一种集束型天线
技术领域
本申请涉及天线的技术领域,尤其是涉及一种集束型天线。
背景技术
集束型美化天线是将多个扇区的天线体隐藏在一个外罩内而形成的一种整体形式的天线,产品广泛应用于城市建筑的楼面、道路/公路两旁、小区公园。
相关的技术中,为了便于对天线进行调试或维修等维护工作,天线外罩上都会开设一个检修门,当天线需要维护时,打开检修门进入天线外罩内进行维护。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:因为天线外罩内安装有多面天线,因此一个检修门的会大大限制进行维护的操作空间,工作人员只能从固定的角度去操作,从而降低了对天线进行维护时的便利性。
发明内容
为了提高对天线进行维护时的便利性,本申请提供了一种集束型天线。
本申请提供的一种集束型天线,采用如下的技术方案:
一种集束型天线,包括底座、设置在底座上的天线外罩以及设置在天线外罩内的天线本体,所述天线外罩上设置有与底座连接的检修装置,所述检修装置包括:
环形门,所述环形门两端转动设置在天线外罩和底座相对的一端上;
检修门,所述检修门设置在环形门上且供工作人员进出天线外罩;
固定组件,所述固定组件设置在底座上且用于对环形门进行定位。
通过采用上述技术方案,打开固定组件,然后转动环形门转动带动检修门一起转动,转动到合适的位置后,然后工作人员即能打开检修门后进入天线外罩内对天线本体进行维护,因此工作人员能根据需要选择合适的角度进入天线外罩内,从而提高了对天线进行维护时的便利性;同时安装天线本体时还能通过检修门进入天线外罩内,因此提高了天线安装过程中的便利性。
可选的,所述固定组件包括:
电磁铁环,所述电磁铁环设置在底座上且绕天线外罩轴线阵列设置有多个锁定槽;
锁定柱,所述锁定柱滑移设置在环形门上且在电磁铁环作用下插接设置在锁定槽上;
锁定弹簧,所述锁定弹簧两端分别与环形门和锁定柱连接,所述电磁铁环断电后,所述锁定柱在锁定弹簧作用下与锁定槽脱离;
控制开关,所述控制开关设置在底座上且用于控制电磁铁环通电或断电。
通过采用上述技术方案,控制开关控制电磁铁环断电,锁定柱在锁定弹簧作用下从锁定槽上脱离,然后即能转动环形门,转动完成后,控制开关控制电磁铁环通电,锁定柱被电磁铁环吸附后插接设置到电磁铁环上,以此来对环形门进行定位,从而实现环形门的转动和定位;如果当锁定柱被吸附电磁铁环表面是,继续转动环形门,使得锁定柱在吸附插接安装到锁定槽上,无需人工去寻找定位位置,提高了使用环形门的便利性,而且对环形门转动时,锁定柱与电磁铁环脱离,降低了转动环形门时对电磁铁环的损伤。
可选的,所述控制开关与天线本体电连接,所述控制开关控制天线本体和电磁铁环同时通电或断电,所述锁定柱上开设有便于插接设置在锁定槽上的导向角。
通过采用上述技术方案,需要对天线本体进行检修时,控制开关控制电磁铁环和天线本体同时断电,因此环形门即能自由转动,然后工作人员进入天线外罩内,因此工作人员进入天线外罩内时必须先对天线本体进行断电,降低了工作人员对天线本体进行维护前忘记断电的概率,因此降低了天线本体带电而对工作人员造成损伤的概率,提高了工作人员工作时的安全性;导向角在锁定柱插接设置到锁定槽上进行导向,提高了对环形门进行定位时的便利性。
可选的,所述天线外罩通过连接装置与底座可拆卸连接,所述连接装置包括:
第一连接环和第二连接环,所述第一连接环和第二连接环分别设置在天线外罩和底座外侧壁上,所述第一连接环和第二连接环上均绕天线外罩轴线圆周阵列开设有多个插接槽和螺纹槽;
连接杆,所述连接杆两端分别与位于第一连接环和第二连接环上的插接槽插接配合;
两个连接螺杆,两个所述连接螺杆穿过连接杆两端且分别与位于第一连接环和第二连接环上的螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,拧动连接螺杆与第一连接环和第二连接环脱离,然后即能将天线外罩和底座拆卸,接着即能对天线本体进行安装或者维修;而需要连接天线外罩和底座时,拧动两个连接螺杆分别螺纹连接到第一连接环和第二连接环上,以此来将天线外罩和底座固定连接在一起,以此来提高了对天线本体进行安装或维修的便利性;而且还能根据需要更换不同长度的连接杆,从而可以适应对不同高度的环形门,提高了连接杆对环形高度的适应范围。
同时连接装置位于天线外罩外侧,减小了占用天线外罩内空间的概率,降低了连接装置对天线外罩内天线本体的产生干扰的概率,提高了天线本体接收信号的效率,而且当其中连接杆对检测门产生干扰时,还能对连接杆进行拆卸后更换到其他位置对天线外罩和底座进行连接,从而进一步增大了工作人员进入天线外罩内的角度,而且降低了连接装置位于内部时对工作人员进入天线外罩内时产生阻挡的概率,因此进一步提高了对天线进行维护时的便利性。
可选的,所述环形门上设置有与底座连接的滑移支撑装置,所述滑移支撑装置包括:
两个滑道,两个所述滑道分别设置在天线外罩和底座相对的一端上,所述环形门两端滑移设置在两个滑道上,所述电磁铁环卡接设置在滑道上;
滚珠,所述滚珠转动设置在环形门的两端上且绕天线外罩轴线圆周阵列设置在多个并支撑在滑道上。
通过采用上述技术方案,环形门滑移安装在滑道上,而滚珠滚动在滑道上,从而减小了环形门转动时受到的阻力,提高了移动环形门时的便利性;同时将天线外罩和底座分开后,即能将环形门的两端从两个滑道上取出,然后即能更换电磁铁环,更换完成后,先将环形门的一端滑移安装到位于底座上的滑道上,然后将天线外罩与底座固定连接在一起,使得环形门另一端与位于天线外罩上的滑道滑移安装,以此来提高了安装滑道和环形门时的便利性,也提高了更换电磁铁环的便利性。
可选的,两个所述滑道相对一侧的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽上卡接安装有抵触在环形门外侧壁上的密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈对环形门和滑道之间的间隙进行密封,降低了雨水进入天线外罩内对天线本体造成损伤的概率,提高了天线本体的寿命;同时通过密封圈卡接安装在安装槽,以此来便于对密封圈进行更换,提高了密封圈的密封效果,进一步提高了天线本体的寿命。
可选的,所述第一连接环和第二连接环分别滑移套设在天线外罩和底座上且能从天线外罩和底座上取下,所述第一连接环和第二连接环上均螺纹连接有分别抵紧在天线外罩和底座上的固定螺钉。
通过采用上述技术方案,拧动固定螺钉远离天线外罩,然后移动第一连接环的位置,移动完成后,拧动固定螺钉抵紧在天线外罩上,以此来调节第一连接环的位置,同时用同样的调节第二连接环的位置,从而可以调节天线外罩和底座相对两端之间的距离,因此可以对不同高度的环形门进行适应;
同时还可以增大天线外罩和底座之间的距离后,接着对环形门进行更换,更换完成后,调节天线外罩与底座回移至原位,从而无需完全拆卸天线外罩即能更换环形门,从而提高了更换环形门时的便利性。
可选的,所述天线外罩上设置有冷却装置,所述冷却装置包括:
冷却罩,所述冷却罩设置在天线外罩外侧壁上且呈环形,所述天线外罩内侧壁上开设有多个与冷却罩连通且倾斜向上的导风孔,所述冷却罩远离天线外罩一侧的内侧壁上开设有倾斜向下且与冷却罩外侧壁连通的出风孔;
冷却环,所述冷却环设置在冷却罩内侧壁上且位于出风孔和导风孔之间,热气通过所述冷却环进行降温且通过出风孔输出;所述冷却罩下表面上均布开设有多个供水分通过通水孔。
通过采用上述技术方案,天线本体产生的热气上升后通过导向孔进入冷却罩内,然后热气通过冷却环进行降温,接着热气通过出风孔输出,热气中的水汽冷凝后通过通水孔排出,因此降低了天线本体因为温度过高而损坏的概率,提高了天线的寿命;倾斜向上的导风孔更利于热气进入冷却罩内,提高了对天线本体的散热效果,进一步提高了天线的寿命,而倾斜向下的出风孔,降低了雨水进入冷却罩内而对冷却环造成损伤的概率,同时当热气通过出风孔进入冷却罩时通过冷却环进行冷却,从而降低了热气进入天线外罩内对天线本体造成损伤的概率。
可选的,所述冷却罩下表面上开设有滑移孔,所述冷却环滑移设置在滑移孔上,所述冷却罩上设置有对冷却环进行定位的定位装置,所述定位装置包括:
定位环,所述定位环设置在冷却环上且抵触在冷却罩下表面上;
定位块,所述定位块设置在定位环上且开设有卡接槽;
定位杆,所述定位杆转动设置在冷却罩上且与卡接槽卡接配合;
固定杆,所述固定杆滑移设置在冷却罩上且与定位杆插接配合。
通过采用上述技术方案,拉动固定杆与定位杆脱离,然后转动定位杆与卡接槽脱离,定位环即能在重力作用下下移,然后对冷却环进行更换,接着将新的冷却环滑移安装到滑移孔上,推动定位环与冷却罩抵触,接着转动定位杆卡接安装在卡接槽上,而定位杆支撑在定位环进行定位,最后推动固定杆插接安装到定位杆上,以此来对定位杆进行定位,以此来实现对冷却环进行更换,提高了冷却环对热气的冷却效果,降低了热气进入环境中而对环境造成热污染的概率。
而且滑移孔位于冷却罩下表面上,而定位环即能在重力作用下下移后进行更换,提高了更换冷却环时的便利性,同时也降低了雨水通过滑移孔进入冷却罩内的概率,提高了冷却环的寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过打开固定组件,然后转动检修门到合适的位置后,接着工作人员即能打开检修门后进入天线外罩内对天线本体进行维护,因此工作人员能根据需要选择合适的角度进入天线外罩内,从而提高了对天线进行维护时的便利性;
2.通过控制开关控制电磁铁环和天线本体同时断电,然后工作人员进入天线外罩内,因此降低了天线本体带电而对工作人员造成损伤的概率,提高了工作人员工作时的安全性;导向角在锁定柱插接设置到锁定槽上进行导向,提高了对环形门进行定位时的便利性。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图;
图2是本申请的局部结构示意图,主要展示天线本体、冷却装置和定位装置;
图3是本申请中连接装置和检修装置的结构示意图,其中对一个连接杆、插接块和连接螺杆进行了爆炸;
图4是图3中A-A的剖面示意图;
图5是图4中B部的放大示意图;
图6是图4中C部的放大示意图;
图7是图2中D-D的剖面示意图;
图8是图2中E部的放大示意图。
附图标记:1、天线外罩;11、天线本体;12、底座;13、底盘;14、连接管;2、连接装置;21、第一连接环;22、第二连接环;23、连接杆;24、连接螺杆;25、插接槽;26、固定螺钉;27、插接块;28、螺纹槽;3、检修装置;31、环形门;311、滑移槽;312、固定柱;313、定位螺钉;32、检修门;33、固定组件;34、电磁铁环;35、锁定柱;36、锁定弹簧;37、控制开关;38、锁定槽;39、导向角;4、滑移支撑装置;41、滑道;42、滚珠;43、安装槽;44、密封圈;5、冷却装置;51、冷却罩;52、冷却环;53、导风孔;54、出风孔;55、滑移孔;56、通水孔;6、定位装置;61、定位环;62、定位块;63、定位杆;64、固定杆;65、卡接槽;66、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种集束型天线。
参照图1和图2,集束型天线包括底座12、通过连接装置2可拆卸设置在底座12上的天线外罩1,天线外罩1内底侧壁上固定安装有天线本体11,天线外罩1上设置有与底座12连接的检修装置3。
参照图1,天线外罩1呈竖直的圆筒状,且天线外罩1顶端呈封口状态而底端呈开口状态,同时天线外罩1位于底座12上方;底座12包括底盘13和固定安装底盘13上表面上的连接管14,且连接管14和天线外罩1的轴线重合,而连接管14和天线外罩1相对一端留有距离。
参照图1和图3,连接装置2包括第一连接环21、第二连接环22、连接杆23和两个连接螺杆24,第一连接环21和第二连接环22分别滑移套设在天线外罩1和连接管14的外侧壁上,且第一连接环21和第二连接环22外环面上均绕天线外罩1轴线圆周阵列开设有多个插接槽25和螺纹槽28。
参照图1和图3,同时第一连接环21和第二连接环22上均螺纹连接有固定螺钉26,且固定螺钉26分别抵紧在天线外罩1和连接管14的外侧壁上,拧动固定螺钉26远离天线外罩1和连接管14,然后能将第一连接环21和第二连接环22分别从天线外罩1和连接管14上取下。
参照图1和图3,连接杆23两端均固定安装有插接块27,且两个插接块27分别插接安装在位于第一连接环21和第二连接环22上的插接槽25上;两个连接螺杆24分别穿过连接杆23的两端且分别与第一连接环21和第二连接环22的螺纹槽28螺纹连接;而连接杆23和连接螺杆24绕天线外罩1轴线圆周阵列设置有多个;因此拆卸部分连接杆23后,拧动固定螺钉26调节天线外罩1和连接管14之间的距离后,环形门31能从连接杆23的一侧移至天线外罩1和连接管14之间,从而以便于对环形门31的安装或拆卸。
参照图1和图3,拧动固定螺钉26远离天线外罩1和连接管14,然后即能调节天线外罩1和连接管14相对一端之间的距离,或者取下第一连接环21和第二连接环22将天线外罩1和连接管14拆开,然后将第一连接环21和第二连接环22分别套设到天线外罩1和连接管14上,接着拧动固定螺钉26抵紧在天线外罩1和连接管14上,以此来实现对天线外罩1和连接管14的拆卸和安装。
参照图1和图3,同时拧动连接螺杆24对连接杆23进行拆卸,然后能根据需要更换不同长度的连接杆23,接着将连接杆23上的插接块27插接安装到位于第一连接环21和第二连接环22的插接槽25上,然后拧动连接螺杆24螺纹连接到第一连接环21和第二连接环22上,以此来增大了调节天线外罩1和连接管14相对一端之间的距离的调节范围。
参照图1和图4,检修装置3包括环形门31、检修门32和固定组件33,环形门31两端转动安装在天线外罩1和连接管14相对的一端上,且环形门31和天线外罩1的轴线重合;检修门32转动安装在环形门31外侧壁上,且检修门32用于供工作人员进出天线外罩1;同时检修门32位于连接杆23靠近环形门31一侧,环形门31转动带动检修门32转动时与连接杆23不接触。
参照图4和图5,环形门31上设置有与连接管14连接的滑移支撑装置4,滑移支撑装置4包括两个滑道41、滚珠42,两个滑道41一体设置在天线外罩1和连接管14相对的一端上,滑道41呈环形且轴线和天线外罩1轴线重合。
参照图4和图5,环形门31两端伸至两个滑道41内且转动安装在两个滑道41上,滚珠42转动安装在环形门31的顶端和底端上,且位于环形门31顶端上的滚珠42抵触在与天线外罩1连接的滑道41内侧壁上;滑道41相对一侧的侧壁上且位于环形门31外侧开设有环形的安装槽43,安装槽43上卡接安装抵压在环形门31外侧壁上的密封圈44。
参照图4和图6,固定组件33设置在连接管14上且用于对环形门31进行定位,固定组件33包括电磁铁环34、锁定柱35、锁定弹簧36,电磁铁环34卡接安装在与连接管14连接的滑道41内侧壁上,电磁铁环34呈环形且轴线和滑道41的轴线重合,电磁铁环34上表面上绕天线外罩1轴线圆周阵列设置有多个锁定槽38,而位于环形门31底端上的滚珠42抵触在电磁铁环34上表面上且位于锁定槽38两侧。
参照图4和图6,环形门31底端上且与锁定槽38所对应处均开设有滑移槽311,锁定柱35竖向滑移安装在滑移槽311上,且锁定柱35能与锁定槽38插接配合,锁定柱35靠近锁定槽38的一端开设有导向角39,导向角39以便于锁定柱35插接安装到锁定槽38上;锁定弹簧36靠近锁定槽38的一端上固定安装有固定柱312,环形门31上螺纹连接有与固定柱312螺纹连接的定位螺钉313,锁定弹簧36远离固定柱312的一端与锁定柱35靠近锁定槽38槽底的一端固定连接。
参照图4和图6,当电磁铁环34通电后,电磁铁环34对锁定柱35进行吸附,使得锁定柱35插接安装到锁定槽38上,而当电磁铁环34断电后,锁定柱35在锁定弹簧36作用下与锁定槽38脱离。
参照图1和图4,固定组件33还包括控制开关37,控制开关37固定安装在底盘13上,且控制开关37与电磁铁环34和天线本体11电连接,同时控制开关37用于控制电磁铁环34和天线本体11同时通电或断电。
参照图1和图4,控制开关37控制天线本体11和电磁体环同时断电。
参照图4和图6,锁定柱35在锁定弹簧36作用下与锁定槽38脱离,然后即能推动检修门32带动环形门31转动,转至合适位置后,打开检修门32进入天线外罩1内对天线本体11进行维护,维护完成后,工作人员退出天线外罩1后。
参照图1和图4,控制开关37控制天线本体11和电磁铁环34同时通电。
参照图4和图6,电磁铁环34对锁定柱35进行吸附,使得锁定柱35插接安装到锁定槽38上进行定位,因此工作人员能根据需要选择合适的角度进入天线外罩1内。
参照图2和图7,天线外罩1上设置有冷却装置5,冷却装置5包括冷却罩51、冷却环52,冷却罩51呈环形且同轴固定安装在天线外罩1外侧壁上,且冷却罩51靠近天线外罩1一侧的侧壁呈开口状态,同时冷却罩51位于靠近天线外罩1顶端一侧,且冷却罩51和天线外罩1顶端齐平。
参照图2和图7,天线外罩1内侧壁上且与冷却罩51相对应处开设有导风孔53,且导风孔53倾斜向上并与天线外罩1外侧壁连通,同时导风孔53与冷却罩51内连通;冷却罩51远离天线外罩1一侧的内侧壁上开设有出风孔54,且出风孔54倾斜向下设置并与冷却罩51外侧壁来通。
参照图2和图7,同时出风孔54和导风孔53均竖向间隔设置多个,且出风孔54和导风孔53均绕天线外罩1轴线圆周阵列设置有多个;冷却罩51下表面上同轴开设有环形的滑移孔55,冷却罩51内底壁上且位于滑移孔55两侧均匀开设有多个通水孔56,通水孔56与冷却罩51下表面连通并供水分通过。
参照图2和图7,冷却环52滑移安装在滑移孔55上,且冷却环52内装有冷凝剂并与冷却罩51内顶壁抵触,热气通过导风孔53移至冷却环52处进行降温,然后热气降温后通过出风孔54输出,而冷凝出的水分通过通水孔56输出;冷却罩51上设置有对冷却环52进行定位的定位装置6。
参照图2和图8,定位装置6绕天线外罩1轴线圆周阵列设置有两个,定位装置6包括定位环61、定位块62、定位杆63和固定杆64,定位环61同轴一体设置在冷却环52底端上,且定位环61抵触在冷却罩51下表面上,同时通水孔56位于定位环61两侧;定位块62固定安装在定位环61下表面上,且定位块62侧壁上开设有卡接槽65。
参照图2和图8,定位杆63一端竖向转动安装在冷却罩51下表面上,且定位杆63卡接安装在卡接槽65上并用于对定位块62和冷却环52进行定位,同时定位杆63远离转动的一端位于卡接槽65外且开设有定位槽66;固定杆64水平滑移安装在冷却罩51下表面上,且固定杆64位于定位块62远离天线外罩1一侧,同时固定杆64插接安装在定位槽66上并用于对定位杆63进行定位。
参照图2和图8,拉动固定杆64与定位槽66脱离,然后转动定位杆63与卡接槽65脱离,而冷却环52和定位环61在重力下下移而取下冷却环52,然后将新的冷却环52滑移安装到滑移孔55上,推动定位环61抵触到冷却罩51上,转动定位杆63卡接安装到卡接槽65上对冷却环52进行定位,然后推动固定杆64插接安装到定位槽66上对固定杆64进行定位,以此来实现对冷却环52进行更换。
本申请实施例的工作原理为:
天线本体11运行时产生的热气通过导风孔53移至冷却环52进行降温,降温后的气体通过出风孔54排出,以此来对天线本体11进行散热,从而降低了天线本体11因为温度过高而损坏的概率;拉动固定杆64与定位杆63脱离,然后转动定位杆63与卡接槽65脱离,接着对冷却环52进行更换,更换完成后转动定位杆63卡接安装到卡接槽65上,最后推动固定杆64插接安装到定位槽66上,以此来实现冷却环52的更换。
控制开关37启动控制电磁铁环34和天线本体11断电,锁定柱35在锁定弹簧36作用下与锁定槽38脱离,推动环形门31和检修门32转动,转至合适角度后,工作人员打开检修门32进入天线外罩1内对天线本体11进行维护,检修完成后工作人员退出天线外罩1,控制开关37控制电磁铁环34和天线本体11通电,锁定柱35被电磁铁环34吸附插接安装到锁定槽38上,以此来对环形门31进行锁定,因此工作人员能根据需要选择合适的角度进入天线外罩1内,从而提高了对天线进行维护时的便利性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。