CN114370544A - 一种基于流通软体的分体快插接头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于流通软体的分体快插接头,包括:软管及设置于软管上的对接装置;对接装置包括上插头,设置于软管的端部;上插头一端内设有第一定位环,另一端内设有第二定位环;第二定位环相对的两侧均设有限位装置,限位装置用于将软管限位;上插头外侧面相对的两侧均设有紧固装置,上插头靠近紧固装置底部相对的两侧均开设有活动槽,紧固装置通过活动槽将软管紧固固定。本发明利用限位装置对软管连接处进行限位防止软管脱落,通过按压和松开紧固装置实现上插头对软管的紧固和松开,实现了软管与接头、软管与软管之间简单快速的可靠连接。
Description
技术领域
本发明涉及接头技术领域,具体涉及一种基于流通软体的分体快插接头。
背景技术
接头,是一种用于以气体或液体为流通介质的软管与软管之间的连接装置,现有的接头在两个软管相互连接时,将一个软管固定于接头的一端,另一个软管固定于接头的另一端,然后用铁丝捆绑或管箍的连接方式将两个软管的两端分别固定于接头的两端形成流通通道。
在实际工作过程中,由于工作需求等原因,需将软管之间快速的连接在一起,以确保工作进展顺利,而现有的铁丝捆绑或管箍的连接方式,一方面在操作时耗时长且极易造成人员受伤,另一方面,铁丝捆绑或管箍的连接方式需要操作者具有一定的作业经验,否则会造成管体之间连接不牢固引发安全事故。
发明内容
为了解决上述技术缺陷之一,本发明提供了一种基于流通软体的分体快插接头。
根据本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头,包括:
软管及设置于软管上的对接装置;
所述对接装置包括:
上插头,设置于软管的端部;所述上插头一端内设有第一定位环,另一端内设有第二定位环;
所述第二定位环相对的两侧均设有限位装置,所述限位装置用于将所述软管限位;
所述上插头外侧面相对的两侧均设有紧固装置,所述上插头靠近所述紧固装置底部相对的两侧均开设有活动槽,所述紧固装置通过所述活动槽将所述软管紧固固定。
采用本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头,具有以下优点:
1、将软管的一端通过第一定位环插入上插头内,第二定位环相对两侧内的限位装置将软管的一端限制在上插头的一端内,上插头外侧的紧固装置通过活动槽将软管的另一端紧固于上插头的另一端内,不需要用铁丝捆绑或管箍的连接方式也可将接头与软管快速连接在一起,对操作者的作业经验要求降低,避免了接头与软管连接时用铁丝捆绑或管箍的连接方式造成人员受伤的问题,同时也提高了作业效率。
2、当软管由于流通压力等因素在上插头内滑动时,上插头一端内的限位装置与软管之间形成反向摩擦力,将软管限位在上插头内,防止软管脱落。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的软管结构示意图;
图2为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的上插头整体结构示意图;
图3为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的活动槽及第一定位环结构示意图;
图4为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的紧固装置结构示意图;
图5为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的第二定位环结构示意图;
图6为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的限位板及卡扣结构示意图;
图7为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头中上插头应用示意图;
图8为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的下插头整体结构示意图;
图9为本发明提供的一种基于流通软体的分体快插接头的整体结构示意图。
附图标记:软管1、上插头2、支撑板3、第一弹簧4、活动槽5、连接孔6、第一定位环7、第一连接杆8、手柄9、圆孔10、紧固环11、第二定位环12、固定块13、第二连接杆14、限位板15、支撑杆16、卡扣17、下插头18。
具体实施方式
为了使本发明中的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在实现本发明的过程中,发明人发现,现有的接头在两个软管相互连接时,将一个软管固定于接头的一端,另一个软管固定于接头的另一端,然后用铁丝捆绑或管箍的连接方式将两个软管的两端分别固定于接头的两端形成流通通道,一方面在操作时耗时长且极易造成人员受伤,另一方面,铁丝捆绑或管箍的连接方式需要操作者具有一定的作业经验,否则会造成管体之间连接不牢固引发安全事故。
针对上述问题,本申请实施例中提供了一种基于流通软体的分体快插接头。如图1-7所示,本申请实施例提供的一种基于流通软体的分体快插接头,包括:
软管1及设置于软管1上的对接装置;
对接装置包括:
上插头2,设置于软管的端部;上插头2一端内设有第一定位环7,另一端内设有第二定位环12;
第二定位环12相对的两侧均设有限位装置,所述限位装置用于将所述软管1限位;
上插头2外侧面相对的两侧均设有紧固装置,上插头2靠近紧固装置底部相对的两侧均开设有活动槽5,紧固装置通过活动槽5将软管1紧固固定。
在具体实施过程中,在上插头2的两端分别设置第一定位环7和第二定位环12,第一定位环7与第二定位环12的外直径与上插头1的内直径相同,第一定位环7与第二定位环12均为环形定位环,将上插头2外侧面相对两侧的紧固装置进行按压使得紧固装置在活动槽5内呈张开状态,软管1的一端通过第一定位环7插入上插头2内位于上插头2设置第二定位环12的一端,第二定位环12相对两侧设置的限位装置将软管1的一端限位在第二定位环12中,软管1的另一端通过松开紧固装置使紧固装置在活动槽5内呈夹紧的状态将软管1的另一端紧固于上插头2内,整个过程操作简单、软管与接头对接牢固性高。
在本发明实施例中,限位装置包括固定块13,固定块13的数量为四个,且每两个固定块13为一组,两组固定块13分别对称设置于第二定位环12相对的两侧;
第二连接杆14,设于两个固定块13之间,第二连接杆14上设有第二弹簧;
限位板15,限位板15为矩形限位板,限位板15底部两端均设置有支撑杆16,两个支撑杆16之间连接有卡扣17;
卡扣17为一端封闭一端开口的结构,卡扣17卡紧于第二弹簧的外侧。
在具体实施过程中,在第二定位环12相对的两侧分别设置有一组固定块13,两组固定块13之间均通过第二连接杆14连接,第二连接杆14上设有第二弹簧。卡扣17为一端封闭一端开口的结构,将两个卡扣17卡紧与第二弹簧两端的外侧,两个卡扣17封闭的一端上均设有支撑杆16,两个支撑杆16顶部的一端之间连接有限位板15,限位板15为钢铁材质的限位板,限位板15的顶部突出并延伸于第二定位环12的中心处,并卡入软管1对接的螺旋处,当软管1由于流通压力等因素在上插头2内滑动时,限位板15通过第二弹簧的弹力作用与软管1螺旋处之间形成反向摩擦力,将软管1限位在上插头2的一端内,防止软管1脱落。
在本发明实施例中,第一定位环7与第二定位环12均为环形定位环,且第一定位环7与第二定位环12的外直径相等;第一定位环7的中心处开设有连接孔6;第一定位环7的顶部与活动槽5的底部位于同一高度。
在具体实施过程中,软管1的两端分别位于第一定位环7的连接孔6内与第二定位环12内,紧固装置的底部位于连接孔6与第一定位环7之间,不影响软管1在上插头2内的活动。
在本发明实施例中,紧固装置包括手夹9,设于上插头2外侧面相对的两侧,手夹9为L型手夹,手夹9长度较长一端的侧面上设有圆孔10,手夹9长度较长一端的端部上设有按压柄;
紧固环11,设于手夹9长度较短的一端上,紧固环11用于将软管1紧固于上插头2内。
在具体实施过程中,紧固装置包括手夹9,手夹9为L型手夹,手夹9长度较长的一端的端部设有按压柄,通过按压或松开两个手夹9上的按压柄实现手夹9的夹紧与张开。紧固环11为一端张开一端封闭的结构,手夹9长度较短一端的端部与紧固环11封闭的一端固定连接,紧固环9张开的一端卡紧于软管1另一端的外侧且紧固环9的内直径与软管1的外直径相同。
在本发明实施例中,上插头2外侧面相对的两侧上还设有连接装置;连接装置包括支撑板3,支撑板3的数量为四个,且每两个支撑板3为一组,分别对称设置于上插头2外侧面相对的两侧;第一连接杆8,设于两个支撑板3之间,第一连接杆8上设有第一弹簧4。
在具体实施过程中,上插头2外侧面相对的两侧上均设有支撑板3,支撑板3的数量为四个,每两个支撑板3为一组,两组支撑板3分别对称设置于上插头2相对两侧的外侧面上,每一组支撑板3之间通过第一连接杆8连接,第一连接板8上设有第一弹簧4。
在本发明实施例中,手柄9长度较长一端侧面上的圆孔10套设于所述第一弹簧4的外侧面。
在具体实施过程中,将两个手柄9上的圆孔套设于上插头2外侧面两个第一弹簧4的外侧面上,实现紧固环11对软管1的紧固与松开功能。
在本发明实施例中,上插头2设有第二定位环12的一端上设有对接口,对接口的外侧面上设有螺纹。对接装置还包括下插头18,下插头18与上插头2结构相同,下插头18一端内设有内螺纹,下插头18与上插头2螺接。
在具体实施过程中,上插头2设有第二定位环12的一端上设有对接口,对接口的外侧面上设有螺纹。如图8所示,对接装置还包括下插头18,下插头18与上插头2结构相同,下插头18一端内设有内螺纹,下插头18与上插头2螺接。如图9所示,当两个软管1对接时,分别将上插头2与下插头18分别固定于两个软管1的一端,将两个软管1的对接口均限位于上插头2与下插头18螺接处的内部,上插头2与下插头18内的限位装置将两个软管1的对接处进行限位,紧固装置将两个软管1的另一端均夹紧固定,确保两个软管1对接牢固。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,包括:软管(1)及设置于所述软管(1)上的对接装置;
所述对接装置包括:
上插头(2),设置于软管(1)的端部;所述上插头(2)一端内设有第一定位环(7),另一端内设有第二定位环(12);
所述第二定位环(12)相对的两侧均设有限位装置,所述限位装置用于将所述软管(1)限位;
所述上插头(2)外侧面相对的两侧均设有紧固装置,所述上插头(2)靠近所述紧固装置底部相对的两侧均开设有活动槽(5),所述紧固装置通过所述活动槽(5)将所述软管(1)紧固固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述限位装置包括:
固定块(13),所述固定块(13)的数量为四个,且每两个所述固定块(13)为一组,两组所述固定块(13)分别对称设置于所述第二定位环(12)相对的两侧;
第二连接杆(14),设于两个所述固定块(13)之间,所述第二连接杆(14)上设有第二弹簧;
限位板(15),所述限位板(15)为矩形限位板,所述限位板(15)底部两端均设置有支撑杆(16),两个所述支撑杆(16)之间连接有卡扣(17);
所述卡扣(17)为一端封闭一端开口的结构,所述卡扣(17)卡紧于所述第二弹簧的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述第一定位环(7)与所述第二定位环(12)均为环形定位环,且第一定位环(7)与第二定位环(12)的外直径相等;
所述第一定位环(7)的中心处开设有连接孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述第一定位环(7)的顶部与所述活动槽(5)的底部位于同一高度。
5.根据权利要求1所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述紧固装置包括:
手夹(9),设于所述上插头(2)外侧面相对的两侧,所述手夹(9)为L型手夹,所述手夹(9)长度较长一端的侧面上设有圆孔(10),手夹(9)长度较长一端的端部上设有按压柄;
紧固环(11),设于所述手夹(9)长度较短的一端上,所述紧固环(11)用于将软管(1)紧固于所述上插头(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述上插头(2)外侧面相对的两侧上还设有连接装置;
所述连接装置包括:
支撑板(3),所述支撑板(3)的数量为四个,且每两个所述支撑板(3)为一组,分别对称设置于所述上插头(2)外侧面相对的两侧;
第一连接杆(8),设于两个所述支撑板(3)之间,所述第一连接杆(8)上设有第一弹簧(4)。
7.根据权利要求4或5所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述紧固环(11)位于所述上插头(2)内所述第一定位环(7)与所述连接孔(6)之间。
8.根据权利要求5或6所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述手柄(9)长度较长一端侧面上的圆孔(10)套设于所述第一弹簧(4)的外侧面。
9.根据权利要求1所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述上插头(2)设有第二定位环(12)的一端上设有对接口,所述对接口的外侧面上设有螺纹。
10.根据权利要求1所述的一种基于流通软体的分体快插接头,其特征在于,所述对接装置还包括下插头(18),所述下插头(18)与所述上插头(2)结构相同,所述下插头(18)一端内设有内螺纹,所述下插头(18)与所述上插头(2)螺接。
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