CN114378896B - 裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种裁切设备,用于对产品进行裁切,产品包括主体部和待裁切的凸出部,包括夹固机构、裁切机构和调节机构;裁切机构包括第一固定台、第一活动座、裁切驱动件和切割件,第一活动座与固定台滑动连接,裁切驱动件用于驱动第一活动座滑动,切割件设于第一活动座上,第一固定台上设有裁切工位,切割件用于对裁切工位上的凸出部进行裁切;夹固机构用于固定住产品的主体部,以使凸出部处于裁切工位处;调节机构与夹固机构连接,调节机构用于调节夹固机构与裁切机构与之间的位置,以使凸出部准确处于裁切工位处。
Description
技术领域
本申请涉及裁切加工的技术领域,尤其涉及一种裁切设备。
背景技术
工业生产过程中,对未生产完成的产品常进行裁切加工。产品可以包括主体部和待裁切的凸出部,对产品进行裁切加工时,需将凸出部上的废料部分切除,例如,进行生产加工的产品可以是在一应用于电子设备的光学部件,凸出部可以是柔性电路板,在对光学部件进行生产加工时,需对凸出部上的多余部分进行裁切,从而控制凸出部的长度,以配合光学部件在电子设备上的安装需求。
对产品进行裁切加工时,需对凸出部上指定位置进行裁切,操作人员需再通过肉眼或借助放大镜等工具对裁切位置进行确认后,再操纵刀具对指定位置进行裁切,手动裁切导致机体裁切位置对准预设的裁切位置时难度较高,导致裁切差错率较高。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种裁切设备,通过先将产品固定后,再以自动裁切的裁切机构对产品上的凸出部的指定位置进行裁切,减少了由于误操作导致的差错情况,降低裁切的差错率。
本申请提供一种裁切设备,用于对产品进行裁切,所述产品包括主体部和待裁切的凸出部,包括夹固机构、裁切机构和调节机构;所述裁切机构包括第一固定台、第一活动座、裁切驱动件和切割件,所述第一活动座与所述固定台滑动连接,所述裁切驱动件用于驱动所述第一活动座滑动,所述切割件设于所述第一活动座上,所述第一固定台上设有裁切工位,所述切割件用于对所述裁切工位上的所述凸出部进行裁切;所述夹固机构用于固定住所述主体部,以使所述凸出部处于所述裁切工位处;所述调节机构与所述夹固机构连接,所述调节机构用于调节所述夹固机构与所述裁切机构与之间的位置,以使所述凸出部准确处于所述裁切工位处。
可选地,所述裁切机构还包括压料件和第一弹性件,所述压料件与所述第一活动座沿靠近或远离所述裁切工位的方向滑动连接,所述压料件用于抵持在位于所述裁切工位处的所述凸出部上,以限制所述凸出部的移动,所述第一弹性件设于所述压料件与所述第一活动座之间,所述第一弹性件用于发生弹性形变以产生弹力,从而驱动所述压料件移动,以使所述压料件与所述凸出部抵持。
可选地,所述第一固定台内开设有第一滑槽,所述第一活动座位于所述第一滑槽内,且与所述第一滑槽滑动连接,所述第一固定台朝向所述夹固机构的一侧开设有第一出料槽,所述第一出料槽与所述裁切工位连通,所述第一固定台远离所述夹固机构的一侧开设有第二出料槽,所述第一出料槽、所述第二出料槽均与所述第一滑槽连通,所述第二出料槽所在高度低于所述第一出料槽所在高度,所述第一活动座内开设有第三出料槽,所述第三出料槽与所述第一出料槽、所述第二出料槽连通。
可选地,所述夹固机构包括第二固定台、第二活动座、固定座和第二弹性件;所述固定座固定于所述第二固定台上;所述第二活动座与所述第二固定台沿靠近或远离所述固定座的方向滑动连接,所述第二弹性件设于所述第二固定台和所述第二活动座之间,所述第二弹性件用于发生弹性形变以产生弹力,从而驱动所述第二活动座向靠近所述固定座的方向上移动,所述第二活动座用于与所述固定座配合夹持固定所述产品的主体部。
可选地,所述夹固机构还包括限位件,所述限位件设于所述固定座朝向所述裁切机构的一侧,所述限位件用于与所述主体部一端抵持,以限制所述主体部朝向所述裁切机构的移动。
可选地,所述调节机构包括第一调节组件,所述第一调节组件包括第一调节座、第一驱动件和第三固定台;所述第一调节座与所述第二固定台固定,所述第一调节座与所述第三固定台沿第一方向滑动连接,所述第一驱动件设于所述第一调节座和所述第三固定台之间,所述第一驱动件用于驱动所述第一调节座在所述第一方向上移动,以调整所述凸出部与所述裁切工位在所述切割件与所述裁切工位相对方向上的间距。
可选地,所述调节机构还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括第二调节座、第二驱动件和第四固定台;所述第二调节座与所述第三固定台固定,所述第二调节座与所述第四固定台沿第二方向滑动连接,所述第二方向与所述第一方向交错,所述第二驱动件设于所述第二调节座和所述第四固定台之间,所述第二驱动件用于驱动所述第二调节座在所述第二方向上移动,以调整所述第一调节组件与所述裁切机构之间的间隔距离。
可选地,所述调节机构还包括第三调节组件,所述第三调节组件包括第三调节座、第三驱动件和第五固定台;所述第三调节座与所述第四固定台固定,所述第三调节座与所述第五固定台转动连接,所述第三驱动件设于所述第三调节座和所述第五固定台之间,所述第三驱动件用于驱动所述第三调节座转动,以调整所述夹固机构的朝向。
可选地,所述裁切设备还包括摄像件,所述摄像件的摄像端朝向所述裁切工位设置,所述摄像件用于实时采集所述裁切工位处的影像。
可选地,所述裁切设备还包括裁切开关和处理器,所述裁切开关与所述裁切驱动件电连接,所述裁切开关用于控制所述裁切驱动件的运行与关闭,所述处理器与所述裁切开关、所述裁切驱动件电连接,所述处理器用于对所述裁切驱动件的运行次数计数。
本申请实施例通过设置可自动运行的裁切设备,对被夹固机构固定后的产品进行自动裁切,且操作人员通过调节机构可对凸出部的位置进行调节,从而调整凸出部上的裁切位置,不需通过人工手动对凸出部固定后再进行手动裁切,提高操作方便性,降低裁切的差错率。
附图说明
图1是本申请实施例中产品的示意图。
图2是本申请实施例中裁切设备的示意图。
图3是本申请实施例中裁切机构的示意图。
图4是图3中IV-IV的剖视图。
图5是本申请实施例中裁切机构的另一示意图。
图6是本申请实施例中裁切设备的另一示意图。
图7是本申请实施例中夹固机构和调节机构的示意图。
图8是图3中VIII-VIII的剖视图。
图9是本申请实施例中夹固机构和调节机构的另一示意图。
主要元件符号说明
100、裁切设备;10、产品;11、主体部;12、凸出部;121、裁切标记;20、底座;30、裁切机构;31、第一固定台;311、第一滑槽;312、入料口;313、让位口;314、裁切工位;315、第一出料槽;316、第二出料槽;317、第三滑槽;318、接触开关;319、防护壳;32、第一活动座;321、滑动部;322、裁切部;323、第二滑槽;324、第三出料槽;325、抵接部;33、裁切驱动件;34、切割件;35、压料件;351、第一收容槽;40、夹固机构;41、第二固定台;411、第四滑槽;42、第二活动座;421、第二收容槽;43、固定座;431、上料槽;44、限位件;50、调节机构;51、第一调节组件;511、第一调节座;512、第一驱动件;513、第三固定台;514、第一连接座;515、第一抵接块;52、第二调节组件;521、第二调节座;522、第二驱动件;523、第四固定台;524、第二连接座;525、第二抵接块;53、第三调节组件;531、第三调节座;532、第三驱动件;533、第五固定台;534、第三连接座;535、第三抵接块;60、收集盒;70、裁切开关;80、处理器;90、摄像件;110、第一显示器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
如图1所示,为本申请实施例提供的一种产品10,所述产品10可以包括凸出部12和主体部11,所述凸出部12凸出所述主体部11的一端,所述主体部11的外壳为硬质材料制成,所述凸出部12可以为硬质材料制成,也可以为软质材料制成,本申请的实施例对此不作限定。
举例说明,所述产品10可以是一应用于电子设备中的光学部件,所述主体部11的壳体由硬质材料制成,所述凸出部12为焊接在所述主体部11上的柔性电路板。
在一些场景中,所述凸出部12需要进行裁切作业,从而使所述凸出部12的长度符合一指定规格要求,方便对所述产品10在电子设备中的安装。对所述凸出部12的裁切可以通过裁切设备实现。
请参阅图2,为本申请实施例提供的一种裁切设备100,用于对所述凸出部12进行裁切。
本实施例中,所述裁切设备100可以包括底座20、裁切机构30、夹固机构40和调节机构50,所述调节机构50设于底座20上,所述夹固机构40设于所述调节机构50上,所述裁切机构30设于所述底座20上,所述裁切机构30与所述夹固机构40之间存在间隔。所述夹固机构40用于对所述主体部11夹持固定,所述裁切机构30用于对所述凸出部12进行裁切,所述调节机构50用于调节所述夹固机构40固定后的主体部11与所述裁切机构30之间的位置关系。
请一并参阅图3和图4,所述裁切机构30包括第一固定台31、第一活动座32、裁切驱动件33和切割件34,所述第一固定台31竖直固定在所述底座20上,所述第一固定台31中部开设有第一滑槽311,所述第一滑槽311贯穿所述第一固定台31顶部,所述第一活动座32位于所述第一滑槽311内,且与所述第一滑槽311竖直滑动连接,所述裁切驱动件33的输出端与所述第一活动座32底端固定连接,所述裁切驱动件33用于驱动所述第一活动座32在所述第一滑槽311内滑动,所述裁切驱动件33与所述第一固定台31相对静止设置。
可以理解,所述第一活动座32为一在所述裁切驱动件33的驱动下,可进行竖直往复移动的实体,所述裁切驱动件33为一通过电力驱动的具有直线运动驱动功能的装置,具体可以是但不局限于直线电机、配有电磁阀的直线气缸等。
可以理解,所述裁切驱动件33可以固定安装在所述第一固定台31底部,也可以固定安装在所述底座20上,本申请对此不作限定。
举例说明,所述裁切驱动件33可以是一配有电磁阀的直线气缸,所述裁切驱动件33固定安装在所述第一固定台31底部,所述裁切驱动件33的活塞杆端部与所述第一活动座32固定连接,固定方式可以是但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
本实施例中,所述切割件34固定安装在所述第一活动座32顶部朝向所述夹固机构40的一侧,所述切割件34用于对所述凸出部12进行切割,所述第一固定台31顶部一面开设有入料口312,所述入料口312贯穿所述第一固定台31顶部,所述入料口312用于收容所述凸出部12,所述第一固定台31用于形成所述入料口312的底壁开设有让位口313,所述让位口313与所述切割件34对应设置,所述切割件34可以随所述第一活动座32竖直移动,并在移动过程中通过所述让位口313,所述第一固定台31用于形成所述入料口312的底壁设为裁切工位314,当所述凸出部12移动至所述裁切工位314上,即所述凸出部12进入所述入料口312,且与所述第一固定台31用于形成所述入料口312的底壁抵接时,所述裁切驱动件33运行,驱动所述第一活动座32和所述切割件34移动,所述切割件34对所述凸出部12进行裁切,裁切的位置在所述凸出部12与所述让位口313对应的位置上。
在一种可能的场景中,所述凸出部12上设有裁切标记121,所述裁切标记121用于在所述凸出部12上标记需要裁切的位置,所述切割件34对准所述裁切标记121后再对所述凸出部12进行切割,以使裁切后的所述凸出部12达到预设的规格要求,以使所述产品10可正常运用于电子设备的组装中。
另一实施例中,所述裁切机构30还可以包括压料件35和第一弹性件(图中未展示),所述第一活动座32可以包括滑动部321和裁切部322,所述滑动部321位于所述第一滑槽311内且与所述第一滑槽311竖直滑动连接,所述裁切部322固定在所述滑动部321顶部,且在所述靠近或远离所述夹固机构40的方向上,所述裁切部322的宽度大于所述滑动部321的宽度,所述裁切部322朝向所述夹固机构40的一侧凸出所述滑动部321朝向所述夹固机构40的一侧,所述切割件34固定在所述裁切部322朝向所述夹固机构40的一侧上,所述裁切部322底部靠近所述夹固机构40处开设有第二滑槽323,所述压料件35与所述第二滑槽323竖直滑动连接,所述压料件35位于所述切割件34一侧,且所述压料件35底部凸出所述切割件34的底部,所述第一弹性件位于所述第二滑槽323内,且所述第一弹性件设于所述压料件35和所述裁切部322用于形成所述第二滑槽323顶壁之间。
所述压料件35用于与所述第一固定台31用于形成所述入料口312的底壁配合,对所述凸出部12进行夹持固定,所述第一弹性件发生弹性形变以产生弹力,从而驱动所述压料件35向靠近所述凸出部12的方向移动,并与所述凸出部12持续抵接,且随着所述裁切部322的下移,所述第一弹性件压缩,提高了所述压料件35对所述凸出部12的按压稳固性。
可以理解,所述裁切部322和所述滑动部321可以是一体连接的,也可以是拼接固定的,固定方式可以是但不局限于焊接固定、螺钉固定等,本申请的实施例对此不作限定。
可以理解,所述第一弹性件具体可以是但不局限于弹簧等。
可以理解,所述第一弹性件可以是与所述压料件35、所述裁切部322固定连接的,也可以是仅与所述压料件35、所述裁切部322弹性抵接的,本申请的实施例对此不作限定。
请参阅图5,举例说明,所述压料件35可以为一T形块,所述裁切部322用于形成所述第二滑槽323的侧壁底部设有用于阻挡所述压料件35两端部的凸块,所述压料件35顶部开设有多个第一收容槽351,所述第一弹性件为弹簧,多个所述第一弹性件设于多个所述第一收容槽351内,所述第一弹性件两端分别与所述压料件35用于形成所述第一收容槽351的底壁、与所述裁切部322用于形成所述第二滑槽323的顶壁弹性抵接,所述压料件35与所述第一固定台31用于形成所述入料口312的底壁靠近所述滑动部321的一侧对应设置。
在一种可能的场景中,所述第二滑槽323贯穿所述裁切部322朝向所述夹固机构40的一面;在另一种可能的场景中,所述第二滑槽323仅贯穿所述裁切部322底部,本申请的实施例对此不作限定。
举例说明,所述第一滑槽311贯穿所述裁切部322朝向所述夹固机构40的一面,所述压料件35两侧分别于所述切割件34、所述裁切部322用于形成所述第二滑槽323的侧壁竖直滑动配合。
一些实施例中,所述第一固定台31靠近所述夹固机构40的一侧开设有第一出料槽315,所述第一出料槽315两侧分别于所述入料口312和所述第一滑槽311连通,所述第一固定台31远离所述夹固机构40的一侧开设有第二出料槽316,所述第二出料槽316与所述第一滑槽311连通,所述第二出料槽316所在高度低于所述第一出料槽315所在高度,所述第一活动座32内开设有第三出料槽324,所述第三出料槽324与所述第一出料槽315、所述第二出料槽316连通。
一些实施例中,所述第三出料槽324开设于所述滑动部321内。
请参阅图4和图5,本实施例中,所述第一出料槽315、所述第二出料槽316和所述第三出料槽324均为倾斜开设,所述第一出料槽315、所述第二出料槽316和所述第三出料槽324远离所述夹固机构40的一侧低于靠近所述夹固机构40的一侧。
可以理解,当所述凸出部12被裁切后,裁切的废料可通过所述第一出料槽315进入所述第三出料槽324,并通过所述第三出料槽324进入所述第二出料槽316,从而将废料排出所述裁切工位314。
可以理解,所述第三出料槽324的所在高度随所述第一活动座32的移动而变化,所述第三出料槽324的所处高度始终低于所述第一出料槽315的所处高度,而高于所述第二出料槽316的所处高度。所述滑动部321向下移动时所述第三出料槽324内的废料可在惯性作用下更流畅的落在所述第二出料槽316内,并从所述第二出料槽316排出所述第一固定台31。
举例说明,所述第一固定台31用于形成所述第一出料槽315、所述第二出料槽316的底壁均呈斜面,所述滑动部321用于形成所述第三出料槽324的底壁呈斜面,当操作人员移动所述凸出部12,使所述凸出部12进入所述入料口312时,所述滑动部321位于第一高度,此时所述第一固定台31用于形成所述第一出料槽315的底壁,与所述滑动部321用于形成所述第三出料槽324的底壁位于同一面上;当所述滑动部321滑动,即所述切割件34对所述凸出部12裁切时,所述滑动部321位于第二高度,所述第二高度低于所述第一高度,此时所述滑动部321用于形成所述第三出料槽324的底壁,与所述第一固定台31用于形成所述第二出料槽316的底壁位于同一面上。
请一并参阅图2,一些实施例中,所述裁切设备100还可以包括收集盒60,所述收集盒60固定或摆放在所述底座20上,且所述收集盒60位于所述裁切机构30远离所述夹固机构40的一侧处,从所述第二出料槽316移出的废料落入所述收集盒60中。
可以理解,当所述收集盒60与所述底座20固定连接时,固定方式可以是但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
请参阅图6,一些实施例中,所述裁切设备100还可以包括裁切开关70和处理器80,所述裁切开关70安装在所述底座20上,所述处理器80与所述裁切驱动件33电连接,所述裁切开关70与所述处理器80电连接,操作人员对所述裁切开关70操作后,可以裁切开关70向所述处理器80输出第一触发信号,所述处理器80接收所述第一触发信号后输出第一启动信号给所述裁切驱动件33,进而控制所述裁切驱动件33运行,带动所述第一活动座32和所述切割件34移动,对所述凸出部12进行裁切。
可以理解,所述处理器80具体可以是通用中央处理器(CPU)、微处理器、特定应用集成电路(application-specific integrated circuit,ASIC)、或一个或多个用于控制以上方案程序执行的集成电路。
可以理解,所述裁切开关70具体可以是但不局限于按键开关、闸刀开关等。
可以理解,所述裁切开关70通过与所述处理器80的电连接,实现与所述裁切驱动件33的电连接,操作人员通过对所述所裁切开关70的操作,可以控制所述裁切驱动件33的启动,从而控制所述切割件34进行一次裁切。
举例说明,所述裁切开关70可以是按键开关,所述裁切驱动件33可以是一设有电磁阀的直线气缸,所述处理器80与所述裁切驱动件33的电磁阀电连接,操作人员每按一次所述裁切开关70,所述裁切驱动件33的活塞杆收缩一次,从而带动所述第一活动座32和所述切割件34下移一次,进行一次裁切。
请一并参阅图3,一些实施例中,所述滑动部321一侧固定有抵接部325,所述第一固定台31侧部开设有第三滑槽317,所述第三滑槽317为通槽,所述第三滑槽317与所述第一滑槽311连通,所述抵接部325通过所述第三滑槽317伸出所述第一固定台31,所述抵接部325位于所述第三滑槽317内的部分与所述第三滑槽317竖直滑动连接,所述第一固定台31设有所述第三滑槽317的一侧设有接触开关318,所述接触开关318与所述处理器80电连接,所述第一活动座32下移带动所述抵接部325下移,所述接触开关318用于在所述抵接部325下移至所述切割件34已完成对所述出料部的裁切时,与所述抵接部325抵接,所述接触开关318与所述抵接部325抵接后,输出第二触发信号给所述处理器80,所述处理器80接收所述第二触发信号后输出第二启动信号给所述裁切驱动件33,所述裁切驱动件33运行驱动所述第一活动座32上移至初始高度后停止运行,实现所述切割件34和所述第一活动座32的一次往复移动。
可以理解,所述接触开关318是一通过接触或压力变化后可以输出或改变输出的电信号的电子元件,具体可以是但不局限于微动开关、压力传感器等。
一些实施例中,所述处理器80接收所述第一触发信号后进行一次计数,所述底座20上设有第一显示器110,所述第一显示器110与所述处理器80电连接,所述第一显示器110用于显示所述处理器80计数的具体数值,每次所述处理器80进行一次计数后所述第一显示器110均更新一次显示的数值,操作人员通过查看所述第一显示器110可以确定已进行裁切的所述产品10的数量。
一些实施例中,所述第一固定台31的侧部固定有一防护壳319,所述防护壳319罩设在所述接触开关318和所述抵接部325上,用于对所述接触开关318和所述抵接部325进行防护,同时避免外界物体无处所述接触开关318导致裁切过程出现差错。
可以理解,所述防护壳319为一硬质壳体,当所述防护壳319与所述第一固定台31的固定连接时,固定方式可以是但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
请参阅图7,一些实施例中,所述夹固机构40可以包括第二固定台41、第二活动座42、固定座43和第二弹性件(图中未展示),所述第二固定台41固定安装在所述调节机构50上,所述固定座43固定于所述第二固定台41顶部,所述固定座43内开设有上料槽431,所述上料槽431用于收容所述主体部11,所述上料槽431贯穿所述固定座43一端,所述第二固定台41内开设有贯穿所述第二固定台41顶部的第四滑槽411,所述第二活动座42底部进入所述第四滑槽411,且与所述第四滑槽411水平滑动连接,所述第二活动座42顶部伸出所述第四滑槽411,所述第二活动座42顶部与所述第二固定台41沿靠近或远离所述固定座43的方向水平滑动配合,所述第二活动座42顶部与所述固定座43配合,夹持固定住位于所述上料槽431的所述主体部11。
所述第二弹性件位于所述第四滑槽411内,所述第二弹性件设于所述第二活动座42底部和所述固定座43用于形成所述第四滑槽411的侧壁之间,所述第二弹性件用于发生弹性形变以产生弹力,从而驱动所述第二活动座42向靠近所述固定座43的方向滑动,以对所述主体部11夹持固定。
可以理解,所述第二弹性件具体可以是但不局限于弹簧。
一种可能的场景中,所述第二弹性件可以与所述第二活动座42、所述第二固定台41固定连接;另一种可能的场景中,所述第二弹性件与所述第二活动座42、所述第二固定台41弹性抵接,本申请的实施例对此不作限定。
请一并参阅图8,举例说明,所述第二活动座42底部开设有多个第二收容槽421,所述第二弹性件可以是弹簧,多个所述第二弹性件收容在多个所述第二收容槽421中,所述第二弹性件一端凸出所述第二收容槽421,并与所述第二固定台41用于形成所述第四滑槽411内远离所述固定座43的侧壁弹性抵接,且所述第二弹性件另一端与所述第二活动座42用于形成所述第二收容槽421的侧壁弹性抵接。
可以理解,所述第二活动座42和所述固定座43配合夹持固定住所述主体部11,所述凸出部12伸入所述裁切工位314,在对所述凸出部12进行裁切时可以避免裁切动作带动所述主体部11的移动而导致所述切割件34裁切位置偏移,降低差错率。
一些实施例中,所述夹固机构40还可以包括限位件44,所述限位件44固定在所述固定座43朝向所述裁切机构30的一侧,所述限位件44从靠近所述裁切机构30的一侧对所述主体部11进行阻挡,并与所述主体部11设有所述凸出部12的一端抵接,从而限制所述主体部11在所述固定座43上时与所述裁切机构30的相对距离。
可以理解,所述限位件44对所述主体部11端部进行阻挡的同时,规避所述凸出部12与所述主体部11的连接处,在实现对所述凸出部12限位的同时,确保所述凸出部12可无障碍地进入所述裁切工位314。
可以理解,所述限位件44可以是一端部开有开口的矩形片,所述凸出部12通过所述限位件44上的开口伸出至所述裁切工位314处。
可以理解,当所述固定座43与所述第二固定台41、所述限位件44固定连接时,固定方式可以是但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
一些实施例中,所述调节机构50可以包括第一调节组件51、第二调节组件52和第三调节组件53,其中,所述第三调节组件53固定安装在底座20上,所述第二调节组件52固定安装在所述第三调节组件53上,所述第一调节组件51固定安装在所述第二调节组件52上,所述第二固定台41固定安装在所述第一调节组件51朝向所述裁切机构30的一面上。所述第一调节组件51用于带动所述夹固机构40的在第一方向Y上移动,所述第二调节组件52用于带动所述夹固机构40在第二方向X上移动,所述第三调节组件53用于调节所述夹固机构40上的所述产品10的具体朝向。
可以理解,所述第一方向Y和所述第二方向X为交错的两个方向。
举例说明,所述第一方向Y可以是竖直方向,所述第二方向X可以是靠近或远离所述裁切机构30的水平方向。
可以理解,所述第一调节组件51、所述第二调节组件52均为可带动所述夹固机构40直线移动的组件,所述第三调节组件53为可带动所述夹固机构40在以竖直方向为中心轴转动的组件。
请参阅图9,一些实施例中,所述第一调节组件51可以包括第一调节座511、第一驱动件512和第三固定台513,所述第三固定台513与所述第二调节组件52固定连接,所述第一调节座511与所述第二固定台41固定,所述第一调节座511与所述第三固定台513沿所述第一方向Y滑动连接,所述第一驱动件512设于所述第一调节座511和所述第三固定台513之间,所述第一驱动件512用于驱动所述第一调节座511在所述第一方向Y上移动,以调整位于所述入料口312的所述凸出部12与所述裁切工位314在竖直方向上的间距。
可以理解,所述第一驱动件512可以是手动操作的机械联动结构,也可以是电动直线驱动装置,本申请的实施例对此不作限定。
举例说明,所述第一驱动件512可以是丝杆,所述第一调节座511侧部固定有第一连接座514,所述第三固定台513一侧固定有第一抵接块515,所述第一抵接块515在竖直方向上与所述第一连接座514间隔设置,且所述第一抵接块515位于所述第一连接座514下方,所述第一驱动件512贯穿所述第一连接座514,且与所述第一连接座514螺纹连接,所述第一驱动件512一端与所述第一抵接块515抵接,操作人员转动所述第一驱动件512,可调整所述第一驱动件512凸出所述第一连接座514底部的长度。当所述第一驱动件512凸出所述第一连接座514底部的长度增加时,所述第一抵接块515阻挡所述第一驱动件512的下移,进而带动所述第一连接座514和所述第一调节座511上移;当所述第一驱动件512凸出所述第一连接座514底部的长度减少时,在重力作用下所述第一调节座511可下滑,使所述第一抵接块515与所述第一驱动件512保持抵接。
可以理解,所述第一调节座511与所述第一连接座514的固定连接,所述第三固定台513与所述第一抵接块515的固定连接,固定方式可以为但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
可以理解,操作人员转动所述第一驱动件512可实现对所述产品10所处高度的微调,使所述凸出部12平稳放置于所述裁切工位314上,提高裁切的准确性。
一些可能的场景中,所述凸出部12在所述主体部11一端竖直间隔设置有多个,且均需要进行裁切,此时操作人员可以先对所在高度最高的所述凸出部12进行裁切后,再通过操作所述第一驱动件512,操作所述产品10上移,使另一所述凸出部12移动至上一进行裁切的所述凸出部12所在的高度处,从而实现对同一所述产品10上的另一所述凸出部12得裁切。
一些实施例中,所述第二调节组件52可以包括第二调节座521、第二驱动件522和第四固定台523,所述第四固定台523与所述第三调节组件53固定连接,所述第二调节座521与所述第三固定台513固定,所述第二调节座521与所述第四固定台523沿所述第二方向X滑动连接,所述第二驱动件522设于所述第二调节座521和所述第四固定台523之间,所述第二驱动件522用于驱动所述第二调节座521在靠近或远离所述裁切机构30的方向上移动,以调整所述第一调节组件51与所述裁切机构30之间的间隔距离,从而调节所述凸出部12伸入所述入料口312的长度。
可以理解,所述凸出部12上可以设有所述裁切标记121,用户通过操作所述第二驱动件522驱动所述第二调节座521移动,带动所述凸出部12移动,可以调节所述裁切标记121和所述切割件34的相对位置,使所述切割件34可对准所述裁切标记121处进行精确裁切。
可以理解,所述第二驱动件522可以是手动操作的机械联动结构,也可以是电动直线驱动装置,本申请的实施例对此不作限定。
举例说明,所述第二驱动件522可以是丝杆,所述第二调节座521侧部固定有第二连接座524,所述第四固定台523一侧固定有第二抵接块525,所述第二抵接块525在靠近或远离所述裁切机构30的方向上与所述第二连接座524间隔设置,所述第二驱动件522贯穿所述第二连接座524,且与所述第二连接座524螺纹连接,所述第二驱动件522一端与所述第二抵接块525抵接,操作人员转动所述第二驱动件522,可调整所述第二驱动件522位于所述第二连接座524和所述第二抵接块525之间的长度。当所述第二驱动件522位于所述第二连接座524和所述第二抵接块525之间的长度增加时,所述第二连接座524和所述第二调节座521向靠近所述裁切机构30的方向移动;当所述第二驱动件522位于所述第二连接座524和所述第二抵接块525之间的长度减少时,所述第二连接座524和所述第二调节座521向远离所述裁切机构30的方向移动。
可以理解,操作人员需要令所述产品10向靠近所述裁切机构30的方向移动时,可正向转动所述第二驱动件522;操作人员需要令所述产品10向远离所述裁切机构30的方向移动时,可反向转动所述第二驱动件522后,再沿远离所述裁切机构30的方向手动移动所述第二调节座521,直至所述第二驱动件522与所述第二抵接块525抵接。
可以理解,所述第二调节座521与所述第二连接座524的固定连接,所述第四固定台523与所述第二抵接块525的固定连接,固定方式可以为但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
一些实施例中,所述第三调节组件53可以包括第三调节座531、第三驱动件532和第五固定台533,所述第五固定台533固定在所述底座20上,所述第三调节座531与所述第四固定台523固定,所述第三调节座531与所述第五固定台533转动连接,所述第三驱动件532设于所述第三调节座531和所述第五固定台533之间,所述第三驱动件532用于驱动所述第三调节座531转动,以调整所述夹固机构40、所述产品10在水平方向上的朝向。
可以理解,所述切割件34的切口处可以呈一直线,所述裁切标记121可以呈一直线,为了实现所述切割件34与所述裁切标记121的定位对准,需要通过所述第三调节组件53调节所述夹固机构40在水平方向上的朝向,即减少所述切割件34与所述裁切标记121所呈的夹角。
可以理解,所述第三驱动件532可以是手动操作的机械联动结构,也可以是电动直线驱动装置,本申请的实施例对此不作限定。
举例说明,所述第三驱动件532可以是丝杆,所述第三调节座531一侧延伸有第三抵接块535,所述第五固定台533一侧固定有第三连接座534,所述第三驱动件532贯穿所述第三连接座534且与所述第三连接座534螺纹连接,所述第三驱动件532所在高度与所述第三调节座531所在高度相同,所述第三驱动件532一端与所述第三抵接块535抵接,且所述第三驱动件532在所述第三抵接块535两侧处各设有一个,操作人员通过同时转动两个所述第三驱动件532,可以实现对所述第三抵接块535在一个方向的推动,进而带动所述第三调节座531的转动,实现对所述产品10朝向的调节。
可以理解,所述第五固定台533与所述第三抵接块535的固定连接,固定方式可以为但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
可以理解,所述第五固定台533与所述底座20的固定连接,所述第四固定台523与所述第三调节座531的固定连接,及所述第三固定台513与所述第二调节座521的固定连接,固定方式可以是但不局限于螺钉固定、焊接固定等。
请参阅图2,一些实施例中,所述裁切设备100还包括摄像件90,所述摄像件90位于所述裁切机构30和所述夹固机构40上方,所述摄像件90一端为摄像端,所述摄像端朝向所述裁切工位314设置,所述摄像件90用于实时采集所述裁切工位314处的影像。
可以理解,所述摄像件90可以是具有影像采集和局部影像放大功能的电子设备。
可以理解,所述摄像件90可以通过一固定在所述底座20上的支架实现安装。
一种可能的场景中,所述摄像件90可以外接一第二显示器(图中未显示),所述第二显示器可显示所述摄像件90所采集的影像,操作人员通过查看所述第二显示器可以获知当前所述切割件34与所述裁切标记121是否对准,若未对准,操作人员可以对所述凸出部12的位置进行调节,若已对准,则操作人员可以控制所述裁切驱动件33运行,进行对所述凸出部12的裁切。
请参阅图6,另一种可能的场景中,所述摄像件90可以与所述处理器80电连接,从而实现与所述第一显示器110的电连接,所述第一显示器110可以在显示裁切次数的同时,对所述摄像件90采集的影像进行显示,操作人员通过查看所述第一显示器110可以获知当前所述切割件34与所述裁切标记121是否对准。
以下结合图2-图7对本申请实施例一种裁切设备100的实施原理进行表述:
对一个所述产品10进行裁切加工时,操作人员先手动移动所述第二活动座42,使所述第二活动座42远离所述固定座43,此时所述第二弹性件压缩,随后操作人员将所述主体部11放入所述上料槽431中,使所述凸出部12朝向所述裁切机构30,并使所述限位件44与所述凸出部12端部抵接,操作人员再释手放开所述第二活动座42,在所述第二弹性件的弹力作用下,所述第二活动座42滑动并与所述主体部11抵接,所述第二活动座42与所述固定座43配合夹持固定住所述主体部11。
操作人员通过所述摄像件90采集的影像观察所述凸出部12的位置,并操作所述第一驱动件512、所述第二驱动件522和/或所述第三驱动件532,调节所述产品10在与所述裁切机构30的相对位置,使所述凸出部12处于所述裁切工位314上,且使所述切割件34对准所述裁切标记121,随后操作人员操作所述裁切开关70,所述裁切开关70输出第一触发信号给所述处理器80,所述处理器80控制所述裁切驱动件33运行,驱动所述切割件34和所述第一活动座32运动,实现对所述凸出部12的裁切。裁切完成后,操作人员可手动更换下一个所述产品10进行裁切加工。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将本申请上述的实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。
Claims (7)
1.一种裁切设备,用于对产品进行裁切,所述产品包括主体部和待裁切的凸出部,其特征在于,包括夹固机构、裁切机构和调节机构;
所述裁切机构包括第一固定台、第一活动座、裁切驱动件和切割件,所述第一活动座与所述第一固定台滑动连接,所述裁切驱动件用于驱动所述第一活动座滑动,所述切割件设于所述第一活动座上,所述第一固定台上设有裁切工位,所述切割件用于对所述裁切工位上的所述凸出部进行裁切;所述第一固定台内开设有第一滑槽,所述第一活动座位于所述第一滑槽内,且与所述第一滑槽滑动连接,所述第一固定台朝向所述夹固机构的一侧开设有第一出料槽,所述第一出料槽与所述裁切工位连通,所述第一固定台远离所述夹固机构的一侧开设有第二出料槽,所述第一出料槽、所述第二出料槽均与所述第一滑槽连通,所述第二出料槽所在高度低于所述第一出料槽所在高度,所述第一活动座内开设有第三出料槽,所述第三出料槽与所述第一出料槽、所述第二出料槽连通;
所述夹固机构用于固定住所述主体部,以使所述凸出部处于所述裁切工位处;
所述调节机构与所述夹固机构连接,所述调节机构用于调节所述夹固机构与所述裁切机构与之间的位置,以使所述凸出部准确处于所述裁切工位处;所述调节机构包括第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件,所述第一调节组件包括第一调节座、第一驱动件和第三固定台;所述第一调节座与所述夹固机构连接,所述第一调节座与所述第三固定台沿第一方向滑动连接,所述第一驱动件设于所述第一调节座和所述第三固定台之间,所述第一驱动件用于驱动所述第一调节座在所述第一方向上移动,以调整所述凸出部与所述裁切工位在所述切割件与所述裁切工位相对方向上的间距;所述第二调节组件用于调整所述第一调节组件与所述裁切机构之间的间隔距离;所述第三调节组件包括第三调节座、第三驱动件和第五固定台;所述第三调节座与所述第二调节组件连接,所述第三调节座与所述第五固定台转动连接,所述第三驱动件设于所述第三调节座和所述第五固定台之间,所述第三驱动件用于驱动所述第三调节座转动,以调整所述夹固机构的朝向。
2.如权利要求1所述的裁切设备,其特征在于,所述裁切机构还包括压料件和第一弹性件,所述压料件与所述第一活动座沿靠近或远离所述裁切工位的方向滑动连接,所述压料件用于抵持在位于所述裁切工位处的所述凸出部上,以限制所述凸出部的移动,所述第一弹性件设于所述压料件与所述第一活动座之间,所述第一弹性件用于发生弹性形变以产生弹力,从而驱动所述压料件移动,以使所述压料件与所述凸出部抵持。
3.如权利要求1所述的裁切设备,其特征在于,所述夹固机构包括第二固定台、第二活动座、固定座和第二弹性件;
所述固定座固定于所述第二固定台上;所述第二活动座与所述第二固定台沿靠近或远离所述固定座的方向滑动连接,所述第二弹性件设于所述第二固定台和所述第二活动座之间,所述第二弹性件用于发生弹性形变以产生弹力,从而驱动所述第二活动座向靠近所述固定座的方向上移动,所述第二活动座用于与所述固定座配合夹持固定所述产品的主体部。
4.如权利要求3所述的裁切设备,其特征在于,所述夹固机构还包括限位件,所述限位件设于所述固定座朝向所述裁切机构的一侧,所述限位件用于与所述主体部一端抵持,以限制所述主体部朝向所述裁切机构的移动。
5.如权利要求1所述的裁切设备,其特征在于,所述第二调节组件包括第二调节座、第二驱动件和第四固定台;
所述第二调节座与所述第三固定台固定,所述第二调节座与所述第四固定台沿第二方向滑动连接,所述第二方向与所述第一方向交错,所述第二驱动件设于所述第二调节座和所述第四固定台之间,所述第二驱动件用于驱动所述第二调节座在所述第二方向上移动,以调整所述第一调节组件与所述裁切机构之间的间隔距离。
6.如权利要求1所述的裁切设备,其特征在于,所述裁切设备还包括摄像件,所述摄像件的摄像端朝向所述裁切工位设置,所述摄像件用于实时采集所述裁切工位处的影像。
7.如权利要求1所述的裁切设备,其特征在于,所述裁切设备还包括裁切开关和处理器,所述裁切开关与所述裁切驱动件电连接,所述裁切开关用于控制所述裁切驱动件的运行与关闭,所述处理器与所述裁切开关、所述裁切驱动件电连接,所述处理器用于对所述裁切驱动件的运行次数计数。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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