发明内容
本发明实施例提供一种通用工件的支撑治具和支撑装置,以解决现有技术中汽车部件的工装专件专用、需要耗费大量设计、加工及装配调试成本高,且开发周期较长的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种通用工件的支撑治具,包括:
第一安装块,用于滑动安装在设有横竖交错的卡槽的底座上;
第二安装块,设置在限位块的下表面;
所述限位块滑动安装在所述第二安装块上表面,所述第一安装块的滑动方向与所述限位块的滑动方向相交;
所述限位块的限位方向可调节;
支撑杆,第一端竖直安装在所述第一安装块的上表面,第二端竖直安装在所述第二安装块的下表面,所述支撑杆的高度可调节;
锁紧机构,安装在所述第二安装块的下表面,用于锁紧所述限位块和所述第二安装块。
可选的,所述第一安装块为倒T型结构,所述底座上设有横竖交错的倒T型卡槽。
可选的,所述第二安装块为T型结构,所述限位块下表面设有对应的T型滑动槽。
可选的,所述第二安装块焊接在所述支撑杆的第二端上。
可选的,所述支撑杆可拆卸地安装在所述第一安装块上表面。
可选的,所述支撑杆包括固定杆、调节杆和锁紧手柄;
所述锁紧手柄用于调节所述支撑杆至目标高度时锁紧所述支撑杆;
所述调节杆设置在所述固定杆内部,可沿所述支撑杆伸缩;
所述固定杆一端安装在所述第一安装块的上表面,另一端设有轴孔,所述轴孔用于安装所述锁紧手柄。
可选的,所述支撑杆可旋转,用于调整所述限位块的限位方向。
可选的,所述限位块包括滑动槽和固定在所述滑动槽上表面的限位挡板;
所述第二安装块滑动安装在所述滑动槽内;
所述限位挡板用于限位待固定的工件的边缘。
可选的,所述锁紧机构包括:2个压紧限位块和螺钉;
所述2个压紧限位块分别安装在所述第二安装块的下表面的两端;
所述压紧限位块上设有螺纹孔,用于固定所述螺钉,实现压紧所述限位块和所述第二安装块。
第二方面,本发明实施例还提供了一种通用工件的支撑装置,包括:至少2个如第一方面任一所述的通用工件的支撑治具,和滑动安装所述通用工件的支撑治具的底座,所述底座上设有横竖交错的卡槽。
在本发明实施例中,通用工件的支撑治具滑动安装在底座,第一安装块的滑动方向与限位块的滑动方向相交,支撑杆的高度可调节,实现了支撑治具多角度的位置调节;可广泛应用于零件存储、暂存、检测、支撑等,且可用于不同的车型、不同的零件,通用性强;省去了专用工装的设计、加工及装配调试成本,缩短零件开发周期;支撑治具便携小巧,可拆卸,易于存放,配合相应数量即可满足不同场景的使用需求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明一实施例提供的一种通用工件的支撑治具的结构示意图之一;
本发明提供一种通用工件的支撑治具2,包括:
第一安装块21,用于滑动安装在设有横竖交错的卡槽的底座1上;
第二安装块22,设置在限位块23的下表面;
所述限位块23滑动安装在所述第二安装块22上表面,所述第一安装块21的滑动方向与所述限位块23的滑动方向相交;
所述限位块23的限位方向可调节;
支撑杆24,第一端竖直安装在所述第一安装块21的上表面,第二端竖直安装在所述第二安装块22的下表面,所述支撑杆24的高度可调节;
锁紧机构25,安装在所述第二安装块22的下表面,用于锁紧所述限位块23和所述第二安装块22。
在本发明的一些实施例中,可选的,所述第一安装块21的滑动方向与所述限位块23的滑动方向垂直。
在本发明的一些实施例中,可选的,限位块的限位方向的调节可以为通过直接调整限位块的安装方向实现,也可通过旋转支撑杆等间接调整限位块的限位方向实现。
在本发明实施例中,通用工件的支撑治具滑动安装在底座,第一安装块的滑动方向与限位块的滑动方向相交,支撑杆的高度可调节,实现了支撑治具多角度的位置调节;可广泛应用于零件存储、暂存、检测、支撑等,且可用于不同的车型、不同的零件,通用性强;省去了专用工装的设计、加工及装配调试成本,缩短零件开发周期;支撑治具便携小巧,可拆卸,易于存放,配合相应数量即可满足不同场景的使用需求。
在本发明的一些实施例中,可选的,所述第一安装块21为倒T型结构,所述底座1上设有横竖交错的倒T型卡槽。
在本发明实施例中,通用工件的支撑治具的第一安装块滑动安装在设有横竖交错的卡槽的底座上,用户能够根据工件的形状,在倒T型卡槽中移动支撑治具,调整支撑治具的横向及纵向位置,以适应工件支撑时横向及纵向的位置需求。
在本发明的一些实施例中,可选的,所述第二安装块22为T型结构,所述限位块23下表面设有对应的T型滑动槽。
在本发明实施例中,通用工件的支撑治具的限位块滑动安装在第二安装块上,可以实现支撑治具在限位块滑动方向上位置的微调,进一步满足工件支撑时位置调整的需求。
在本发明的一些实施例中,可选的,所述第二安装块22焊接在所述支撑杆24的第二端上。
在本发明实施例中,第二安装块固定在支撑杆的第二端上,采用焊接方式在实际生产支撑治具时简单直接地实现了第二安装块在支撑杆的第二端上的固定。
在本发明的一些实施例中,可选的,所述支撑杆24可拆卸地安装在所述第一安装块21上表面。
在本发明的一些实施例中,可选的,支撑杆的第一端外周设有螺纹,第一安装块的上表面设有螺纹孔,支撑杆与第一安装块之间通过螺纹连接实现可拆卸地连接。
在本发明实施例中,支撑治具的第一安装块可拆卸,便携小巧,易于存放,支持不同场景的使用需求。
在本发明的一些实施例中,可选的,所述支撑杆24包括固定杆241、调节杆242和锁紧手柄243;
所述锁紧手柄243用于调节所述支撑杆24至目标高度时锁紧所述支撑杆24;
所述调节杆242设置在所述固定杆241内部,可沿所述支撑杆24伸缩;
所述固定杆241一端安装在所述第一安装块21的上表面,另一端设有轴孔,所述轴孔用于安装所述锁紧手柄243。
在本发明的一些实施例中,可选的,固定杆为圆管结构,调节杆为圆柱杆。
在本发明实施例中,支撑治具的支撑杆高度可调节,实现了支撑治具用于支撑工件时高度的调整。
在本发明的一些实施例中,可选的,所述支撑杆24可旋转,用于调整所述限位块23的限位方向。
在本发明实施例中,支撑治具的支撑杆可旋转,带动滑动安装在支撑杆上的限位块旋转,配合锁紧机构,实现了支撑治具用于支撑工件时限位块的限位方向的调整。
请参考图2,图2为本发明一实施例提供的一种通用工件的支撑治具的结构示意图之二;
在本发明的一些实施例中,可选的,所述限位块23包括滑动槽231和固定在所述滑动槽231上表面的限位挡板232;
所述第二安装块22滑动安装在所述滑动槽231内;
所述限位挡板232用于限位待固定的工件3的边缘。
在本发明的一些实施例中,可选的,限位块可以是滑动安装在第二安装块上表面的一体结构;也可以由滑动槽和限位挡板组合构成。
在本发明的一些实施例中,可选的,滑动槽和限位挡板可通过焊接或螺接的方式组装成一体;限位挡板也可以可拆卸地固定在滑动槽上,限位挡板的限位方向由限位挡板的拆卸方向确定。
在本发明实施例中,限位块由滑动槽和限位挡板组合构成,提供了一种限位块的构成方式,进一步满足了支撑治具用于工件支撑时调整限位方向的需求。
请参考图3,图3为本发明一实施例提供的一种通用工件的支撑治具的结构示意图之三;
在本发明的一些实施例中,可选的,所述锁紧机构25包括:2个压紧限位块251和螺钉252;
所述2个压紧限位块251分别安装在所述第二安装块22的下表面的两端;
所述压紧限位块251上设有螺纹孔,用于固定所述螺钉252,实现压紧所述限位块23和所述第二安装块22。
在本发明实施例中,锁紧机构由压紧限位块和螺钉构成,简单便捷地实现了限位块和第二安装块的锁紧。
请参见图4,图4是本发明一实施例提供的一种通用工件的支撑治具的结构示意图之一;本发明还提供一种通用工件的支撑装置,包括:至少2个如第一方面任一所述的通用工件的支撑治具2,和滑动安装所述通用工件的支撑治具的底座1,所述底座上设有横竖交错的卡槽。
在本发明的一些实施例中,可选的,若工件为长条形,选用2个通用工件的支撑治具和滑动安装所述通用工件的支撑治具的底座,所述底座上设有横竖交错的卡槽,即可实现该工件的支撑。
在本发明的一些实施例中,可选的,若工件非长条形,选用至少3个通用工件的支撑治具和滑动安装所述通用工件的支撑治具的底座,所述底座上设有横竖交错的卡槽,即可实现该工件的支撑。
下文就通用工件的支撑装置应用于工件支撑的使用过程作简要说明。
根据工件的大小、质量等,选取一定数量的支撑治具并确定每一支撑治具在底座卡槽上的放置位置;
根据待支撑工件的形状,在卡槽中逐一移动每一支撑治具的第一安装块的横向及纵向位置,以适应工件支撑时每一支撑点的横向及纵向的位置调整需求;
当每一支撑治具的横向和纵向位置调好后,再调节每一支撑治具的支撑杆的高度以满足待支撑工件在高度方向的支撑调节需求;
根据待支撑工件的形状,滑动每一支撑治具的限位块,微调限位块滑动方向的位置,以适应工件支撑时每一支撑点在限位块滑动方向上的位置调整需求;
根据待支撑工件的形状,旋转每一支撑治具的支撑杆或调节限位块的限位挡板的安装位置调整支撑治具的限位方向,以适应工件支撑时工件每一支撑点的限位方向的调整需求。
在本发明实施例中,依据待支撑工件的形状、质量等,使用至少2个多角度的位置调节的支撑治具,即可实现该工件的支撑,可广泛应用于零件存储、暂存、检测、支撑等场景,且可应用于不同的车型、不同的零件,通用性强。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。