CN114311273A - 成品加工输送线更改板材规格的控制系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种成品加工输送线更改板材规格的控制系统及控制方法，该控制方法包括：接收到切换生产板材规格指令，所述切换生产板材规格指令包括所要切换的板材规格信息；根据切换生产板材规格指令中板材规格信息，获取与该板材的规格相对应的工作参数表；将工作参数表中的各项工作参数替换控制系统中当前设定的各项工作参数。这种控制方法能一键切换加工板材的规格。

Description

成品加工输送线更改板材规格的控制系统及控制方法

技术领域

本文涉及石膏板的生产加工技术，尤指一种成品加工输送线更换配置参数的控制方法。

背景技术

石膏板生产线中包括处于石膏生产线最末端的成品加工输送线，成品加工输送线用于完成石膏板成品板加工的最后一道工序。在板材经过烘干后，被送到成品加工输送线进行切边、包边和定位堆垛。

成品加工输送线通常需要加工多种不同规格的板材，成品加工输送线在加工不同规格的板材时成品加工输送线中的各个设备的工作参数各不相同。成品加工输送线在加工一种规格的板材时，每个设备以该规格的板材所对应的工作参数来运转才能使得成品加工输送线稳定、高效和高质量地完成对板材的加工。

因此，成品加工输送线在从生产前一种规格的板材调整到生产后一种规格的板材时，需要将后一种规格的板材所对应的所有工作参数通过人工逐一地输入到成品加工输送线的控制系统的控制界面中。

由于工作参数的数量众多，人工输入工作参数费时费力，尤其是人工输入工作参数还容易出错，即，容易少输入或错输入一个或多个工作参数。

发明内容

本申请提供了一种成品加工输送线更改板材规格的控制方法，其包括：

接收到切换生产板材规格指令，所述切换生产板材规格指令包括所要切换的板材规格信息；

根据切换生产板材规格指令中板材规格信息，获取与该板材的规格相对应的工作参数表；

将工作参数表中的各项工作参数替换控制系统中当前设定的各项工作参数。

采用这种控制方法，在切换成品加工输送线所要加工的板材的规格时，只需一键向成品加工输送线的控制系统发送切换生产板材规格指令即可，无需人工一个个地更改工作参数，操作简便快捷，不会发生少输入或错输入一个或多个工作参数情况。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请实施例中的一种成品加工输送线更改板材规格的控制方法的流程图。

具体实施方式

如图1所示，图1显示了本实施中的一种成品加工输送线更改板材规格的控制方法的流程图。成品加工输送线用于将板材进行切割、包边和堆垛。该板材可以是石膏板。

成品加工输送线包括第一输送设备、锯边设备、第二输送设备、包边设备和定位堆垛设备。第一输送设备、锯边设备、第二输送设备、包边设备和定位堆垛设备依次连接。

第一输送设备可以是皮带输送机或辊筒输送机。第一输送设备的上游可以外接板材的烘干生产线，烘干生产线将板材烘干后输送到输送设备上。

锯边设备用于切割板材。锯边设备设置在第一输送设备的下游，烘干生产线将板材输送到第一输送设备上后，第一输送设备将板材输送到锯边设备进行切割。锯边设备能对板材进行锯边以将板材的边缘切整齐，切除板材的毛边。锯边设备还可以将尺寸较大的板材按预设规格切割成多块尺寸较小的板材。锯边设备可以设置两套，两条锯边设备能分别切割板材的相对两侧边。

第二输送设备可以是皮带输送机或辊筒输送机。第二输送设备的上游连接锯边设备。锯边设备对板材进行切割后，锯边设备将板材输送到输送设备上。

包边设备用于对板材进行包边。包边设备设置在第二输送设备的下游。第二输送设备将板材输送到包边设备进行包边处理。板材被输送到包边设备后，包边设备将封边带安装到板材的侧板上。包边设备可以设置两套，两套包边设备的分别对板材的相对两侧边进行包边。

定位堆垛设备设置在包边设备的下游。包边设备在对板材进行包边之后，将板材输送到定位堆垛设备。定位堆垛设备能将板材进行堆垛叠放，以便于储存。定位堆垛设备将板材堆垛起来后，可以通过叉车搬运到仓库。

成品加工输送线中的每个设备通过控制系统进行控制。控制系统中预先配置有多个工作参数表，工作参数表的数量可以是与板材的规格种数相同，多个板材的规格分别对应多个工作参数表。板材的规格与工作参数表之间为一一对应的关系。

工作参数表与其相对应的板材的规格名称之间具有映射关系，根据板材的规格名称可以查询到与该板材的规格相对应的工作参数表。工作参数表可以是以数据文件的形式存储在数据库中，每个工作参数表存储在一个以该工作参数表所对应的板材规格命名的数据文件中。这样，可以以板材的规格来查询与该规格同名的数据文件，从而获得该板材的规格对应的工作参数表。

预先标定出成品加工输送线稳定加工每种规格的板材时各个设备的各类工作参数。这些工作参数可以是经验值，可以通过多次调试设备产生。

预先标定出的成品加工输送线稳定加工的每种规格的板材时的各个设备的各类工作参数存储到该板材的规格所对应的工作参数表中。即，该板材的规格所对应的工作参数表中存储有预先标定好的各类工作参数，在成品加工输送线加工这种规格的板材之前，需要将该板材的规格所对应的工作参数表中的参数输入到成品加工输送线的控制系统中。

控制系统中配置有一种成品加工输送线更改板材规格的控制方法，该控制方法包括以下步骤：

步骤S1：控制系统接收到切换生产板材规格指令，所述切换生产板材规格指令包括所要切换的板材规格信息；

在本实施例中，切换生产板材规格指令由工作人员向控制系统发出，发送的形式可以是在控制系统的上位机的人机交互界面上选择所要切换的板材的规格。切换生产板材规格指令包括所要切换的板材规格信息，该板材规格信息可以是板材的规格名称。

步骤S2：控制系统根据切换生产板材规格指令中板材规格信息，获取与该板材的规格相对应的工作参数表；

控制系统包括上位机，上位机可以是电脑。控制系统的上位机读取到切换生产板材规格指令中所要切换的板材规格信息后，上位机从数据库中查找与该板材的规格相对应的工作参数表。可以是根据该板材的规格名称检索数据库中同名的数据文件，再读取该数据文件获取数据文件中存储的工作参数表。

步骤S3：控制系统将工作参数表中的各项工作参数替换控制系统中当前设定的各项工作参数。

控制系统还包括下位机。下位机与上位机之间能通讯。上位机将工作参数表中所存储每个工作参数发送到下位机中，该下位机可以是成品加工输送线直接控制各个设备的控制器，控制器可以是可编程逻辑控制器。下位机在接收到上位机所发送的工作参数后，下位机将下位机中当前设定的工作参数替换成上位机所发送的工作参数。当再次启动成品加工输送线时，下位机中以所要切换的板材规格所对应的工作参数表中的工作参数驱动各个设备运转，从而实现控制系统中板材规格的切换。

由此，在切换成品加工输送线所要加工的板材的规格时，只需一键向成品加工输送线的控制系统发送切换生产板材规格指令即可，无需人工一个个地更改工作参数，操作简便快捷，不会发生少输入或错输入一个或多个工作参数情况。

在一个示意性的实施例中，第一输送设备包括出板分离电机、出板电机、倾斜辊道、收集皮带、第一横向辊道、横向提升架、储存皮带、合片机和合片机皮带。工作参数表中的工作参数包括出板分离电机的速度、出板电机的速度、倾斜辊道的速度、收集皮带的速度、第一横向辊道的速度、横向提升架的运行频率、储存皮带的速度、合片机的运行频率和合片机皮带的运行速度。

在一个示意性的实施例中，锯边设备包括锯入口皮带、左右大锯、分切锯、左右小锯、锯边链条。工作参数表中的工作参数包括锯入口皮带的速度、左右大锯的旋转频率、分切锯的旋转频率、左右小锯的旋转频率、锯边链条的速度。

在一个示意性的实施例中，第二输送设备包括第一横向皮带、第二横向皮带、第三横向皮带、第二横向辊道、第三横向辊道、第四横向辊道、第一选片辊道、第二选片辊道、过渡辊道。工作参数表中的工作参数还包括第一横向皮带的速度、第二横向皮带的速度、第三横向皮带的速度、第二横向辊道的速度、第三横向辊道的速度、第四横向辊道的速度、第一选片辊道的速度、第二选片辊道的速度、过渡辊道的速度。

在一个示意性的实施例中，包边设备包括包边辊道、包边链条、第四横向皮带、第五横向辊道、旁路辊道、旁跺辊道、旁跺皮带、叠板机。工作参数表中的工作参数还包括包边辊道的速度、包边链条的速度、第四横向皮带的速度、第五横向辊道的速度、旁路辊道的速度、旁跺辊道的速度、旁跺皮带的速度、叠板机的速度。

在一个示意性的实施例中，定位堆垛设备包括输送皮带、暂存皮带、叉板皮带、叉板机、垫板输送、堆垛链板。工作参数表中的工作参数还包括输送皮带的速度、暂存皮带的速度、叉板皮带的速度、叉板机的运行频率、垫板输送的速度、堆垛链板的速度。

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种成品加工输送线更改板材规格的控制方法，其特征在于，包括：

接收到切换生产板材规格指令，所述切换生产板材规格指令包括所要切换的板材规格信息；

根据切换生产板材规格指令中板材规格信息，获取与该板材的规格相对应的工作参数表；

将工作参数表中的各项工作参数替换控制系统中当前设定的各项工作参数。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，成品加工输送线所能加工的板材的规格种数与工作参数表的数量相同，板材的规格与工作参数表一一对应。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，根据切换生产板材规格指令中板材规格信息，获取与该板材的规格相对应的工作参数表，包括：

工作参数表与其相对应的板材的规格名称之间预先建立映射关系，根据板材的规格名称获取到与该板材的规格名称相对应的工作参数表。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，根据切换生产板材规格指令中板材规格信息，获取与该板材的规格相对应的工作参数表，包括：

在数据库中检索与板材的规格名称同名的数据文件，读取该数据文件中存储的工作参数表；

其中，每个工作参数表预先存储在以该工作参数表相对应的板材的规格名称命名的数据文件中。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，切换生产板材规格指令通过控制系统的上位机的人机交互界面发送。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，工作参数表中的工作参数包括锯入口皮带的速度、左右大锯的旋转频率、分切锯的旋转频率、左右小锯的旋转频率、锯边链条的速度。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，工作参数表中的工作参数还包括第一横向皮带的速度、第二横向皮带的速度、第三横向皮带的速度、第二横向辊道的速度、第三横向辊道的速度、第四横向辊道的速度、第一选片辊道的速度、第二选片辊道的速度、过渡辊道的速度。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，工作参数表中的工作参数还包括包边辊道的速度、包边链条的速度、第四横向皮带的速度、第五横向辊道的速度、旁路辊道的速度、旁跺辊道的速度、旁跺皮带的速度、叠板机的速度。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，工作参数表中的工作参数还包括输送皮带的速度、暂存皮带的速度、叉板皮带的速度、叉板机的运行频率、垫板输送的速度、堆垛链板的速度。

10.一种成品加工输送线更改板材规格的控制系统，其特征在于，配置为实施如权利要求1至9中任一项所述的控制方法。

Images