CN114348726A - Etfe流延薄膜自动收卷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄膜生产制造领域，尤其是一种ETFE流延薄膜自动收卷机，包括：纠偏机架；张力调节装置，包括一对调节臂、可转动地连接于一对调节臂的调节辊以及分别与一对调节臂传动连接的一对调节气缸；收卷组件，包括收卷架、与收卷架传动连接的至少一个驱动电机以及能够带动收卷架翻转的翻转电机，收卷架的前后两个端部均能够卡接收卷轴；压合组件，包括一压合臂、与压合臂传动连接的压合电机以及可转动地连接于一对压合臂上的至少一个下压辊；切断组件，包括一对摆动臂、与摆动臂传动连接的至少一个摆动气缸、能够沿左右方向来回移动的飞刀以及可转动地连接于一对摆动臂上的至少一条上压合辊，至少一个摆动气缸能够带动一对摆动臂转动。

Description

ETFE流延薄膜自动收卷机

技术领域

本发明涉及薄膜生产制造领域，尤其是一种ETFE流延薄膜自动收卷机。

背景技术

ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）流延薄膜自动收卷机是薄膜生产线的末端设备，其用于将成型的薄膜收卷在收卷轴上。目前的ETFE流延薄膜自动收卷机大都采用手动上卷和卸卷的收卷方式，即当一根卷绕芯轴满卷后，必须停机后再进行换卷、上卷及卸卷等复杂有人式操作。手动方式不仅难以保证卷料和薄膜产品的质量，而且需要花费大量人工和操作时间，使得薄膜的成品率与生产效率降低，尤其不适应自动控制和自动化操作。

发明内容

针对上述的人工方式上卷和卸卷存在的相关缺陷，本发明的目的是提供一种能够自动完成包括换卷和接卷在内的薄膜收卷作业的ETFE流延薄膜自动收卷机。

为了达到上述的目的，本发明提供以下技术方案：一种ETFE流延薄膜自动收卷机，能够将薄膜收卷于收卷轴上，包括：纠偏机架；张力调节装置，包括一对左右相对设置的调节臂、可转动地连接于一对所述调节臂的调节辊以及分别与一对所述的调节臂传动连接的一对调节气缸，所述的调节臂可转动地连接于所述的纠偏机架，所述的调节气缸能够带动相应所述的调节臂转动；收卷组件，包括可翻转地连接于所述纠偏机架内的收卷架、与所述收卷架传动连接的至少一个驱动电机以及能够带动所述收卷架翻转的翻转电机，所述收卷架的前后两个端部均能够卡接所述的收卷轴并均设置有能够带动所述收卷轴转动的动力轮，所述的动力轮与所述的至少一个驱动电机传动连接；压合组件，包括一对左右相对设置的压合臂、与所述压合臂传动连接的压合电机以及可转动地连接于所述一对压合臂上的至少一个下压辊，所述的一对压合臂可转动地连接于所述的纠偏机架上，所述的压合电机能够带动所述的压合臂转动，以使得所述的下压辊从下侧压合所述的收卷轴或收卷于所述收卷轴上的薄膜；切断组件，包括一对左右相对设置的摆动臂、与所述的摆动臂传动连接的至少一个摆动气缸、能够沿左右方向来回移动的飞刀以及可转动地连接于所述一对摆动臂上的至少一条上压合辊，所述的飞刀具有远离薄膜的待机位置以及能够切断薄膜的工作位置，所述的至少一个摆动气缸能够带动所述的一对摆动臂转动，以使得所述的至少一条上压辊从上侧压合所述的收卷轴或收卷于所述收卷轴上的薄膜以及使得所述的飞刀从所述的待机位置切换至所述的工作位置。

相较于现有技术，本发明技术方案所提供的ETFE流延薄膜自动收卷机在进行换卷时，可通过翻转电机翻转收卷架，将前侧满卷的收卷辊与后侧空卷的收卷辊调换，其后，通过至少一条下压辊与至少一个上压辊将薄膜压合在空卷的收卷辊上，并通过飞刀切断薄膜与满卷的收卷辊，从而实现自动换轴与接卷。该流程完全依靠自动化实现，无需工作人员协助，提高了薄膜收卷作业的成品率与生产效率。

在上述的技术方案中，优选地，所述的纠偏机架包括底板、设置于所述底板上的若干滑轨、与所述若干滑轨滑动配合的底座、与所述底座传动连接的纠偏气缸以及固定连接于所述底座上的第一墙板与第二墙板，所述的纠偏气缸能够驱动所述的底座在所述的若干滑轨上滑动，以调节所述第一墙板与所述第二墙板的水平角度。该优选方案能够纠偏机架的水平角度，使得薄膜在进入ETFE流延薄膜自动收卷机时，平整且无褶皱地接触ETFE流延薄膜自动收卷机内的各个辊部件。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的纠偏机架还设置有若干限位件，所述的若干限位件用于限定所述底座的移动范围。

在上述的技术方案中，优选地，所述的ETFE流延薄膜自动收卷机还包括修边装置，所述的修边装置固定连接于所述的纠偏机架上并包括一对左右相对设置的修边滑轨以及分别与一对所述修边滑轨滑动配合的修边刀具，薄膜自所述的修边装置进入所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，一对所述的修边刀具能够接触薄膜左右两侧的边缘。该修边装置能够剔除薄膜上多余的边缘，得到规定宽度的薄膜制品。

在上述的技术方案中，优选地，所述的ETFE流延薄膜自动收卷机还包括牵引组件，所述的牵引组件包括可转动地连接于所述纠偏机架上的牵引辊、用于驱动所述牵引辊传动的牵引电机以及传动连接于一对牵引气缸的牵引压辊，所述的一对牵引气缸为所述的牵引压辊提供一个朝向所述牵引辊的作用力。

在上述的技术方案中，优选地，所述的切断组件还包括设置于所述一对摆动臂上的无杆气缸，所述的飞刀安装于所述的无杆气缸上并被所述的无杆气缸驱动。

在上述的技术方案中，优选地，所述的ETFE流延薄膜自动收卷机还包括位于所述收卷组件与所述张力调节装置的张力监测器，所述的张力监测器能够与薄膜抵紧并监测薄膜的表面张力。

在上述的技术方案中，优选地，所述的ETFE流延薄膜自动收卷机还包括位于所述收卷组件与所述张力调节装置的静电消除器，所述的静电消除器能够消除薄膜表面上的静电。该静电消除器能够防止薄膜在收卷时因自身的静电而产生褶皱。

在上述的技术方案中，优选地，所述的ETFE流延薄膜自动收卷机还包括位于所述张力调节装置上游的调节铝辊，所述调节铝辊的左右两个端部均活动连接于所述的纠偏机架上并且均可以沿着前后方向以及上下方向移动。该调节铝辊用于调节薄膜进入张力调节装置时的角度，并保证薄膜对其调节辊并且保持平整性。

在上述的技术方案中，优选地，所述的调节臂通过一旋转连接件可转动地连接于所述的纠偏机架，所述的张力调节装置还包括配重辊，所述的调节辊与所述的配重辊分别位于所述旋转连接件的两侧。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的配重辊上配置有若干配重件。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的张力调节装置还包括设置于所述调节臂上下侧的一对缓冲件，所述的缓冲件包括缓冲座以及弹性连接在缓冲座上的弹性头，所述的弹性头朝向所述的调节臂。

附图说明

图1为本发明所提供的ETFE流延薄膜自动收卷机的侧视图；

图2为本发明所提供的纠偏机架的立体结构示意图；

图3为图2所示的A处的局部放大图；

图4为本发明所提供的修边装置的立体结构示意图；

图5为图4所示的修边装置的侧视图；其中，图中箭号表示薄膜的移动方向；

图6为本发明所提供的牵引组件的立体结构示意图；

图7为本发明所提供的张力调节装置的立体结构示意图；

图8为本发明所提供的收卷架的立体结构示意图；其中，该收卷轴卡接有一对收卷轴；

图9为本发明所提供的驱动电机的立体结构示意图；

图10为本发明所提供的翻转电机的立体结构示意图；

图11为本发明所提供的压合组件的立体结构示意图；

图12为本发明所提供的切断组件的立体结构示意图；

图13为本发明所提供的控制器的信号连接示意图。

图中标记：

100、ETFE流延薄膜自动收卷机；10、收卷轴；

1、纠偏机架；11、底板；12、底座；13、第一墙板；14、第二墙板；141、第一墙板连接杆；142、第二墙板连接杆；

15、纠偏气缸；16、纠偏缸体；17纠偏出轴；18、限位件；

2、修边装置；21、修边墙板；22、导向辊；23、修边滑轨；24、修边刀具；

31、牵引辊；32、牵引电机；33、牵引压辊；34、牵引气缸；35、牵引缸体；36、牵引出轴；37、牵引电机座；

4、张力调节装置；41、调节臂；42、调节辊；43、调节气缸；44、调节缸体；45、调节出轴；46、配重辊；47、配重件；48、旋转连接件；49、缓冲件；

51、调节铝辊；52、张力监测器；53、静电消除器；54、过渡辊；

61、压合臂；62、压合定距轴；63、传动辊；64、压合电机；65、下压辊；66、压合电机座；

71、收卷架；711、收卷臂；712、收卷定距轴；713、拖轴法兰；714、定位气缸；715、动力轮；716、收卷张紧轮；

72、驱动电机；721、电机座；722、传动带；723、张紧轮；724、从动轮；725、输出轴；726、输出齿；

73、翻转电机；731、翻转电机座；732、翻转轴；

81、摆动臂；811、摆动定距杆；82、摆动气缸；83、摆动缸体；84、摆动出轴；85、无杆气缸；86、飞刀；87、第一上压辊；88、第二上压辊；

9、控制器。

具体实施方式

为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

此外，本申请中，诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、 “下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应 地解释在此使用的空间相对描述语。

图1示出了本发明所提供的ETFE流延薄膜自动收卷机100，ETFE流延薄膜自动收卷机100能够自动进行包括接卷和换卷在内的薄膜收卷作业并将薄膜收卷于收卷轴10上。ETFE流延薄膜自动收卷机100包括支撑在地面上的纠偏机架1、固定连接在纠偏机架1前部的修边装置2、邻接于修边装置2下游的牵引组件、能够维持以及调节薄膜表面张力的张力调节装置4、用于收卷薄膜的收卷组件、位于张力调节装置4与薄膜收卷组件之间的压合组件、能够横向切断薄膜的切断组件以及作为ETFE流延薄膜自动收卷机100控制中枢的控制器9（见图13）。

如图2所示，纠偏机架1各部件均由刚性材料制成，其包括支撑在地面上的底板11、铺设于底板11上的若干纠偏滑轨（图中未标示出）、与若干纠偏滑轨滑动配合的底座12、支撑在底座12上的一对第一墙板13与一对第二墙板14以及与底座12传动连接的纠偏气缸15。底座12能够带动一对第一墙板13以及一对第二墙板14一同在纠偏滑轨上滑动，底板11上还设置有若干用于限定底座12移动范围的限位件18。其中，第一墙板13位于第二墙板14的前侧，一对第二墙板14通过第一墙板连接杆141与第一墙板连接杆142保持固定连接，以避免一对第二墙板14发生相对偏移。

结合图3与图13，纠偏气缸15与控制器9信号连接并且包括固定连接于地面上的纠偏缸体16以及能够相对纠偏缸体16进行伸缩的纠偏出轴17。纠偏出轴17的末端铰接于底座12上，控制器9能够控制纠偏出轴17进行伸缩运动，以调节底座12的水平角度。

ETFE流延薄膜自动收卷机100还设置有与控制器9信号连接的入膜校准器，入膜校准器布置于修边装置2上并且能够监测进入ETFE流延薄膜自动收卷机100的薄膜与最上游的导向辊22（见下文）的角度偏差，入膜校准器能够向控制器9发送表示该偏差的偏差信号，控制器9能够基于该信号控制纠偏气缸15的纠偏出轴17动作，从而保证薄膜与最上游的导向辊22保持对齐以及平整地接触，防止薄膜出现褶皱。

参阅图1与图4，薄膜由修边装置2处进入ETFE流延薄膜自动收卷机100，修边装置2位于ETFE流延薄膜自动收卷机100的最前端并能够对薄膜的左右两侧边缘进行修整。修边装置2包括左右相对的一对修边墙板21、可转动地支撑于一对修边墙板21上的四条导向辊22、架设在一对修边墙板21上的一对修边滑轨23以及分别与一对修边滑轨23滑动连接的一对修边刀具24。

一对修边墙板21固定连接于第一墙板12的前端部，修边刀具24上设置有向下延伸的修边刀片（图中未标示出）。如图5所示，薄膜进入修边装置2后，依次穿过并抵紧四条导向辊22，一对修边刀片能够分别接触薄膜的左右两侧边缘并剔除多余的部分，以对薄膜进行修边。可以理解地，工作人员能够通过调整修边刀具24在滑轨23上的位置以及一对修边刀具24的间距，从而调节收卷后薄膜制品的宽度。

参阅图1与图6，牵引组件邻接于修边装置2的下游并包括可转动地支撑于一对第一卡墙板21上的牵引辊31、与牵引辊31传动连接的牵引电机32、位于牵引辊31上侧的牵引压辊33以及位于牵引压辊33左右两侧的一对牵引气缸34。

牵引气缸34包括固定连接于相应侧第一墙板12上的牵引缸体35以及能够相对牵引缸体35进行伸缩的牵引出轴36，牵引压辊33的头尾连个端部可转动的连接于一对牵引出轴36上，一对牵引出轴36为牵引压辊33提供一个指向牵引辊31的作用力。牵引电机32安装于一牵引电机座37上，牵引电机座37固定连接于第一墙板21。由修边装置2穿出的薄膜通过牵引辊31与牵引压辊33之间，并在牵引辊31的牵动下向下游移动。

参阅图1与图6，张力调节装置4包括一对左右相对的调节臂41、头尾两端可转动地连接于一对调节臂41上的调节辊42、分别与一对调节臂41传动连接的调节气缸43以及远离调节辊42的配重辊46。调节臂41通过一旋转连接件48可转动地连接在相应侧的第一墙板21上并且能够带动调节辊42绕该旋转连接件48圆周摆动。

调节气缸43包括固定连接于相应侧的第一墙板21上的调节缸体44以及能够相对调节缸体44进行伸缩的调节出轴45，调节出轴45的头部固定连接于相应侧调节臂41上并能够带动该调节臂41绕旋转连接件48转动。

配重辊46的头尾两个端部连接于一对调节臂41上并配置有若干配重件47，配重辊46与调节辊42分别位于旋转连接件48的两侧。薄膜抵紧于调节辊41的下表面，当薄膜的表面张力维持在预定张力时，调节辊41在薄膜的表面张力、自身与配重辊46的重力以及调节出轴46的拉力共同作用下保持平衡。可以理解地，若薄膜的表面张力变大，则会拉动调节辊42向上移动，释放部分的薄膜，从而减小薄膜的表面张力；若薄膜的表面能张力减小，则调节辊42会向下摆动，储存部分的薄膜，从而增大薄膜的表面张力。由此，张力调节装置4能够自动调节薄膜的表面张力。如图13所示，调节气缸43与控制器9信号连接，控制器9能够控制调节气缸43内的气体压力，从而调节该表薄膜的表面张力。

张力调节装置4还设置有分别位于调节臂41上下侧的一对缓冲件49，该缓冲件49包括与向相应侧的调节缸体44或第一墙板13固定连接的缓冲座（图中未标示出）以及与缓冲座弹性连接的弹性头（图中未标示出），弹性头沿着上下方向延伸并正对相应调节臂41的头部。缓冲间49能够对调节臂41起到限位以及缓冲作用，防止调节臂41大幅摆动，造成薄膜的表面张力大幅变化而导致收卷制品不合格。

ETFE流延薄膜自动收卷机100还设置有位于压合牵引组件与张力调节装置4之间的调节铝辊51、位于张力调节装置4下游的张力监测器52以及邻接于张力监测器52下游的静电消除器53。调节铝辊51的头尾两个端部均活动连接于调节板（图中未标示出），调节板固定连接于第一墙板13上。调节铝辊51被配成任一端部均能够独立地在相应的调节板上沿前后方向以及上下方向移动，从而调节薄膜进入下游调节辊42的角度，以保证薄膜对齐调节辊42以及保持平整性。

结合图13，张力监测器52与薄膜抵紧并且能够监测薄膜的表面张力，张力监测器52与控制器9信号连接并能够向控制器9发送表示张力的张力信号，控制器9基于该张力信号控制调节气缸43的调节出轴45动作，以调节或维持薄膜的表面张力。静电消除器53用于消除薄膜的静电，防止薄膜在收卷的时候因静电造成褶皱。张力检测器52上下游还布置有若干过度辊54，以保证薄膜的平整性。

结合图8-10，收卷组件包括收卷架71、与收卷架71传动连接的一对驱动电机72以及能够翻转收卷机架的翻转电机73。收卷架71包括左右相对的一对收卷臂711以及头尾两端固定连接于一对收卷臂711的收卷定距轴712，收卷臂711的头尾两个端部均设置有拖轴法兰713，收卷轴10可转动地卡接于一对拖轴法兰713上，一个收卷架71卡接有前后两个收卷轴10。其中，一侧的收卷臂711上还设置有用于锁定收卷轴10的定位气缸714，另一侧的收卷臂711上设置有与驱动电机72传动连接的动力轮715，动力轮715被配置成能够带动相应侧的收卷轴10转动。

收卷组件还包括固定连接于第二墙板14上的一对收卷电机座721、由一对驱动电机72分别带动的一对传动带722、与一对传动带722传动连接的传动轮724、由从动轮724带动旋转的输出轴725以及固定连接于输出轴725端部的输出齿726。第二墙板14上设置有一对可转动的张紧轮723，一对张紧轮723分别从内部张紧一对传送带722。输出齿726与收卷架71上的一对动力轮715传动连接并且能够带动一对动力轮715转动，以驱动收卷轴10转动。其中，第二墙板14上设置有用于固定输出轴725的轴体固定座727，输出轴725通过一外套管（图中未标示出）可转动地连接该固定座727并穿过该固定座727。

翻转电机73安装于一翻转电机座731上并传动连接有一翻转轴732，翻转座731固定连接于第二墙体14上，翻转轴731与收卷架71传动连接并且能够带动收卷架71进行翻转，以切换前后两条收卷辊10。结合图13，驱动电机72与翻转电机73均信号连接并且受控于控制器9。

参阅图1与图11，压合组件包括一对左右相对设置的压合臂61、头尾两端固定于压合臂61的压合定距轴62、能够同时带动一对压合臂61的传动辊63、用于驱动传动辊63转动的压合电机64以及可转动地支撑于一对压合臂61上的若干下压辊65。压合电机64安装于一压合电机座66上，压合电机座66固定连接于第一墙体13，传动辊63与若干下压辊65分别设置于一对压合臂61的头尾两个端部。当传动辊63带动一对压合臂61转动时，位于最下游的下压辊65能够伸入第二墙体14内部并从下侧压合收卷轴10或绕卷于收卷轴10上的薄膜。

结合图12-13，切断组件包括左右相对设置的一对摆动臂81、分别传动连接于一对摆动臂81上的摆动气缸82、架设于一对摆动臂81上的无杆气缸85、由无杆气缸85驱动的飞刀86以及分别位于飞刀86前后两侧的第一上压辊87与第二上压辊88。其中，一对摆动臂81通过一对摆动定距杆811保持相对固定，飞刀86布置于摆动臂81的弯头部分并且与一对摆动臂81呈大致90°布置。

一对摆动臂81均可转动地连接于相应侧的第一墙体13上，摆动气缸82包括与相应侧第一墙体13固定连接的摆动缸体83以及能够相对摆动缸体83进行伸缩的切断出轴84，摆动出轴84传动连接相应侧的摆动臂81上并且能够带动摆动臂81摆动。飞刀86包括远离薄膜的待机位置以及能够左右切断薄膜的工作位置，当飞刀86位于工作位置时，第一上压辊87与第二上压辊88均能够从上侧压合收卷轴10或绕卷于收卷轴10上的薄膜。结合图13，压合电机64、摆动气缸82以及无杆气缸85均信号连接并受控于控制器9。

以下说明ETFE流延薄膜自动收卷机100的工作原理：薄膜自修边装置2进入ETFE流延薄膜自动收卷机100，并在牵引辊31的牵引下依次穿过调节铝辊51、张力调节装置4、张力检测器52以及静电消除其53后到底收卷轴10处。驱动电机72带动收卷轴10转动，薄膜绕卷于收卷轴10。待收卷轴10上的薄膜到达饱和时，控制器9同时控制翻转电机73、摆动气缸82以及压合电机64动作，翻转电机73带动收卷架71翻转，以将后侧空卷的收卷轴10与前侧满卷的收卷轴10前后调换。

压合电机64带动下压辊65，将薄膜从下侧压合于空卷的收卷轴10上，摆动气缸82带动第一上压辊87与第二上压辊88，将薄膜从上侧压合于空卷的收卷轴上。在此过程中，第一上压辊87与第二上压辊88能够与接触的薄膜形成一个包角，从而让薄膜进入飞刀86的移动路径上。无杆气缸85带动驱动飞刀，将薄膜于后侧满卷的收卷轴10切断，同时完成后侧收卷轴10的收卷作业以及前侧收卷轴10的接卷作业。整个过程自动完成，无需人工作业，极大提高了ETFE流延薄膜自动收卷机100的工作效率。其后，控制器9控制压合组件与切断组件回到原位，无杆气缸85驱动飞刀86退回，摆动臂81带动飞刀86回到待机位置，为下次换卷以及接卷作业做好准备。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种ETFE流延薄膜自动收卷机，能够将薄膜收卷于收卷轴（10）上，其特征在于，包括：

纠偏机架（1）；

张力调节装置（4），包括一对左右相对设置的调节臂（41）、可转动地连接于一对所述调节臂（41）的调节辊（42）以及分别与一对所述的调节臂（41）传动连接的一对调节气缸（43），所述的调节臂（41）可转动地连接于所述的纠偏机架（1），所述的调节气缸（43）能够带动相应所述的调节臂（41）转动；

收卷组件，包括可翻转地连接于所述纠偏机架（1）内的收卷架（71）、与所述收卷架（71）传动连接的至少一个驱动电机（72）以及能够带动所述收卷架（71）翻转的翻转电机（73），所述收卷架（71）的前后两个端部均能够卡接所述的收卷轴（100）并均设置有能够带动所述收卷轴（10）转动的动力轮（715），所述的动力轮（715）与所述的至少一个驱动电机（72）传动连接；

压合组件，包括一对左右相对设置的压合臂（61）、与所述压合臂（61）传动连接的压合电机（64）以及可转动地连接于所述一对压合臂（61）上的至少一个下压辊（65），所述的一对压合臂（61）可转动地连接于所述的纠偏机架（1）上，所述的压合电机（64）能够带动所述的压合臂（61）转动，以使得所述的下压辊（64）从下侧压合所述的收卷轴（10）或收卷于所述收卷轴（10）上的薄膜；

切断组件，包括一对左右相对设置的摆动臂（81）、与所述的摆动臂（81）传动连接的至少一个摆动气缸（82）、能够沿左右方向来回移动的飞刀（86）以及可转动地连接于所述一对摆动臂（81）上的至少一条上压合辊（87；88），所述的飞刀（86）具有远离薄膜的待机位置以及能够切断薄膜的工作位置，所述的至少一个摆动气缸（82）能够带动所述的一对摆动臂（81）转动，以使得所述的至少一条上压辊（87；88）从上侧压合所述的收卷轴（10）或收卷于所述收卷轴（10）上的薄膜以及使得所述的飞刀（86）从所述的待机位置切换至所述的工作位置。

2.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，所述的纠偏机架（1）包括底板（11）、设置于所述底板（11）上的若干滑轨、与所述若干滑轨滑动配合的底座（12）、与所述底座（12）传动连接的纠偏气缸（15）以及固定连接于所述底座（12）上的第一墙板（13）与第二墙板（14），所述的纠偏气缸（15）能够驱动所述的底座（12）在所述的若干滑轨上滑动，以调节所述第一墙板（13）与所述第二墙板（14）的水平角度。

3.根据权利要求2所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，所述的纠偏机架（1）还设置有若干限位件（18），所述的若干限位件（18）用于限定所述底座（12）的移动范围。

4.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，还包括修边装置（2），所述的修边装置（2）固定连接于所述的纠偏机架（1）上并包括一对左右相对设置的修边滑轨（23）以及分别与一对所述修边滑轨（23）滑动配合的修边刀具（24），薄膜自所述的修边装置（2）进入所述的ETFE流延薄膜自动收卷机（100），一对所述的修边刀具（24）能够接触薄膜左右两侧的边缘。

5.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，还包括牵引组件，所述的牵引组件包括可转动地连接于所述纠偏机架（1）上的牵引辊（31）、用于驱动所述牵引辊（31）传动的牵引电机（32）以及传动连接于一对牵引气缸（34）的牵引压辊（33），所述的一对牵引气缸（34）为所述的牵引压辊（33）提供一个朝向所述牵引辊（31）的作用力。

6.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，所述的切断组件还包括设置于所述一对摆动臂（81）上的无杆气缸（85），所述的飞刀（86）安装于所述的无杆气缸（85）上并被所述的无杆气缸（85）驱动。

7.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，还包括位于所述收卷组件与所述张力调节装置（4）的张力监测器（52），所述的张力监测器（52）能够与薄膜抵紧并监测薄膜的表面张力。

8.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，还包括位于所述收卷组件与所述张力调节装置（4）的静电消除器（53），所述的静电消除器（53）能够消除薄膜表面上的静电。

9.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，还包括位于所述张力调节装置（4）上游的调节铝辊（51），所述调节铝辊（51）的左右两个端部均活动连接于所述的纠偏机架（1）上并且均可以沿着前后方向以及上下方向移动。

10.根据权利要求1所述的ETFE流延薄膜自动收卷机，其特征在于，所述的调节臂（41）通过一旋转连接件（48）可转动地连接于所述的纠偏机架（1），所述的张力调节装置（4）还包括配重辊（46），所述的调节辊（42）与所述的配重辊（46）分别位于所述旋转连接件（48）的两侧。

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