CN114308515A - 一种棉纱线自动上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉纱线自动上胶装置，涉及纺织设备技术领域，为了高效自动上胶，该自动上胶装置包括棉线输送架，包括架体和若干设置在架体上的导向转盘；上胶模块，包括设置在架体上的胶液容纳槽、设置在架体上的上胶滚筒和设置在上胶滚筒上的刷毛；所述胶液容纳槽内容纳有胶液，所述上胶滚筒自转，刷毛与胶液容纳槽内的胶液接触；需要上胶的棉纱线通过导向转盘在棉线输送架上移动，移动过程中与上胶滚筒上的刷毛接触。通过上胶模块的刷毛自动上胶，即提高了上胶效率，又使得上胶量得到控制。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，特别是指一种棉纱线自动上胶装置。
背景技术
纺织棉纱线在进行处理时，有时需要对纺织棉纱线进行涂胶作业，需要用到上胶装置，现有的上胶都是直接将棉纱线浸润到胶水中，这样使得棉纱线上的胶水过多，不利于后续处理。
发明内容
有鉴于此，发明的目的在于提出一种棉纱线自动上胶装置，为有效解决上述背景技术中的技术问题。
基于上述目的发明提供的一种棉纱线自动上胶装置，包括棉线输送架，包括架体和若干设置在架体上的导向转盘；上胶模块，包括设置在架体上的胶液容纳槽、设置在架体上的上胶滚筒和设置在上胶滚筒上的刷毛；所述胶液容纳槽内容纳有胶液，所述上胶滚筒自转，刷毛与胶液容纳槽内的胶液接触；需要上胶的棉纱线通过导向转盘在棉线输送架上移动，移动过程中与上胶滚筒上的刷毛接触。
可选的，所述上胶滚筒包括设置在架体上的驱动电机和设置在驱动电机输出轴上的套筒，所述刷毛设置在套筒外壁上，所述驱动电机驱动套筒绕自身轴线转动，所述套筒的轴线与导向转盘之间需要上胶的棉纱线平行，所述套筒外壁距离导向转盘之间需要上胶的棉纱线之间的距离小于所述刷毛的长度。
可选的，所述上胶模块为多个，导向转盘之间需要上胶的棉纱线的下部、两侧和侧上方各设有一个以上的所述上胶模块。
可选的，所述刷毛在套筒上沿着螺旋线布置。
可选的，所述棉纱线自动上胶装置还包括设置在架体上的刮胶管，所述刮胶管被已经刷过胶的棉线穿过，所述刮胶管的内直径等于棉线的直径。
可选的，所述刮胶管在棉线进入的一端上设有扩张锥口，所述扩张锥口与所述刮胶管连通的一端的内直径与所述刮胶管的内直径相等，所述扩张锥口远离所述刮胶管的一端的内直径大于所述刮胶管的内直径。
从上面所述可以看出，本申请提出一种棉纱线自动上胶装置，通过上胶模块的刷毛自动上胶，即提高了上胶效率，又使得上胶量得到控制。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的棉纱线自动上胶装置的结构示意图。
图2为本发明具体实施方式的棉纱线自动上胶装置设置多个上胶模块的结构示意图。
图3为本发明另一种具体实施方式的棉纱线自动上胶装置设置多个上胶模块的上胶模块横截面布置结构示意图。
具体实施方式
为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对发明进一步详细说明。
需要说明的是，发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对发明实施例的限定，此外发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解发明，而非用以限制发明后续实施例对此不再一一说明。
如图所示，基于上述目的提供的一种棉纱线自动上胶装置，包括棉线输送架1，包括架体11和若干设置在架体11上的导向转盘12；需要上胶的棉纱线通过缠绕相邻的导向转盘12来绷紧和导向。上胶模块2，包括设置在架体11上的胶液容纳槽21、设置在架体11上的上胶滚筒22和设置在上胶滚筒22上的刷毛23；为绷紧在相邻导向转盘12之间的棉纱线上胶。所述胶液容纳槽21内容纳有胶液，所述上胶滚筒22自转，刷毛23与胶液容纳槽21内的胶液接触。需要上胶的棉纱线通过导向转盘12在棉线输送架1上移动，移动过程中与上胶滚筒22上的刷毛23接触。
为了能够自转，所述上胶滚筒22包括设置在架体11上的驱动电机和设置在驱动电机输出轴上的套筒，所述刷毛23设置在套筒外壁上，所述驱动电机驱动套筒绕自身轴线转动，所述套筒的轴线与导向转盘12之间需要上胶的棉纱线平行，所述套筒外壁距离导向转盘12之间需要上胶的棉纱线之间的距离小于所述刷毛23的长度。
为了上胶完全，避免留下死角，所述上胶模块2为多个，导向转盘12之间需要上胶的棉纱线的下部、两侧和侧上方各设有一个以上的所述上胶模块2。
为了减少刷毛23的用量，所述刷毛23在套筒上沿着螺旋线布置。
为了清除棉纱线上过多的胶水，以及通过挤压棉线处境胶水的吸附，所述棉纱线自动上胶装置还包括设置在架体11上的刮胶管3，所述刮胶管3被已经刷过胶的棉线穿过，所述刮胶管3的内直径等于棉线的直径。这样胶水就被挤压，多余的被刮除，也促进部分胶水的吸附。
为了减少端部对棉纱线的刮伤，促进棉纱线进入刮胶管3，所述刮胶管3在棉线进入的一端上设有扩张锥口，所述扩张锥口与所述刮胶管3连通的一端的内直径与所述刮胶管3的内直径相等，所述扩张锥口远离所述刮胶管3的一端的内直径大于所述刮胶管3的内直径。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了发明的具体实施例对发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉纱线自动上胶装置，其特征在于，包括
棉线输送架(1)，包括架体(11)和若干设置在架体(11)上的导向转盘(12)；
上胶模块(2)，包括设置在架体(11)上的胶液容纳槽(21)、设置在架体(11)上的上胶滚筒(22)和设置在上胶滚筒(22)上的刷毛(23)；
所述胶液容纳槽(21)内容纳有胶液，所述上胶滚筒(22)自转，刷毛(23)与胶液容纳槽(21)内的胶液接触；
需要上胶的棉纱线通过导向转盘(12)在棉线输送架(1)上移动，移动过程中与上胶滚筒(22)上的刷毛(23)接触。
2.根据权利要求1所述的棉纱线自动上胶装置，其特征在于，所述上胶滚筒(22)包括设置在架体(11)上的驱动电机和设置在驱动电机输出轴上的套筒，所述刷毛(23)设置在套筒外壁上，所述驱动电机驱动套筒绕自身轴线转动，所述套筒的轴线与导向转盘(12)之间需要上胶的棉纱线平行，所述套筒外壁距离导向转盘(12)之间需要上胶的棉纱线之间的距离小于所述刷毛(23)的长度。
3.根据权利要求1所述的棉纱线自动上胶装置，其特征在于，所述上胶模块(2)为多个，导向转盘(12)之间需要上胶的棉纱线的下部、两侧和侧上方各设有一个以上的所述上胶模块(2)。
4.根据权利要求2所述的棉纱线自动上胶装置，其特征在于，所述刷毛(23)在套筒上沿着螺旋线布置。
5.根据权利要求1所述的棉纱线自动上胶装置，其特征在于，所述棉纱线自动上胶装置还包括设置在架体(11)上的刮胶管(3)，所述刮胶管(3)被已经刷过胶的棉线穿过，所述刮胶管(3)的内直径等于棉线的直径。
6.根据权利要求1所述的棉纱线自动上胶装置，其特征在于，所述刮胶管(3)在棉线进入的一端上设有扩张锥口，所述扩张锥口与所述刮胶管(3)连通的一端的内直径与所述刮胶管(3)的内直径相等，所述扩张锥口远离所述刮胶管(3)的一端的内直径大于所述刮胶管(3)的内直径。
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