CN114378215B - 一种规范施工操作的钢筋弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，包括工作台，所述工作台上设置有转轴，所述转轴上可转动地安装有转盘，所述转盘上同转轴地固定安装有弯心套筒，所述弯心套筒具有若干个直径沿轴向自下而上等差递增的弯心轴，所述转盘上不同轴地安装有转轴槽柱，所述转轴槽柱具有沿轴向延伸的凹槽，所述凹槽具有若干个槽宽沿轴向自下而上等差递增的槽位，所述弯心套筒的弯心轴的直径为所述转轴槽柱对应凹槽中放置的钢筋的最佳弯心直径，所述工作台中安装有用于控制转盘旋转的驱动装置。本发明使得钢筋弯曲操作时，钢筋可正好落于相应大小的凹槽中，无需人工进行控制，可有效规范钢筋弯折作业中弯心直径的控制。

Description

一种规范施工操作的钢筋弯曲装置

技术领域

本发明涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种可规范施工操作的钢筋弯曲装置。

背景技术

随着土木行业的不断发展，对于钢筋的需求量提高，针对不同直径的钢筋和不同的弯心直径等使用要求也在进一步严谨规范。然而，不管是房建项目还是道桥隧项目，在施工现场常常有钢筋需要进行弯折，且数量较大及弯折要求较高。

根据规范要求，不同直径钢筋往往有着相应的最佳安全弯心直径，然而在实际施工现场大多数工人们或因施工条件，或因工期紧张等诸多原因，导致其不按照钢筋直径选择相应的弯心直径套筒，而是使用同一种弯心直径套筒完成大批量钢筋的弯折。这种操作虽然能满足钢筋弯折的工程要求，且难以从宏观角度检测问题所在，但相应微观实验表明，它更容易促使初期裂纹的产生，进而埋下安全隐患。

因此，需要在现有钢筋折弯机的基础上进行升级和改造，以实现在方便实际操作的情况下能够控制达到规范。

发明内容

本发明的目的是提供一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，具有对应不同弯心直径而限制钢筋的直径，从而在保证工作效率的同时，也确保操作的规范性，减少安全隐患问题。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，包括工作台，所述工作台上设置有转轴，所述转轴上可转动地安装有转盘，所述转盘上同转轴地固定安装有弯心套筒，所述弯心套筒具有若干个直径沿轴向自下而上等差递增的弯心轴，所述转盘上不同轴地安装有转轴槽柱，所述转轴槽柱具有沿轴向延伸的凹槽，所述凹槽具有若干个槽宽沿轴向自下而上等差递增的槽位，所述弯心套筒的弯心轴的直径为所述转轴槽柱对应凹槽中放置的钢筋的最佳弯心直径，所述工作台中安装有用于控制转盘旋转的驱动装置。

进一步的，所述工作台上可拆卸地安装有用于固定钢筋的限位槽，所述限位槽位于转盘的一侧。凹槽配套设计相同直径变化的限位槽，可有效避免钢筋在弯折过程中移动导致脱离作业区域。

进一步的，所述限位槽具有沿轴向延伸的凹槽，且所述凹槽与转轴槽柱的凹槽相匹配，包括若干个槽宽沿轴向自下而上等差递增的槽口。

进一步的，所述转轴槽柱的凹槽设置有三个，从下至上槽宽分别为8mm、10mm、12mm，由限位槽分别控制钢筋放置的位置，所述弯心套筒的弯心轴有三个，从下至上直径分别为32mm、40mm、48mm。

进一步的，所述转轴槽柱及弯心套筒均为可拆卸式连接。所述转轴槽柱、限位槽及弯心套筒设计皆为可拆卸，且具有多套直径组合可供选择，从而达到了使用范围更加广，便于调节加工直径的目的。

进一步的，所述驱动装置包括速比齿轮组和电机，所述速比齿轮组与转轴相连，用于调节转盘的转速，所述电机与速比齿轮组，用于提供动力。

进一步的，所述工作台底部的四角均安装有滚轮。在工作台底部安装小车轮，可以实现灵活移动的效果。

本发明的有益效果为：

较之于现有弯折机的简单弯折挡板和弯折柱，本发明的钢筋弯曲装置具有一套有着不同尺寸的转轴槽柱，作业人员在弯折不同直径钢筋的时候，可正好落于相应大小的凹槽中，无需人工进行控制。工作台中间从下到上直径呈等差增加的弯心套筒与上述凹槽直径相匹配，有效地对钢筋弯折作业中重要的弯心直径控制进行规范，同时，可防止钢筋弯曲操作过程中因钢筋自下而上移动导致其脱离作业区域。此外，本发明设计新颖，结构简单、操作方便、安全系数高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构局部示意图；

图3为本发明结构俯视图；

图4为本发明结构后视图；

图5为本发明结构侧视图；

图中：1-转轴；2-弯心套筒；3-转盘；4-转轴槽柱；5-限位槽；6-工作台；7-滚轮；8-开关。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例一种规范施工操作的钢筋弯曲装置的结构如图1-5所示。该钢筋弯曲装置主体为一矩形箱体结构的工作台包括工作台6，工作台6的上台面上主要用于进行钢筋弯曲的规范施工操作，工作台6的内部安装有用于控制转盘旋转的驱动装置，工作台6的侧面设置有用于控制驱动装置启停的开关8。

如图1-5所示，工作台6上垂直设置有一转轴1，转轴1上安装有转盘3，转盘3以转轴1为旋转中心旋转。转盘3上安装有弯心套筒2和转轴槽柱4。其中：

弯心套筒2固定安装于转盘3上，且转轴1穿设于弯心套筒2中，使得弯心套筒2与转盘3具有同一旋转中心，即弯心套筒2可随转盘3的旋转而以转轴1为旋转中心旋转。弯心套筒2由若干个弯心轴组成，且若干个弯心轴的直径沿轴向自下而上等差递增变化。本实施例中，弯心套筒2优选为以可拆卸的方式固定于转盘3上。本实施例中，弯心套筒2的弯心轴具体设置有三个，从下至上直径分别为32mm、40mm、48mm。

转轴槽柱4与弯心套筒2并列地固定安装于转盘3上，转轴槽柱4位于弯心套筒2的一侧，即转轴槽柱4的中心与转盘3的旋转中心不同轴。转轴槽柱4上设置有沿轴向延伸的凹槽，该凹槽由若干个槽位组成，且若干个槽位的槽宽沿轴向自下而上等差递增变化。本实施例中，转轴槽柱4优选为以可拆卸的方式固定于转盘3上。本实施例中，转轴槽柱4的凹槽具体设置有三个，从下至上槽宽分别为8mm、10mm、12mm。

所述弯心套筒的弯心轴的直径为所述转轴槽柱对应凹槽中放置的钢筋的最佳弯心直径。

为了使钢筋的尾端位置有效固定，从而使钢筋弯曲的操作更加方便，还可在工作台6上安装一用于固定钢筋的限位槽5，限位槽5设置于钢筋的尾端位置，位于转盘3的一侧，限位槽5具有沿轴向延伸的凹槽。本实施例中，限位槽5优选为以可拆卸的方式固定于工作台6上。为了更好地配合转盘位置的钢筋弯曲操作，可以将限位槽5的凹槽也设置为由若干个槽口组成，使其与转轴槽柱4的凹槽相匹配，且若干个槽口的槽宽沿轴向自下而上等差递增。例如限位槽5的槽口具体设置三个，从下至上槽宽分别为8mm、10mm、12mm。由限位槽5分别控制钢筋放置的位置。凹槽配套设计相同直径变化的限位槽5，可有效避免钢筋在弯折过程中移动导致脱离作业区域。

本实施例中，所述转轴槽柱、限位槽及弯心套筒设计皆为可拆卸，且具有多套直径组合可供选择，从而可达到使用范围更加广，便于调节加工直径的目的。

安装于工作台6的内部的驱动装置可优选为包括速比齿轮组和电机，速比齿轮组与转轴相连，用于调节转盘的转速，电机与速比齿轮组，用于提供动力。

作为本实施例的优选结构，工作台6底部的四角可以安装滚轮7。在工作台6底部安装小车轮，可以实现灵活移动的效果。

使用时，如图3所示，首先旋转转轴槽柱4，将其调整至与限位槽5平行的位置。将钢筋自上而下放入限位槽5的槽口和转轴槽柱4的凹槽内，钢筋将自动落入与其尺寸相匹配的对应槽口和凹槽中，并自动对应相应到弯心套筒2对应尺寸的弯心轴，该尺寸为该钢筋的最佳弯心直径，设置弯曲角度后，由电机带动电机速比齿轮组自动进行弯折。

综上所述，本实施例一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，转轴槽柱4的凹槽和限位槽5的槽口从下到上分别成等差大小增大以确定只能放入一种直径钢筋，且按照不同钢筋直径对应不同最佳弯心直径的规范要求，与弯心套筒2相应直径的弯心轴平行。较之于现有弯折机的简单弯折挡板和弯折柱，本发明的钢筋弯曲装置具有一套有着不同尺寸的转轴槽柱，作业人员在弯折不同直径钢筋的时候，可正好落于相应大小的凹槽中，无需人工进行控制。工作台中间从下到上直径呈等差增加的弯心套筒与上述凹槽直径相匹配，有效地对钢筋弯折作业中重要的弯心直径控制进行规范，同时，可防止钢筋弯曲操作过程中因钢筋自下而上移动导致其脱离作业区域。本发明的设计符合规范，便于操作人员轻松地使钢筋与相应弯心直径相匹配，减少在施工过程中因不当操作对钢筋产生初期损害。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有转轴，所述转轴上可转动地安装有转盘，所述转盘上同转轴地固定安装有弯心套筒，所述弯心套筒具有若干个直径沿轴向自下而上等差递增的弯心轴，所述转盘上不同轴地安装有转轴槽柱，所述转轴槽柱具有沿轴向延伸的凹槽，所述凹槽具有若干个槽宽沿轴向自下而上等差递增的槽位，由限位槽的槽位分别控制钢筋放置的位置，所述转轴槽柱的凹槽设置有三个，从下至上槽宽分别为8mm、10mm、12mm，所述弯心套筒的弯心轴的直径为所述转轴槽柱对应凹槽中放置的钢筋的最佳弯心直径，所述弯心套筒的弯心轴有三个，从下至上直径分别为32mm、40mm、48mm，钢筋自上而下放入转轴槽柱的凹槽内，钢筋自动落入与其尺寸相匹配的对应凹槽中，并自动对应相应到弯心套筒对应尺寸的弯心轴，所述尺寸为该钢筋的最佳弯心直径，所述工作台中安装有用于控制转盘旋转的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，其特征在于，所述工作台上可拆卸地安装有用于固定钢筋的限位槽，所述限位槽位于转盘的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，其特征在于，所述限位槽具有沿轴向延伸的凹槽，且所述凹槽与转轴槽柱的凹槽相匹配，包括若干个槽宽沿轴向自下而上等差递增的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，其特征在于，所述转轴槽柱及弯心套筒均为可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，其特征在于，所述驱动装置包括速比齿轮组和电机，所述速比齿轮组与转轴相连，用于调节转盘的转速，所述电机与速比齿轮组，用于提供动力。

6.根据权利要求1所述的一种规范施工操作的钢筋弯曲装置，其特征在于，所述工作台底部的四角均安装有滚轮。