CN114375147B

CN114375147B - 一种遥感图像融合装置

Info

Publication number: CN114375147B
Application number: CN202210279714.5A
Authority: CN
Inventors: 秦静; 祝青
Original assignee: Xi'an Zhongkexiguang Aerospace Technology Co ltd
Current assignee: Xi'an Zhongkexiguang Aerospace Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2042-03-22
Also published as: CN114375147A

Abstract

本发明公开了一种遥感图像融合装置，包括图像融合主机，所述图像融合主机包括主机箱，所述主机箱顶部开设有散热口，所述散热口内部设置有散热装置，所述主机箱两侧均设置有排风装置，所述主机箱内壁固定连接有分隔板，所述散热装置包括风筒，所述风筒底部连通有分流盘，所述风筒设置有两组并且对称分布在分流盘顶部，所述风筒内壁固定连接有过滤网，所述过滤网中心位置通过固定座固定连接有散热扇，所述分流盘侧面连通有分流管，所述分流管远离分流盘的一端连通有出风装置，本发明涉及遥感图像融合技术领域。该一种遥感图像融合装置，散热效率较高，调节适应性较好，并且能够合理分配出风量，使温度较高的组件能够更快的散热。

Description

一种遥感图像融合装置

技术领域

本发明涉及遥感图像融合技术领域，具体为一种遥感图像融合装置。

背景技术

遥感图像数据融合是一个对多遥感器的图像数据和其他信息的处理过程，它着重于把那些在空间或时间上冗余或互补的多源数据，按一定的规则（或算法）进行运算处理，获得比任何单一数据更精确、更丰富的信息，生成一幅具有新的空间、波谱、时间特征的合成图像。遥感图像融合过程中使用的主机通常要处理较多数据，主机内部各组件模块发热严重，整体性散热的散热效果较差，不能针对不同组件的发热情况单独调节，使用不便，并且风口较大，容易有较多细小灰尘越过防尘网进入机体内部。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种遥感图像融合装置，解决了遥感图像融合过程中使用的主机通常要处理较多数据，主机内部各组件模块发热严重，整体性散热的散热效果较差，不能针对不同组件的发热情况单独调节，使用不便，并且风口较大，容易有较多细小灰尘越过防尘网进入机体内部的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种遥感图像融合装置，包括图像融合主机，所述图像融合主机包括主机箱，所述主机箱顶部开设有散热口，所述散热口内部设置有散热装置，所述主机箱两侧均设置有排风装置，所述主机箱内壁固定连接有分隔板；

所述散热装置包括风筒，所述风筒底部连通有分流盘，所述风筒设置有两组并且对称分布在分流盘顶部，所述风筒内壁固定连接有过滤网，所述过滤网中心位置通过固定座固定连接有散热扇，所述分流盘侧面连通有分流管，所述分流管远离分流盘的一端连通有出风装置。

设置有散热装置，使用时通过散热扇带动外部气流通过风筒挤入分流盘内部，通过分流盘和分流管将气流送入各个出风装置内部，设置有多组分流管和出风装置，可通过将出风装置设置在发热组件一侧针对单独发热组件进行单独散热，使气流能够全部作用在发热部件上，方便提高散热效率。

优选的，所述散热口设置有两组并且与风筒相适配，所述风筒设置在散热口内部并与散热口内壁固定连接。

优选的，所述分流管靠近分流盘的一端通过密封螺纹套与分流盘螺纹连接，所述分流管设置为软管，所述分流管外侧套设有与主机箱内壁相适配的固定扣，设置有分流管，分流管选用软质材料制成，配合出风装置，可自由调节出风装置在主机箱内部的位置，可根据实际使用时各组件的发热情况调节出风装置，调节适应性较好。

优选的，所述出风装置包括出风筒，所述出风筒一端内壁通过支架固定连接有涨缩筒，所述涨缩筒内壁滑动连接有控制活塞，所述控制活塞一端延伸至涨缩筒外部并固定连接有连接架，所述连接架远离控制活塞的一端固定连接有挡圈，所述挡圈套设在涨缩筒外侧并与涨缩筒滑动连接，所述挡圈外侧延伸至出风筒内壁上并与出风筒内壁滑动连接，所述涨缩筒内壁固定连接有导热片，所述导热片一端贯穿涨缩筒并延伸至涨缩筒外部。

设置有出风装置，当出风装置一侧的发热组件温度升高时，发热组件上的热量辐射到导热片上，导热片将热量传递至涨缩筒内部的热膨胀介质内部，热膨胀介质受热膨胀即推动控制活塞向涨缩筒外侧移动，控制活塞通过连接架带动挡圈移动，当挡圈从出风筒与分流管的连接处移开时，分流管内部的气流即可进入出风筒内部并通过出风筒作用在发热组件上，可在组件工作温度达到一定程度时启用对应的出风装置，当组件工作温度较低时，出风装置关闭，气流汇聚到其他出风装置中，方便正大其他出风装置的风量，提高散热效果。

优选的，所述出风筒顶部与分流管底部连通，所述挡圈外侧和内侧均设置有密封圈，设置有挡圈，挡圈随控制活塞移动时，可逐渐从出风筒与分流管的连通处移开，使风筒与分流管的连通处逐渐被释放，当发热组件的温度升高的幅度较小时，风筒与分流管的连通处被释放的较小，出风装置的出风量较小，可根据发热组件的温度自动调节对应的出风量，方便合理分配各出风装置的出风量，使温度较高的组件能够更快的散热。

优选的，所述控制活塞与涨缩筒内壁之间设置有拉紧弹簧，所述涨缩筒内部位于控制活塞一侧的部分填充有热膨胀介质。

优选的，所述排风装置包括排风筒，所述排风筒内部设置有控制盘，所述控制盘外侧与排风筒内壁之间设置有隔板，所述控制盘一端侧面与排风筒内壁之间设置有防尘网，所述控制盘内部开设有弧形滑道，所述弧形滑道内壁滑动连接有弧形活塞，所述弧形活塞一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离弧形活塞的一端贯穿控制盘并固定连接有转动套，所述转动套套设在控制盘上并与控制盘滑动连接，所述转动套外侧固定连接有挡板。

设置有排风装置，当主机箱内部的空气经过排风筒排出时，空气的热量传递至控制盘上，通过控制盘传递至弧形滑道内部的热膨胀介质上，热膨胀介质受热膨胀推动弧形活塞移动，弧形活塞通过连接杆和转动套带动挡板转动，挡板从各组隔板之间的间隔出移开，释放各组隔板之间的间隔，使得主机箱内部的空气可经过隔板两侧的间隔排出，当主机箱内部温度越高时挡板转动幅度越大，隔板之间的间隔被释放的越多，空气流通越顺畅，可根据主机箱内部温度自动控制挡板的位置，方便在温度较低时较小出风装置的出风口径，减小外部细小灰尘进入主机箱内部的情况，防尘效果较好。

优选的，所述排风筒一端贯穿主机箱并与主机箱固定连接，所述控制盘由导热材料制成。

优选的，所述弧形滑道内部位于弧形活塞一侧的部分填充有热膨胀介质，所述控制盘上开设有与连接杆相适配的滑孔。

（三）有益效果

本发明提供了一种遥感图像融合装置。具备以下有益效果：

（一）、该一种遥感图像融合装置，设置有散热装置，使用时通过散热扇带动外部气流通过风筒挤入分流盘内部，通过分流盘和分流管将气流送入各个出风装置内部，设置有多组分流管和出风装置，可通过将出风装置设置在发热组件一侧针对单独发热组件进行单独散热，使气流能够全部作用在发热部件上，方便提高散热效率。

（二）、该一种遥感图像融合装置，设置有分流管，分流管选用软质材料制成，配合出风装置，可自由调节出风装置在主机箱内部的位置，可根据实际使用时各组件的发热情况调节出风装置，调节适应性较好。

（三）、该一种遥感图像融合装置，设置有出风装置，当出风装置一侧的发热组件温度升高时，发热组件上的热量辐射到导热片上，导热片将热量传递至涨缩筒内部的热膨胀介质内部，热膨胀介质受热膨胀即推动控制活塞向涨缩筒外侧移动，控制活塞通过连接架带动挡圈移动，当挡圈从出风筒与分流管的连接处移开时，分流管内部的气流即可进入出风筒内部并通过出风筒作用在发热组件上，可在组件工作温度达到一定程度时启用对应的出风装置，当组件工作温度较低时，出风装置关闭，气流汇聚到其他出风装置中，方便正大其他出风装置的风量，提高散热效果。

（四）、该一种遥感图像融合装置，设置有挡圈，挡圈随控制活塞移动时，可逐渐从出风筒与分流管的连通处移开，使风筒与分流管的连通处逐渐被释放，当发热组件的温度升高的幅度较小时，风筒与分流管的连通处被释放的较小，出风装置的出风量较小，可根据发热组件的温度自动调节对应的出风量，方便合理分配各出风装置的出风量，使温度较高的组件能够更快的散热。

（五）、该一种遥感图像融合装置，设置有排风装置，当主机箱内部的空气经过排风筒排出时，空气的热量传递至控制盘上，通过控制盘传递至弧形滑道内部的热膨胀介质上，热膨胀介质受热膨胀推动弧形活塞移动，弧形活塞通过连接杆和转动套带动挡板转动，挡板从各组隔板之间的间隔出移开，释放各组隔板之间的间隔，使得主机箱内部的空气可经过隔板两侧的间隔排出，当主机箱内部温度越高时挡板转动幅度越大，隔板之间的间隔被释放的越多，空气流通越顺畅，可根据主机箱内部温度自动控制挡板的位置，方便在温度较低时较小出风装置的出风口径，减小外部细小灰尘进入主机箱内部的情况，防尘效果较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明散热装置结构示意图；

图4为本发明出风装置结构示意图；

图5为本发明排风装置内部结构示意图；

图6为本发明排风装置截面结构示意图。

图中：1、主机箱；2、散热口；3、散热装置；31、风筒；32、分流盘；33、散热扇；34、分流管；35、出风装置；351、出风筒；352、涨缩筒；353、控制活塞；354、连接架；355、挡圈；356、导热片；36、过滤网；4、排风装置；41、排风筒；42、控制盘；43、隔板；44、防尘网；45、弧形滑道；46、弧形活塞；47、连接杆；48、转动套；49、挡板；5、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：一种遥感图像融合装置，包括图像融合主机，其特征在于：图像融合主机包括主机箱1，主机箱1顶部开设有散热口2，散热口2内部设置有散热装置3，主机箱1两侧均设置有排风装置4，主机箱1内壁固定连接有分隔板5；

散热装置3包括风筒31，风筒31底部连通有分流盘32，风筒31设置有两组并且对称分布在分流盘32顶部，风筒31内壁固定连接有过滤网36，过滤网36中心位置通过固定座固定连接有散热扇33，分流盘32侧面连通有分流管34，分流管34远离分流盘32的一端连通有出风装置35。

设置有散热装置3，使用时通过散热扇33带动外部气流通过风筒31挤入分流盘32内部，通过分流盘32和分流管34将气流送入各个出风装置35内部，设置有多组分流管34和出风装置35，可通过将出风装置35设置在发热组件一侧针对单独发热组件进行单独散热，使气流能够全部作用在发热部件上，方便提高散热效率，并且设置有分流管34，分流管34选用软质材料制成，配合出风装置35，可自由调节出风装置35在主机箱1内部的位置，可根据实际使用时各组件的发热情况调节出风装置35，调节适应性较好。

实施二：

请参阅图1-4，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：出风装置35包括出风筒351，出风筒351一端内壁通过支架固定连接有涨缩筒352，涨缩筒352内壁滑动连接有控制活塞353，控制活塞353一端延伸至涨缩筒352外部并固定连接有连接架354，连接架354远离控制活塞353的一端固定连接有挡圈355，挡圈355套设在涨缩筒352外侧并与涨缩筒352滑动连接，挡圈355外侧延伸至出风筒351内壁上并与出风筒351内壁滑动连接，涨缩筒352内壁固定连接有导热片356，导热片356一端贯穿涨缩筒352并延伸至涨缩筒352外部，出风筒351顶部与分流管34底部连通，挡圈355外侧和内侧均设置有密封圈，控制活塞353与涨缩筒352内壁之间设置有拉紧弹簧，涨缩筒352内部位于控制活塞353一侧的部分填充有热膨胀介质。

设置有出风装置35，当出风装置35一侧的发热组件温度升高时，发热组件上的热量辐射到导热片356上，导热片356将热量传递至涨缩筒352内部的热膨胀介质内部，热膨胀介质受热膨胀即推动控制活塞353向涨缩筒352外侧移动，控制活塞353通过连接架354带动挡圈355移动，当挡圈355从出风筒351与分流管34的连接处移开时，分流管34内部的气流即可进入出风筒351内部并通过出风筒351作用在发热组件上，可在组件工作温度达到一定程度时启用对应的出风装置35，当组件工作温度较低时，出风装置35关闭，气流汇聚到其他出风装置35中，方便正大其他出风装置35的风量，提高散热效果，设置有挡圈355，挡圈355随控制活塞353移动时，可逐渐从出风筒351与分流管34的连通处移开，使风筒351与分流管34的连通处逐渐被释放，当发热组件的温度升高的幅度较小时，风筒351与分流管34的连通处被释放的较小，出风装置35的出风量较小，可根据发热组件的温度自动调节对应的出风量，方便合理分配各出风装置35的出风量，使温度较高的组件能够更快的散热。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：排风装置4包括排风筒41，排风筒41内部设置有控制盘42，控制盘42外侧与排风筒41内壁之间设置有隔板43，控制盘42一端侧面与排风筒41内壁之间设置有防尘网44，控制盘42内部开设有弧形滑道45，弧形滑道45内壁滑动连接有弧形活塞46，弧形活塞46一侧固定连接有连接杆47，连接杆47远离弧形活塞46的一端贯穿控制盘42并固定连接有转动套48，转动套48套设在控制盘42上并与控制盘42滑动连接，转动套48外侧固定连接有挡板49，排风筒41一端贯穿主机箱1并与主机箱1固定连接，控制盘42由导热材料制成，弧形滑道45内部位于弧形活塞46一侧的部分填充有热膨胀介质，控制盘42上开设有与连接杆47相适配的滑孔。

设置有排风装置4，当主机箱1内部的空气经过排风筒41排出时，空气的热量传递至控制盘42上，通过控制盘42传递至弧形滑道45内部的热膨胀介质上，热膨胀介质受热膨胀推动弧形活塞46移动，弧形活塞46通过连接杆47和转动套48带动挡板49转动，挡板49从各组隔板43之间的间隔出移开，释放各组隔板43之间的间隔，使得主机箱1内部的空气可经过隔板43两侧的间隔排出，当主机箱1内部温度越高时挡板49转动幅度越大，隔板43之间的间隔被释放的越多，空气流通越顺畅，可根据主机箱1内部温度自动控制挡板49的位置，方便在温度较低时较小排风装置4的出风口径，减小外部细小灰尘进入主机箱1内部的情况，防尘效果较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种遥感图像融合装置，包括图像融合主机，其特征在于：所述图像融合主机包括主机箱（1），所述主机箱（1）顶部开设有散热口（2），所述散热口（2）内部设置有散热装置（3），所述主机箱（1）两侧均设置有排风装置（4），所述主机箱（1）内壁固定连接有分隔板（5）；

所述散热装置（3）包括风筒（31），所述风筒（31）底部连通有分流盘（32），所述风筒（31）设置有两组并且对称分布在分流盘（32）顶部，所述风筒（31）内壁固定连接有过滤网（36），所述过滤网（36）中心位置通过固定座固定连接有散热扇（33），所述分流盘（32）侧面连通有分流管（34），所述分流管（34）远离分流盘（32）的一端连通有出风装置（35）；

所述出风装置（35）包括出风筒（351），所述出风筒（351）一端内壁通过支架固定连接有涨缩筒（352），所述涨缩筒（352）内壁滑动连接有控制活塞（353），所述控制活塞（353）一端延伸至涨缩筒（352）外部并固定连接有连接架（354），所述连接架（354）远离控制活塞（353）的一端固定连接有挡圈（355），所述挡圈（355）套设在涨缩筒（352）外侧并与涨缩筒（352）滑动连接，所述挡圈（355）外侧延伸至出风筒（351）内壁上并与出风筒（351）内壁滑动连接，所述涨缩筒（352）内壁固定连接有导热片（356），所述导热片（356）一端贯穿涨缩筒（352）并延伸至涨缩筒（352）外部。

2.根据权利要求1所述的一种遥感图像融合装置，其特征在于：所述散热口（2）设置有两组并且与风筒（31）相适配，所述风筒（31）设置在散热口（2）内部并与散热口（2）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种遥感图像融合装置，其特征在于：所述分流管（34）靠近分流盘（32）的一端通过密封螺纹套与分流盘（32）螺纹连接，所述分流管（34）设置为软管，所述分流管（34）外侧套设有与主机箱（1）内壁相适配的固定扣。

4.根据权利要求1所述的一种遥感图像融合装置，其特征在于：所述出风筒（351）顶部与分流管（34）底部连通，所述挡圈（355）外侧和内侧均设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种遥感图像融合装置，其特征在于：所述控制活塞（353）与涨缩筒（352）内壁之间设置有拉紧弹簧，所述涨缩筒（352）内部位于控制活塞（353）一侧的部分填充有热膨胀介质。

6.根据权利要求1所述的一种遥感图像融合装置，其特征在于：所述排风装置（4）包括排风筒（41），所述排风筒（41）内部设置有控制盘（42），所述控制盘（42）外侧与排风筒（41）内壁之间设置有隔板（43），所述控制盘（42）一端侧面与排风筒（41）内壁之间设置有防尘网（44），所述控制盘（42）内部开设有弧形滑道（45），所述弧形滑道（45）内壁滑动连接有弧形活塞（46），所述弧形活塞（46）一侧固定连接有连接杆（47），所述连接杆（47）远离弧形活塞（46）的一端贯穿控制盘（42）并固定连接有转动套（48），所述转动套（48）套设在控制盘（42）上并与控制盘（42）滑动连接，所述转动套（48）外侧固定连接有挡板（49）。

7.根据权利要求6所述的一种遥感图像融合装置，其特征在于：所述排风筒（41）一端贯穿主机箱（1）并与主机箱（1）固定连接，所述控制盘（42）由导热材料制成。

8.根据权利要求6所述的一种遥感图像融合装置，其特征在于：所述弧形滑道（45）内部位于弧形活塞（46）一侧的部分填充有热膨胀介质，所述控制盘（42）上开设有与连接杆（47）相适配的滑孔。