CN114345004A - 一种工业废水中固体废弃物的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱，所述分离箱底部的内壁固定连接有隔板，所述隔板与分离箱之间连接有分离机构，所述分离箱的上侧连接有压料机构；所述分离机构包括固定连接于分离箱左侧内壁的第一分离网板，所述隔板的竖直侧壁开设有第一出料孔，所述第一分离网板的一端固定连接于第一出料孔内，所述第一分离网板左端的位置高于右端，所述隔板的竖直侧壁固定连接有第二分离网板，所述分离箱左侧的箱壁开设有第二出料孔。该工业废水中固体废弃物的分离装置，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果，有效的提高了分离装置的功能多样性。

Description

一种工业废水中固体废弃物的分离装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种工业废水中固体废弃物的分离装置。

背景技术

废水处理是当今环保工程的重要组成部分，工业废水是污水处理的一大难题，工业废水中含有大量的污染物质和有毒物质，且工业废水中还含有大量的不可溶固体废弃物，这些固体废弃物需要与污水进行分离，分离后进行分别处理。

现有的工业废水固体废弃物分离装置在使用时，采用单一的分离结构一次性进行分离，这种单一的一次性分离结构的分离效率较低，且会导致部分体积较小的固体废弃物无法分离出来，降低了分离装置的分离效率和分离效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，具备能够提高分离效率和分离效果的优点，解决了现有技术中分离装置分离效率和分离效果较差的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱，所述分离箱底部的内壁固定连接有隔板，所述隔板与分离箱之间连接有分离机构，所述分离箱的上侧连接有压料机构；

所述分离机构包括固定连接于分离箱左侧内壁的第一分离网板，所述隔板的竖直侧壁开设有第一出料孔，所述第一分离网板的一端固定连接于第一出料孔内，所述第一分离网板左端的位置高于右端，所述隔板的竖直侧壁固定连接有第二分离网板，所述分离箱左侧的箱壁开设有第二出料孔，所述第二分离网板的下端固定连接于第二出料孔内，所述第二分离网板的左端低于右端，所述分离箱左侧的箱壁固定连通有排水管，所述排水管位于第二分离网板的下方。

进一步的，所述分离箱右侧的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述分离箱右侧的箱壁开设有轴孔，所述转动轴通过轴孔贯穿分离箱的箱壁，所述隔板的右侧开设有转动槽，所述转动轴通过轴承与轴孔的孔壁和转动槽的槽壁转动连接，所述转动轴的轴壁均匀固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎刀位于第一出料孔的下方，所述分离箱的底部开设有排料孔，所述排料孔位于隔板的右侧。

进一步的，所述分离箱的底部固定连接有导料板，所述导料板的上侧开设有锥形孔，所述锥形孔下侧的孔径小于上侧的孔径，所述锥形孔位于排料孔的正上方。

进一步的，所述分离箱的上侧固定连接有安装板，所述安装板位于隔板的右侧，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压料板，所述压料板的上侧对称固定连接有两个导向杆，所述安装板的下侧对称开设有两个导向孔，两个所述导向杆分别通过两个导向孔贯穿安装板。

进一步的，所述分离箱的底部固定连通有排污管，所述排污管位于隔板的左侧，所述排污管的外壁开设有螺纹，所述排污管的外壁螺纹套设有密封管盖，所述密封管盖的外壁对称固定连接有两个推动杆。

进一步的，所述第一分离网板与第二分离网板之间固定连接有多个第一支撑杆，所述第二分离网板的下侧与分离箱的底部之间固定连接有多个第二支撑杆。

进一步的，两个所述推动杆的杆壁均固定连接有橡胶防护套。

进一步的，所述分离箱右侧的外壁固定连接有托板，所述电机连接于托板上，所述托板与分离箱的外壁之间固定连接有支撑斜板，所述托板的下侧开设有散热孔，所述散热孔位于电机的下方。

进一步的，所述第一分离网板下侧的侧壁固定连接有振动电机。

进一步的，所述第一分离网板的网孔直径大于第二分离网板的网孔直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，具备以下有益效果：

1、该工业废水中固体废弃物的分离装置，通过设置的分离箱、隔板和分离机构，使用时，将工业废水输送到第一分离网板上，第一分离网板能够将工业废水中较大的固体废弃物从工业废水水中分离出来，较大的固体废弃物顺着第一分离网板的上侧滑入第一出料孔中，然后通过第一出料孔流动到隔板的右侧，经过第一分离网板筛选后的工业废水落到第二分离网板上进行第二次筛选，第二分离网板能够将工业废水中体积较小的固体废弃物分离出来，经过二次分离后的污水落入分离箱的底部通过排水管排出，本装置通过对工业污水进行分步分离，能够降低分离机构一次性承担较大的负载，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果。

2、该工业废水中固体废弃物的分离装置，通过设置的电机、转动轴、轴孔、转动槽、粉碎刀和排料孔，使用时，控制电机运行，电机的输出轴带动转动轴在轴孔和转动槽内转动，转动轴驱动多个粉碎刀转动，多个粉碎刀能够对第一出料孔流出的固体废弃物进行粉碎，从而能够体积较大的固体废弃物粉碎为体积较小的固体废弃物，从而便于固体废弃物的后续储存和处理，有效的提高了分离装置的功能多样性。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业废水中固体废弃物的分离装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部结构放大图；

图3为图1中B部分的局部结构放大图；

图4为图1中分离机构的剖视图。

图中：1、分离箱；2、隔板；3、分离机构；31、第一分离网板；32、第一出料孔；33、第二分离网板；34、第二出料孔；35、排水管；4、电机；5、转动轴；6、轴孔；7、转动槽；8、粉碎刀；9、排料孔；10、导料板；11、锥形孔；12、安装板；13、液压缸；14、压料板；15、导向杆；16、导向孔；17、排污管；18、密封管盖；19、推动杆；20、第一支撑杆；21、第二支撑杆；22、橡胶防护套；23、托板；24、支撑斜板；25、散热孔；26、振动电机。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱1，分离箱1底部的内壁固定连接有隔板2，隔板2与分离箱1之间连接有分离机构3，分离箱1的上侧连接有压料机构；

分离机构3包括固定连接于分离箱1左侧内壁的第一分离网板31，隔板2的竖直侧壁开设有第一出料孔32，第一分离网板31的一端固定连接于第一出料孔32内，第一分离网板31左端的位置高于右端，隔板2的竖直侧壁固定连接有第二分离网板33，第一分离网板31的网孔直径大于第二分离网板33的网孔直径，分离箱1左侧的箱壁开设有第二出料孔34，第二分离网板33的下端固定连接于第二出料孔34内，第二分离网板33的左端低于右端，分离箱1左侧的箱壁固定连通有排水管35，排水管35位于第二分离网板33的下方，使用时，将工业废水输送到第一分离网板31上，第一分离网板31能够将工业废水中较大的固体废弃物从工业废水中分离出来，较大的固体废弃物顺着第一分离网板31的上侧滑入第一出料孔32中，然后通过第一出料孔32流动到隔板2的右侧，经过第一分离网板31筛选后的工业废水落到第二分离网板33上进行第二次筛选，第二分离网板33能够将工业废水中体积较小的固体废弃物分离出来，经过二次分离后的污水落入分离箱1的底部通过排水管35排出，本装置通过对工业污水进行分步分离，能够降低分离机构一次性承担较大的负载，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果。

分离箱1右侧的外壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转动轴5，分离箱1右侧的箱壁开设有轴孔6，转动轴5通过轴孔6贯穿分离箱1的箱壁，隔板2的右侧开设有转动槽7，转动轴5通过轴承与轴孔6的孔壁和转动槽7的槽壁转动连接，转动轴5的轴壁均匀固定连接有多个粉碎刀8，粉碎刀8位于第一出料孔32的下方，分离箱1的底部开设有排料孔9，排料孔9位于隔板2的右侧，使用时，控制电机4运行，电机4的输出轴带动转动轴5在轴孔6和转动槽7内转动，转动轴5驱动多个粉碎刀8转动，多个粉碎刀8能够对第一出料孔32流出的固体废弃物进行粉碎，从而能够体积较大的固体废弃物粉碎为体积较小的固体废弃物，从而便于固体废弃物的后续储存和处理，有效的提高了分离装置的功能多样性。

分离箱1的底部固定连接有导料板10，导料板10的上侧开设有锥形孔11，锥形孔11下侧的孔径小于上侧的孔径，锥形孔11位于排料孔9的正上方，便于分离箱1内粉碎的固体废弃物通过排料孔9排出，有效的提高了分离箱1的排污效果。

分离箱1的上侧固定连接有安装板12，安装板12位于隔板2的右侧，安装板12上固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有压料板14，压料板14的上侧对称固定连接有两个导向杆15，安装板12的下侧对称开设有两个导向孔16，两个导向杆15分别通过两个导向孔16贯穿安装板12，使用时，控制液压缸13运行，液压缸13的输出端带动压料板14移动，压料板14能够对固体废弃物进行下压，从而能够提高粉碎刀8的粉碎效率，避免粉碎刀8上方的固体废弃物堵塞，提高了工业废水固体废弃物分离装置运行的顺畅性。

分离箱1的底部固定连通有排污管17，排污管17位于隔板2的左侧，排污管17的外壁开设有螺纹，排污管17的外壁螺纹套设有密封管盖18，密封管盖18的外壁对称固定连接有两个推动杆19，使用时，推动两个推动杆19，推动杆19带动密封管盖18转动，使密封管盖18脱离排污管17，解除密封管盖18对排污管17的密封，分离箱1底部的沉淀通过排污管17排出，有效的提高了分离箱1清理的便利性。

第一分离网板31与第二分离网板33之间固定连接有多个第一支撑杆20，第二分离网板33的下侧与分离箱1的底部之间固定连接有多个第二支撑杆21，第一支撑杆20能够提高第一分离网板31与第二分离网板33固定的稳固性，第二支撑杆21能够对第二分离网板33进行支撑，有效的提高了第二分离网板33固定的稳定性，有效的提高了工业废水固体废弃物分离装置的结构稳定性。

两个推动杆19的杆壁均固定连接有橡胶防护套22，橡胶防护套22能够提高推动杆19使用的防滑性能和舒适性，从而能够提高工业废水固体废弃物分离装置使用的舒适性。

分离箱1右侧的外壁固定连接有托板23，电机4连接于托板23上，托板23与分离箱1的外壁之间固定连接有支撑斜板24，托板23的下侧开设有散热孔25，散热孔25位于电机4的下方，托板23和支撑斜板24能够对电机4进行支撑，有效的提高了电机4的稳定性，散热孔25能够避免托板23阻碍电机4的正常散热。

第一分离网板31下侧的侧壁固定连接有振动电机26，振动电机26能够带动第一分离网板31震动，从而能够提高第一分离网板31的分离效率和分离效果，有效的提高了工业废水固体废弃物分离装置的分离效率和效果。

工作原理：使用时，将工业废水输送到第一分离网板31上，第一分离网板31能够将工业废水中较大的固体废弃物从工业废水中分离出来，较大的固体废弃物顺着第一分离网板31的上侧滑入第一出料孔32中，然后通过第一出料孔32流动到隔板2的右侧，经过第一分离网板31筛选后的工业废水落到第二分离网板33上进行第二次筛选，第二分离网板33能够将工业废水中体积较小的固体废弃物分离出来，经过二次分离后的污水落入分离箱1的底部通过排水管35排出，本装置通过对工业污水进行分步分离，能够降低分离机构一次性承担较大的负载，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果；使用时，控制电机4运行，电机4的输出轴带动转动轴5在轴孔6和转动槽7内转动，转动轴5驱动多个粉碎刀8转动，多个粉碎刀8能够对第一出料孔32流出的固体废弃物进行粉碎，从而能够体积较大的固体废弃物粉碎为体积较小的固体废弃物，从而便于固体废弃物的后续储存和处理，有效的提高了分离装置的功能多样性。

需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)底部的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)与分离箱(1)之间连接有分离机构(3)，所述分离箱(1)的上侧连接有压料机构；

所述分离机构(3)包括固定连接于分离箱(1)左侧内壁的第一分离网板(31)，所述隔板(2)的竖直侧壁开设有第一出料孔(32)，所述第一分离网板(31)的一端固定连接于第一出料孔(32)内，所述第一分离网板(31)左端的位置高于右端，所述隔板(2)的竖直侧壁固定连接有第二分离网板(33)，所述分离箱(1)左侧的箱壁开设有第二出料孔(34)，所述第二分离网板(33)的下端固定连接于第二出料孔(34)内，所述第二分离网板(33)的左端低于右端，所述分离箱(1)左侧的箱壁固定连通有排水管(35)，所述排水管(35)位于第二分离网板(33)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)右侧的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动轴(5)，所述分离箱(1)右侧的箱壁开设有轴孔(6)，所述转动轴(5)通过轴孔(6)贯穿分离箱(1)的箱壁，所述隔板(2)的右侧开设有转动槽(7)，所述转动轴(5)通过轴承与轴孔(6)的孔壁和转动槽(7)的槽壁转动连接，所述转动轴(5)的轴壁均匀固定连接有多个粉碎刀(8)，所述粉碎刀(8)位于第一出料孔(32)的下方，所述分离箱(1)的底部开设有排料孔(9)，所述排料孔(9)位于隔板(2)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底部固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)的上侧开设有锥形孔(11)，所述锥形孔(11)下侧的孔径小于上侧的孔径，所述锥形孔(11)位于排料孔(9)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述压料机构包括固定连接于分离箱(1)上侧的安装板(12)，所述安装板(12)位于隔板(2)的右侧，所述安装板(12)上固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有压料板(14)，所述压料板(14)的上侧对称固定连接有两个导向杆(15)，所述安装板(12)的下侧对称开设有两个导向孔(16)，两个所述导向杆(15)分别通过两个导向孔(16)贯穿安装板(12)。

5.根据权利要求2所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底部固定连通有排污管(17)，所述排污管(17)位于隔板(2)的左侧，所述排污管(17)的外壁开设有螺纹，所述排污管(17)的外壁螺纹套设有密封管盖(18)，所述密封管盖(18)的外壁对称固定连接有两个推动杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述第一分离网板(31)与第二分离网板(33)之间固定连接有多个第一支撑杆(20)，所述第二分离网板(33)的下侧与分离箱(1)的底部之间固定连接有多个第二支撑杆(21)。

7.根据权利要求5所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：两个所述推动杆(19)的杆壁均固定连接有橡胶防护套(22)。

8.根据权利要求2所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)右侧的外壁固定连接有托板(23)，所述电机(4)连接于托板(23)上，所述托板(23)与分离箱(1)的外壁之间固定连接有支撑斜板(24)，所述托板(23)的下侧开设有散热孔(25)，所述散热孔(25)位于电机(4)的下方。

9.根据权利要求1所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述第一分离网板(31)下侧的侧壁固定连接有振动电机(26)。

10.根据权利要求6所述的一种工业废水中固体废弃物的分离装置，其特征在于：所述第一分离网板(31)的网孔直径大于第二分离网板(33)的网孔直径。

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