CN114293290A - 具有调节功能的棉纱生产用并条设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有调节功能的棉纱生产用并条设备，包括工作台和设置在工作台顶部的挤压箱，所述挤压箱的正面顶部设置有调节组件，所述挤压箱内部的两端均设置有辅助组件，所述工作台顶部设置有喂料装置，所述喂料装置中设置有多根加工线，所述挤压箱的进料端设置有断线报警组件。本发明通过设置的调节组件，可以方便对两个旋转辊的位置进行调节，从而适用于不同规格的加工线的粗细；通过设置的收集组件，在辅助组件作用下，当旋转辊转动时，旋转辊外部附着的棉絮会被收集在收集箱的内部，达到了及时对旋转辊外部附着的棉絮进行清理的效果，防止棉絮影响棉纱生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及棉纱生产技术领域，尤其涉及具有调节功能的棉纱生产用并条设备。
背景技术
梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态。
在并条加工时，由于在生产时需要各种不同规格的棉线，因此并条设备的挤压装置需要对应产品做出改变，普通并条设备的挤压装置在调节时较为麻烦，并且，棉纱表面带有的棉絮会附着在挤压装置中，如果不对挤压装置中的棉絮及时处理，会降低棉纱生产的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有调节功能的棉纱生产用并条设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：具有调节功能的棉纱生产用并条设备，包括工作台和设置在工作台顶部的挤压箱，所述挤压箱的正面顶部设置有调节组件，所述挤压箱内部的两端均设置有辅助组件，所述工作台顶部设置有喂料装置，所述喂料装置中设置有多根加工线，所述挤压箱的进料端设置有断线报警组件；
所述调节组件包括外壳，所述外壳的上端转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿并延伸至外壳的外壁，所述双向丝杆外部的两端均螺纹连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座的底部均转动设置有转轴，所述转轴的下端贯穿并延伸至挤压箱内部，所述转轴的底部设置有旋转辊，所述转轴的上端设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与蜗杆连接，所述蜗杆表面的两端分别设置有旋向相反的螺旋纹络；
所述辅助组件包括滑动设置于挤压箱的内部安装筒，所述安装筒的内部活动设置有活塞，所述活塞靠近旋转辊的一侧设置有推杆，所述推杆的外部套接有复位弹簧，两个所述转轴的外部均设置有凸轮，所述安装筒靠近旋转辊一侧的底部设置有连接杆，两个所述转轴分别转动设置于两个连接杆的内部，所述安装筒远离推杆一端的内部开设有第一通孔，所述第一通孔靠近活塞的一侧设置有第一滤网，所述安装筒的内部设置有收集组件；
所述收集组件包括设置在安装筒内部的收集箱，所述安装筒底部靠近收集箱的一端连通有通气管，所述通气管远离收集箱的一端设置有刮板，所述刮板靠近旋转辊的一端均布开设有多个出气口，所述收集箱远离活塞一端的内部开设有第二通孔，所述第二通孔靠近安装筒的一侧设置有第二滤网，所述收集箱的底部开设有第三通孔，所述第三通孔和第二通孔的内部均设置有单向阀，所述通气管通过第三通孔与收集箱相连通。
优选地，所述挤压箱内部的中间位置转动设置有两个限位辊，两个所述限位辊分别设置于加工线上下两端。
优选地，所述收集箱的顶部和底部均套接有螺栓，所述收集箱通过螺栓固定设置在安装筒的内部。
优选地，所述连接杆远离安装筒一端的内部设置有轴承，且转轴设置于轴承的内部。
优选地，所述出气口的出气方向与旋转辊的转动切线相反设置，两个所述凸轮的转向相同。
优选地，所述安装筒的一侧设置有滑块，且挤压箱的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
优选地，所述断线报警组件包括对应加工线位置的断线感应器，所述挤压箱的上端对应断线感应器设置有警报灯，所述工作台的一侧设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有处理器，且处理器分别与断线感应器和警报灯电连接。
优选地，所述挤压箱内部设置有两个挡板，两个所述挡板位于合成之后加工线的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的调节组件，可以方便对两个旋转辊的位置进行调节，从而适用于不同规格的加工线的粗细；通过设置的收集组件，在辅助组件作用下，当旋转辊转动时，旋转辊外部附着的棉絮会被收集在收集箱的内部，达到了及时对旋转辊外部附着的棉絮进行清理的效果，防止棉絮影响棉纱生产的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的挤压箱俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的局部侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的安装筒和收集箱侧面剖视结构示意图。
图中序号：1、工作台；2、挤压箱；3、调节组件；301、外壳；302、双向丝杆；303、螺纹座；304、转轴；305、旋转辊；4、辅助组件；401、安装筒；402、活塞；403、推杆；404、复位弹簧；405、凸轮；406、连接杆；407、第一通孔；408、第一滤网；5、蜗轮；6、蜗杆；7、驱动电机；8、滑槽；9、限位辊；10、喂料装置；11、断线报警组件；1101、断线感应器；1102、警报灯；1103、控制箱；12、加工线；13、挡板；14、收集组件；1401、收集箱；1402、通气管；1403、刮板；1404、出气口；1405、第二通孔；1406、第二滤网；1407、第三通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-4，具有调节功能的棉纱生产用并条设备，包括工作台1和设置在工作台1顶部的挤压箱2，挤压箱2的正面顶部设置有调节组件3，挤压箱2内部的两端均设置有辅助组件4，工作台1顶部设置有喂料装置10，喂料装置10中设置有多根加工线12，挤压箱2的进料端设置有断线报警组件11；调节组件3包括外壳301，外壳301的上端转动连接有双向丝杆302，双向丝杆302的一端贯穿并延伸至外壳301的外壁，双向丝杆302外部的两端均螺纹连接有两个螺纹座303，两个螺纹座303的底部均转动设置有转轴304，转轴304的下端贯穿并延伸至挤压箱2内部，转轴304的底部设置有旋转辊305，转轴304的上端设置有蜗轮5，蜗轮5的一侧啮合有蜗杆6，蜗杆6的一端设置有驱动电机7，驱动电机7的驱动端与蜗杆6连接，蜗杆6表面的两端分别设置有旋向相反的螺旋纹络，通过设置的调节组件3，可以方便对两个旋转辊305的位置进行调节，从而适用于不同规格的加工线12的粗细；辅助组件4包括滑动设置于挤压箱2的内部安装筒401，安装筒401的内部活动设置有活塞402，活塞402靠近旋转辊305的一侧设置有推杆403，推杆403的外部套接有复位弹簧404，两个转轴304的外部均设置有凸轮405，安装筒401靠近旋转辊305一侧的底部设置有连接杆406，两个转轴304分别转动设置于两个连接杆406的内部，安装筒401远离推杆403一端的内部开设有第一通孔407，第一通孔407靠近活塞402的一侧设置有第一滤网408，安装筒401的内部设置有收集组件14；收集组件14包括设置在安装筒401内部的收集箱1401，安装筒401底部靠近收集箱1401的一端连通有通气管1402，通气管1402远离收集箱1401的一端设置有刮板1403，刮板1403靠近旋转辊305的一端均布开设有多个出气口1404，收集箱1401远离活塞402一端的内部开设有第二通孔1405，第二通孔1405靠近安装筒401的一侧设置有第二滤网1406，收集箱1401的底部开设有第三通孔1407，第三通孔1407和第二通孔1405的内部均设置有单向阀，通气管1402通过第三通孔1407与收集箱1401相连通，通过设置的收集组件14，在辅助组件4作用下，当旋转辊305转动时，旋转辊305外部附着的棉絮会被收集在收集箱1401的内部，达到了及时对旋转辊305外部附着的棉絮进行清理的效果，防止棉絮影响棉纱生产的质量。
在本发明中，挤压箱2内部的中间位置转动设置有两个限位辊9，两个限位辊9分别设置于加工线12上下两端，限位辊9对加工线12的位置进行限位，保证加工线12的正常并线。
在本发明中，收集箱1401的顶部和底部均套接有螺栓，收集箱1401通过螺栓固定设置在安装筒401的内部，将螺栓取下后，便可以将收集箱1401从安装筒401的内部取出，从而方便工作人员对收集箱1401内部的棉絮进行处理。
在本发明中，连接杆406远离安装筒401一端的内部设置有轴承，且转轴304设置于轴承的内部，使转轴304可以在连接杆406的内部转动。
在本发明中，出气口1404的出气方向与旋转辊305的转动切线相反设置，可以使旋转辊305外部附着的棉絮可以很好地进入出气口1404的内部，两个凸轮405的转向相同，避免两个凸轮405相互接触，影响正常使用。
在本发明中，安装筒401的一侧设置有滑块，且挤压箱2的内部开设有与滑块相适配的滑槽8，滑块和滑槽8的相配合使用，使安装筒401滑动设置在挤压箱2的内部。
在本发明中，断线报警组件11包括对应加工线12位置的断线感应器1101，挤压箱2的上端对应断线感应器1101设置有警报灯1102，工作台1的一侧设置有控制箱1103，控制箱1103的内部设置有处理器，且处理器分别与断线感应器1101和警报灯1102电连接，断线感应器1101实时监测加工线12，当加工线12断开时，断线感应器1101将信号传递至处理器，处理器控制警报灯1102闪烁，从而提醒工作人员加工线12发生断裂。
在本发明中，挤压箱2内部设置有两个挡板13，两个挡板13位于合成之后加工线12的两侧，挡板13的设置，对加工线12的位置进行导向，将并线之后的加工线12引出挤压箱2内部。
工作原理：在本实施例中，本发明还提出了具有调节功能的棉纱生产用并条设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，当工作人员要生产不同型号的加工线12时，需通过调节组件3对两个旋转辊305的位置进行调节，调节时，旋转双向丝杆302，双向丝杆302带动两个螺纹座303同时相对移动，螺纹座303带动转轴304移动，转轴304带动旋转辊305移动，便可以改变两个旋转辊305之间的距离，从而适用于不同规格的加工线12的粗细，在调节旋转辊305的同时，在连接杆406的作用下，两个安装筒401同步移动，安装筒401一侧的滑块沿着滑槽8移动；
步骤二，生产加工线12时，启动驱动电机7，驱动电机7带动蜗杆6旋转，在蜗杆6和蜗轮5相啮合的作用下，两个蜗轮5便转动，从而带动转轴304转动，两个旋转辊305便旋转；
步骤三，在加工线12并线过程中，加工线12上的棉絮会附着在旋转辊305的外部，由于转轴304的旋转，转轴304带动凸轮405同步转动，凸轮405在转动的过程中，会对推杆403形成挤压，推杆403受力向远离转轴304的一侧移动，推杆403带动活塞402同步移动，复位弹簧404拉伸，安装筒401内部的空气通过第一通孔407进入收集箱1401内部，而此时第二通孔1405内部的单向阀开启，第三通孔1407内部的单向阀关闭，收集筒1401内部的空气通过第二通孔1405排出，随着凸轮405的转动，在复位弹簧404的作用下，推杆403带动活塞402向凸轮405的一侧移动，此时第二通孔1405内部的单向阀关闭，第三通孔1407内部的单向阀开启，旋转辊305外部的棉絮通过出气口1404进入通气管1402内部，然后由第三通孔1407进入收集箱1401的内部，第一滤网408的设置，防止收集箱1401内部的棉絮进入安装筒401的内部，第二滤网1406的设置，防止收集箱1401内部的棉絮通过第二通孔1405排出；
步骤四，通过将收集箱1401顶部和底部的螺栓取下，便可以将收集箱1401从安装筒401内部拆卸，从而可以对收集箱1401内部的棉絮进行清理。
本发明具有方便对两个旋转辊的位置进行调节的功能，使该装置适用于不同规格的加工线的粗细，同时，也达到对旋转辊外部附着的棉絮进行清理的有益效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.具有调节功能的棉纱生产用并条设备，包括工作台（1）和设置在工作台（1）顶部的挤压箱（2），其特征在于：所述挤压箱（2）的正面顶部设置有调节组件（3），所述挤压箱（2）内部的两端均设置有辅助组件（4），所述工作台（1）顶部设置有喂料装置（10），所述喂料装置（10）中设置有多根加工线（12），所述挤压箱（2）的进料端设置有断线报警组件（11）；
所述调节组件（3）包括外壳（301），所述外壳（301）的上端转动连接有双向丝杆（302），所述双向丝杆（302）的一端贯穿并延伸至外壳（301）的外壁，所述双向丝杆（302）外部的两端均螺纹连接有两个螺纹座（303），两个所述螺纹座（303）的底部均转动设置有转轴（304），所述转轴（304）的下端贯穿并延伸至挤压箱（2）内部，所述转轴（304）的底部设置有旋转辊（305），所述转轴（304）的上端设置有蜗轮（5），所述蜗轮（5）的一侧啮合有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的一端设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的驱动端与蜗杆（6）连接，所述蜗杆（6）表面的两端分别设置有旋向相反的螺旋纹络；
所述辅助组件（4）包括滑动设置于挤压箱（2）的内部安装筒（401），所述安装筒（401）的内部活动设置有活塞（402），所述活塞（402）靠近旋转辊（305）的一侧设置有推杆（403），所述推杆（403）的外部套接有复位弹簧（404），两个所述转轴（304）的外部均设置有凸轮（405），所述安装筒（401）靠近旋转辊（305）一侧的底部设置有连接杆（406），两个所述转轴（304）分别转动设置于两个连接杆（406）的内部，所述安装筒（401）远离推杆（403）一端的内部开设有第一通孔（407），所述第一通孔（407）靠近活塞（402）的一侧设置有第一滤网（408），所述安装筒（401）的内部设置有收集组件（14）；
所述收集组件（14）包括设置在安装筒（401）内部的收集箱（1401），所述安装筒（401）底部靠近收集箱（1401）的一端连通有通气管（1402），所述通气管（1402）远离收集箱（1401）的一端设置有刮板（1403），所述刮板（1403）靠近旋转辊（305）的一端均布开设有多个出气口（1404），所述收集箱（1401）远离活塞（402）一端的内部开设有第二通孔（1405），所述第二通孔（1405）靠近安装筒（401）的一侧设置有第二滤网（1406），所述收集箱（1401）的底部开设有第三通孔（1407），所述第三通孔（1407）和第二通孔（1405）的内部均设置有单向阀，所述通气管（1402）通过第三通孔（1407）与收集箱（1401）相连通。
2.根据权利要求1所述的具有调节功能的棉纱生产用并条设备，其特征在于：所述挤压箱（2）内部的中间位置转动设置有两个限位辊（9），两个所述限位辊（9）分别设置于加工线（12）上下两端。
3.根据权利要求1所述的具有调节功能的棉纱生产用并条设备，其特征在于：所述收集箱（1401）的顶部和底部均套接有螺栓，所述收集箱（1401）通过螺栓固定设置在安装筒（401）的内部。
4.根据权利要求1所述的具有调节功能的棉纱生产用并条设备，其特征在于：所述连接杆（406）远离安装筒（401）一端的内部设置有轴承，且转轴（304）设置于轴承的内部。
5.根据权利要求1所述的具有调节功能的棉纱生产用并条设备，其特征在于：所述出气口（1404）的出气方向与旋转辊（305）的转动切线相反设置，两个所述凸轮（405）的转向相同。
6.根据权利要求1所述的具有调节功能的棉纱生产用并条设备，其特征在于：所述安装筒（401）的一侧设置有滑块，且挤压箱（2）的内部开设有与滑块相适配的滑槽（8）。
7.根据权利要求1所述的具有调节功能的棉纱生产用并条设备，其特征在于：所述断线报警组件（11）包括对应加工线（12）位置的断线感应器（1101），所述挤压箱（2）的上端对应断线感应器（1101）设置有警报灯（1102），所述工作台（1）的一侧设置有控制箱（1103），所述控制箱（1103）的内部设置有处理器，且处理器分别与断线感应器（1101）和警报灯（1102）电连接。
8.根据权利要求1所述的具有调节功能的棉纱生产用并条设备，其特征在于：所述挤压箱（2）内部设置有两个挡板（13），两个所述挡板（13）位于合成之后加工线（12）的两侧。
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