CN114354673A - 一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置及其使用方法，包括实验烤箱本体，所述实验烤箱本体前表面转动连接有开关门，所述实验烤箱本体内侧设置有热风出口，所述实验烤箱本体内侧壁固定有支撑架，所述支撑架一侧开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有支撑网板，所述实验烤箱本体内侧对应于热风出口固定有集风罩；通过设置有集风罩、导风软管、导风块、第二出风口、密封块及连接杆，避免热风仅能从热风出口喷出，导致热量较为集中，在高温测试时，不能很好的使热量分散均匀，装置利于提高测试时均匀受热效果，通过设置有定位孔、螺纹柱及凹槽，避免在对实验烤箱本体放置位置进行调平后，支撑筒自身发生转动。
Description
技术领域
本发明属于复合材测试技术领域，具体涉及一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置及其使用方法。
背景技术
玻纤复合材料指以玻璃纤维及其制品为增强材料和基体材料，通过一定的成型工艺复合而成的一种材料，玻璃纤维是由熔融玻璃快速抽拉而成的细丝，按原材料组分可分为有碱，无碱、中碱及特种玻璃纤维，如高硅氧、石英纤维等，玻纤热压缓冲复合材主要是通过玻璃纤维与硅胶等材料进行复合，具有一定的弹性，应用较为广泛，在对其生产制造时，为了测试其耐高温效果，通常通过实验烤箱对其进行检测。
现有的玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置在使用过程中，实验烤箱内部的出风口较为单一，导致在对复合材进行测试时，热量较为集中，复合材受热均匀效果差，不便于对其均匀加热，测试效果不好，另外实验烤箱在放置调平后，其下端的支撑筒自身会发生旋转，影响调整后的稳定性，为此我们提出一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，包括实验烤箱本体，所述实验烤箱本体前表面转动连接有开关门，所述实验烤箱本体内侧设置有热风出口，所述实验烤箱本体内侧壁固定有支撑架，所述支撑架一侧开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有支撑网板，所述实验烤箱本体内侧对应于热风出口固定有集风罩，所述集风罩下表面固定有导管，所述导管侧壁固定有导风软管，所述实验烤箱本体内侧壁固定有支块，所述支块上开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有安装块，所述安装块一端固定有导风块，所述导风块与集风罩通过导风软管进行内部连通，所述导风块一侧开设有第二出风口，所述第二出风口内侧设置有出风调整结构，所述实验烤箱本体内侧顶端固定有导液板，所述导液板两端设置有集液槽，所述实验烤箱本体下表面设置有高度调整机构。
优选的，所述出风调整结构包括密封块、连接杆及螺纹头，所述导风块内侧通过第一螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头一侧固定有连接杆，所述连接杆外侧设置有密封块。
优选的，所述出风调整结构还包括转动块，所述密封块内侧开设有转动槽，所述连接杆外侧固定有转动块，所述连接杆与密封块通过转动块及转动槽进行配合连接。
优选的，所述高度调整机构包括支撑筒、螺纹柱、固定柱、定位孔及凹槽，所述实验烤箱本体下表面固定有固定柱，所述固定柱内侧通过第二螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱下表面固定有支撑筒，所述支撑筒内侧设置有定位孔，所述固定柱外表面开设有凹槽，所述定位孔与固定柱通过凹槽进行配合。
优选的，所述支撑筒下表面固定有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫厚度为四毫米。
优选的，所述凹槽横截面为长方形，所述凹槽沿固定柱周向均布有多个。
优选的，所述支块横截面为“L”字型，所述安装块内侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆与支块相抵触。
优选的，所述支撑网板内侧开设有定位孔，所述安装槽内侧设置有定位凸块，所述定位凸块与定位孔相对应。
一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置的使用方法，包括如下步骤：
a、使实验烤箱本体放置于待使用位置，然后向背离凹槽的一侧旋出定位孔，进而可旋动支撑筒，调整各个支撑筒的位置，使实验烤箱本体放置水平，放置后向另外的凹槽内侧旋动定位孔，限制支撑筒的转动；
b、根据复合材的厚度，使支撑网板两端从安装槽内侧退出，调整两个支撑网板之间的距离，调整后使支撑网板两端重新插入安装槽内部，这时定位凸块进入到定位孔内侧，然后向支撑网板上摆放复合材；
c、根据支撑网板的位置，通过旋动调节螺杆，调整导风块的高度，使第二出风口与复合材相对应，然后使安装块在连接槽内侧滑动，根据支撑网板的数量，可旋送连接杆向第二出风口一侧靠近，使连接杆带动密封块与第二出风口紧密接触，根据实际所需数量，调整第二出风口的出风效果；
d、启动实验烤箱本体，热风从热风出口向实验烤箱本体内侧流动，同时热风通过集风罩经导风软管流入导风块内侧，最终热风从第二出风口向外排出，便于从实验烤箱本体侧壁对复合材加热，使热量分布均匀；
e、水汽上升与导液板相接触，较多的水汽凝聚水滴后沿倾斜的导液板滑落，最终水滴流入集液槽内侧；
优选的，所述导液板横截面为“V”字型，所述第二出风口沿导风块高度方向等距设置有多个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过设置有集风罩、导风软管、导风块、第二出风口、密封块及连接杆，避免热风仅能从热风出口喷出，导致热量较为集中，在高温测试时，不能很好的使热量分散均匀，装置利于提高测试时均匀受热效果，热风从多个第二出风口进行喷出，同时可对第二出风口的位置进行调整，便于更好的使第二出风口对向测试材料，提高了装置的使用效果。
（2）通过设置有定位孔、螺纹柱及凹槽，避免在对实验烤箱本体放置位置进行调平后，支撑筒自身发生转动，装置利于限制支撑筒的运动，提高调整后的稳定性，结构简单，易于使用。
（3）通过设置有导液板及集液槽，避免测速时，水汽与实验烤箱本体内侧上表面发生接触凝聚，形成水滴又滴落到测试材料上，对测试材料造成污染，便于对凝聚的水滴进行收集，提高高温测试效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的导风块结构示意图；
图3为本发明的图2的A处剖视结构示意图；
图4为本发明的图3的C处剖视结构示意图；
图5为本发明的支撑网板结构示意图；
图6为本发明的图2的B处剖视结构示意图；
图中：1、实验烤箱本体；2、开关门；3、支撑筒；4、热风出口；5、导液板；6、集液槽；7、导风块；8、支撑网板；9、支撑架；10、导风软管；11、集风罩；12、固定柱；13、密封块；14、第二出风口；15、安装块；16、调节螺杆；17、支块；18、螺纹头；19、转动块；20、连接杆；21、定位孔；22、凹槽；23、缓冲胶垫；24、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，包括实验烤箱本体1，实验烤箱本体1前表面转动连接有开关门2，实验烤箱本体1内侧设置有热风出口4，实验烤箱本体1内侧壁固定有支撑架9，支撑架9一侧开设有安装槽，安装槽内侧设置有支撑网板8，实验烤箱本体1内侧对应于热风出口4固定有集风罩11，便于使热风向导风软管10流动，集风罩11下表面固定有导管，导管侧壁固定有导风软管10，实验烤箱本体1内侧壁固定有支块17，支块17上开设有连接槽，连接槽内侧设置有安装块15，便于对导风块7进行安装，安装块15一端固定有导风块7，导风块7与集风罩11通过导风软管10进行内部连通，便于使热风向第二出风口14流动，导风块7一侧开设有第二出风口14，第二出风口14内侧设置有出风调整结构，实验烤箱本体1内侧顶端固定有导液板5，导液板5两端设置有集液槽6，便于对凝聚的水滴进行收集，降低水滴滴落对测试材料造成污染，实验烤箱本体1下表面设置有高度调整机构。
优选的，出风调整结构包括密封块13、连接杆20及螺纹头18，导风块7内侧通过第一螺纹连接有螺纹头18，螺纹头18一侧固定有连接杆20，连接杆20外侧设置有密封块13，便于调整第二出风口14的出风大小。
优选的，出风调整结构还包括转动块19，密封块13内侧开设有转动槽，连接杆20外侧固定有转动块19，连接杆20与密封块13通过转动块19及转动槽进行配合连接，便于更好的对密封块13的位置进行调整。
优选的，高度调整机构包括支撑筒3、螺纹柱24、固定柱12、定位孔21及凹槽22，实验烤箱本体1下表面固定有固定柱12，固定柱12内侧通过第二螺纹连接有螺纹柱24，螺纹柱24下表面固定有支撑筒3，支撑筒3内侧设置有定位孔21，固定柱12外表面开设有凹槽22，定位孔21与固定柱12通过凹槽22进行配合，便于对实验烤箱本体1在放置时进行调平。
优选的，支撑筒3下表面固定有缓冲胶垫23，缓冲胶垫23厚度为四毫米，便于更好的缓冲减震效果。
优选的，凹槽22横截面为长方形，凹槽22沿固定柱12周向均布有多个，便于更好的限制支撑筒3的转动。
优选的，支块17横截面为“L”字型，安装块15内侧设置有调节螺杆16，调节螺杆16与支块17相抵触，便于更好的对导风块7的高度位置进行调整。
优选的，支撑网板8内侧开设有定位孔21，安装槽内侧设置有定位凸块，定位凸块与定位孔21相对应，便于更好的对支撑网板8进行安装。
一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置的使用方法，包括如下步骤：
a、使实验烤箱本体1放置于待使用位置，然后向背离凹槽22的一侧旋出定位孔21，进而可旋动支撑筒3，调整各个支撑筒3的位置，使实验烤箱本体1放置水平，放置后向另外的凹槽22内侧旋动定位孔21，限制支撑筒3的转动；
b、根据复合材的厚度，使支撑网板8两端从安装槽内侧退出，调整两个支撑网板8之间的距离，调整后使支撑网板8两端重新插入安装槽内部，这时定位凸块进入到定位孔21内侧，然后向支撑网板8上摆放复合材；
c、根据支撑网板8的位置，通过旋动调节螺杆16，调整导风块7的高度，使第二出风口14与复合材相对应，然后使安装块15在连接槽内侧滑动，根据支撑网板8的数量，可旋送连接杆20向第二出风口14一侧靠近，使连接杆20带动密封块13与第二出风口14紧密接触，根据实际所需数量，调整第二出风口14的出风效果；
d、启动实验烤箱本体1，热风从热风出口4向实验烤箱本体1内侧流动，同时热风通过集风罩11经导风软管10流入导风块7内侧，最终热风从第二出风口14向外排出，便于从实验烤箱本体1侧壁对复合材加热，使热量分布均匀；
e、水汽上升与导液板5相接触，较多的水汽凝聚水滴后沿倾斜的导液板5滑落，最终水滴流入集液槽6内侧；
优选的，导液板5横截面为“V”字型，第二出风口14沿导风块7高度方向等距设置有多个。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，包括实验烤箱本体（1），所述实验烤箱本体（1）前表面转动连接有开关门（2），所述实验烤箱本体（1）内侧设置有热风出口（4），所述实验烤箱本体（1）内侧壁固定有支撑架（9），所述支撑架（9）一侧开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有支撑网板（8），其特征在于：所述实验烤箱本体（1）内侧对应于热风出口（4）固定有集风罩（11），所述集风罩（11）下表面固定有导管，所述导管侧壁固定有导风软管（10），所述实验烤箱本体（1）内侧壁固定有支块（17），所述支块（17）上开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有安装块（15），所述安装块（15）一端固定有导风块（7），所述导风块（7）与集风罩（11）通过导风软管（10）进行内部连通，所述导风块（7）一侧开设有第二出风口（14），所述第二出风口（14）内侧设置有出风调整结构，所述实验烤箱本体（1）内侧顶端固定有导液板（5），所述导液板（5）两端设置有集液槽（6），所述实验烤箱本体（1）下表面设置有高度调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，其特征在于：所述出风调整结构包括密封块（13）、连接杆（20）及螺纹头（18），所述导风块（7）内侧通过第一螺纹连接有螺纹头（18），所述螺纹头（18）一侧固定有连接杆（20），所述连接杆（20）外侧设置有密封块（13）。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，其特征在于：所述出风调整结构还包括转动块（19），所述密封块（13）内侧开设有转动槽，所述连接杆（20）外侧固定有转动块（19），所述连接杆（20）与密封块（13）通过转动块（19）及转动槽进行配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，其特征在于：所述高度调整机构包括支撑筒（3）、螺纹柱（24）、固定柱（12）、定位孔（21）及凹槽（22），所述实验烤箱本体（1）下表面固定有固定柱（12），所述固定柱（12）内侧通过第二螺纹连接有螺纹柱（24），所述螺纹柱（24）下表面固定有支撑筒（3），所述支撑筒（3）内侧设置有定位孔（21），所述固定柱（12）外表面开设有凹槽（22），所述定位孔（21）与固定柱（12）通过凹槽（22）进行配合。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，其特征在于：所述支撑筒（3）下表面固定有缓冲胶垫（23），所述缓冲胶垫（23）厚度为四毫米。
6.根据权利要求4所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，其特征在于：所述凹槽（22）横截面为长方形，所述凹槽（22）沿固定柱（12）周向均布有多个。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，其特征在于：所述支块（17）横截面为“L”字型，所述安装块（15）内侧设置有调节螺杆（16），所述调节螺杆（16）与支块（17）相抵触。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置，其特征在于：所述支撑网板（8）内侧开设有定位孔（21），所述安装槽内侧设置有定位凸块，所述定位凸块与定位孔（21）相对应。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、使实验烤箱本体（1）放置于待使用位置，然后向背离凹槽（22）的一侧旋出定位孔（21），进而可旋动支撑筒（3），调整各个支撑筒（3）的位置，使实验烤箱本体（1）放置水平，放置后向另外的凹槽（22）内侧旋动定位孔（21），限制支撑筒（3）的转动；
b、根据复合材的厚度，使支撑网板（8）两端从安装槽内侧退出，调整两个支撑网板（8）之间的距离，调整后使支撑网板（8）两端重新插入安装槽内部，这时定位凸块进入到定位孔（21）内侧，然后向支撑网板（8）上摆放复合材；
c、根据支撑网板（8）的位置，通过旋动调节螺杆（16），调整导风块（7）的高度，使第二出风口（14）与复合材相对应，然后使安装块（15）在连接槽内侧滑动，根据支撑网板（8）的数量，可旋送连接杆（20）向第二出风口（14）一侧靠近，使连接杆（20）带动密封块（13）与第二出风口（14）紧密接触，根据实际所需数量，调整第二出风口（14）的出风效果；
d、启动实验烤箱本体（1），热风从热风出口（4）向实验烤箱本体（1）内侧流动，同时热风通过集风罩（11）经导风软管（10）流入导风块（7）内侧，最终热风从第二出风口（14）向外排出，便于从实验烤箱本体（1）侧壁对复合材加热，使热量分布均匀；
e、水汽上升与导液板（5）相接触，较多的水汽凝聚水滴后沿倾斜的导液板（5）滑落，最终水滴流入集液槽（6）内侧。
10.根据权利要求9所述的一种玻纤热压缓冲复合材用耐高温测试装置的使用方法，其特征在于：所述导液板（5）横截面为“V”字型，所述第二出风口（14）沿导风块（7）高度方向等距设置有多个。
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