CN114379863A - 一种包装胶带的滚筒式包装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装胶带的滚筒式包装结构，包括底板，本装置针对现有技术中存在的技术问题，提出了相应的解决方案；首先，为了解决胶带在缠绕的过程中翻卷和折叠的问题，首先在底板的一侧支架上安装第一轴承和第一转杆，在第一转杆的中间固定第一定位辊；同时在支架上安装第二轴承，并通过第二转杆安装第二定位辊；通过第一定位辊和第二定位辊之间的夹持效果，使得材料在包装的过程中被捋直且不会出现翻转的现象；同时，为了实现对胶带的定位截断，在底板一侧的材料输出的位置安装气缸，通过气缸控制切割板上下移动，使其与基座表面的加热片相互接触，并使得加热片加热材料的表面，使其出现熔断的效果。

Description

一种包装胶带的滚筒式包装结构
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体为一种包装胶带的滚筒式包装结构。
背景技术
在中国发明CN201820177852.1一种滚筒式彩盒生产用贴合机中提供了一种滚筒包装装置，具体如下：本发明公开了一种滚筒式彩盒生产用贴合机，所述第一转轴和第二转轴的外壁均一体成型有插板，所述第一转辊和第二转辊的内壁均开设有插槽，所述插板插在插槽的内部，所述第二转轴的右端与第一轴承的内环左端焊接，所述第一轴承的外环右端通过第一连接杆与矩形板的左侧壁焊接，所述第二电机和矩形板的下端面均通过第二连接杆与第二轴承的外环上端焊接，所述第二轴承的内环下端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部套装有内螺纹管，所述内螺纹管的下端与顶板的上端面焊接；该滚筒式彩盒生产用贴合机，操作简单，可根据实际需求调节第一转辊和第二转轴之间的距离，使得纸板受力均匀，提高了贴合质量。
但是，在现有技术和对比文件中，滚筒装置对待包装胶带的定位和截断装置相应缺乏，致使装置在进行胶带包装的时候容易出现胶带撕裂或者胶带偏移的状况，进而造成装置包装效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装胶带的滚筒式包装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装胶带的滚筒式包装结构，包括底板，还包括：
夹持限位装置，夹持限位装置安装在底板的一侧；
包装转辊装置，包装转辊装置安装在夹持限位装置的一侧；
定位截断装置，定位截断装置包括固定在底板一侧的侧边支架，侧边支架的一侧固定有气缸，侧边支架的一侧开设有槽位，气缸的一侧固定连接有切割板，侧边支架的一侧固定有基座，基座的一侧固定安装有加热片，加热片的一侧导通安装有电源。
进一步的技术方案，夹持限位装置包括固定在底板一侧的支架，支架的一侧安装有第一轴承，第一轴承的内部插接有第一转杆，第一转杆的中间部位固定有第一定位辊，支架的另一侧安装有第二轴承，第二轴承的内部插接安装有第二转杆，第二转杆的中间部位安装有第二定位辊，第一定位辊和第二定位辊的中间部位夹持有材料。
进一步的技术方案，包装转辊装置包括绕接在材料表面的包装辊，包装辊的一侧安装有转动部件，转动部件的两侧固定有撑杆。
进一步的技术方案，切割板的切面与加热片的切面相互吻合。
进一步的技术方案，材料的材质为胶带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置针对现有技术中存在的技术问题，提出了相应的解决方案；首先，为了解决胶带在缠绕的过程中翻卷和折叠的问题，首先在底板的一侧支架上安装第一轴承和第一转杆，在第一转杆的中间固定第一定位辊；同时在支架上安装第二轴承，并通过第二转杆安装第二定位辊；通过第一定位辊和第二定位辊之间的夹持效果，使得材料在包装的过程中被捋直且不会出现翻转的现象；同时，为了实现对胶带的定位截断，在底板一侧的材料输出的位置安装气缸，通过气缸控制切割板上下移动，使其与基座表面的加热片相互接触，并使得加热片加热材料的表面，使其出现熔断的效果；本装置配合上述的定位装置，实现了对包装袋的定位和限位截断的效果，极大地提升了本装置的技术效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中定位夹持的结构示意图；
图3为本发明中定位截断装置的结构示意图；
图4为本发明中定位截断装置的平面示意图。
图中：1底板、2支架、3第一轴承、4第一转杆、5第一定位辊、6第二轴承、7第二转杆、8第二定位辊、9材料、10撑杆、11转动部件、13包装辊、14定位截断装置、15螺栓、16侧边支架、17气缸、18槽位、19切割板、20基座、21加热片、22支撑板、23电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种包装胶带的滚筒式包装结构，包括底板1，还包括：
夹持限位装置，所述夹持限位装置用于对胶带进行夹持和限位的效果；夹持限位装置安装在底板1的一侧；
包装转辊装置，包装转辊装置是本装置实现对胶带直接进行包装的装置；包装转辊装置安装在夹持限位装置的一侧；
定位截断装置14，定位截断装置14是本装置对材料9进行定位截断的装置；定位截断装置14包括固定在底板1一侧的侧边支架16，侧边支架16的一侧固定有气缸17，侧边支架16的一侧开设有槽位18，气缸17的一侧固定连接有切割板19，气缸17通过控制切割板19在槽位18的内部上下移动，实现切割的效果；侧边支架16的一侧固定有基座20，基座20的一侧固定安装有加热片21，加热片21的作用是与切割板19相互接触，进而实现切割的效果。加热片21的一侧导通安装有电源23，电源23是控制加热片21进行加热的装置。
实施例2：
请参阅图1-4，夹持限位装置包括固定在底板1一侧的支架2，支架2的一侧安装有第一轴承3，第一轴承3的内部插接有第一转杆4，第一转杆4的中间部位固定有第一定位辊5，第一轴承3可以控制第一转杆4表面的额第一定位辊5进行转动；支架2的另一侧安装有第二轴承6，第二轴承6的内部插接安装有第二转杆7，第二转杆7的中间部位安装有第二定位辊8，第二轴承6可以控制第二转杆7上的第二定位辊8进行转动；第一定位辊5和第二定位辊8的中间部位夹持有材料9，材料9是本装置用于包装的装置。
包装转辊装置包括绕接在材料9表面的包装辊13，包装辊13是本装置直接进行包装的部位；包装辊13的一侧安装有转动部件11，转动部件11的两侧固定有撑杆10，撑杆10的作用是对转动部件11进行安装和支撑。
切割板19的切面与加热片21的切面相互吻合，吻合的作用是使得切割板19可以实现对材料9的切割。
材料9的材质为胶带。
实施例3
结合本申请附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术中存在的技术问题，提出了相应的解决方案；首先，为了解决胶带在缠绕的过程中翻卷和折叠的问题，首先在底板1的一侧支架2上安装第一轴承3和第一转杆4，在第一转杆4的中间固定第一定位辊5；同时在支架2上安装第二轴承6，并通过第二转杆7安装第二定位辊5；通过第一定位辊5和第二定位辊8之间的夹持效果，使得材料9在包装的过程中被捋直且不会出现翻转的现象；同时，为了实现对胶带的定位截断，在底板1一侧的材料9输出的位置安装气缸17，通过气缸17控制切割板19上下移动，使其与基座20表面的加热片21相互接触，并使得加热片21加热材料9的表面，使其出现熔断的效果；本装置配合上述的定位装置，实现了对包装袋的定位和限位截断的效果，极大地提升了本装置的技术效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装胶带的滚筒式包装结构，包括底板（1），其特征在于，还包括：
夹持限位装置，所述夹持限位装置安装在所述底板（1）的一侧；
包装转辊装置，所述包装转辊装置安装在所述夹持限位装置的一侧；
定位截断装置（14），所述定位截断装置（14）包括固定在所述底板（1）一侧的侧边支架（16），所述侧边支架（16）的一侧固定有气缸（17），所述侧边支架（16）的一侧开设有槽位（18），所述气缸（17）的一侧固定连接有切割板（19），所述侧边支架（16）的一侧固定有基座（20），所述基座（20）的一侧固定安装有加热片（21），所述加热片（21）的一侧导通安装有电源（23）。
2.根据权利要求1所述的包装胶带的滚筒式包装结构，其特征在于：所述夹持限位装置包括固定在所述底板（1）一侧的支架（2），所述支架（2）的一侧安装有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的内部插接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的中间部位固定有第一定位辊（5），所述支架（2）的另一侧安装有第二轴承（6），所述第二轴承（6）的内部插接安装有第二转杆（7），所述第二转杆（7）的中间部位安装有第二定位辊（8），所述第一定位辊（5）和所述第二定位辊（8）的中间部位夹持有材料（9）。
3.根据权利要求1所述的包装胶带的滚筒式包装结构，其特征在于：所述包装转辊装置包括绕接在所述材料（9）表面的包装辊（13），所述包装辊（13）的一侧安装有转动部件（11），所述转动部件（11）的两侧固定有撑杆（10）。
4.根据权利要求1所述的包装胶带的滚筒式包装结构，其特征在于：所述切割板（19）的切面与所述加热片（21）的切面相互吻合。
5.根据权利要求1所述的包装胶带的滚筒式包装结构，其特征在于：所述材料（9）的材质为胶带。
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