CN114310389B - 一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，包括底座，所述底座的两端各固定连接有一块竖直的固定板，两块所述固定板的上端通过轴承共同转动连接有一根转轴，所述转轴上通过轴承同轴转动连接有转筒，所述转筒的外筒面上固定连接有V型支撑块，所述转动位于V型支撑块同侧位置固定连接有四根支撑杆。本发明通过V型支撑块、夹板和压块对阀门进行多方向夹紧，保证了加工过程的稳定性，提高产品质量的同时省时省力，还利用阀门与铣刀高速摩擦处产生的热量使蒸发液受热汽化，将增大的体积压强用于加强对工件的夹紧，避免钻孔引起螺纹杆的抖动造成夹紧松动，并使挤压垫发生膨胀加大对阀门工件的包裹性，提升钻孔的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门类产品一般都有多个面或多个法兰组成，需要车铣钻孔攻丝等步骤，而一些特殊的阀门需要在斜面是哪个加工或需要开设斜孔，传统的装夹装置不便于车床或加工中心进行加工，同时在车铣钻孔攻丝过程中，铣刀接触工件后带动装夹装置抖动，一定程度上会影响到装夹装置对阀门工件的夹紧，为此一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，包括底座，所述底座的两端各固定连接有一块竖直的固定板，两块所述固定板的上端通过轴承共同转动连接有一根转轴，所述转轴上通过轴承同轴转动连接有转筒，所述转筒的外筒面上固定连接有V型支撑块，所述转筒位于V型支撑块同侧位置固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆的上端共同固定连接有一块顶板，所述转筒上设有角度调节装置，所述顶板上设有夹持机构。
在上述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中，所述角度调节装置包括横截面为半圆形的转动块，所述转筒的内同轴开设有圆柱腔，所述转筒远离V型支撑块的一侧外筒壁上均匀开设有多个滑槽与圆柱腔连通，每个所述滑槽内滑动连接有一块滑板，每个所述滑槽的位于中部的两侧槽壁上开设有对称分布的限位槽，每块所述滑板的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两侧限位槽滑动连接，每块所述限位块远离转轴的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端与限位槽远离圆柱腔的一侧腔壁固定连接，所述转动块固定连接在转轴上，所述转动块与圆柱腔的腔壁滑动连接，每块所述滑板靠近转轴的一端设置为楔形结构。
在上述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中，所述底座的中心位置固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有弧形板，所述弧形板与转筒的外筒壁转动连接，所述弧形板的内弧面均匀开设有多个卡槽，每相邻两个所述卡槽之间所呈的角度与相邻两个滑槽之间所呈的角度相同，所述转轴的一端固定连接有摇把手。
在上述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中，所述V型支撑块的中心位置固定连接有一根导轨，所述导轨内滑动连接有两块夹板，所述导轨的两端共同转动连接有一根螺纹轴，所述螺纹轴与两块夹板均通过螺纹连接，两块所述夹板与螺纹轴的连接处螺纹方向相反，所述螺纹轴的一端向导轨外延伸且同轴固定连接有控制钮。
在上述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中，所述夹持机构包括调节柱，所述调节柱垂直固定在顶板顶面中心处，所述调节柱内开设有截面为矩形的滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑柱，所述滑柱的下端贯穿调节柱且延伸至顶板的下方，所述滑柱的下端设置有压块，所述调节柱的顶部通过轴承贯穿转动连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的下端与滑柱通过螺纹连接，所述螺纹杆的上端同轴固定连接有调节钮。
在上述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中，所述压块的顶部开设有连接腔，所述滑柱的下端贯穿延伸至连接腔内且固定连接有活塞板，所述活塞板与连接腔的四周腔壁密封滑动连接，所述压块的底部胶合有挤压垫。
在上述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中，所述挤压垫内的两端开设有气腔，所述压块内开设有空腔，所述空腔的底部密封连接有两根导气管与气腔连通，所述空腔的顶部开设有连通槽与连接腔连通，两个所述气腔内填充有蒸发液。
在上述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中，所述气腔内的蒸发液为77℃的乙酸乙酯溶液，所述V型支撑块的支撑斜面与夹板的夹面均胶合有保护垫。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明通过V型支撑块、导轨双夹板和压块对阀门工件进行多方向夹紧，保证了加工过程的稳定性，在加工中，通过机床工作台的回转可完成多个面的加工要求，保证各加工面的相互高精度的位置要求，提高产品质量的同时省时省力，效率高；
2、本发明设置有角度调节装置，可快速对转筒进行角度调节并固定，改变了阀门工件的装夹角度，便于对特殊的阀门进行斜面加工或开设斜孔，增加了装夹装置的适用范围；
3、本发明利用阀门与铣刀高速摩擦处产生的热量，使蒸发液受热汽化，将增大的体积压强用于加强对工件的夹紧，避免钻孔引起螺纹杆的抖动造成夹紧松动，并使挤压垫发生膨胀加大对阀门工件的包裹性，提升钻孔的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置的结构正面剖视图；
图3为本发明提出的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置的结构侧面图；
图4为本发明提出的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中国转筒部分的结构剖视图；
图5为图3中A处放大示意图；
图6为本发明提出的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中导轨部分的结构示意图；
图7为本发明提出的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置中压块部分的结构剖视图。
图中：1底座、2固定板、3转轴、4转筒、5V型支撑块、6支撑杆、7顶板、8圆柱腔、9滑槽、10滑板、11限位槽、12限位块、13弹簧、14转动块、15固定座、16弧形板、17卡槽、18导轨、19夹板、20螺纹轴、21控制钮、22调节柱、23滑腔、24滑柱、25螺纹杆、26调节钮、27压块、28连接腔、29活塞板、30挤压垫、31气腔、32空腔、33导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-7，一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，包括底座1底座1的两端各固定连接有一块竖直的固定板2，两块固定板2的上端通过轴承共同转动连接有一根转轴3，转轴3上通过轴承同轴转动连接有转筒4，转筒4的外筒面上固定连接有V型支撑块5，转筒4位于V型支撑块5同侧位置固定连接有四根支撑杆6，四根支撑杆6的上端共同固定连接有一块顶板7，转筒4上设有角度调节装置，顶板7上设有夹持机构。
角度调节装置包括横截面为半圆形的转动块14，转筒4的内同轴开设有圆柱腔8，转筒4远离V型支撑块5的一侧外筒壁上均匀开设有多个滑槽9与圆柱腔8连通，每个滑槽9内滑动连接有一块滑板10，每个滑槽9的位于中部的两侧槽壁上开设有对称分布的限位槽11，每块滑板10的两侧均固定连接有限位块12，两个限位块12分别与两侧限位槽11滑动连接，每块限位块12远离转轴3的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13远离限位块12的一端与限位槽11远离圆柱腔8的一侧腔壁固定连接，转动块14固定连接在转轴3上，转动块14与圆柱腔8的腔壁滑动连接，每块滑板10靠近转轴3的一端设置为楔形结构。
底座1的中心位置固定连接有固定座15，固定座15上固定连接有弧形板16，弧形板16与转筒4的外筒壁转动连接，弧形板16的内弧面均匀开设有多个卡槽17，每相邻两个卡槽17之间所呈的角度与相邻两个滑槽9之间所呈的角度相同，转轴3的一端固定连接有摇把手。
V型支撑块5的中心位置固定连接有一根导轨18，导轨18内滑动连接有两块夹板19，导轨18的两端共同转动连接有一根螺纹轴20，螺纹轴20与两块夹板19均通过螺纹连接，两块夹板19与螺纹轴20的连接处螺纹方向相反，螺纹轴20的一端向导轨18外延伸且同轴固定连接有控制钮21，当螺纹轴20转动时，两块夹板19将相互靠近或相互远离。
夹持机构包括调节柱22，调节柱22垂直固定在顶板7顶面中心处，调节柱22内开设有截面为矩形的滑腔23，滑腔23内滑动连接有滑柱24，滑柱24的下端贯穿调节柱22且延伸至顶板7的下方，滑柱24的下端设置有压块27，调节柱22的顶部通过轴承贯穿转动连接有一根螺纹杆25，螺纹杆25的下端与滑柱24通过螺纹连接，螺纹杆25的上端同轴固定连接有调节钮26。
压块27的顶部开设有连接腔28，滑柱24的下端贯穿延伸至连接腔28内且固定连接有活塞板29，活塞板29与连接腔28的四周腔壁密封滑动连接，压块27的底部胶合有挤压垫30，挤压垫30内的两端开设有气腔31，压块27内开设有空腔32，空腔32的底部密封连接有两根导气管33与气腔31连通，空腔32的顶部开设有连通槽与连接腔28连通，两个气腔31内填充有蒸发液，气腔31内的蒸发液为77℃的乙酸乙酯溶液，V型支撑块5的支撑斜面与夹板19的夹面均胶合有保护垫，避免V型支撑块5和夹板19对阀门工件表面造成磨损和破坏。
本发明中在使用时，先将阀门工件放置在V型支撑块5上，然后转动控制钮21带动螺纹轴20转动，由于两块夹板19与螺纹轴20的连接螺纹方向设置相反，使得两块夹板19在导轨18内滑动相互靠近对阀门工件进行夹持，然后正向拧动调节钮26带动螺纹杆25转动，利用矩形滑腔23对滑柱24的转动限制，在螺纹杆25转动后滑柱24向下滑动推动压块27和挤压垫30对阀门工件进行夹紧，之后将底座1安装在数控卧式加工中心工作台上，在加工中，通过机床工作台的回转可完成三个面的加工要求，不会因装夹定位造成加工面的精度影响，省时省力，效率高。
当需要特殊的阀门需要斜面加工或开设斜孔时，可转动摇把手带动转轴3转动，使转动块14从圆柱腔8的底部朝上转动180°，滑槽9内滑板10在失去转动块14的挤压后，在弹簧13的作用下发生上滑离开卡槽17，解除转筒4与弧形板16连接固定，此时摆动顶板7使得转筒4在弧形板16转动，待角度调整后再次转动摇把手将转动块14转动回原位，在转动块14回转过程中会对滑板10顶部楔形结构的斜面进行挤压，推动滑板10下滑插入弧形板14上对应的卡槽17内，使得弧形板14与转筒4完成连接固定，从而改变了阀门工件的角度，便于进行斜面加工，增加了装夹装置的适用范围。
在车铣钻孔攻丝过程中，阀门工件会因高速摩擦处产生热量，这些热量将传导至挤压垫30上，气腔31内的蒸发液受热后温度升高，在达到沸点温度后发生汽化，产生的部分气体将通过导气管33进入压块27的空腔32内推动连接腔28内的活塞板29上顶，加强对工件的夹紧，避免钻孔引起螺纹杆25的抖动造成夹紧松动，另一部分气体将使挤压垫30发生膨胀加大对阀门工件的包裹性，提升钻孔的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两端各固定连接有一块竖直的固定板(2)，两块所述固定板(2)的上端通过轴承共同转动连接有一根转轴(3)，所述转轴(3)上通过轴承同轴转动连接有转筒(4)，所述转筒(4)的外筒面上固定连接有V型支撑块(5)，所述转筒(4)位于V型支撑块(5)同侧位置固定连接有四根支撑杆(6)，四根所述支撑杆(6)的上端共同固定连接有一块顶板(7)，所述转筒(4)上设有角度调节装置，所述顶板(7)上设有夹持机构；
所述角度调节装置包括横截面为半圆形的转动块(14)，所述转筒(4)的内同轴开设有圆柱腔(8)，所述转筒(4)远离V型支撑块(5)的一侧外筒壁上均匀开设有多个滑槽(9)与圆柱腔(8)连通，每个所述滑槽(9)内滑动连接有一块滑板(10)，每个所述滑槽(9)的位于中部的两侧槽壁上开设有对称分布的限位槽(11)，每块所述滑板(10)的两侧均固定连接有限位块(12)，两个所述限位块(12)分别与两侧限位槽(11)滑动连接，每块所述限位块(12)远离转轴(3)的一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离限位块(12)的一端与限位槽(11)远离圆柱腔(8)的一侧腔壁固定连接，所述转动块(14)固定连接在转轴(3)上，所述转动块(14)与圆柱腔(8)的腔壁滑动连接，每块所述滑板(10)靠近转轴(3)的一端设置为楔形结构；
所述底座(1)的中心位置固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)上固定连接有弧形板(16)，所述弧形板(16)与转筒(4)的外筒壁转动连接，所述弧形板(16)的内弧面均匀开设有多个卡槽(17)，每相邻两个所述卡槽(17)之间所呈的角度与相邻两个所述滑槽(9)之间所呈的角度相同，所述转轴(3)的一端固定连接有摇把手。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，其特征在于，所述V型支撑块(5)的中心位置固定连接有一根导轨(18)，所述导轨(18)内滑动连接有两块夹板(19)，所述导轨(18)的两端共同转动连接有一根螺纹轴(20)，所述螺纹轴(20)与两块夹板(19)均通过螺纹连接，两块所述夹板(19)与螺纹轴(20)的连接处螺纹方向相反，所述螺纹轴(20)的一端向导轨(18)外延伸且同轴固定连接有控制钮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，其特征在于，所述夹持机构包括调节柱(22)，所述调节柱(22)垂直固定在顶板(7)顶面中心处，所述调节柱(22)内开设有截面为矩形的滑腔(23)，所述滑腔(23)内滑动连接有滑柱(24)，所述滑柱(24)的下端贯穿调节柱(22)且延伸至顶板(7)的下方，所述滑柱(24)的下端设置有压块(27)，所述调节柱(22)的顶部通过轴承贯穿转动连接有一根螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的下端与滑柱(24)通过螺纹连接，所述螺纹杆(25)的上端同轴固定连接有调节钮(26)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，其特征在于，所述压块(27)的顶部开设有连接腔(28)，所述滑柱(24)的下端贯穿延伸至连接腔(28)内且固定连接有活塞板(29)，所述活塞板(29)与连接腔(28)的四周腔壁密封滑动连接，所述压块(27)的底部胶合有挤压垫(30)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，其特征在于，所述挤压垫(30)内的两端开设有气腔(31)，所述压块(27)内开设有空腔(32)，所述空腔(32)的底部密封连接有两根导气管(33)与气腔(31)连通，所述空腔(32)的顶部开设有连通槽与连接腔(28)连通，两个所述气腔(31)内填充有蒸发液。
6.根据权利要求5所述的一种阀门加工用卧式加工中心装夹装置，其特征在于，所述气腔(31)内的蒸发液为77℃的乙酸乙酯溶液，所述V型支撑块(5)的支撑斜面与夹板(19)的夹面均胶合有保护垫。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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