CN114341596A - 磁感应流量计 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁感应流量计，包括：‑测量管，该测量管用于在纵向方向上引导可流动介质；‑测量电极装置，该测量电极装置用于检测测量电压，该测量电压取决于流速并在介质中被感应，该测量电极装置具有两个测量电极组，这两个测量电极组彼此相对地紧固在测量管上；以及‑磁场生成设备，该磁场生成设备用于生成穿过测量管的磁场；磁场生成设备具有至少两个线圈芯组，每个线圈芯组具有至少两个线圈芯；参考平面将测量管分成第一部分和第二部分，该参考平面由测量管的纵轴线和与测量电极装置的测量电极相交的测量管的横轴线跨越；测量管的第一部分和第二部分均具有至少一个线圈芯组，其特征在于，两个半径包围中心角β，这两个半径与位于测量管的横截面外部的线圈芯组的线圈芯相交；并且对于中心角β，如果测量电极组均精确地包括一个测量电极，则满足80°≤β≤105°，而如果测量电极组均包括至少两个测量电极，则满足60°≤β≤80°。

Description

磁感应流量计

技术领域

背景技术

磁感应流量计用于确定管道中的流动介质的流量和体积流量。磁感应流量计具有磁体系统，该磁体系统生成垂直于流动介质的流动方向的磁场。单线圈通常用于此目的。为了实现主要均匀的磁场，附加地形成并附接有极靴，使得磁场线基本上垂直于测量配管的横轴线或平行于测量配管的竖轴线在整个配管横截面上延伸。附接到测量配管的侧面的测量电极对分接电测量电压或电势差，该电测量电压或电势差垂直于流动方向和磁场地加以施加，并且当施加磁场时在导电介质在流动方向上流动时发生。因为根据法拉第感应定律，分接的测量电压取决于流动介质的速度、流量u，并且借助已知的配管横截面，体积流量

可以由感应的测量电压U确定。

磁感应流量计经常在过程和自动化技术中使用，以用于电导率约为5μS/cm的流体。对应的流量计由申请人以用于各种应用领域的多种实施例出售--例如，名称为PROMAG。

从DE 10 2014 113 409 A1中已知一种磁感应流量计，该磁感应流量计具有场回路(field return)和极靴，极靴被紧固以邻接测量管的外壁并且经由圆柱形线圈芯彼此连接。这种布置特别适用于具有大标称直径的磁感应流量计。场回路用于将磁场线从第一线圈芯引导到第二线圈芯。然而，这种磁感应流量计的缺点在于，流量测量值对介质的流动轮廓敏感。

传统的磁感应流量计对介质的流动轮廓敏感。取决于管系统和仪表的不同，可能会出现百分之几的测量误差。因此，通常在入口侧前面上安装一个直管，其长度对应于测量管标称直径的至少五到十倍。然而，已知应用中不能保持该最小距离(所谓的入口段)。例如，当管系统位于最狭窄的空间中时就是这种情况。DE 10 2014 113 408 A1中公开的发明提供了一种解决方案，其中，管径的收缩导致流量的调节，从而使流动轮廓的影响最小化，使得可以使用0-DN入口段。然而，该实施例的缺点在于，虽然可以实现对旋转不对称流动轮廓的较低敏感性，但结果是必须容忍压力损失。此外，该实施例限于DN＜350的管系统。

流量测量相对于旋转不对称流动轮廓的敏感性取决于测量管和电极的几何形状。因此，为了正确描述与速度相关的感应电压，必须考虑管和电极几何形状的影响。前述两个影响在数学上由权重函数GF表示。几何形状对流动的影响可以用以下关系最好地说明：

其中，为了确定电压U(x)，流速v(x′)和权重函数GF(x′，x)在测量管的体积上进行积分。使用

来描述权重函数GF，其具有磁场B(x′)和由电气边界条件给出的格林函数G。优化方法的目的是优化结构的几何形状，使得

适用于整个流动轮廓。然而，这对于具有单个点状测量电极对的管是不可能的。一种可能的方法提供了电极形状的适配。然而，这是不切实际的，并带来了新的困难。另一种方法是使用多对测量电极。

例如，CN 101294832 A公开了一种磁感应流量计，该磁感应流量计具有两个测量电极对，它们在管横截面中轴向对称布置，以便由此使流动轮廓对确定体积流量的影响最小化。由相应的测量电极对限定的两个电极轴线在测量管的横截面中跨越大约40°的角度。

DE 102015113390 A1中示出了另一实施例，其中，第二测量电极对和第三测量电极对被布置在限定的电极轴线上，这些电极轴线相对于垂直于磁场定向的第一电极轴线以小于或等于±45°的角度布置。

EP 0878694 A1还公开了一种磁感应流量计，该磁感应流量计从现有技术开始通过使用两个附加的测量电极对在测量误差低于1％的范围内提高测量精度，相对于传统测量电极对的电极轴线，该测量电极对的电极轴线均与测量管轴线跨越大约45°的角度。这尤其是通过单独检测和加权施加到电极上的电位差来实现的。

然而，这些实施例的缺点在于，尽管测量精度针对小直径进行了优化，但对于具有大标称宽度的市售测量管，它没有实现测量误差的期望减小。同样不利的是，必须为每个测量电极对考虑加权因子，其中，从一开始就不清楚如何必须根据管系统或旋转不对称的流动轮廓来选择加权因子。

发明内容

从所描述的现有技术开始，本发明的目的是提供一种磁感应流量计，该磁感应流量计在确定流量测量值期间使旋转不对称的流动轮廓的影响最小化。

该目的通过根据权利要求1所述的磁感应流量计来实现。

根据本发明的磁感应流量计包括：

-测量管，该测量管用于在纵向方向上引导可流动介质；

-测量电极装置，该测量电极装置用于检测测量电压，该测量电压取决于流速并在介质中被感应，

其中，测量电极装置具有两个测量电极组，这些测量电极组彼此相对地紧固在测量管上；以及

-磁场生成设备，该磁场生成设备用于生成穿过测量管的磁场，

其中，磁场生成设备具有至少两个线圈芯组，每个线圈芯组具有至少两个线圈芯，

其中，参考平面将测量管分成第一部分和第二部分，该参考平面由测量管的纵轴线和测量管的与测量电极装置的测量电极相交的横轴线跨越，

其中，测量管的第一部分和第二部分均具有至少一个线圈芯组，

其特征在于

两个半径跨越中心角β，这两个半径与位于测量管的横截面外部的线圈芯组的线圈芯相交，

其中，对于中心角β，如果测量电极组均精确地包括一个测量电极，则满足30°≤β≤120°，特别是60°≤β≤110°，且优选地80°≤β≤105°，而如果测量电极组均包括至少两个测量电极，则满足30°≤β≤120°，特别是45°≤β≤100°，且优选地60°≤β≤80°。

有利地，至少两个线圈芯在测量管的相应部分中均布置有至少一个线圈。根据该实施例，由此对测量管中的得到的磁场产生进一步优化的可能性。优化可能性提供了相应线圈芯的位置、线圈的数量、线圈芯的直径、绕组的数量以及绕组的横截面。

为了创建与流动轮廓无关的磁感应流量计，线圈芯的布置必须适应测量电极的数量。两种情况的优选中心角是互斥的。

在其他优选实施例中，测量管由金属制成，其在流体接触区域中衬有电绝缘衬里。可替代地，测量管也可以由陶瓷或塑料制成，其中，至少两个极靴和/或至少两个回路板被布置在测量管的外侧面上，或者被嵌入测量管中。

一个实施例规定，两个半径跨越中心角α，每个半径与测量电极组的位于测量管的横截面外部的测量电极相交，

其中，满足10°≤α≤60°，特别是15°≤α≤50°，且优选地20°≤α≤40°。

有利地，测量管包括至少两个测量电极而不是大面积测量电极，以便在多个位置处测量存在于介质中的电势分布或在更大范围内获得介质中的电势分布的平均值。所要求保护的装置已被证明是特别有利的，因为被施加到测量电极的测量电压对流动轮廓的不对称性特别不敏感。

然而，这种装置与线圈芯的布置相关。只有结合这两个特征，才能对流动轮廓的不对称性不敏感。

延伸穿过外置测量电极的半径跨越圆形截面，测量电极组的所有测量电极都被布置在该圆形截面中。

一个实施例规定，线圈芯组具有附接在测量管的横截面中的至少四个(且优选地精确地四个)线圈芯，

其中，均与线圈芯组的内置线圈芯相交的半径跨越中心角γ，其满足1°≤γ≤80°，特别是2°≤γ≤50°，且优选地10°≤γ≤40°。

特别有利的是，除了外置的两个线圈芯之外，线圈芯组还具有被布置在两个外置的线圈芯之间的至少两个另外的线圈芯。因此可以增加测量管中的磁通密度。此外，这导致用于控制测量管内部的磁场的进一步优化的可能性。

作为有利的实施例，已经发现，除了增加附接到测量管外壁的部件的紧凑性之外，线圈芯组的内置线圈芯的上文要求保护的布置与要求保护用于测量电极和外置线圈芯的布置相结合还实现了对流动轮廓不对称的敏感性的降低。

优选地，线圈芯均具有槽，夹紧带被引导通过该槽，据此将线圈芯固定到测量管。此外，要求保护的布置对于线圈芯和场回路组件的固定是有利的，因为特别是在内线圈芯的要求保护的布置的情况下，夹紧带在固定期间不仅将线圈芯压靠在测量管的外壁上或压靠在极靴和场回路的部分上，也压靠在场回路的端部上。这导致过冲的最小化或在方向改变期间对磁场的过冲行为的更好控制。

一个实施例规定，线圈芯组具有至少三个(且优选地精确地三个)线圈芯，

其中，线圈芯由垂直于参考平面延伸的横轴线切割。

有利的是，除了两个外置的线圈芯之外，在外置的线圈芯之间布置有至少一个另外的线圈芯。

优选地，线圈芯组均精确地具有三个线圈芯，其中，居中附接的线圈芯与两个外线圈芯等距地间隔开。

一个实施例规定，线圈芯延伸穿过至少两个(且优选地精确地两个)线圈，

其中，线圈芯的纵轴线平行于测量管的纵轴线延伸。

为了增加测量管中的磁通密度，必须增加绕组的数量或线圈电流。已经发现增加绕组的直径并在测量管上布置附加线圈是有利的。结果，可以确保磁感应流量计的紧凑设计，并且可以由许多相同的部件或多个相同的部件来实现具有特别大的标称直径的磁感应流量计。

有利的是，至少四个线圈中的每一个具有相同的几何形状，特别是非鞍形的平面几何形状。有利地就成本而言，使用平面线圈减少了对铜的需求。

此外，有利的是，至少四个线圈中的每一个具有相同的设计。这简化了设计和组装。

一个实施例规定，串联连接的所有线圈具有介于2至300Ω之间的电阻，特别是介于100至280Ω之间的电阻，且优选地介于150至260Ω之间的电阻。

一个实施例规定，磁场生成设备具有两个极靴，

其中，极靴彼此相对地紧固，特别是抵靠在测量管的外壁上，

其中，极靴均由至少两个(且优选地精确地两个或精确地四个)极靴体形成，

其中，极靴体由堆叠的片状金属片(且特别是电工钢片)形成。

结果，可以实现极靴在测量管的外壁上的简化的安装。

一个实施例规定，两个相邻的极靴体在测量管的纵向方向上间隔开最小距离C，该最小距离C小于500毫米，特别是小于50毫米，且优选地在2至5毫米之间。

两个极靴体之间的间距形成用于引导测量电极的布线的引导件。然而，要求保护的极靴布置确保测量区域中的磁场线基本垂直于电极轴线和测量管的纵轴线延伸。

一个实施例规定，至少一个场回路组件被附接到且特别是邻接测量管的外壁，

其中，场回路组件包括至少两个场回路，

其中，线圈芯将极靴连接到场回路。

在优选实施例中，场回路和极靴具有矩形弯曲片状金属片的形状，其中，曲率适于测量管。场回路和极靴被紧固以便邻接测量管的外壁。在这种情况下，将极靴设计成两部分是有利的，因为通过这种方式，特别是在具有大标称直径(≥DN 1000)的测量管的情况下，可以实现简单的组装。这同样适用于场回路。

线圈、极靴和场回路在测量管上的直接布置显著降低了对这些部件的材料需求。此外，测量管上的紧固特别简单，且同时特别稳定。尽管降低了制造成本，但可以实现高测量精度，因为干扰杂散场可以被最小化。直接布置意味着部件直接被布置在测量管上。例如，它们可以直接被粘到测量管上。

场回路组件通常被提供用于捕获磁场线的目的，该磁场线从线圈芯离开并且不与测量管相交或仅部分地与测量管相交，并将它们从一个线圈芯引导到另一线圈芯。因此，场回路通常将线圈芯的背离极靴的一侧或线圈芯的不接触极靴的相应端部彼此连接。

一个实施例规定，测量电极组的所有测量电极被彼此电连接，且特别是被短路。

短路可以通过常规电缆或借助于特殊形状的接触体产生，这在磁感应流量计的制造期间简化了测量电极的连接。

本发明的该实施例的技术成功在于已经发现，通过添加经验地确定的加权因子，角度α和β的调整消除了各个电位差的采样，并且在发生故障时，被施加在所有电极上的电压与使用完整地形成的流动轮廓确定的测量值的偏差小于0.5％。因此不需要对各个电压值进行加权，由此可以显著简化用于确定所施加电压和所得流速的评估单元。现在借助于校准将测量的电压值转换为流速或体积流量就足够了。

电极被连接到测量电路，该测量电路基于在电极中感应的电压来提供关于测量管中的介质的流量测量值的信息。流量测量值包括流动介质的流速、体积流量和质量流量。

一个实施例规定，测量管的两个部分均精确地具有两个线圈芯组，

其中，第一线圈芯组和第二线圈芯组被布置在测量管的第一部分中，

其中，第一线圈芯组被布置在第一横截面中，并且第二线圈芯组被布置在第二横截面中，

其中，第一横截面和第二横截面在纵向方向上间隔开。

由此实现测量管中的磁场的对称分布。

一个实施例规定，测量电极装置被布置在第三横截面中，

其中，第三横截面被布置在第一横截面与第二横截面之间，并且优选地形成线圈芯组的对称平面，并且优选地形成磁场生成设备的对称平面。

这导致测量管中磁场的对称分布，由此测量管可以在两个纵向方向上操作。这种布置特别适用于测量标称直径≥DN 1000的管。

角度α、β和特别是γ彼此协调，使得流量计对旋转对称流动的偏差不敏感，以至于磁感应流量计在测试测量期间的流量的测量误差

和/或体积流量的测量误差

小于1.0％，特别是小于0.5％，且优选地小于0.2％，其中，流量u_va和/或体积流量

在具有完整地形成的流动轮廓的流动的情况下加以确定，其中，流量u_s和/或体积流量

在旋转不对称流动的情况下加以确定。

在干扰之后，取决于干扰的距离和类型，由于不理想的流动轮廓而发生测量误差，因为磁感应流量计通常呈现并且已经优化到存在完整地形成的、旋转对称的流动轮廓的效果。在这种情况下，流动轮廓应当被理解为完整地形成的、旋转对称的流动轮廓，其流动方向不再改变。这样的流动轮廓例如在具有对应于测量管标称宽度的30倍的入口段和2m/s的中等速度的测量管中得以形成。

测试测量也可以用于调整最佳角度α和β，然后被预先进行，使得在考虑角度对(α-β)的情况下，实现与流动轮廓无关的磁感应流量计。

测试测量可以包括许多不同的干扰源，它们都可以采用任何安装角度。通过使用足够不同的干扰，可以优化角度α和β以使特定干扰的测量误差值小于0.05％，且任何干扰的最大测量误差值小于0.5％。

已经发现，通过使用两个足够不同的干扰源，特别是隔膜和90°弯管，确定了用于磁感应流量计的已经足够好的角度对(α-β)，对于任意不同类型的干扰，其最大测量误差为0.5％。通过将其他的干扰源结合到测试测量中，优化的参数只会发生微小的变化，因此产生的测量误差只会发生轻微的变化。

根据一个实施例，干扰源包括隔膜或90°弯管，其中，隔膜覆盖测量管的横截面的10％，其中，隔膜具有弦，该弦将隔膜朝向管界定，其中，隔膜具有第一隔膜定向或第二隔膜定向，其中，在第一隔膜定向的情况下，弦被定向成垂直于磁场，并且在第二隔膜定向的情况下，弦被定向成平行于磁场，其中，90°弯管呈现第一弯管定向或第二弯管定向，其中，第一弯管定向的特征在于管轴线垂直于磁场和测量管的纵向方向延伸，并且第二弯管定向的特征在于管轴线平行于磁场且垂直于测量管的纵向定向延伸。

到目前为止，已经为磁感应流量计的用户预先确定了规定的入口段。这个规定的入口段对于保持为设备指定的测量误差是必要的。出现的测量误差必须根据干扰类型、距离、装配角以及可能的雷诺数来一次确定。这可以通过复杂的一系列测量来完成，或者可以通过在存在不同干扰时模拟流动条件并评估所计算的流动轮廓来完成。作为该步骤的结果，获得的数据表明，如果将磁感应流量计安装在对应位置则会有多大的测量误差，以及如果设计增加了其他测量电极或者采用了磁场生成设备则会有多大的测量误差。

根据其他实施例，干扰被配置在与入口侧正面相距的距离0-DN处。

根据进一步的发展，在测量管中的介质的雷诺数大于或等于10000，特别是大于或等于50000，且优选地大于或等于100000的情况下，对旋转不对称的流动轮廓不敏感。

根据其他实施例，测量电极组精确地具有三个测量电极。

测量电极组不一定必须径向布置。测量电极被电流地或电容地耦合到测量介质。

附图说明

参考以下附图更详细地解释本发明。如下所示：

图1：根据本发明的磁感应流量计的第一实施例；以及

图2：穿过第二实施例的磁感应流量计的第一横截面A和第三横截面B的平行投影。

具体实施方式

磁感应流量计的结构和测量原理基本是已知的。图1示出了根据本发明的第一实施例的磁感应流量计。具有导电性的介质被引导通过测量管1。磁场生成设备4被布置在测量管上，使得磁场线被定向成基本垂直于由测量管轴线限定的纵向方向。带有附接线圈芯7和线圈8的鞍形线圈或极靴5优选地适于作为磁场生成设备4。图1示出了两个极靴5，每个极靴被设计成两部分。此外，磁感应流量计具有场回路组件9，该场回路组件由四个场回路部分10构成，其中，仅描绘了两个场回路部分10。它们被紧固以便邻接测量管1的外壁6。图1仅示出了八个圆柱形线圈芯7和线圈8中的六个。线圈芯7的纵轴线基本平行于测量管的纵轴线15延伸。线圈芯7将极靴5连接到场回路体10。线圈8被布置在场回路体10与一个极靴5之间。然而，根据本发明，也可以布置更多的线圈。每个场回路部分10包括场回路体11，该场回路体由多个冲压成束的电工钢片形成。极靴体19的厚度与场回路部分10的厚度大致相同。极靴体19优选地由冲压成束的电工钢片形成。场回路部分10均连接至少两个不同的线圈芯7，由此实现磁耦合。磁体系统的各个部件借助于螺钉被紧固到测量管体。当施加磁场时，在测量管1中产生与流量相关的电位分布，并用两个相对的测量电极组16对其进行分接，该测量电极组被附接到测量管1的内壁。通常，这些测量电极组径向布置并形成电极轴线或者与横轴线相交，该横轴线垂直于磁场线和测量管的纵轴线延伸。测量电极3都位于第三横截面C中。在本实施例中，测量电极组16精确地具有三个测量电极3。基于分接测量电压U，并考虑磁通密度、流量u以及额外考虑管横截面面积，可以确定介质的体积流量

如果附加地已知介质密度，则还可以监测质量流量

为了防止施加到测量电极组16的测量电压经由测量管1放电，内壁衬有绝缘材料-例如，塑料衬里。测量电路被配置成检测施加到测量电极组16的测量电压。在这种情况下，测量电极组16的相应测量电极3彼此电连接。评估电路被设计成从检测到的测量电压确定介质的流量测量值。磁场生成设备4经由操作电路来控制。除了测量电极3之外，市售的磁感应流量计还具有两个另外的电极。一方面，最佳地附接到测量管1中的最高点的料位监测电极12用于检测测量管1的部分填充，并被设计成将该信息传递给用户和/或在确定体积流量时考虑料位。此外，接地电极用于确保介质的充分接地。金属过程连接件2被附接到测量管的端部。在这种情况下，这些金属过程连接件是被设计成将测量管集成到管道中的法兰。此外，两个轴环被附接到场回路组件与过程连接件2之间的测量管，其形成壳体的横向外壁。第一线圈芯组17.1具有被布置在第一横截面A中的线圈芯7。第二线圈芯组17.2具有被布置在第二横截面B中的线圈芯7。各个线圈芯组17的线圈芯7的位置满足要求：即，60°≤β≤80°。各个测量电极3的位置满足要求：即，20°≤α≤40°。

图2示出了根据本发明的第二实施例的磁感应流量计的平行投影图，以用于说明线圈芯7和测量电极3的布置。测量管1借助于参考平面被分成两部分I、II。第一线圈芯组17.1被布置在第一部分I中，而第二线圈芯组17.2被布置在第二部分II中。与第一实施例相比，每个线圈芯组17包括另外两个线圈芯7，这些线圈芯被布置在外置线圈芯7之间，并且其位置由中心角γ描述。在横截面中，示出了被附接到测量管1的外壁的两个相对的极靴5。两个极靴5的形状大致可以用圆弧来描述。根据本实施例，四个线圈芯7被布置在极靴5上，并且均具有至少一个线圈(未示出)并将场回路连接到极靴5。外置线圈芯7(尤其是位于相应线圈芯7的纵轴上的点和测量管1的中心点14)在横截面中形成具有中心角β的圆弧。对于中心角β，满足30°≤β≤120°，特别是45°≤β≤100°，且优选地60°≤β≤80°。所示实施例具有约110°的中心角β。测量电极组16的外置测量电极3和中心点14形成具有中心角α的圆形截面。对于中心角α，满足10°≤α≤60°，特别是15°≤α≤50°，且优选地20°≤α≤40°。在所描绘的实施例中，中心角α约为30°。内部安装的线圈芯的布置可以由中心角γ表征。对于这个变量，满足1°≤γ≤80°，特别是2°≤γ≤50°，且优选地10°≤γ≤40°。

附图标记列表

1 测量管

2 金属过程连接件/法兰

3 测量电极

4 磁场生成设备

5 极靴

6 外壁

7 线圈芯

8 线圈

9 场回路组件

10 场回路

11 场回路体

12 料位监测电极

13 测量电极装置

14 中心点

15 测量管的纵轴线

16 测量电极组

17 线圈芯组

17.1 第一线圈芯组

17.2 第二线圈芯组

18 参考平面

19 极靴体

I 第一部分

II 第二部分

A 第一横截面

B 第二横截面

C 第三横截面。

Claims (12)

1.一种磁感应流量计，包括：

-测量管(1)，所述测量管用于在纵向方向上引导可流动介质；

-测量电极装置(13)，所述测量电极装置用于检测测量电压，所述测量电压取决于流速并在所述介质中被感应，

其中，所述测量电极装置(13)具有两个测量电极组(16)，所述两个测量电极组彼此相对地被紧固在所述测量管(1)上；以及

-磁场生成设备(4)，所述磁场生成设备用于生成穿过所述测量管(1)的磁场，

其中，所述磁场生成设备(4)具有至少两个线圈芯组(17)，所述线圈芯组均具有至少两个线圈芯(7)，

其中，参考平面(18)将所述测量管(1)分成第一部分和第二部分(I，II)，所述参考平面由所述测量管(1)的纵轴线(15)和所述测量管(1)的与所述测量电极装置(16)的测量电极(3)相交的横轴线跨越，

其中，所述测量管(1)的第一部分和第二部分(I，II)均具有至少一个线圈芯组(17)，

其特征在于，

两个半径跨越中心角β，所述两个半径与位于所述测量管(1)的横截面外部的线圈芯组(17)的线圈芯(7)相交，

其中，对于所述中心角β，如果所述测量电极组(16)均精确地包括一个测量电极(3)，则满足30°≤β≤120°，特别是60°≤β≤110°，且优选地80°≤β≤105°，而如果所述测量电极组(16)均包括至少两个测量电极(3)，则满足30°≤β≤120°，特别是45°≤β≤100°，且优选地60°≤β≤80°。

2.根据权利要求1所述的流量计，

其中，两个半径跨越中心角α，每个半径与测量电极组(16)的位于所述测量管(1)的横截面外部的测量电极(3)相交，

其中，满足10°≤α≤60°，特别是15°≤α≤50°，且优选地20°≤α≤40°。

3.根据权利要求1或2中的一项所述的流量计，

其中，线圈芯组(17)具有被附接在所述测量管(1)的横截面中的至少四个且优选的精确地四个线圈芯(7)，

其中，均与线圈芯组(17)的内置线圈芯(7)相交的半径跨越中心角γ，其满足1°≤γ≤80°，特别是2°≤γ≤50°，且优选地10°≤γ≤40°。

4.根据权利要求1或2中的一项所述的流量计，

其中，线圈芯组(17)具有至少三个且优选地精确地三个线圈芯(7)，

其中，所述三个线圈芯(7)中的一个由垂直于所述参考平面延伸的横轴线相交。

5.根据前述权利要求中的一项所述的流量计，

其中，线圈芯(7)延伸穿过至少两个且优选地精确地两个线圈(8)，

其中，所述线圈芯的纵轴线平行于所述测量管(1)的纵轴线(15)延伸。

6.根据前述权利要求中的一项所述的流量计，

其中，串联连接的所有线圈(8)具有介于2至300Ω之间的电阻，特别是介于100至280Ω之间的电阻，且优选地介于150至260Ω之间的电阻。

7.根据前述权利要求中的一项所述的流量计，

其中，所述磁场生成设备(4)具有两个极靴(5)，

其中，所述极靴(5)彼此相对地被紧固，特别是抵靠在所述测量管(1)的外壁上，

其中，所述极靴(5)均由至少两个且优选地精确地两个或精确地四个极靴体(19)形成，

其中，所述极靴体(19)由堆叠的片状金属片且特别是电工钢片形成。

8.根据权利要求7所述的流量计，

其中，两个相邻的极靴体(19)在所述测量管(1)的纵向方向上被间隔开最小距离C，所述最小距离C小于500毫米，特别是小于50毫米，且优选地在2至5毫米之间。

9.根据前述权利要求中的一项所述的流量计，

其中，至少一个场回路组件(9)被附接到且特别是邻接所述测量管(1)的外壁，

其中，所述场回路组件(9)包括至少两个场回路(10)，

其中，所述线圈芯(7)将所述极靴(5)连接到所述场回路(10)。

10.根据前述权利要求中的一项所述的流量计，

其中，测量电极组(13)的所有测量电极(3)被彼此电连接，且特别是被短路。

11.根据前述权利要求中的一项所述的流量计，

其中，所述测量管(1)的两个部分(I，II)均精确地具有两个线圈芯组(17)，

其中，第一线圈芯组(17.1)和第二线圈芯组(17.2)被布置在所述测量管(1)的第一部分(I)中，

其中，所述第一线圈芯组(17.1)被布置在第一横截面(A)中，并且第二线圈芯组(17.2)被布置在第二横截面(B)中，

其中，所述第一横截面和所述第二横截面(A，B)在所述测量管(1)的纵向方向上被间隔开。

12.根据前述权利要求中的一项所述的流量计，

其中，所述测量电极装置(13)被布置在第三横截面(C)中，

其中，所述第三横截面(C)被布置在所述第一横截面与所述第二横截面(A，B)之间，并且优选地形成所述线圈芯组(17)的对称平面，并且优选地形成所述磁场生成设备(4)的对称平面。

Images