CN114376198B - 基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置及方法，包括底箱，所述底箱的内底部滑动安装有滑动框，所述滑动框的内壁竖直滑动安装有升降板，所述升降板的顶部安装有混合炉，所述混合炉的底部连通有可打开或关闭的排料管，所述滑动框的顶部通过支撑腿固定有顶板，所述顶板的顶部安装有储料箱，所述储料箱的底部连通有贯穿顶板的落料管，还包括用于驱动落料管间歇打开或闭合的开关机构。本发明通过结构之间的配合，达到了可以自动定量添加1‑辛烯‑3‑醇和苹果渣酶解物的效果，相比于人工操作，不仅可以提高工作效率，而且更易操控。

Description

基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置及方法

技术领域

本发明涉及香精制备技术领域，具体为基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置及方法。

背景技术

香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物。

通过对现有的海鲜风味香精挥发性成分进行分析，共检测出46种风味化合物，其中呋喃噻吩吡嗪类有20种，占总量的66.58％，醛类14种，酮类4种，烃类7种，酚类只检测到一种物质，通过感官评定，其中的鱼肉风味等气味物质比较低，从而导致其海鲜风味香精的香气不够浓郁和逼真。

通过试验证明，添加了1-辛烯-3-醇和苹果渣水解物的香精共检测出60种风味化合物，使制备的海鲜风味香精鱼肉风味更加浓郁和逼真，而且还带有鲜果香，整体鲜味更高更柔和，但是在添加1-辛烯-3-醇和苹果渣水解物时，通过人工添加，往往难以达到定量混合的效果，从而使制备出的香精品质下降，而且工作效率还比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置及方法，达到了可以自动定量添加1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物的效果，相比于人工操作，不仅可以提高工作效率，而且更易操控，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，包括底箱，所述底箱的内底部滑动安装有滑动框，所述滑动框的内壁竖直滑动安装有升降板，所述升降板的顶部安装有混合炉，所述混合炉的底部连通有可打开或关闭的排料管，所述滑动框的顶部通过支撑腿固定有顶板，所述顶板的顶部安装有储料箱，所述储料箱的底部连通有贯穿顶板的落料管，还包括用于驱动落料管间歇打开或闭合的开关机构。

所述底箱一侧的顶部固定有L型板，所述L型板靠近混合炉突出一端的底部固定有活塞管，所述活塞管的外壁连通有可单向出液的出液管，所述出液管远离活塞管的一端固定在混合炉的顶部，所述活塞管的内壁安装有可上下往复滑动的活塞板，所述活塞管的外壁连通有单向进液管，且单向进液管与储液箱连通。

优选的，所述底箱远离L型板的内侧壁与滑动框之间安装有气缸，位于所述活塞板下方的L型板外壁竖直滑动安装有升降块，所述升降块的顶部固定有活塞杆，所述活塞杆的顶端伸入活塞管内与活塞板固定连接，所述滑动框靠近L型板的外壁与升降块之间转动连接有弹性伸缩杆，所述活塞管的内壁固定有挡块。

优选的，所述开关机构包括竖板，所述竖板固定在顶板靠近落料管的底部，所述竖板的外壁转动安装有转动盘，所述转动盘的弧面外壁固定有多个拨片，所述转动盘远离圆心的外壁通过销轴转动安装有转动杆，所述储料箱的内壁通过滑动套竖直滑动安装有升降杆，所述升降杆的底端与转动杆远离转动盘的一端转动连接，位于所述落料管内部的升降杆内壁固定有挡片，且挡片与落料管的内壁滑动连接，所述转动盘远离销轴的外壁固定有配重块，且所述配重块与销轴之间的连线经过转动盘的圆点。

优选的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在顶板底部的电机，所述电机输出轴的底端伸入混合炉内且固定有横板，所述横板的底部设置有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括多个固定在横板底部的搅拌叉杆，且每个所述搅拌叉杆的外壁均连接有分叉。

优选的，所述搅拌组件包括两个竖杆，两个所述竖杆水平滑动安装在横板靠近两侧的底部，两个所述竖杆的外壁均转动安装有多个搅拌杆，且同一个所述竖杆上的多个所述搅拌杆远离连接处的外壁共同转动连接有同步杆，所述横板中间的底部固定有槽板，所述槽板上竖直滑动安装有浮板，所述浮板的两侧外壁均转动安装有连接杆，两个所述连接杆远离浮板的一端分别固定在位于两个竖杆上的搅拌杆外壁，且所述连接杆与搅拌杆垂直设置，两个所述竖杆相背面的外壁均固定有刮板。

优选的，所述升降板的顶部开设有槽，且槽内转动安装有转动钮，位于所述升降板下方的底箱内底部转动连接有摆杆，所述摆杆靠近升降板的一端固定在转动钮外壁，当所述滑动框向靠近L型板的方向移动时会通过摆杆带动升降板向下移动，所述转动钮的内部开设有通孔，所述排料管从通孔中穿过，且所述排料管的底端固定有负重块，位于所述升降板下方的底箱内底部开设有孔，且孔内安装有滤网，所述底箱的底部安装有与孔连通的接料斗。

优选的，所述滑动框靠近滤网的内侧壁固定有刮板。

基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物分别放入储液箱和储料箱内。

步骤二，然后将定量的香精倒入混合炉内进行备用。

步骤三，先通过外部机构组件带动活塞板向下移动，将储液箱内的1-辛烯-3-醇液体吸入到活塞管内，然后再带动活塞板向上移动，将活塞管内的1-辛烯-3-醇液体通过出液管挤入到混合炉内，同时通过开关机构驱动落料管的打开和关闭，将定量的1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物定量加入到混合炉内。

步骤四，通过定量添加的方式，使1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物与香精发生反应，获得海鲜风味香精的初品。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过结构之间的配合，达到了可以自动添加1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物的效果，同时还可以达到定量添加的效果，相比于人工操作，不仅可以提高工作效率，而且更易操控。

二、本发明通过设置搅拌机构，通过结构之间的配合，使搅拌机构可以分为两种搅拌模式，开始时使搅拌杆展开，提高搅拌范围，使其混匀反应效果更佳，然后逐渐将搅拌杆收起，并将混匀后的香精初品搅拌呈旋涡状，同时对混合炉内壁进行清理，而且还可以加快其排出的速度，提高工作效率，而且收起来的搅拌杆可以防止苹果渣酶解物过多残留在搅拌杆上。

三、通过添加1-辛烯-3-醇和苹果渣水解物的香精鱼腥苦味较好的去除，色泽饱满，具有鲣鱼独特的香味肉香香气浓郁逼真，且带有鲜果香整体鲜味更高、更柔和

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图；

图2为本发明的正面剖视立体图结构示意图；

图3为本发明图2中的A处放大图结构示意图；

图4为本发明正面剖视图结构示意图；

图5为本发明图4中混合炉局部放大剖视图结构示意图；

图6为本发明活塞管正面剖视立体图结构示意图；

图7为本发明图6中的B处放大图结构示意图；

图8为本发明搅拌组件第二个实施例的剖视图结构示意图；

图9为未添加1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物的香精挥发性物质的总离子流色谱图；

图10为未添加1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物的香精挥发性成分分析表；

图11为添加1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物的香精挥发性物质的总离子流色谱图；

图12为添加1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物的香精挥发性成分分析表。

图中：1、底箱；2、混合炉；3、储料箱；4、顶板；5、出液管；6、活塞管；7、L型板；8、活塞杆；9、升降块；10、滑动框；11、摆杆；12、升降板；13、刮板；14、接料斗；15、滤网；16、储液箱；17、气缸；18、转动钮；19、排料管；20、负重块；21、弹性伸缩杆；22、电机；23、横板；24、竖杆；25、搅拌杆；26、同步杆；27、槽板；28、浮板；29、连接杆；30、刮板；31、活塞板；32、挡块；33、落料管；34、挡片；35、升降杆；36、竖板；37、转动盘；38、转动杆；39、配重块；40、拨片；41、搅拌叉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12，本发明提供技术方案：基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，包括底箱1，底箱1的内底部滑动安装有滑动框10，滑动框10的内壁竖直滑动安装有升降板12，升降板12的顶部安装有混合炉2，混合炉2的底部连通有可打开或关闭的排料管19，滑动框10的顶部通过支撑腿固定有顶板4，顶板4的顶部安装有储料箱3，储料箱3的底部连通有贯穿顶板4的落料管33，还包括用于驱动落料管33间歇打开或闭合的开关机构。

底箱1一侧的顶部固定有L型板7，L型板7靠近混合炉2突出一端的底部固定有活塞管6，活塞管6的外壁连通有可单向出液的出液管5，出液管5远离活塞管6的一端固定在混合炉2的顶部，活塞管6的内壁安装有可上下往复滑动的活塞板31，活塞管6的外壁连通有单向进液管，且单向进液管与储液箱16连通。

实施例一，将1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物分别放入储液箱16和储料箱3内，然后将定量的香精倒入混合炉2内进行备用，通过外部机构组件带动活塞板31向下移动，将储液箱16内的1-辛烯-3-醇液体吸入到活塞管6内，然后再带动活塞板31向上移动，将活塞管6内的1-辛烯-3-醇液体通过出液管5挤入到混合炉2内，同时通过开关机构驱动落料管33的打开和关闭，将定量的1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物定量加入到混合炉2内，这样出液管5每次挤出的1-辛烯-3-醇液体量是一定的，同时每次打开落料管33落下的苹果渣酶解物也是一定的，从而达到定量添加的效果，通过定量添加的方式，使1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物与香精发生反应，获得海鲜风味香精的初品，而且相比较于人工添加，不仅效率高，而且更加容易控制，然后混合后的海鲜风味香精初品通过排料管19排出即可，然后再重复上述步骤。

进一步地，底箱1远离L型板7的内侧壁与滑动框10之间安装有气缸17，位于活塞板31下方的L型板7外壁竖直滑动安装有升降块9，升降块9的顶部固定有活塞杆8，活塞杆8的顶端伸入活塞管6内与活塞板31固定连接，滑动框10靠近L型板7的外壁与升降块9之间转动连接有弹性伸缩杆21，活塞管6的内壁固定有挡块32。

参考图4和图6所示，通过气缸17带动滑动框10向靠近L型板7移动，此时在弹性伸缩杆21的连接作用下，会带动升降块9向上移动，从而通过活塞杆8带动活塞板31向上移动，将活塞管6内的1-辛烯-3-醇液体通过出液管5挤入到混合炉2内，然后当活塞板31移动到接触挡块32时，此时活塞板31被限位，而随着滑动框10继续移动，会使弹性伸缩杆21收缩，这样通过设置挡块32，可以使每次挤出的1-辛烯-3-醇液体量相同，从而达到可以定量添加的效果。

进一步地，开关机构包括竖板36，竖板36固定在顶板4靠近落料管33的底部，竖板36的外壁转动安装有转动盘37，转动盘37的弧面外壁固定有多个拨片40，转动盘37远离圆心的外壁通过销轴转动安装有转动杆38，储料箱3的内壁通过滑动套竖直滑动安装有升降杆35，升降杆35的底端与转动杆38远离转动盘37的一端转动连接，位于落料管33内部的升降杆35内壁固定有挡片34，且挡片34与落料管33的内壁滑动连接，转动盘37远离销轴的外壁固定有配重块39，且配重块39与销轴之间的连线经过转动盘37的圆点。

参考图6和图7，图7所示的是在初始状态下，在配重块39的作用下，挡片34将落料管33封闭，当出液管5中的1-辛烯-3-醇液体挤入混合炉2中时，会冲到拨片40上并带动转动盘37转动，在转动杆38的连接作用下，会带动升降杆35做上下往复移动，从而带动挡片34也上下移动，将落料管33间歇式打开和关闭，使苹果渣酶解物落到混合炉2，与此同时，升降杆35上下移动还可以对苹果渣酶解物向下顺，防止其堵塞。

然后当出液管5中的1-辛烯-3-醇液体排完后，此时转动盘37停止转动，在配重块39的作用下，使挡片34将落料管33再次封闭，这样通过添加1-辛烯-3-醇液体的量就可以达到对苹果渣酶解物也达到定量控制的效果。

进一步地，还包括搅拌机构，搅拌机构包括固定在顶板4底部的电机22，电机22输出轴的底端伸入混合炉2内且固定有横板23，横板23的底部设置有搅拌组件。

通过启动电机22，电机22的输出轴带动横板23转动，然后横板23会带动下方的搅拌组件进行搅拌，使1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物与香精混合更加充分均匀，从而使其反应更加充分，从而提高制备的海鲜风味香精初品品质更高。

进一步地，搅拌组件包括多个固定在横板23底部的搅拌叉杆41，且每个搅拌叉杆41的外壁均连接有分叉。

横板23转动时会带动搅拌叉杆41转动进行搅拌，通过设置分叉可以使其搅拌范围更大，搅拌更加均匀。

进一步地，搅拌组件包括两个竖杆24，两个竖杆24水平滑动安装在横板23靠近两侧的底部，两个竖杆24的外壁均转动安装有多个搅拌杆25，且同一个竖杆24上的多个搅拌杆25远离连接处的外壁共同转动连接有同步杆26，横板23中间的底部固定有槽板27，槽板27上竖直滑动安装有浮板28，浮板28的两侧外壁均转动安装有连接杆29，两个连接杆29远离浮板28的一端分别固定在位于两个竖杆24上的搅拌杆25外壁，且连接杆29与搅拌杆25垂直设置，两个竖杆24相背面的外壁均固定有刮板30。

实施例二，与实施例一不同的是，提供搅拌组件的第二种实施方式，初始状态下，浮板28会通过浮力向上移动，参考图4和图5，此时搅拌杆25处于张开状态，当横板23转动时会带动竖杆24转动，然后带动搅拌杆25进行圆周转动搅拌，通过搅拌杆25张开可以使其搅拌范围更大，从而使其搅拌更加均匀，而且随着苹果渣酶解物和1-辛烯-3-醇液体的加入，浮板28会向上浮动，从而使搅拌杆25展开的程度更大，进而提高搅拌的范围。

进一步地，升降板12的顶部开设有槽，且槽内转动安装有转动钮18，位于升降板12下方的底箱1内底部转动连接有摆杆11，摆杆11靠近升降板12的一端固定在转动钮18外壁，当滑动框10向靠近L型板7的方向移动时会通过摆杆11带动升降板12向下移动，转动钮18的内部开设有通孔，排料管19从通孔中穿过，且排料管19的底端固定有负重块20，位于升降板12下方的底箱1内底部开设有孔，且孔内安装有滤网15，底箱1的底部安装有与孔连通的接料斗14。

当滑动框10向靠近L型板7的方向移动时会通过摆杆11带动升降板12向下移动，参考图2、图3和图4，这样混合炉2会在水平移动的同时向下移动，因此混合炉2内的液面相对于浮板28也会下降，这样浮板28在随着横板23转动时，会逐渐向下移动，然后在连接杆29的连接作用下会带动搅拌杆25逐渐转动，最后与竖杆24贴合，同时在同步杆26的连接作用下，会使所有的搅拌杆25与竖杆24贴合，此时浮板28移动到槽板27的底部，此时两个连接杆29处于同一直线，搅拌杆25与竖杆24贴合，同时在连接杆29的作用下会使两个竖杆24相互远离，并使背面固定的刮板30与混合炉2的内壁贴合，此时随着横板23的转动，搅拌杆25的搅拌作用会逐渐减小，最后变成两个竖杆24进行搅拌，从而使混合炉2内的香精会搅拌呈旋涡状，在刮板30的作用下，可以防止苹果渣酶解物粘覆在混合炉2的内壁。

与此同时，随着滑动框10继续移动，弹性伸缩杆21会收缩，而随着摆杆11的继续摆动，会使转动钮18与升降板12继续相对转动，然后转动钮18会将排料管19从折弯状态逐渐变直，最后排料管19打开，旋涡状态的香精会通过排料管19排出混合炉2，并通过下方的滤网15进行除杂，过滤后的初品通过接料斗14流入下方的收集瓶内，而且旋涡还可以加快香精初品的排出速度，侧面提高了工作效率。

此时滑动框10到最靠近L型板7的一侧，在移动的过程中，完成了定量加料混合的过程和排出的过程，然后滑动框10移动复位，再重复移动时，即可制备下一份香精，形成自动化生产的规模。

进一步地，滑动框10靠近滤网15的内侧壁固定有刮板13。

当滑动框10复位移动时，通过刮板13可以对滤网15进行刮擦，将其上过滤的杂质清理，以方便下次进行过滤除杂。

工作原理：该基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置及方法使用时，分为两个过程，第一个过程，将1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物分别放入储液箱16和储料箱3内，然后将定量的香精倒入混合炉2内进行备用，然后将活塞管6内添加预备的1-辛烯-3-醇液体，然后通过气缸17带动滑动框10向靠近L型板7移动，此时在弹性伸缩杆21的连接作用下，会带动升降块9向上移动，从而通过活塞杆8带动活塞板31向上移动，将活塞管6内的1-辛烯-3-醇液体通过出液管5挤入到混合炉2内，同时1-辛烯-3-醇液体会冲到拨片40上并带动转动盘37转动，在转动杆38的连接作用下，会带动升降杆35做上下往复移动，从而带动挡片34也上下移动，将落料管33间歇式打开和关闭，使苹果渣酶解物落到混合炉2，从而达到自动加料的目的。

与此同时，启动电机22，电机22的输出轴带动横板23转动，此时浮板28会使搅拌杆25张开，然后进行搅拌，随着混合炉2随着升降板12水平移动向下移动，会使相对于浮板28的液面下降，但是随着1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物的补充会使其液面下降不会很明显，所以可以使搅拌杆25保持张开的状态进行搅拌。

第二个过程，当活塞板31移动到接触挡块32时，此时活塞板31被限位，1-辛烯-3-醇液体定量添加完毕，同时落料管33也封闭，停止加料，此时随着滑动框10继续移动，会使弹性伸缩杆21收缩，同时混合炉2还会继续下移，此时液面相对于浮板28会下降，然后浮板28向下移动，使搅拌杆25收回的同时，两个竖杆24相互远离使刮板30接触混合炉2的内壁，此时随着两个竖杆24的转动，会使混合炉2内的香精初品形成旋涡，当转动钮18将排料管19从折弯状态逐渐变直，到最后排料管19打开，此时旋涡状态的香精会通过排料管19排出混合炉2，并通过下方的滤网15进行除杂，过滤后的初品通过接料斗14流入下方的收集瓶内进行收集即可。

完成一次量的混合，然后气缸17驱动滑动框10不断往复移动即可达到自动化制备的目的。

基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物分别放入储液箱16和储料箱3内。

步骤二，然后将定量的香精倒入混合炉2内进行备用。

步骤三，先通过外部机构组件带动活塞板31向下移动，将储液箱16内的1-辛烯-3-醇液体吸入到活塞管6内，然后再带动活塞板31向上移动，将活塞管6内的1-辛烯-3-醇液体通过出液管5挤入到混合炉2内，同时通过开关机构驱动落料管33的打开和关闭，将定量的1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物定量加入到混合炉2内，然后对其进行搅拌，使其可以充分混合反应，使其鱼肉香味可以充分溢出，这样制备出的初品香味既有层次感又均匀稳定。

步骤四，通过定量添加的方式，使1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物与香精发生反应，获得海鲜风味香精的初品。

对制备处的初品挥发性物质进行分析，参考图8-12所示，添加1-辛烯-3-醇和苹果渣水解物的香精共检测出60种风味化合物，其中呋喃噻吩吡嗪类有15种，占总量的31.29％，醛类19种，醇类14种，酮类4种，烃类8种；而未添加的香精共检测出46种风味化合物，其中呋喃噻吩吡嗪类有20种，占总量的66.58％，醛类14种，酮类4种，烃类7种，酚类只检测到一种物质。

与未加1-辛烯-3-醇和苹果渣水解物的香精相比，多了14种化合物，而且含量也整体高于不加组，其中，1-辛烯-3-醇的阈值较低，它呈类似于蘑菇和泥土的气味，是形成鱼肉风味中的重要气味物质；(Z)-2-壬烯醛等腥味物质均比未添加组高；2-十一烯醛、十一醛、噻吩醛等鱼类特征风味物质只在添加组检测到，苯甲醛、壬醛、己醛、正辛醛、庚醛、2-壬酮、2-正戊基呋喃苯甲醛等具有果香味和焦香味的化合物含量均比未添加组高；2-甲基-3-呋喃硫醇等具有肉味特征的物质也只存在于添加组；甲基糠基二硫(呋喃)、2-丙基吡嗪、2-甲基-噻吩、2-羟基-4-甲基嘧啶等肉香味含S化合物也只存在于添加组。

通过感官评定，也得出添加1-辛烯-3-醇和苹果渣水解物的香精鱼腥苦味较好的去除，色泽饱满，具有鲣鱼独特的香味肉香香气浓郁逼真，且带有鲜果香整体鲜味更高、更柔和。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的内底部滑动安装有滑动框（10），所述滑动框（10）的内壁竖直滑动安装有升降板（12），所述升降板（12）的顶部安装有混合炉（2），所述混合炉（2）的底部连通有可打开或关闭的排料管（19），所述滑动框（10）的顶部通过支撑腿固定有顶板（4），所述顶板（4）的顶部安装有储料箱（3），所述储料箱（3）的底部连通有贯穿顶板（4）的落料管（33），还包括用于驱动落料管（33）间歇打开或闭合的开关机构；

所述底箱（1）一侧的顶部固定有L型板（7），所述L型板（7）靠近混合炉（2）突出一端的底部固定有活塞管（6），所述活塞管（6）的外壁连通有可单向出液的出液管（5），所述出液管（5）远离活塞管（6）的一端固定在混合炉（2）的顶部，所述活塞管（6）的内壁安装有可上下往复滑动的活塞板（31），所述活塞管（6）的外壁连通有单向进液管，且单向进液管与储液箱（16）连通；

所述底箱（1）远离L型板（7）的内侧壁与滑动框（10）之间安装有气缸（17），位于所述活塞板（31）下方的L型板（7）外壁竖直滑动安装有升降块（9），所述升降块（9）的顶部固定有活塞杆（8），所述活塞杆（8）的顶端伸入活塞管（6）内与活塞板（31）固定连接，所述滑动框（10）靠近L型板（7）的外壁与升降块（9）之间转动连接有弹性伸缩杆（21），所述活塞管（6）的内壁固定有挡块（32）；

所述开关机构包括竖板（36），所述竖板（36）固定在顶板（4）靠近落料管（33）的底部，所述竖板（36）的外壁转动安装有转动盘（37），所述转动盘（37）的弧面外壁固定有多个拨片（40），所述转动盘（37）远离圆心的外壁通过销轴转动安装有转动杆（38），所述储料箱（3）的内壁通过滑动套竖直滑动安装有升降杆（35），所述升降杆（35）的底端与转动杆（38）远离转动盘（37）的一端转动连接，位于所述落料管（33）内部的升降杆（35）内壁固定有挡片（34），且挡片（34）与落料管（33）的内壁滑动连接，所述转动盘（37）远离销轴的外壁固定有配重块（39），且所述配重块（39）与销轴之间的连线经过转动盘（37）的圆点。

2.根据权利要求1所述的基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，其特征在于：还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在顶板（4）底部的电机（22），所述电机（22）输出轴的底端伸入混合炉（2）内且固定有横板（23），所述横板（23）的底部设置有搅拌组件。

3.根据权利要求2所述的基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，其特征在于：所述搅拌组件包括多个固定在横板（23）底部的搅拌叉杆（41），且每个所述搅拌叉杆（41）的外壁均连接有分叉。

4.根据权利要求2所述的基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，其特征在于：所述搅拌组件包括两个竖杆（24），两个所述竖杆（24）水平滑动安装在横板（23）靠近两侧的底部，两个所述竖杆（24）的外壁均转动安装有多个搅拌杆（25），且同一个所述竖杆（24）上的多个所述搅拌杆（25）远离连接处的外壁共同转动连接有同步杆（26），所述横板（23）中间的底部固定有槽板（27），所述槽板（27）上竖直滑动安装有浮板（28），所述浮板（28）的两侧外壁均转动安装有连接杆（29），两个所述连接杆（29）远离浮板（28）的一端分别固定在位于两个竖杆（24）上的搅拌杆（25）外壁，且所述连接杆（29）与搅拌杆（25）垂直设置，两个所述竖杆（24）相背面的外壁均固定有刮板（30）。

5.根据权利要求4所述的基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，其特征在于：所述升降板（12）的顶部开设有槽，且槽内转动安装有转动钮（18），位于所述升降板（12）下方的底箱（1）内底部转动连接有摆杆（11），所述摆杆（11）靠近升降板（12）的一端固定在转动钮（18）外壁，当所述滑动框（10）向靠近L型板（7）的方向移动时会通过摆杆（11）带动升降板（12）向下移动，所述转动钮（18）的内部开设有通孔，所述排料管（19）从通孔中穿过，且所述排料管（19）的底端固定有负重块（20），位于所述升降板（12）下方的底箱（1）内底部开设有孔，且孔内安装有滤网（15），所述底箱（1）的底部安装有与孔连通的接料斗（14）。

6.根据权利要求5所述的基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置，其特征在于：所述滑动框（10）靠近滤网（15）的内侧壁固定有刮板（30）。

7.一种使用如权利要求1所述的基于动植物原料提取反应的海鲜风味香精制备装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将1-辛烯-3-醇和苹果渣酶解物分别放入储液箱（16）和储料箱（3）内；

步骤二，然后将定量的香精倒入混合炉（2）内进行备用；

步骤三，先通过外部机构组件带动活塞板（31）向下移动，将储液箱（16）内的1-辛烯-3-醇液体吸入到活塞管（6）内，然后再带动活塞板（31）向上移动，将活塞管（6）内的1-辛烯-3-醇液体通过出液管（5）挤入到混合炉（2）内，同时通过开关机构驱动落料管（33）的打开和关闭，将定量的1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物定量加入到混合炉（2）内；

步骤四，通过定量添加的方式，使1-辛烯-3-醇液体和苹果渣酶解物与香精发生反应，获得海鲜风味香精的初品。