CN114311305A - 蒸汽喷射装置及加气混凝土生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加气混凝土生产技术领域，具体涉及一种蒸汽喷射装置及加气混凝土生产线。蒸汽喷射装置包括：蒸汽管道，适于设置在搅拌机的外部，蒸汽管道的第一端适于与蒸汽发生装置连接；喷射头，与蒸汽管道的第二端连接，喷射头具有与搅拌机的外壁配合的表面，表面上设有与搅拌机上的若干开口对应连通的若干喷射孔，以通过开口将蒸汽喷入搅拌机内。本发明将蒸汽管道设置在搅拌机的外部，蒸汽管道中的蒸汽通过喷射头上的喷射孔、开口喷入搅拌机内，蒸汽管道不会与搅拌机内部的料浆接触，进而有效地避免蒸汽管道发生磨损的情况，延长蒸汽管道的使用寿命。

Description

蒸汽喷射装置及加气混凝土生产线

技术领域

本发明涉及加气混凝土生产技术领域，具体涉及一种蒸汽喷射装置及加气混凝土生产线。

背景技术

在制备蒸压加气混凝土的过程中，需要将多种液体和固体原材料在搅拌筒按一定配比中搅拌均匀，然后进行浇注。在搅拌过程中，往往需要对原料进行加热以达到更适合的反应温度和条件，一般使用蒸汽作为热源进行加热。

目前，通常使用蒸汽管直接插入搅拌筒内部且插入原料中对原料进行加热，由于搅拌筒中原料的流速快，这种加热方式容易磨损蒸汽管，蒸汽管损坏块，而且蒸汽管中容易被堵塞，造成加热不畅。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸汽管直接插入搅拌筒内部造成蒸汽管磨损快的缺陷，从而提供一种蒸汽喷射装置及加气混凝土生产线。

为了解决上述问题，本发明提供了一种蒸汽喷射装置，包括：蒸汽管道，适于设置在搅拌机的外部，蒸汽管道的第一端适于与蒸汽发生装置连接；喷射头，与蒸汽管道的第二端连接，喷射头具有与搅拌机的外壁配合的表面，表面上设有与搅拌机上的若干开口对应连通的若干喷射孔，以通过开口将蒸汽喷入搅拌机内。

可选地，蒸汽喷射装置还包括清洗管道，清洗管道的第一端与蒸汽管道连通且其第二端形成清洗液进口。

可选地，蒸汽管道和清洗管道通过三通接头连通。

可选地，蒸汽管道的第一端连接第一阀门，清洗管道的第二端连接第二阀门。

可选地，第一阀门和第二阀门高于搅拌机中的料浆的液位设置。

可选地，喷射头可拆卸地设置在搅拌机的外壁上。

可选地，喷射头为呈弧形的喷射箱。

可选地，喷射头沿搅拌机的周向延伸。

本发明还提供了一种加气混凝土生产线，包括：搅拌机和上述的蒸汽喷射装置。

可选地，搅拌机上的外壁上设有多个蒸汽喷射装置。

本发明具有以下优点：

将蒸汽管道设置在搅拌机的外部，蒸汽管道中的蒸汽通过喷射头上的喷射孔、开口喷入搅拌机内，蒸汽管道不会与搅拌机内部的料浆接触，进而有效地避免蒸汽管道发生磨损的情况，延长蒸汽管道的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的蒸汽喷射装置的立体示意图；

图2示出了图1的蒸汽喷射装置与搅拌机配合的立体示意图。

附图标记说明：

10、蒸汽管道；20、喷射头；21、喷射孔；30、清洗管道；41、第一阀门；42、第二阀门；50、搅拌机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实施例的蒸汽喷射装置包括：蒸汽管道10和喷射头20。蒸汽管道10适于设置在搅拌机50的外部，蒸汽管道10的第一端适于与蒸汽发生装置连接；喷射头20与蒸汽管道10的第二端连接，喷射头20具有与搅拌机50的外壁配合的表面，表面上设有与搅拌机50上的若干开口对应连通的若干喷射孔21，以通过开口将蒸汽喷入搅拌机50内。

应用本实施例的蒸汽喷射装置，将蒸汽管道10设置在搅拌机50的外部，蒸汽管道10中的蒸汽通过喷射头20上的喷射孔21、开口喷入搅拌机50内，蒸汽管道10不会与搅拌机内部的料浆接触，进而有效地避免蒸汽管道发生磨损的情况，延长蒸汽管道的使用寿命。

具体地，喷射头20设有若干喷射孔21的表面与搅拌筒的外壁贴紧，防止搅拌机50中的料浆泄漏。优选地，在喷射头20的开口和喷射孔21处设置密封圈，密封圈的设置进一步防止搅拌机50中的料浆泄漏。可以理解，在其他实施例中，也可以不设置密封圈，仅通过表面与搅拌筒的外壁贴紧来防止搅拌机50中的料浆泄漏。

在本实施例中，蒸汽喷射装置还包括清洗管道30，清洗管道30的第一端与蒸汽管道10连通且其第二端形成清洗液进口。向搅拌机50通入完蒸汽后，通过清洗液进口向清洗管道30通入清洗液，清洗液对蒸汽管道10、喷射头20进行清洗，清洗方便，可以避免料浆堵塞开口、喷射孔21、蒸汽管道的情况，进而保证下次通入蒸汽时蒸汽能够顺利进入搅拌机50中。优选地，清洗液为水。

在本实施例中，蒸汽管道10和清洗管道30通过三通接头连通，连接简便。优选地，蒸汽管道10竖直设置，蒸汽管道10包括上管道和下管道，上管道的下端、下管道的上端及清洗管道30的下端通过三通接头连接，清洗管道30的上端与自来水等供水设备连接。可以理解，在其他实施例中，也可以取消三通接头，直接将清洗管道30焊接在蒸汽管道10上。

在本实施例中，如图2所示，蒸汽管道10的第一端连接第一阀门41，清洗管道30的第二端连接第二阀门42。通过第一阀门41的打开或关闭控制蒸汽管道10的打开或关闭，通过第二阀门42的打开或关闭控制清洗管道30的打开或关闭，进而使得蒸汽通过蒸汽管道10流入搅拌机50内或者清洗液通过清洗管道30、蒸汽管道10流入搅拌机50内，方便控制。

在本实施例中，第一阀门41和第二阀门42高于搅拌机50中的料浆的液位设置，即使出现料浆回流时也不会堵塞第一阀门41和第二阀门42，可以向搅拌机50内正常通入蒸汽和清洗液。可以理解，其其他实施例中，第一阀门41和第二阀门42低于搅拌机50中的料浆的液位设置，或者，第一阀门41和第二阀门42与搅拌机50中的料浆的液位在同一高度。

在本实施例中，喷射头20可拆卸地设置在搅拌机50的外壁上，当喷射头20的喷射孔不喷射蒸汽时，先将喷射头20拆卸下来，然后对喷射头进行检修或更换，易于检修，易更换。

在本实施例中，如图1和图2所示，喷射头20为呈弧形的喷射箱，弧形的喷射箱便于与搅拌机50的外壁紧密贴合，防止发生料浆泄漏的情况，喷射箱的结构简单，便于加工制造，降低成本。喷射箱与搅拌机50的外壁紧贴的侧板上开设有若干喷射孔21。可以理解，在其他实施例中，喷射头20也可以为呈环形的喷射箱。

在本实施例中，喷射头20沿搅拌机50的周向延伸，使得蒸汽沿搅拌机50的周向喷入搅拌机50内，提高加热效率。可以理解，在其他实施例中，喷射头20也可以沿搅拌机50的轴向延伸。

本发明还提供了一种加气混凝土生产线，其包括：搅拌机50和上述的蒸汽喷射装置，蒸汽喷射装置设置在搅拌机50的外壁上。

在本实施例中，搅拌机50上的外壁上设有多个蒸汽喷射装置，多个喷射装置可以同时向搅拌机50内喷入蒸汽，喷射均匀，加热效率高。

在本实施例中，搅拌机50包括搅拌筒、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨固定在搅拌轴上，搅拌桨和搅拌轴设置在搅拌筒内，搅拌电机固定在搅拌筒上且其输出轴与搅拌轴连接，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌桨转动，搅拌桨转动可以对搅拌筒内的料浆进行搅拌，搅拌筒上开设有若干开口。

从以上的描述中，可以看出，本发明的上述的实施例实现了如下技术效果：

1、用于搅拌机的蒸汽喷射装置包括蒸汽管道10和喷射头20,蒸汽管道10设置在搅拌筒的外部，蒸汽管道10的下端连接喷射头20，喷射头20具有腔体和与腔体连通的若干喷射孔，喷射头20设有若干喷射孔的表面与搅拌筒的外壁贴紧，搅拌筒上设有与若干喷射孔对应的若干开口，通过喷射孔朝向搅拌筒内喷射蒸汽，进而通过蒸汽加热料浆。

2、蒸汽管道10上连接有清洗管道30，喷射完蒸汽后，通过向蒸汽管道通入清洗液，可以对蒸汽管道10、喷射头20进行清洗，清洗方便，有效地解决了蒸汽管道10、喷射头20易堵塞的问题。

3、蒸汽管道10的上端为蒸汽进口且用于连接蒸汽发生装置，蒸汽管道10与清洗管道30通过三通接头连接，连接方式简便，清洗管道30的上端为清洗液进口且用于连接供水设备。

4、蒸汽进口连接第一阀门41上，清洗液进口连接第二阀门42，通过第一阀门41和第二阀门42分别控制蒸汽管道10的开闭和清洗管道30的开闭，方便切换蒸汽和清洗液，且第一阀门41和第二阀门42高于搅拌机50中的料浆的液位设置，即使出现料浆回流时也不会堵塞第一阀门41和第二阀门42，可以向搅拌机50内正常通入蒸汽和清洗液。

5、喷射头20可拆卸地设置在搅拌筒的外壁上，当喷射头20的喷射孔不喷射蒸汽时，先将喷射头20拆卸下来，然后对喷射头进行检修或更换，易于检修，易更换。

6、喷射头20横置，即喷射头20沿搅拌机50的周向延伸，使得蒸汽沿搅拌机50的周向喷入搅拌机50内，提高加热效率。

7、搅拌机50上的外壁上设有多个蒸汽喷射装置，多个喷射装置可以同时向搅拌机50内喷入蒸汽，喷射均匀，加热效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种蒸汽喷射装置，其特征在于，包括：

蒸汽管道(10)，适于设置在搅拌机(50)的外部，所述蒸汽管道(10)的第一端适于与蒸汽发生装置连接；

喷射头(20)，与所述蒸汽管道(10)的第二端连接，所述喷射头(20)具有与所述搅拌机(50)的外壁配合的表面，所述表面上设有与所述搅拌机(50)上的若干开口对应连通的若干喷射孔(21)，以通过所述开口将蒸汽喷入所述搅拌机(50)内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射装置，其特征在于，所述蒸汽喷射装置还包括清洗管道(30)，所述清洗管道(30)的第一端与所述蒸汽管道(10)连通且其第二端形成清洗液进口。

3.根据权利要求2所述的蒸汽喷射装置，其特征在于，所述蒸汽管道(10)和所述清洗管道(30)通过三通接头连通。

4.根据权利要求2所述的蒸汽喷射装置，其特征在于，所述蒸汽管道(10)的第一端连接第一阀门(41)，所述清洗管道(30)的第二端连接第二阀门(42)。

5.根据权利要求4所述的蒸汽喷射装置，其特征在于，所述第一阀门(41)和所述第二阀门(42)高于所述搅拌机(50)中的料浆的液位设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽喷射装置，其特征在于，所述喷射头(20)可拆卸地设置在所述搅拌机(50)的外壁上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽喷射装置，其特征在于，所述喷射头(20)为呈弧形的喷射箱。

8.根据权利要求7所述的蒸汽喷射装置，其特征在于，所述喷射头(20)沿所述搅拌机(50)的周向延伸。

9.一种加气混凝土生产线，其特征在于，包括：搅拌机(50)和权利要求1至8中任一项所述的蒸汽喷射装置。

10.根据权利要求9所述的加气混凝土生产线，其特征在于，所述搅拌机(50)上的外壁上设有多个所述蒸汽喷射装置。

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