CN114308555A - 一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,包括传送平台,传送平台一侧设置一侧设置有有注料室,注料室一侧设置有传送管道,传送管道外侧底端设置有进料口,进料口底端设置有输送泵,注料室顶端内侧通过下料装置与注料板活动连接,传送平台顶端与注料板相对应的位置设置有第一抹灰室,第一抹灰室一侧设置有第一烘干室,第一烘干室一侧设置有翻转室,翻转室中部设置有转向装置,本发明对保温板一面可均匀涂抹灰料,避免保温板表面灰料薄厚不同导致的保温质量差,提高保温板保温质量,对保温板稳定翻转,避免人工操作导致的保温板受损,自动化保温板翻面操作,提高装置实用性。
Description
技术领域
本发明涉及保温板生产设备技术领域,具体为一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法。
背景技术
保温板主要用于建筑保温,主要包括由聚苯乙烯制备的保温层,所述保温层外附着有砂浆灰料防火层,具有良好的保温效果,且板材表面平整度高,重量轻,现有的保温板在制备的过程中,保温板表面的灰料不能很好的控制用量,保温板表面涂料薄厚不均匀,容易导致保温板保温质量较差,现在仍需人工对保温板进行翻面操作,人工操作劳动强度较大的同时翻转过程中容易导致保温板表面受损,导致保温板生产量降低,针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,因此亟需一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,包括传送平台,所述传送平台一侧设置一侧设置有有注料室,所述注料室一侧设置有传送管道,所述传送管道外侧底端设置有进料口,所述进料口底端设置有输送泵,所述注料室顶端内侧通过下料装置与注料板活动连接,所述传送平台顶端与注料板相对应的位置设置有第一抹灰室,所述第一抹灰室一侧设置有第一烘干室,所述第一烘干室一侧设置有翻转室,所述翻转室中部设置有转向装置,所述翻转室外侧设置有第二抹灰室,所述第二抹灰室外侧设置有第二烘干室。
优选的,所述下料装置包括抹灰板,所述注料板一侧设置有抹灰板,所述注料板顶端设置有送料管,所述送料管顶端设置有储灰板,所述储灰板内部通过均分装置与第一专用电机活动连接。
优选的,所述均分装置包括凸板,所述第一专用电机输出端固定连接有凸板,所述凸板另一侧开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑块另一侧固定连接有固定轴,所述固定轴另一侧设置有固定板,所述固定板另一端固定连接有定位板,所述定位板顶端设置有第一挡板,所述定位板底端设置有第二挡板。
优选的,所述转向装置包括主板,所述翻转室内侧设置有主板,所述主板一侧中部通过第一转动轴与限位板转动连接,所述限位板一侧设置有定位块,所述定位块内侧两端皆设置有定位槽,所述主板另一侧设置有转动结构。
优选的,所述转动结构包括第一连接板,所述主板另一侧通过第一转动轴与第一连接板底端转动连接,所述第一连接板一侧顶端设置有第一滑板,所述第一滑板内侧与转板顶端滑动连接,所述转板底端一侧滑动连接有第二滑板,所述第二滑板另一侧转动连接有第二转动轴,所述第二滑板底端另一侧滑动连接有第三滑板,所述第三滑板另一侧底端与第二连接板底端滑动连接,所述第一转动轴一侧顶端与第二专用电机输出端固定连接。
优选的,所述第一挡板靠近固定板的一侧设置为斜板,所述斜板靠近固定板一侧与第二挡板远离固定板一侧处于同一垂直线。
优选的,所述储灰板内侧设置有满足第一挡板与第二挡板移动的工字型槽。
优选的,所述第一烘干室及第二烘干室内侧皆设置有多组加热管。
一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法为:
A.当工作人员对建筑节能保温板进行抹灰操作时,工作人员先将混合好的灰料放入进料口内部,接着启动输送泵,在输送泵的带动下灰料从进料口经传送管道移动至注料室顶端储灰板处,然后启动第一专用电机,第一专用电机带动凸板转动,凸板转动带动滑槽转动,滑槽转动带动滑块随之滑动,滑块滑动带动固定轴移动,固定轴滑动带动固定板随滑槽曲线变化而横向移动,固定板移动带动定位板移动,通过所述储灰板内侧设置有满足第一挡板与第二挡板移动的工字型槽,使定位板移动带动第一挡板移动,灰料在重力作用落入工字型槽内部,接着第一挡板继续移动,通过所述第一挡板靠近固定板的一侧设置为斜板,所述斜板靠近固定板一侧与第二挡板远离固定板一侧处于同一垂直线,使第一挡板带动斜板移动多灰料进行阻挡,此时第二挡板不对灰料进行限制,灰料在重力作用下落在第二烘干室中,从而完成对灰料的等量均分操作;
B.完成灰料均分操作后,第二烘干室将灰料涂在保温板表面,接着保温板在传送平台作用下向第一烘干室移动,此时抹灰板对灰料进行均匀涂抹,单面抹灰的保温板在传送平台作用下移动至第一烘干室内部,通过所述第一烘干室内部设置有多组加热管,对保温板单面进行烘干操作,从而完成保温板的单面抹灰操作;
C.完成单面抹灰操作的保温板在传送平台的作用下移动至翻转室内部,保温板移动至定位槽内部,定位块对保温板进行限位固定,接着启动第二专用电机,第二专用电机移动带动第二连接板以第二专用电机为中心转动,第二连接板转动带动第三滑板转动并在转板一侧滑动,转板转动带动第二滑板以第二转动轴为中心转动,转板顶端带动第一滑板转动,第一滑板转动带动第一连接板以底端第一转动轴为中心转动,第一转动轴转动带动限位板进行一百八十度翻转,限位板带动定位块处保温板进行翻转操作,保温板未抹灰的一面在传送平台作用下移动至第二抹灰室内侧,第二抹灰室对其进行抹灰操作,抹灰完成后保温板移动至第二烘干室内部,在第二烘干室内部加热管的作用下进行烘干操作,从而完成对保温板的双面抹灰操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法设置有下料装置、均分装置、转向装置和转动结构,通过设置有下料装置和均分装置对混合好的灰料进行均分,通过转向装置和转动结构对单面涂抹好的保温板进行翻转。
通过上述设计,对保温板一面可均匀涂抹灰料,避免保温板表面灰料薄厚不同导致的保温质量差,提高保温板保温质量,对保温板稳定翻转,避免人工操作导致的保温板受损,自动化保温板翻面操作,提高装置实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的下料装置连接示意图;
图3为本发明的均分装置连接示意图;
图4为本发明的转向装置连接示意图;
图5为本发明的转动结构连接示意图。
图中:1、传送平台;2、注料室;3、传送管道;4、进料口;5、输送泵;6、注料板;7、第一抹灰室;8、第一烘干室;9、翻转室;10、第二烘干室;11、抹灰板;12、送料管;13、储灰板;14、第一专用电机;15、凸板;16、滑槽;17、滑块;18、固定轴;19、固定板;20、定位板;21、第一挡板;22、第二挡板;23、限位板;24、第一转动轴;25、定位块;26、定位槽;27、主板;28、第一连接板;29、第一滑板;30、转板;31、第二滑板;32、第二转动轴;33、第三滑板;34、第二连接板;35、第二专用电机;36、第二抹灰室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,包括传送平台1,传送平台1一侧设置一侧设置有有注料室2,注料室2一侧设置有传送管道3,传送管道3外侧底端设置有进料口4,进料口4底端设置有输送泵5,注料室2顶端内侧通过下料装置与注料板6活动连接,传送平台1顶端与注料板6相对应的位置设置有第一抹灰室7,第一抹灰室7一侧设置有第一烘干室8,第一烘干室8一侧设置有翻转室9,翻转室9中部设置有转向装置,翻转室9外侧设置有第二抹灰室36,第二抹灰室36外侧设置有第二烘干室10,第一烘干室8及第二烘干室10内侧皆设置有多组加热管。
如图1-5所示,下料装置包括抹灰板11,注料板6一侧设置有抹灰板11,注料板6顶端设置有送料管12,送料管12顶端设置有储灰板13,储灰板13内部通过均分装置与第一专用电机14活动连接,均分装置包括凸板15,第一专用电机14输出端固定连接有凸板15,凸板15另一侧开设有滑槽16,滑槽16内侧滑动连接有滑块17,滑块17另一侧固定连接有固定轴18,固定轴18另一侧设置有固定板19,固定板19另一端固定连接有定位板20,定位板20顶端设置有第一挡板21,第一挡板21靠近固定板19的一侧设置为斜板,斜板靠近固定板19一侧与第二挡板22远离固定板19一侧处于同一垂直线,定位板20底端设置有第二挡板22,储灰板13内侧设置有满足第一挡板21与第二挡板22移动的工字型槽。
如图1-5所示,转向装置包括主板27,翻转室9内侧设置有主板27,主板27一侧中部通过第一转动轴24与限位板23转动连接,限位板23一侧设置有定位块25,定位块25内侧两端皆设置有定位槽26,主板27另一侧设置有转动结构,转动结构包括第一连接板28,主板27另一侧通过第一转动轴24与第一连接板28底端转动连接,第一连接板28一侧顶端设置有第一滑板29,第一滑板29内侧与转板30顶端滑动连接,转板30底端一侧滑动连接有第二滑板31,第二滑板31另一侧转动连接有第二转动轴32,第二滑板31底端另一侧滑动连接有第三滑板33,第三滑板33另一侧底端与第二连接板34底端滑动连接,第一转动轴24一侧顶端与第二专用电机35输出端固定连接。
一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其操作步骤为:
A.当工作人员对建筑节能保温板进行抹灰操作时,工作人员先将混合好的灰料放入进料口4内部,接着启动输送泵5,在输送泵5的带动下灰料从进料口4经传送管道3移动至注料室2顶端储灰板13处,然后启动第一专用电机14,第一专用电机14带动凸板15转动,凸板15转动带动滑槽16转动,滑槽16转动带动滑块17随之滑动,滑块17滑动带动固定轴18移动,固定轴18滑动带动固定板19随滑槽16曲线变化而横向移动,固定板19移动带动定位板20移动,通过储灰板13内侧设置有满足第一挡板21与第二挡板22移动的工字型槽,使定位板20移动带动第一挡板21移动,灰料在重力作用落入工字型槽内部,接着第一挡板21继续移动,通过第一挡板21靠近固定板19的一侧设置为斜板,斜板靠近固定板19一侧与第二挡板22远离固定板19一侧处于同一垂直线,使第一挡板21带动斜板移动多灰料进行阻挡,此时第二挡板22不对灰料进行限制,灰料在重力作用下落在第二烘干室10中,从而完成对灰料的等量均分操作;
B.完成灰料均分操作后,第二烘干室10将灰料涂在保温板表面,接着保温板在传送平台1作用下向第一烘干室8移动,此时抹灰板11对灰料进行均匀涂抹,单面抹灰的保温板在传送平台1作用下移动至第一烘干室8内部,通过第一烘干室8内部设置有多组加热管,对保温板单面进行烘干操作,从而完成保温板的单面抹灰操作;
C.完成单面抹灰操作的保温板在传送平台1的作用下移动至翻转室9内部,保温板移动至定位槽26内部,定位块25对保温板进行限位固定,接着启动第二专用电机35,第二专用电机35移动带动第二连接板34以第二专用电机35为中心转动,第二连接板34转动带动第三滑板33转动并在转板30一侧滑动,转板30转动带动第二滑板31以第二转动轴32为中心转动,转板30顶端带动第一滑板29转动,第一滑板29转动带动第一连接板28以底端第一转动轴24为中心转动,第一转动轴24转动带动限位板23进行一百八十度翻转,限位板23带动定位块25处保温板进行翻转操作,保温板未抹灰的一面在传送平台1作用下移动至第二抹灰室36内侧,第二抹灰室36对其进行抹灰操作,抹灰完成后保温板移动至第二烘干室10内部,在第二烘干室10内部加热管的作用下进行烘干操作,从而完成对保温板的双面抹灰操作。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:当当工作人员对建筑节能保温板进行抹灰操作时,工作人员先将混合好的灰料放入进料口(4)内部,接着启动输送泵(5),在输送泵(5)的带动下灰料从进料口(4)经传送管道(3)移动至注料室(2)顶端储灰板(13)处,然后启动第一专用电机(14),第一专用电机(14)带动凸板(15)转动,凸板(15)转动带动滑槽(16)转动,滑槽(16)转动带动滑块(17)随之滑动,滑块(17)滑动带动固定轴(18)移动,固定轴(18)滑动带动固定板(19)随滑槽(16)曲线变化而横向移动,固定板(19)移动带动定位板(20)移动,通过所述储灰板(13)内侧设置有满足第一挡板(21)与第二挡板(22)移动的工字型槽,使定位板(20)移动带动第一挡板(21)移动,灰料在重力作用落入工字型槽内部,接着第一挡板(21)继续移动,通过所述第一挡板(21)靠近固定板(19)的一侧设置为斜板,所述斜板靠近固定板(19)一侧与第二挡板(22)远离固定板(19)一侧处于同一垂直线,使第一挡板(21)带动斜板移动多灰料进行阻挡,此时第二挡板(22)不对灰料进行限制,灰料在重力作用下落在第二烘干室(10)中,从而完成对灰料的等量均分操作,避免保温板表面抹灰薄厚不同,降低保温板保温效果;
完成灰料均分操作后,第二烘干室(10)将灰料涂在保温板表面,接着保温板在传送平台(1)作用下向第一烘干室(8)移动,此时抹灰板(11)对灰料进行均匀涂抹,单面抹灰的保温板在传送平台(1)作用下移动至第一烘干室(8)内部,通过所述第一烘干室(8)内部设置有多组加热管,对保温板单面进行烘干操作,从而完成保温板的单面抹灰操作;
完成单面抹灰操作的保温板在传送平台(1)的作用下移动至翻转室(9)内部,保温板移动至定位槽(26)内部,定位块(25)对保温板进行限位固定,接着启动第二专用电机(35),第二专用电机(35)移动带动第二连接板(34)以第二专用电机(35)为中心转动,第二连接板(34)转动带动第三滑板(33)转动并在转板(30)一侧滑动,转板(30)转动带动第二滑板(31)以第二转动轴(32)为中心转动,转板(30)顶端带动第一滑板(29)转动,第一滑板(29)转动带动第一连接板(28)以底端第一转动轴(24)为中心转动,第一转动轴(24)转动带动限位板(23)进行一百八十度翻转,限位板(23)带动定位块(25)处保温板进行翻转操作,保温板未抹灰的一面在传送平台(1)作用下移动至第二抹灰室(36)内侧,第二抹灰室(36)对其进行抹灰操作,抹灰完成后保温板移动至第二烘干室(10)内部,在第二烘干室(10)内部加热管的作用下进行烘干操作,从而完成对保温板的双面抹灰操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,包括传送平台(1),其特征在于:所述传送平台(1)一侧设置一侧设置有有注料室(2),所述注料室(2)一侧设置有传送管道(3),所述传送管道(3)外侧底端设置有进料口(4),所述进料口(4)底端设置有输送泵(5),所述注料室(2)顶端内侧通过下料装置与注料板(6)活动连接,所述传送平台(1)顶端与注料板(6)相对应的位置设置有第一抹灰室(7),所述第一抹灰室(7)一侧设置有第一烘干室(8),所述第一烘干室(8)一侧设置有翻转室(9),所述翻转室(9)中部设置有转向装置,所述翻转室(9)外侧设置有第二抹灰室(36),所述第二抹灰室(36)外侧设置有第二烘干室(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其特征在于:所述下料装置包括抹灰板(11),所述注料板(6)一侧设置有抹灰板(11),所述注料板(6)顶端设置有送料管(12),所述送料管(12)顶端设置有储灰板(13),所述储灰板(13)内部通过均分装置与第一专用电机(14)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其特征在于:所述均分装置包括凸板(15),所述第一专用电机(14)输出端固定连接有凸板(15),所述凸板(15)另一侧开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内侧滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)另一侧固定连接有固定轴(18),所述固定轴(18)另一侧设置有固定板(19),所述固定板(19)另一端固定连接有定位板(20),所述定位板(20)顶端设置有第一挡板(21),所述定位板(20)底端设置有第二挡板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其特征在于:所述转向装置包括主板(27),所述翻转室(9)内侧设置有主板(27),所述主板(27)一侧中部通过第一转动轴(24)与限位板(23)转动连接,所述限位板(23)一侧设置有定位块(25),所述定位块(25)内侧两端皆设置有定位槽(26),所述主板(27)另一侧设置有转动结构。
5.根据权利要求4所述的一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其特征在于:所述转动结构包括第一连接板(28),所述主板(27)另一侧通过第一转动轴(24)与第一连接板(28)底端转动连接,所述第一连接板(28)一侧顶端设置有第一滑板(29),所述第一滑板(29)内侧与转板(30)顶端滑动连接,所述转板(30)底端一侧滑动连接有第二滑板(31),所述第二滑板(31)另一侧转动连接有第二转动轴(32),所述第二滑板(31)底端另一侧滑动连接有第三滑板(33),所述第三滑板(33)另一侧底端与第二连接板(34)底端滑动连接,所述第一转动轴(24)一侧顶端与第二专用电机(35)输出端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其特征在于:所述第一挡板(21)靠近固定板(19)的一侧设置为斜板,所述斜板靠近固定板(19)一侧与第二挡板(22)远离固定板(19)一侧处于同一垂直线。
7.根据权利要求2所述的一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其特征在于:所述储灰板(13)内侧设置有满足第一挡板(21)与第二挡板(22)移动的工字型槽。
8.根据权利要求1所述的一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其特征在于:所述第一烘干室(8)及第二烘干室(10)内侧皆设置有多组加热管。
9.根据一种建筑节能保温板生产用双面抹灰装置及其操作方法,其操作步骤为:
A.当工作人员对建筑节能保温板进行抹灰操作时,工作人员先将混合好的灰料放入进料口(4)内部,接着启动输送泵(5),在输送泵(5)的带动下灰料从进料口(4)经传送管道(3)移动至注料室(2)顶端储灰板(13)处,然后启动第一专用电机(14),第一专用电机(14)带动凸板(15)转动,凸板(15)转动带动滑槽(16)转动,滑槽(16)转动带动滑块(17)随之滑动,滑块(17)滑动带动固定轴(18)移动,固定轴(18)滑动带动固定板(19)随滑槽(16)曲线变化而横向移动,固定板(19)移动带动定位板(20)移动,通过所述储灰板(13)内侧设置有满足第一挡板(21)与第二挡板(22)移动的工字型槽,使定位板(20)移动带动第一挡板(21)移动,灰料在重力作用落入工字型槽内部,接着第一挡板(21)继续移动,通过所述第一挡板(21)靠近固定板(19)的一侧设置为斜板,所述斜板靠近固定板(19)一侧与第二挡板(22)远离固定板(19)一侧处于同一垂直线,使第一挡板(21)带动斜板移动多灰料进行阻挡,此时第二挡板(22)不对灰料进行限制,灰料在重力作用下落在第二烘干室(10)中,从而完成对灰料的等量均分操作;
B.完成灰料均分操作后,第二烘干室(10)将灰料涂在保温板表面,接着保温板在传送平台(1)作用下向第一烘干室(8)移动,此时抹灰板(11)对灰料进行均匀涂抹,单面抹灰的保温板在传送平台(1)作用下移动至第一烘干室(8)内部,通过所述第一烘干室(8)内部设置有多组加热管,对保温板单面进行烘干操作,从而完成保温板的单面抹灰操作;
C.完成单面抹灰操作的保温板在传送平台(1)的作用下移动至翻转室(9)内部,保温板移动至定位槽(26)内部,定位块(25)对保温板进行限位固定,接着启动第二专用电机(35),第二专用电机(35)移动带动第二连接板(34)以第二专用电机(35)为中心转动,第二连接板(34)转动带动第三滑板(33)转动并在转板(30)一侧滑动,转板(30)转动带动第二滑板(31)以第二转动轴(32)为中心转动,转板(30)顶端带动第一滑板(29)转动,第一滑板(29)转动带动第一连接板(28)以底端第一转动轴(24)为中心转动,第一转动轴(24)转动带动限位板(23)进行一百八十度翻转,限位板(23)带动定位块(25)处保温板进行翻转操作,保温板未抹灰的一面在传送平台(1)作用下移动至第二抹灰室(36)内侧,第二抹灰室(36)对其进行抹灰操作,抹灰完成后保温板移动至第二烘干室(10)内部,在第二烘干室(10)内部加热管的作用下进行烘干操作,从而完成对保温板的双面抹灰操作。
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