CN114354142B - 一种微型显示屏的自动亮度测试装置及其测试系统和工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，需要测试的屏幕为微型屏幕，阵列布置在测试装置上，面向所述的测试装置；所述的测试装置包括基础支撑、测试机构、定位机构和压装机构；所述的基础支撑承载所述的测试机构、定位机构和压装机构，所述的测试机构位于所述的测试装置的下方，所述的定位机构位于所述的测试装置上，所述的压装机构位于所述的定位机构上，与所述的定位机构相连接。本发明提供的一种微型显示屏的自动亮度测试装置及其测试系统和测试方法，通过测试镜头和移动机构实现自动测试的功能，再利用计算模块对拍摄数据进行计算分析，完成传统测试仪需要的复杂测试过程，实现多屏同时测试并且快速测试的目的。

Description

一种微型显示屏的自动亮度测试装置及其测试系统和工艺

技术领域

本发明涉及一种显示屏的光电测试，尤其涉及多显示屏的同时测试，以及测试系统和工艺。

背景技术

目前电子屏幕在使用过程中需要针对人眼的亮度识别进行补偿，从而满足消费者在观察显示屏时可以感受到的状态，因此为了测试显示屏的补偿效果，需要对显示屏进行光电测试，而为了获得显示屏表面的图像数据，就需要利用专用的亮度测量仪面向待测的显示屏进行一对一测试，测试仪面对显示屏的中心，接收显示屏的亮度图像，进而得出测试数据。

但是一旦出现小尺寸的显示屏就无法利用上述的测试方法进行测试，而目前小尺寸的显示屏尺寸可以做到非常小，利用原有的测试仪已经无法进行一对一的测试，而且小尺寸的显示屏意味着更多更快的生产数量，大量的产品无法再仅仅依靠一对一的测试方法完成测试，这样会极大的影响产品的测试效率。

因此，目前的技术问题就在于如何高效稳定并且准确地将小尺寸的显示屏的光电测试进行完成，不仅需要对显示屏屏幕亮度的及时测试，接收数据，而且需要形成快速高效测试流程，通过快速测试实现高效率的生产加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种微型显示屏的自动亮度测试装置及其测试系统和测试工艺，通过多块屏幕的同时测试装置来提高测试效率，同时利用系统对显示屏的亮度数据进行运算处理，从而可以针对多个显示屏同时测试的结构进行比对计算，完成快速测试，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种微型显示屏的自动亮度测试装置，需要测试的屏幕为微型屏幕，并列布置在测试装置上，面向所述的测试装置；

所述的测试装置包括基础支撑、测试机构、定位机构和压装机构；所述的基础支撑承载所述的测试机构和定位机构，支撑所述的测试装置；所述的测试机构位于所述的测试装置的上方，向下沿竖直方向分布，面向需要测试的屏幕；所述的定位机构位于所述的测试机构的下方，面向所述的测试装置，定位并固定需要测试的屏幕；所述的压装机构位于所述的定位机构的上方，同时位于所述的测试机构的一侧，下压固定所述的定位机构，并且将需要测试的屏幕进行通电连接；

其中所述的测试机构包括移动组件和测试镜头，所述的移动组件位于所述的定位机构的上方，固定在所述的基础支撑上，承载所述的测试镜头并且带动其在空间内移动；所述的测试镜头沿竖直方向分布，连接所述的移动组件，向下拍摄记录需要测试的屏幕显示的亮度数据；

其中所述的定位机构包括测试平台、定位平台和测试工装，所述的测试平台沿水平方向布置，一侧与所述的基础支撑固定连接，位于所述的测试机构的上方；所述的定位平台位于所述的测试平台上，与所述的测试平台固定连接；所述的测试工装呈板状结构，承载需要测试的屏幕，与所述的定位平台相配合，需要测试的屏幕呈阵列式布置在所述的测试工装上；

其中所述的压装机构包括压装连接板和导向气缸；所述的压装连接板位于所述的定位机构的上方，与所述的导向气缸固定连接，面向所述的测试工装，与所述的测试工装相配合；所述的导向气缸位于所述的压装连接板的上方，与所述的压装连接板固定连接，沿竖直方向布置，带动所述的压装连接板在竖直方向运动，将需要测试的屏幕进行压装固定。

进一步的，所述的测试镜头包括摄像机、远心镜头和环形光源；所述的远心镜头位于所述的摄像机的上方，与所述的摄像机相连接，所述的环形光源位于所述的远心镜头的一端，与所述的远心镜头相连接，面向所述的测试工装。

进一步的，所述的环形光源在检测时发出固定颜色的光源。

进一步的，所述的压装连接板的尺寸与所述的测试工装相配合，所述的压装连接板的下方设置有连接触针，与所述的测试工装相抵触，实现需要测试的屏幕的电学连接。

进一步的，所述的连接触针设置有多个，数量和位置与所述的测试工装上的需要测试的屏幕一一对应。

进一步的，每一个所述的连接触针包括连接弹簧和连接块；所述的连接弹簧位于所述的压装连接板上，一端与所述的压装连接板固定连接，一端与所述的连接块固定连接；所述的连接块贯穿所述的压装连接板，延伸至所述的压装连接板的下方，与所述的测试工装相抵触，当所述的压装连接板下压至所述的测试工装表面时，所述的连接块与所述的测试工装上的需要测试的屏幕相抵触，实现电学连接。

进一步的，所述的压装连接板上设置有支撑横架和测试窗口；所述的支撑横架位于所述的压装连接板的上表面，横跨在所述的压装连接板的上方，两端分别于所述的压装连接板固定连接，承载所述的连接弹簧；所述的测试窗口位于所述的压装连接板的中心，贯穿所述的压装连接板，面向所述的测试工装，将所述的测试工装的表面暴露在所述的测试窗口的位置处，便于测试。

进一步的，所述的支撑横架设置有两个，对称分布在所述的测试窗口的两侧。

进一步的，所述的移动组件包括横向移动导轨、纵向移动导轨和支撑板；所述的横向移动导轨横向布置在所述的基础支撑上，提供所述的测试镜头的横向移动支撑；所述的纵向移动导轨位于所述的横向移动导轨上，与所述的横向移动导轨相配合，提供所述的测试镜头的纵向移动支撑；所述的支撑板位于所述的纵向移动导轨上，一端与所述的纵向移动导轨相配合，一端与所述的测试镜头固定连接。

进一步的，所述的支撑板一侧为横向板，与所述的纵向移动导轨相连接，一侧为纵向板，与所述的横向板垂直连接，沿竖直方向与所述的测试镜头相连接。

进一步的，本设备所采用的测试系统包括采集模块、数据计算测试模块和结果导出模块；所述的采集模块连接所述的测试机构，将拍摄的图像数据进行收集并输入所述的数据计算测试模块；所述的数据计算测试模块根据采集到的数据进行计算分析，确定屏幕是否为良品；所述的结果导出模块连接所述的数据计算测试模块，将结果数据进行导出，便于查证操作；

其中所述的采集模块包括数据索引模块、判断模块、亮度参数模块和图像采集模块，所述的数据索引模块对采集到的数据进行转换，所述的测试镜头每采集到一个屏幕亮度数据，均转换为三色通道的数据即32阶的RGB数据；所述的判断模块连接所述的数据索引模块，接收所述的数据索引模块传输而来的RGB数据，对其进行判断，符合检测要求则将数据传输至所述的亮度参数模块，不符合检测要求则将数据传输至所述的结果导出模块；所述的亮度参数模块连接所述的判断模块，针对所述的判断模块输入的数据建立标准参数；所述的图像采集模块连接所述的判断模块，接收RGB数据，对数据进行初步的降噪处理；

其中所述的数据计算测试模块包括待测屏计数模块、计数索引模块、计算模块、亮度转换模块、储存目录模块和跳转模块；所述的待测屏计数模块对采集的RGB数据进行计数操作，确定检测的屏幕位置和编号；所述的计数索引模块连接所述的待测屏计数模块，对RGB数据的编号进行判断，防止重复检测；所述的计算模块连接所述的计数索引模块，将符合编号的RGB数据进行计算，得出屏幕的RGB平均值；所述的亮度转换模块连接所述的计算模块，将计算出的RGB平均值进行收录，并计算出屏幕的亮度数据；所述的储存目录模块连接所述的亮度转换模块，将计算得出的屏幕亮度数据储存至屏幕的编号目录中；所述的跳转模块连接所述的计数索引模块和数据索引模块，将所述的计数索引模块判断的不符合编号要求的数据直接导出至所述的数据索引模块，并且跳转至所述的数据索引模块，进行下一组数据的检测；

其中所述的结果导出模块包括计数判断模块、比较模块、记录模块、导出跳转模块和输出模块；所述的计数判断模块接收所述的数据索引模块导出的不符合检测要求的数据，并对数据上带有的编号进行判断，判断编号是否合格，不合格直接输送至所述的输出模块，合格则输送至所述的比较模块；所述的比较模块将计算所得的亮度数据与所述的亮度参数模块内的参考数据进行比较，不合格的数据输入所述的记录模块，合格的数据输送至所述的导出跳转模块和输出模块；所述的记录模块在数据中记录不良记号，跟随数据输送至所述的输出模块；所述的导出跳转模块则跳转至所述的计数判断模块，进行下一组数据的结果导出，同时将数据输送至所述的输出模块；所述的输出模块接收输送的数据，并将其输出显示，合格的数据提示成功信息，不合格的数据则显示不良或失败信息。

进一步的，所述的数据索引模块接收拍摄中测试位置像素点的RGB值，通过所述的测试镜头的RGB三个通道获得数值矩阵，数据位阶不超过32，超过则说明数据已经测试过，不能再进行测试，因此在所述的数据索引模块中就会直接输出至所述的结果导出模块中。

进一步的，所述的亮度转换模块采用公式计算，将RGB数值转换为亮度数值，计算公式为Y＝((R*299)+(G*587)+(B*114))/1000，其中Y为亮度数值，R、G和B分别为图像的三色数值。

进一步的，本装置的测试方法为：

第一步，排布测试屏幕，将所述的测试镜头对焦待测屏幕；

第二步，控制需要测试的屏幕播放纯色图像，打开环形光源，所述的环形光源的颜色与播放的纯色图像颜色一致，通过所述的测试镜头拍摄该画面，得到纯色图像矩阵；

第三步，对于所需测试的位置，找到该位置在纯色图像矩阵中的定位，得到该位置像素点或像素矩阵；

第四步，提取第三步中像素点的RGB值，或像素矩阵中每个像素的RGB值的平均值，利用所述的亮度转换模块转换为图像的亮度数值，并据此计算出图像的亮度坐标；

第五步，步进式增加需要测试的屏幕的亮度，重复第一至四步；

第六步，汇总上述步骤的计算结果，进行数据导出；

第七步，改变纯色颜色，重复第一至六步骤；

第八步，汇总结果，导出良品结果。

进一步的，在第七步中，待测屏幕为单色屏幕时，不需要执行。

进一步的，在第二步中，纯色图像采用白色、红色、绿色或蓝色。

与现有技术相比，本发明提供的一种微型显示屏的自动亮度测试装置及其测试系统和工艺，通过测试镜头和移动机构实现自动测试的功能，再利用计算模块对拍摄数据进行计算分析，完成传统测试仪需要的复杂测试过程，利用镜头采集屏幕上RGB通道的像素数据以及确定测试点的位置，计算得出屏幕的亮度结果，对比标准参数值，实现多屏同时测试并且快速测试的目的。

附图说明

图1示出本发明的装置的结构示意图。

图2示出本发明的测试镜头的构示意图。

图3示出本发明的定位机构和压装机构的主视图。

图4示出本发明的系统结构示意图。

图5示出本发明的系统运行示意图。

图6示出本发明的待测屏幕的俯视图。

图7示出本发明的一个实施例的数据点阵图。

其中：1.基础支撑、2.测试机构、3.定位机构、4.压装机构、5.移动组件、6.测试镜头、7.测试平台、8.定位平台、9.测试工装、10.压装连接板、11.导向气缸、12.摄像机、13.远心镜头、14.环形光源、15.连接触针、16.连接弹簧、17.连接块、18.支撑横架、19.测试窗口、20.横向移动导轨、21.纵向移动导轨、22.支撑板、23.采集模块、24.数据计算测试模块、25.结果导出模块、26.数据索引模块、27.判断模块、28.亮度参数模块、29.图像采集模块、30.待测屏计数模块、31.计数索引模块、32.计算模块、33.亮度转换模块、34.储存目录模块、35.跳转模块、36.计数判断模块、37.比较模块、38.记录模块、39.导出跳转模块、40.输出模块。

具体实施方式

如图4所示，在一个实施例中，待测屏幕为18个微型显示屏，分两排并列布置在测试平台7上，播放纯色图像，通过测试装置抓取图像矩阵，将矩阵信息传输至测试系统中，通过计算得出屏幕亮度，判断测试结果；

如图1所示，在一个实施例中，一种微型显示屏的自动亮度测试装置，需要测试的屏幕为微型屏幕，阵列布置在测试装置上，面向所述的测试装置；其特征在于，

所述的测试装置包括基础支撑1、测试机构2、定位机构3和压装机构4；所述的基础支撑1承载所述的测试机构2和定位机构3，支撑所述的测试装置；所述的测试机构2位于所述的测试装置的上方，向下沿竖直方向分布，面向需要测试的屏幕；所述的定位机构3位于所述的测试机构2的下方，面向所述的测试装置，定位并固定需要测试的屏幕；所述的压装机构4位于所述的定位机构3的上方，同时位于所述的测试机构2的一侧，下压固定所述的定位机构3，并且将需要测试的屏幕进行通电连接；

其中所述的测试机构2包括移动组件5和测试镜头6，所述的移动组件5位于所述的定位机构3的上方，固定在所述的基础支撑1上，承载所述的测试镜头6并且带动其在空间内移动；所述的测试镜头6沿竖直方向分布，连接所述的移动组件5，向下拍摄记录需要测试的屏幕显示的图像，所述的测试镜头6与需要测试的屏幕距离为150-200mm，在此区间可以清晰记录微型显示屏的显示图像；

其中所述的定位机构3包括测试平台7、定位平台8和测试工装9，所述的测试平台7沿水平方向布置，一侧与所述的基础支撑1固定连接，位于所述的测试机构2的下方；所述的定位平台8位于所述的测试平台7上，与所述的测试平台7固定连接，用于承载所述的测试工装9；所述的测试工装9呈板状结构，承载需要测试的屏幕，与所述的定位平台8相配合，需要测试的屏幕呈阵列式布置在所述的测试工装9上，不同尺寸的显示屏可以采用不同数量的排布方式布置在测试工装9上，从而实现对不同规格的屏幕进行测试；

其中所述的压装机构4包括压装连接板10和导向气缸11；所述的压装连接板10位于所述的定位机构的上方，与所述的导向气缸11固定连接，面向所述的测试工装，与所述的测试工装9相配合，不仅定位压装所述的测试工装9，而且与所述的测试工装9进行电学连接，接通需要测试的屏幕；所述的导向气缸11位于所述的压装连接板10的上方，与所述的压装连接板10固定连接，沿竖直方向布置，带动所述的压装连接板10在竖直方向运动，将需要测试的屏幕进行压装固定。

进一步的，所述的测试镜头6包括摄像机12、远心镜头13和环形光源14；所述的摄像机12采用CCD工业摄像机；所述的远心镜头13位于所述的摄像机12的上方，与所述的摄像机12相连接，所述的环形光源14位于所述的远心镜头13的一侧，与所述的远心镜头13固定连接，为摄像机12提供高清拍摄的光源。

进一步的，所述的环形光源14在检测时发出固定颜色的光源，将拍摄的屏幕表面进行颜色空间的标定。

进一步的，所述的压装连接板10的尺寸与所述的测试工装9相配合，所述的压装连接板10的下方设置有连接触针15，与所述的测试工装9相抵触，实现需要测试的屏幕的电学连接，通过自动移动实现屏幕的自动通电。

进一步的，所述的连接触针15设置有多个，数量和位置与所述的测试工装上的需要测试的屏幕一一对应，分别连通不同的需要测试的屏幕，使得每个屏幕的通电状态相互独立，互不影响。

进一步的，每一个所述的连接触针15包括连接弹簧16和连接块17；所述的连接弹簧16位于所述的压装连接板10上，一端与所述的压装连接板10固定连接，一端与所述的连接块17固定连接，在与所述的测试工装9接触时提供压紧力；所述的连接块17贯穿所述的压装连接板10，延伸至所述的压装连接板10的下方，与所述的测试工装9相抵触，当所述的压装连接板10下压至所述的测试工装9表面时，所述的连接块17与所述的测试工装9上的需要测试的屏幕相抵触，实现电学连接，保证所述的压装连接板10与测试平台7的抵触误差保持在1-3mm，确保电学连接的实现。

进一步的，所述的压装连接板10上设置有支撑横架18和测试窗口19；所述的支撑横架18位于所述的压装连接板10的上表面，横跨在所述的压装连接板10的上方，两端分别于所述的压装连接板10固定连接，承载所述的连接弹簧16，下压时为所述的连接弹簧16提供压力支撑；所述的测试窗口19位于所述的压装连接板10的中心，贯穿所述的压装连接板10，面向所述的测试工装，将所述的测试工装9的表面暴露在所述的测试窗口19的位置处，便于测试。

进一步的，所述的支撑横架18设置有两个，对称分布在所述的测试窗口19的两侧，将需要测试的屏幕分布为两列，屏幕的通电连接装置向所述的测试工装9的外围延伸，有助于将屏幕布置在所述的测试窗口内，并且提高测试屏幕的数量，进一步提高测试效率。

进一步的，所述的移动组件5包括横向移动导轨20、纵向移动导轨21和支撑板22；所述的横向移动导轨20横向布置在所述的基础支撑1上，提供所述的测试镜头6的横向移动支撑；所述的纵向移动导轨21位于所述的横向移动导轨20上，与所述的横向移动导轨20相配合，提供所述的测试镜头6的纵向移动支撑；所述的支撑板22位于所述的纵向移动导轨21上，一端与所述的纵向移动导轨21相配合，一端与所述的测试镜头6固定连接。

进一步的，所述的支撑板22一侧为横向板，与所述的纵向移动导轨21相连接，一侧为纵向板，与所述的横向板垂直连接，沿竖直方向与所述的测试镜头6相连接。

进一步的，所述的测试系统包括采集模块23、数据计算测试模块24和结果导出模块25；所述的采集模块23连接所述的测试机构2，将拍摄的图像数据进行收集并输入所述的数据计算测试模块24；所述的数据计算测试模块24根据采集到的数据进行计算分析，确定屏幕是否为良品；所述的结果导出模块25连接所述的数据计算测试模块24，将结果数据进行导出，便于查证操作；

其中所述的采集模块23包括数据索引模块26、判断模块27、亮度参数模块28和图像采集模块29，所述的数据索引模块26对采集到的数据进行转换，所述的测试镜头6每采集到一个屏幕亮度数据，均转换为三色通道的数据即32阶的RGB数据；所述的判断模块27连接所述的数据索引模块26，接收所述的数据索引模块26传输而来的RGB数据，对其进行判断，符合检测要求则将数据传输至所述的亮度参数模块28，不符合检测要求则将数据传输至所述的结果导出模块25，即数据阶位P超过32阶则说明检测完毕，数据直接输送至所述的结果导出模块，不超过32阶，数据则进入下一个模块继续进行测试；所述的亮度参数模块28连接所述的判断模块27，针对所述的判断模块27输入的数据建立标准参数，标准参数与所述的结果导出模块25进行比较，判断是否良品；所述的图像采集模块29连接所述的判断模块27，接收RGB数据，对数据进行初步的降噪处理；

其中所述的数据计算测试模块24包括待测屏计数模块30、计数索引模块31、计算模块32、亮度转换模块33、储存目录模块34和跳转模块35；所述的待测屏计数模块30对采集的RGB数据进行计数操作，确定检测的屏幕位置和编号，计数为i；所述的计数索引模块31连接所述的待测屏计数模块30，对RGB数据的编号进行判断，防止重复检测，当判断出i＞18时，数据直接转入所述的结果导出模块25，并跳转至所述的跳转模块35；所述的计算模块32连接所述的计数索引模块31，将符合编号的RGB数据进行计算，得出屏幕的RGB平均值；所述的亮度转换模块33连接所述的计算模块32，将计算出的RGB平均值进行收录，并计算出屏幕的亮度数据；所述的储存目录模块34连接所述的亮度转换模块33，将计算得出的屏幕亮度数据储存至屏幕的编号目录i中；所述的跳转模块35连接所述的计数索引模块31和数据索引模块26，数据经过上述处理输送至所述的结果导出模块25中，并且跳转至所述的计数索引模块31，处理i+1组的数据，而将所述的计数索引模块31判断的不符合编号要求的数据直接导出至所述的结果导出模块25，并且跳转至所述的数据索引模块26，进行下一组阶位的数据的检测；

其中所述的结果导出模块25包括计数判断模块36、比较模块37、记录模块38、导出跳转模块39和输出模块40；所述的计数判断模块36接收所述的数据索引模块26导出的不符合检测要求的数据即P＞32的数据和已测试结束的数据，并对数据上带有的编号i进行判断，判断编号i是否合格，不合格i＞18直接输送至所述的输出模块40，合格i≤18则输送至所述的比较模块37；所述的比较模块37将计算所得的亮度数据与所述的亮度参数模块28内的参考数据进行比较，不合格的数据输入所述的记录模块38，合格的数据输送至所述的导出跳转模块39和输出模块40；所述的记录模块38在数据中记录不良记号，跟随数据输送至所述的输出模块40；所述的导出跳转模块39则跳转至所述的计数判断模块36，进行下一组数据的结果导出，同时将数据输送至所述的输出模块40；所述的输出模块40接收输送的数据，并将其输出显示，合格的数据提示成功信息，不合格的数据则显示不良或失败信息。

进一步的，所述的数据索引模块26接收拍摄中测试位置像素点的RGB值，通过所述的测试镜头的RGB三个通道获得数值矩阵，数据位阶不超过32，超过则说明数据已经测试过，不能再进行测试，因此在所述的数据索引模块26中就会直接输出至所述的结果导出模块25中。

进一步的，所述的亮度转换模块33采用公式计算，将RGB数值转换为亮度数值，计算公式为Y＝((R*299)+(G*587)+(B*114))/1000，其中Y为亮度数值，R、G和B分别为图像的三色数值。

进一步的，本装置的测试方法为：

第一步，排布测试屏幕，将所述的测试镜头6对焦待测屏幕；

第二步，控制需要测试的屏幕播放纯色图像，打开环形光源14，所述的环形光源14的颜色与播放的纯色图像颜色一致，通过所述的测试镜头6拍摄该画面，得到纯色图像矩阵；

第三步，对于所需测试的位置，找到该位置在纯色图像矩阵中的定位，得到该位置像素点或像素矩阵；

第四步，提取第三步中像素点的RGB值，或像素矩阵中每个像素的RGB值的平均值，利用所述的亮度转换模块33中的计算公式转换为图像的亮度数值，并据此计算出图像的亮度坐标；

第五步，步进式增加需要测试的屏幕的亮度，重复第一至四步；

第六步，汇总上述步骤的计算结果，进行数据导出；

第七步，改变纯色颜色，重复第一至六步骤；

第八步，汇总结果，导出良品结果。

进一步的，在第七步中，待测屏幕为单色屏幕时，不需要执行。

进一步的，在第二步中，纯色图像采用白色、红色、绿色或蓝色。

如图7即为输出的数据结果。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (13)

1.一种微型显示屏的自动亮度测试装置，需要测试的屏幕为微型屏幕，阵列布置在测试装置上；其特征在于，

所述的测试装置包括基础支撑、测试机构、定位机构和压装机构；所述的基础支撑承载所述的测试机构和定位机构，支撑所述的测试装置；所述的测试机构位于所述的测试装置的上方，向下沿竖直方向分布，面向需要测试的屏幕；所述的定位机构位于所述的测试机构的下方，面向所述的测试装置，定位并固定需要测试的屏幕；所述的压装机构位于所述的定位机构的上方，同时位于所述的测试机构的一侧，下压固定所述的定位机构，并且将需要测试的屏幕进行通电连接；

其中所述的测试机构包括移动组件和测试镜头，所述的移动组件位于所述的定位机构的上方，固定在所述的基础支撑上，承载所述的测试镜头并且带动其在空间内移动；所述的测试镜头沿竖直方向分布，连接所述的移动组件，向下拍摄记录需要测试的屏幕显示的亮度数据；

所述的测试镜头包括摄像机、远心镜头和环形光源；所述的远心镜头位于所述的摄像机的上方，与所述的摄像机相连接，所述的环形光源位于所述的远心镜头的一端，与所述的远心镜头相连接，面向测试工装；

所述的环形光源在检测时发出固定颜色的光源；

其中所述的定位机构包括测试平台、定位平台和测试工装，所述的测试平台沿水平方向布置，一侧与所述的基础支撑固定连接，位于所述的测试机构的下方；所述的定位平台位于所述的测试平台上，与所述的测试平台固定连接；所述的测试工装呈板状结构，承载需要测试的屏幕，与所述的定位平台相配合，需要测试的屏幕呈阵列式布置在所述的测试工装上；

其中所述的压装机构包括压装连接板和导向气缸；所述的压装连接板位于所述的定位机构的上方，与所述的导向气缸固定连接，面向所述的测试工装，与所述的测试工装相配合；所述的导向气缸位于所述的压装连接板的上方，与所述的压装连接板固定连接，沿竖直方向布置，带动所述的压装连接板在竖直方向运动，将需要测试的屏幕进行压装固定；

所述的测试装置还包括装置运行时所需的测试系统，

所运行的测试系统包括采集模块、数据计算测试模块和结果导出模块；所述的采集模块连接所述的测试机构，将拍摄的图像数据进行收集并输入所述的数据计算测试模块；所述的数据计算测试模块根据采集到的数据进行计算分析，确定屏幕是否为良品；所述的结果导出模块连接所述的数据计算测试模块，将结果数据进行导出，便于查证操作；

其中所述的采集模块包括数据索引模块、判断模块、亮度参数模块和图像采集模块，所述的数据索引模块对采集到的数据进行转换，每采集到一个屏幕亮度数据，均转换为三色通道的数据即32阶的RGB数据；所述的判断模块连接所述的数据索引模块，接收所述的数据索引模块传输而来的RGB数据，对其进行判断，符合检测要求则将数据传输至所述的亮度参数模块，不符合检测要求则将数据传输至所述的结果导出模块；所述的亮度参数模块连接所述的判断模块，针对所述的判断模块输入的数据建立标准参数；所述的图像采集模块连接所述的判断模块，接收RGB数据，对数据进行初步的降噪处理；

其中所述的数据计算测试模块包括待测屏计数模块、计数索引模块、计算模块、亮度转换模块、储存目录模块和跳转模块；所述的待测屏计数模块对采集的RGB数据进行计数操作，确定检测的屏幕位置和编号；所述的计数索引模块连接所述的待测屏计数模块，对RGB数据的编号进行判断，防止重复检测；所述的计算模块连接所述的计数索引模块，将符合编号的RGB数据进行计算，得出屏幕的RGB平均值；所述的亮度转换模块连接所述的计算模块，将计算出的RGB平均值进行收录，并计算出屏幕的亮度数据；所述的储存目录模块连接所述的亮度转换模块，将计算得出的屏幕亮度数据储存至屏幕的编号目录中；所述的跳转模块连接所述的计数索引模块和数据索引模块，将所述的计数索引模块判断的不符合编号要求的数据直接导出至所述的数据索引模块，并且跳转至所述的数据索引模块，进行下一组数据的检测；

其中所述的结果导出模块包括计数判断模块、比较模块、记录模块、导出跳转模块和输出模块；所述的计数判断模块接收所述的数据索引模块导出的不符合检测要求的数据，并对数据上带有的编号进行判断，判断编号是否合格，不合格直接输送至所述的输出模块，合格则输送至所述的比较模块；所述的比较模块将计算所得的亮度数据与所述的亮度参数模块内的参考数据进行比较，不合格的数据输入所述的记录模块，合格的数据输送至所述的导出跳转模块和输出模块；所述的记录模块在数据中记录不良记号，跟随数据输送至所述的输出模块；所述的导出跳转模块则跳转至所述的计数判断模块，进行下一组数据的结果导出，同时将数据输送至所述的输出模块；所述的输出模块接收输送的数据，并将其输出显示，合格的数据提示成功信息，不合格的数据则显示不良或失败信息。

2.根据权利要求1所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的压装连接板的尺寸与所述的测试工装相配合，所述的压装连接板的下方设置有连接触针，与所述的测试工装相抵触，实现需要测试的屏幕的电学连接。

3.根据权利要求2所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的连接触针设置有多个，数量和位置与所述的测试工装上的需要测试的屏幕一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，每一个所述的连接触针包括连接弹簧和连接块；所述的连接弹簧位于所述的压装连接板上，一端与所述的压装连接板固定连接，一端与所述的连接块固定连接；所述的连接块贯穿所述的压装连接板，延伸至所述的压装连接板的下方，与所述的测试工装相抵触，当所述的压装连接板下压至所述的测试工装表面时，所述的连接块与所述的测试工装上的需要测试的屏幕相抵触，实现电学连接。

5.根据权利要求4所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的压装连接板上设置有支撑横架和测试窗口；所述的支撑横架位于所述的压装连接板的上表面，横跨在所述的压装连接板的上方，两端分别于所述的压装连接板固定连接，承载所述的连接弹簧；所述的测试窗口位于所述的压装连接板的中心，贯穿所述的压装连接板，面向所述的测试工装，实现所述的测试工装的表面暴露在所述的测试窗口的位置，便于测试。

6.根据权利要求5所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的支撑横架设置有两个，对称分布在所述的测试窗口的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的移动组件包括横向移动导轨、纵向移动导轨和支撑板；所述的横向移动导轨横向布置在所述的基础支撑上，提供所述的测试镜头的横向移动支撑；所述的纵向移动导轨位于所述的横向移动导轨上，与所述的横向移动导轨相配合，提供所述的测试镜头的纵向移动支撑；所述的支撑板位于所述的纵向移动导轨上，一端与所述的纵向移动导轨相配合，一端与所述的测试镜头固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的支撑板一侧为横向板，与所述的纵向移动导轨相连接，一侧为纵向板，与所述的横向板垂直连接，沿竖直方向与所述的测试镜头相连接。

9.根据权利要求1所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的数据索引模块接收拍摄中测试位置像素点的RGB值，通过所述的测试镜头的RGB三个通道获得数值矩阵，数据位阶不超过32。

10.根据权利要求1所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置，其特征在于，所述的亮度转换模块采用公式计算，将RGB数值转换为亮度数值。

11.一种采用权利要求1-10中任意一项所述的一种微型显示屏的自动亮度测试装置的测试工艺，其特征在于，测试工艺为：

第一步，排布测试屏幕，将所述的测试镜头对焦待测屏幕；

第二步，控制需要测试的屏幕播放纯色图像，打开环形光源，所述的环形光源的颜色与播放的纯色图像颜色一致，通过所述的测试镜头拍摄屏幕播放的纯色图像，得到纯色图像矩阵；

第三步，对于所需测试的位置，找到该位置在纯色图像矩阵中的定位，得到该位置像素点或像素矩阵；

第四步，提取第三步中像素点的RGB值或像素矩阵中每个像素的RGB值的平均值，利用换算公式计算转换为图像的亮度数值，并据此计算出图像的亮度坐标；

第五步，步进式增加需要测试的屏幕的亮度，重复第一至四步；其中第一至第四步由所述的测试装置内部的测试系统自动计算完成；

第六步，汇总第五步中的计算结果，进行数据导出；

第七步，改变纯色颜色，重复第一至六步骤；

第八步，汇总结果，导出良品结果。

12.根据权利要求11所述的测试工艺，其特征在于，在第七步中，待测屏幕为单色屏幕时，不需要执行。

13.根据权利要求11所述的测试工艺，其特征在于，在第二步中，纯色图像采用白色、红色、绿色或蓝色。

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