CN114348334B

CN114348334B - 一种新材料加工用贴膜装置及其操作方法

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Publication number: CN114348334B
Application number: CN202111541825.0A
Authority: CN
Inventors: 周宏兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2026-03-06
Anticipated expiration: 2041-12-16
Also published as: CN114348334A

Abstract

本发明属于新材料技术领域，尤其是一种新材料加工用贴膜装置及其操作方法，针对现有技术中在贴膜过程中大多会忽视膜纸对板材表面的的影响的问题，现提出以下方案，包括内设空腔呈偏平状方管结构的操作台，所述操作台的上表面靠近四角处均开有条形孔，且条形孔中均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的上表面靠近四角处均开有弧形卡槽，且弧形卡槽内均卡接有夹紧桶。本发明可以在使用时当膜纸被撕掉之后可以将其端部穿过C形管的缺口再插接到内转杆的缺口中，之后再将膜纸的端部塞入橡皮杆的侧壁与缺口的内壁夹紧，最后在转动内转杆，使得内转杆与C形管的缺口错开以将膜纸紧固，之后再放卷贴膜的同时再启动减速电机对膜纸进行收卷即可。

Description

一种新材料加工用贴膜装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种新材料加工用贴膜装置及其操作方法。

背景技术

新材料板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在新材料板材制作出来后，需要运输至各个商家进行出售，但部分新材料板材一般都是堆积在车厢内，为了保证新材料板材在运输过程中被磨损，都会在新材料板材运输前将其表面贴好保护膜进行保护。

目前，人们都是手拿着保护膜移动将其贴在新材料板材上，由于保护膜都是一卷一卷的，新材料板材上贴好保护膜后需要人用刀具将其切断，使得剩余的保护膜与新材料板材上的保护膜脱离，比较麻烦，并且贴在新材料板材上还会有部分未紧实的贴着，导致人们需要再用工具在保护膜上移动将其紧贴在新材料板材上，这样工作起来就比较费力，需要进行多步操作。

专利申请公告号为CN206297241U公布了一种金属新材料板材贴膜机，其工作原理为：金属新材料板材沿着所述滚筒输送装置运动，在本设备之前是从下方深坑中上来，所述第一对压辊组的作用下，使金属新材料板材紧贴所述滚筒输送装置的状态下进入所述定位装置，所述牵引装置中上牵引辊和下牵引辊都做主动运动，对金属新材料板材进行牵引，但是该种贴膜装置在使用时被撕过后的膜纸会接触在未贴膜的地方，容易造成板材表面的污染或者划伤，因此就需要一种能够对膜纸进行收集的新型贴膜装置。

发明内容

本发明为了克服现有技术中在贴膜过程中大多会忽视膜纸对板材表面的的影响的问题，提供一种新材料加工用贴膜装置及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新材料加工用贴膜装置，包括内设空腔呈偏平状方管结构的操作台，所述操作台的上表面靠近四角处均开有条形孔，且条形孔中均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的上表面靠近四角处均开有弧形卡槽，且弧形卡槽内均卡接有夹紧桶，所述T形滑块的顶端均固定有夹持板，且夹持板远离操作台上表面中部的一端均设置有压紧机构，所述操作台靠近两端开口处的上表面均固定有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有开口向下的横梁轨，所述横梁轨的下表面滑动连接有漫游伸缩杆，且漫游伸缩杆的底端内壁滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的底端转动连接有纵向放置的膜卷插杆，且膜卷插杆的外壁套有薄膜卷，所述内滑杆的侧面固定有安装杆，且安装杆远离膜卷插杆的一端固定有减速电机，所述减速电机的输出轴顶端固定有截面呈C形结构的C形管，且C形管的内部转动连接有内转杆，所述内转杆的圆周外壁开有贯通的缺口，且缺口中转动连接有橡皮杆，从而可以在使用时当膜纸被撕掉之后可以将其端部穿过C形管的缺口再插接到内转杆的缺口中，之后再将膜纸的端部塞入橡皮杆的侧壁与缺口的内壁夹紧，最后在转动内转杆，使得内转杆与C形管的缺口错开以将膜纸紧固，之后再放卷贴膜的同时再启动减速电机对膜纸进行收卷即可。

作为本发明中优选的方案，所述夹持板为平放的L形结构，且压紧机构包括固定在夹持板顶端的斜固定板，且斜固定板的两端均开有自锁螺孔，两个自锁螺孔中均螺接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的顶端均套接有橡胶保护套，从而可以在使用时对弧形结构的新材料板材本体的两端抵到夹持板的边缘处的时候，即可通过旋拧锁紧螺栓来将板材的边缘处压制在夹持板的底部拐角处，确保贴膜的时候板材不会滑动。

作为本发明中优选的方案，所述内滑杆的底端远离膜卷插杆的一端转动连接有回转轴，且回转轴的外壁套接有扭力弹簧，回转轴的端部固定有臂杆，且臂杆的底端固定有与膜卷插杆互相平行的芯杆，芯杆的外壁套接有套管，在使用时将芯杆外壁转动连接的套管压在贴完膜的地方，一边对贴完膜的地方进行压实，一边可以及时快速的赶走气泡，提高贴膜质量。

作为本发明中优选的方案，所述漫游伸缩杆包括开口向下呈桶状结构的母管以及滑动连接在母管底端开口处的内滑杆，内滑杆圆周外壁靠近顶端固定有活塞环，且母管的圆周外壁靠近顶端设置有溢流孔，从而可以在使用能够让内滑杆的下降或者上升的时候保持匀速。

作为本发明中优选的方案，所述内滑杆的外壁靠近底端固定有L形结构的握把，且握把中的横杆部分与膜卷插杆互相平行，使用时可以手握横杆进行下压或者推移动作。

作为本发明中优选的方案，所述操作台的底部中间固定两个互相平行的垂直立板一，且操作台的底部中间靠近两个垂直立板一之间固定有电动推杆，电动推杆的延伸杆的顶端固定有轴承座，且轴承座的中间转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两端螺纹处均螺接有六角螺母，两个六角螺母的外壁靠近顶端均铰接有L形支撑管，且L形支撑管的顶端内壁滑动连接有内插杆，内插杆的顶端均固定有吸盘，内插杆的底端固定有复位弹簧，所述L形支撑管的侧面转动连接有自锁螺杆，且自锁螺杆的两端分别设置有拨动块和卷绳管，且卷绳管的外壁固定有拉绳，拉绳的顶端固定有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端固定在吸盘的下表面。

作为本发明中优选的方案，所述L形支撑管相背的两侧靠近拐角处均固定有凸杆，且凸杆的外壁均套接有轴固定块，操作台的上表面靠近两个六角螺母的上方均开有转孔，以便固定L形支撑管两侧的轴固定块以及确保L形支撑管在转孔中转动，进而让吸盘能够适应各种弧度的板材，并对其进行吸附。

作为本发明中优选的方案，所述操作台的端部位于中部固定有垂直立板二，且垂直立板二和垂直立板一的中间均开有同等大小同等高度的矩形孔，矩形孔的内壁与双向螺杆的外壁之间留有间隙，双向螺杆的外壁靠近垂直立板二的侧面固定有锁紧杆，且锁紧杆的顶端设有紧固螺栓，双向螺杆的圆周外壁靠近两个垂直立板一的两侧均固定有环形挡圈，且环形挡圈靠近垂直立板一的一侧圆周边缘处设置有等距离分布的滚珠。

作为本发明中优选的方案，所述夹紧桶的开口向上，且桶底固定有压紧弹簧，压紧弹簧的顶端固定有滚轮支脚，且滚轮支脚的顶端转动连接有滚轮。

一种新材料加工用贴膜装置的操作方法，包括以下步骤，首先将待贴膜的新材料板材本体固定在两个夹持板之间，之后再转动双向螺杆带动两个L形支撑管绕凸杆转动，进而带动吸盘以适合的角度将顶端的呈弧形结构的板材本体吸附，之后再旋拧锁紧杆端部的紧固螺栓以将双向螺杆进行轴向固定，与此同时，再转动自锁螺杆对吸盘产生向下的拉力，进而将板材向下拉拽，避免其产生滑动；最后当膜纸被撕掉之后将膜纸的端部先穿过C形管的缺口再插接到内转杆的缺口中，之后再将膜纸的端部塞入橡皮杆的侧壁与缺口的内壁夹紧，最后在转动内转杆，使得内转杆与C形管的缺口错开以将膜纸紧固，之后再放卷贴膜的同时再启动减速电机对膜纸进行收卷即可。

综上所述，本方案中的有益效果为：

1.该种新材料加工用贴膜装置，通过设置的转动连接的C形管以及转动连接在其内部的内转杆，可以在使用时当膜纸被撕掉之后可以将其端部穿过C形管的缺口再插接到内转杆的缺口中，之后再将膜纸的端部塞入橡皮杆的侧壁与缺口的内壁夹紧，最后在转动内转杆，使得内转杆与C形管的缺口错开以将膜纸紧固，之后再放卷贴膜的同时再启动减速电机对膜纸进行收卷即可；

2.该种新材料加工用贴膜装置，通过设置在夹持板上的斜固定板和锁紧螺栓，可以在使用时对弧形结构的新材料板材本体的两端抵到夹持板的边缘处的时候，即可通过旋拧锁紧螺栓来将板材的边缘处压制在夹持板的底部拐角处，确保贴膜的时候板材不会滑动；

3.该种新材料加工用贴膜装置，通过设置的臂杆和套接在芯杆外壁的套管，在使用时将芯杆外壁转动连接的套管压在贴完膜的地方，一边对贴完膜的地方进行压实，一边可以及时快速的赶走气泡，提高贴膜质量；

4.该种新材料加工用贴膜装置，通过设置可以转动的L形支撑管配合其顶端的吸盘，以便固定L形支撑管两侧的轴固定块以及确保L形支撑管在转孔中转动，进而让吸盘能够适应各种弧度的板材，并对其进行吸附。

附图说明

图1为本发明提出的一种新材料加工用贴膜装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种新材料加工用贴膜装置吸盘的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种新材料加工用贴膜装置图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种新材料加工用贴膜装置夹持板的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种新材料加工用贴膜装置扭力压杆的剖视结构示意图。

图中：1操作台、2环形挡圈、3垂直立板一、4电动推杆、5轴承座、6滚珠、7双向螺杆、8六角螺母、9夹紧桶、10 T形滑块、11条形孔、12夹持板、1201斜固定板、1202锁紧螺栓、1203橡胶保护套、13 L形支撑管、1301轴固定块、1302铰接板、14内插杆、15吸盘、16拉伸弹簧、17横梁轨、18减速电机、19安装杆、20 C形管、2001内转杆、2002橡皮杆、21漫游伸缩杆、22握把、23膜卷插杆、24臂杆、25芯杆、2501套管、26锁紧杆、27垂直立板二、28自锁螺杆、2801卷绳管、2802拨动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

参照图1-5，一种新材料加工用贴膜装置，包括内设空腔呈偏平状方管结构的操作台1，所述操作台1的上表面靠近四角处均开有条形孔11，且条形孔11中均滑动连接有T形滑块10，所述T形滑块10的上表面靠近四角处均开有弧形卡槽，且弧形卡槽内均卡接有夹紧桶9，所述T形滑块10的顶端均固定有夹持板12，且夹持板12远离操作台1上表面中部的一端均设置有压紧机构，所述操作台1靠近两端开口处的上表面均固定有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有开口向下的横梁轨17，所述横梁轨17的下表面滑动连接有漫游伸缩杆21，且漫游伸缩杆21的底端内壁滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的底端转动连接有纵向放置的膜卷插杆23，且膜卷插杆23的外壁套有薄膜卷，所述内滑杆的侧面固定有安装杆19，且安装杆19远离膜卷插杆23的一端固定有减速电机18，所述减速电机18的输出轴顶端固定有截面呈C形结构的C形管20，且C形管20的内部转动连接有内转杆2001，所述内转杆2001的圆周外壁开有贯通的缺口，且缺口中转动连接有橡皮杆2002，从而可以在使用时当膜纸被撕掉之后可以将其端部穿过C形管20的缺口再插接到内转杆2001的缺口中，之后再将膜纸的端部塞入橡皮杆2002的侧壁与缺口的内壁夹紧，最后在转动内转杆2001，使得内转杆2001与C形管20的缺口错开以将膜纸紧固，之后再放卷贴膜的同时再启动减速电机对膜纸进行收卷即可。

本发明中，夹持板12为平放的L形结构，且压紧机构包括固定在夹持板顶端的斜固定板1201，且斜固定板1201的两端均开有自锁螺孔，两个自锁螺孔中均螺接有锁紧螺栓1202，且锁紧螺栓1202的顶端均套接有橡胶保护套1203，从而可以在使用时对弧形结构的新材料板材本体的两端抵到夹持板12的边缘处的时候，即可通过旋拧锁紧螺栓1202来将板材的边缘处压制在夹持板12的底部拐角处，确保贴膜的时候板材不会滑动。

进一步的，内滑杆的底端远离膜卷插杆23的一端转动连接有回转轴，且回转轴的外壁套接有扭力弹簧，回转轴的端部固定有臂杆24，且臂杆24的底端固定有与膜卷插杆23互相平行的芯杆25，芯杆25的外壁套接有套管2501，在使用时将芯杆25外壁转动连接的套管2501压在贴完膜的地方，一边对贴完膜的地方进行压实，一边可以及时快速的赶走气泡，提高贴膜质量。

进一步的，漫游伸缩杆21包括开口向下呈桶状结构的母管以及滑动连接在母管底端开口处的内滑杆，内滑杆圆周外壁靠近顶端固定有活塞环，且母管的圆周外壁靠近顶端设置有溢流孔，从而可以在使用能够让内滑杆的下降或者上升的时候保持匀速。

进一步的，内滑杆的外壁靠近底端固定有L形结构的握把22，且握把22中的横杆部分与膜卷插杆23互相平行，使用时可以手握横杆进行下压或者推移动作。

进一步的，操作台1的底部中间固定两个互相平行的垂直立板一3，且操作台1的底部中间靠近两个垂直立板一3之间固定有电动推杆4，电动推杆4的延伸杆的顶端固定有轴承座5，且轴承座5的中间转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7的两端螺纹处均螺接有六角螺母8，两个六角螺母8的外壁靠近顶端均铰接有L形支撑管13，且L形支撑管13的顶端内壁滑动连接有内插杆14，内插杆14的顶端均固定有吸盘15，内插杆14的底端固定有复位弹簧，L形支撑管13的侧面转动连接有自锁螺杆28，且自锁螺杆28的两端分别设置有拨动块2802和卷绳管2801，且卷绳管2801的外壁固定有拉绳，拉绳的顶端固定有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的顶端固定在吸盘15的下表面。

进一步的，L形支撑管13相背的两侧靠近拐角处均固定有凸杆，且凸杆的外壁均套接有轴固定块1301，操作台1的上表面靠近两个六角螺母8的上方均开有转孔，以便固定L形支撑管13两侧的轴固定块1301以及确保L形支撑管13在转孔中转动，进而让吸盘能够适应各种弧度的板材，并对其进行吸附。

进一步的，操作台1的端部位于中部固定有垂直立板二27，且垂直立板二27和垂直立板一3的中间均开有同等大小同等高度的矩形孔，矩形孔的内壁与双向螺杆7的外壁之间留有间隙，双向螺杆7的外壁靠近垂直立板二27的侧面固定有锁紧杆26，且锁紧杆26的顶端设有紧固螺栓，双向螺杆7的圆周外壁靠近两个垂直立板一3的两侧均固定有环形挡圈2，且环形挡圈2靠近垂直立板一3的一侧圆周边缘处设置有等距离分布的滚珠。

进一步的，夹紧桶9的开口向上，且桶底固定有压紧弹簧，压紧弹簧的顶端固定有滚轮支脚，且滚轮支脚的顶端转动连接有滚轮。

一种新材料加工用贴膜装置的操作方法，包括以下步骤，首先将待贴膜的新材料板材本体固定在两个夹持板12之间，之后再转动双向螺杆7带动两个L形支撑管13绕凸杆转动，进而带动吸盘15以适合的角度将顶端的呈弧形结构的板材本体吸附，之后再旋拧锁紧杆26端部的紧固螺栓以将双向螺杆7进行轴向固定，与此同时，再转动自锁螺杆28对吸盘15产生向下的拉力，进而将板材向下拉拽，避免其产生滑动；最后当膜纸被撕掉之后将膜纸的端部先穿过C形管20的缺口再插接到内转杆2001的缺口中，之后再将膜纸的端部塞入橡皮杆2002的侧壁与缺口的内壁夹紧，最后在转动内转杆2001，使得内转杆2001与C形管20的缺口错开以将膜纸紧固，之后再放卷贴膜的同时再启动减速电机对膜纸进行收卷即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新材料加工用贴膜装置，包括内设空腔呈偏平状方管结构的操作台（1），所述操作台（1）的上表面靠近四角处均开有条形孔（11），且条形孔（11）中均滑动连接有T形滑块（10），所述T形滑块（10）的上表面靠近四角处均开有弧形卡槽，且弧形卡槽内均卡接有夹紧桶（9），所述T形滑块（10）的顶端均固定有夹持板（12），且夹持板（12）远离操作台（1）上表面中部的一端均设置有压紧机构，其特征在于，所述操作台（1）靠近两端开口处的上表面均固定有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有开口向下的横梁轨（17），所述横梁轨（17）的下表面滑动连接有漫游伸缩杆（21），且漫游伸缩杆（21）的底端内壁滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的底端转动连接有纵向放置的膜卷插杆（23），且膜卷插杆（23）的外壁套有薄膜卷，所述内滑杆的侧面固定有安装杆（19），且安装杆（19）远离膜卷插杆（23）的一端固定有减速电机（18），所述减速电机（18）的输出轴顶端固定有截面呈C形结构的C形管（20），且C形管（20）的内部转动连接有内转杆（2001），所述内转杆（2001）的圆周外壁开有贯通的缺口，且缺口中转动连接有橡皮杆（2002）；

所述操作台（1）的底部中间固定两个互相平行的垂直立板一（3），且操作台（1）的底部中间靠近两个垂直立板一（3）之间固定有电动推杆（4），电动推杆（4）的延伸杆的顶端固定有轴承座（5），且轴承座（5）的中间转动连接有双向螺杆（7），双向螺杆（7）的两端螺纹处均螺接有六角螺母（8），两个六角螺母（8）的外壁靠近顶端均铰接有L形支撑管（13），且L形支撑管（13）的顶端内壁滑动连接有内插杆（14），内插杆（14）的顶端均固定有吸盘（15），内插杆（14）的底端固定有复位弹簧，所述L形支撑管（13）的侧面转动连接有自锁螺杆（28），且自锁螺杆（28）的两端分别设置有拨动块（2802）和卷绳管（2801），且卷绳管（2801）的外壁固定有拉绳，拉绳的顶端固定有拉伸弹簧（16），拉伸弹簧（16）的顶端固定在吸盘（15）的下表面，所述L形支撑管（13）相背的两侧靠近拐角处均固定有凸杆，且凸杆的外壁均套接有轴固定块（1301），操作台（1）的上表面靠近两个六角螺母（8）的上方均开有转孔，所述操作台（1）的端部位于中部固定有垂直立板二（27），且垂直立板二（27）和垂直立板一（3）的中间均开有同等大小同等高度的矩形孔，矩形孔的内壁与双向螺杆（7）的外壁之间留有间隙，双向螺杆（7）的外壁靠近垂直立板二（27）的侧面固定有锁紧杆（26），且锁紧杆（26）的顶端设有紧固螺栓，双向螺杆（7）的圆周外壁靠近两个垂直立板一（3）的两侧均固定有环形挡圈（2），且环形挡圈（2）靠近垂直立板一（3）的一侧圆周边缘处设置有等距离分布的滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用贴膜装置，其特征在于，所述夹持板（12）为平放的L形结构，且压紧机构包括固定在夹持板顶端的斜固定板（1201），且斜固定板（1201）的两端均开有自锁螺孔，两个自锁螺孔中均螺接有锁紧螺栓（1202），且锁紧螺栓（1202）的顶端均套接有橡胶保护套（1203）。

3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用贴膜装置，其特征在于，所述内滑杆的底端远离膜卷插杆（23）的一端转动连接有回转轴，且回转轴的外壁套接有扭力弹簧，回转轴的端部固定有臂杆（24），且臂杆（24）的底端固定有与膜卷插杆（23）互相平行的芯杆（25），芯杆（25）的外壁套接有套管（2501）。

4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用贴膜装置，其特征在于，所述漫游伸缩杆（21）包括开口向下呈桶状结构的母管以及滑动连接在母管底端开口处的内滑杆，内滑杆圆周外壁靠近顶端固定有活塞环，且母管的圆周外壁靠近顶端设置有溢流孔。

5.根据权利要求4所述的一种新材料加工用贴膜装置，其特征在于，所述内滑杆的外壁靠近底端固定有L形结构的握把（22），且握把（22）中的横杆部分与膜卷插杆（23）互相平行，使用时手握横杆进行下压或者推移动作。

6.根据权利要求1所述的一种新材料加工用贴膜装置，其特征在于，所述夹紧桶（9）的开口向上，且桶底固定有压紧弹簧，压紧弹簧的顶端固定有滚轮支脚，且滚轮支脚的顶端转动连接有滚轮。

7.一种新材料加工用贴膜装置的操作方法，应用于权利要求1所述的一种新材料加工用贴膜装置，其特征在于，包括以下步骤，首先将待贴膜的新材料板材本体固定在两个夹持板（12）之间，之后再转动双向螺杆（7）带动两个L形支撑管（13）绕凸杆转动，进而带动吸盘（15）以适合的角度将顶端的呈弧形结构的板材本体吸附，之后再旋拧锁紧杆（26）端部的紧固螺栓以将双向螺杆（7）进行轴向固定，与此同时，再转动自锁螺杆（28）对吸盘（15）产生向下的拉力，进而将板材向下拉拽，避免其产生滑动；最后当膜纸被撕掉之后将膜纸的端部先穿过C形管（20）的缺口再插接到内转杆（2001）的缺口中，之后再将膜纸的端部塞入橡皮杆（2002）的侧壁与缺口的内壁夹紧，最后在转动内转杆（2001），使得内转杆（2001）与C形管（20）的缺口错开以将膜纸紧固，之后再放卷贴膜的同时再启动减速电机对膜纸进行收卷即可。