CN114293115A - 一种基于互联网的铝型材加工水冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，包括水冷池、控制单元、升降单元和夹持单元；水冷池通过升降单元安装有夹持单元；控制单元包含连接组件、控制模块、双向离心泵、温度传感器一、水位传感器和水箱，所述水冷池的左侧安装有控制模块，所述水冷池的内部左侧设有温度传感器一，所述水冷池的底侧水位传感器，所述水冷池的底侧前后端设有双向离心泵，所述双向离心泵的出水端与水冷池的内部联通，所述双向离心泵通过连接组件与水箱连接，所述水箱的内部分为两个独立的储水箱，所述温度传感器一和水位传感器的数据端与控制模块的接收端连接；冷水更换快，水冷效果高，能对铝的降温温度进行检测。

Description

一种基于互联网的铝型材加工水冷装置

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种基于互联网的铝型材加工水冷装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。

现有技术中公开号为CN110548775B的专利公开的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，包括工作板台、水冷箱、推送机构、升降机构、抓取间距调节机构、抓取机构、吸烟过滤机构和充分水冷机构，工作板台的上端设有安装口，水冷箱包括矩形壳和梯形壳，矩形壳配合设置于工作板台上端的安装口内。

其冷水更换慢，水冷效果差，且不能对铝的降温温度进行检测。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，冷水更换快，水冷效果高，能对铝的降温温度进行检测，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，包括水冷池、控制单元、升降单元和夹持单元。

水冷池：通过升降单元安装有夹持单元；

控制单元：包含连接组件、控制模块、双向离心泵、温度传感器一、水位传感器和水箱，所述水冷池的左侧安装有控制模块，所述水冷池的内部左侧设有温度传感器一，所述水冷池的底侧水位传感器，所述水冷池的底侧前后端设有双向离心泵，所述双向离心泵的出水端与水冷池的内部联通，所述双向离心泵通过连接组件与水箱连接，所述水箱的内部分为两个独立的储水箱，所述温度传感器一和水位传感器的数据端与控制模块的接收端连接；

其中，双向离心泵、温度传感器一和水位传感器的输入端通过控制模块与外部电源的输出端电连接。通过水位传感器检测水冷池的水位，防止其因为水气蒸发导致水位过短，通过温度传感器一检测水冷池水的温度，一旦水位过低通过双向离心泵储水箱的备用水抽入水冷池，一旦水冷池的水温过高，通过一个双向离心泵将水冷池的抽干，抽入双向离心泵连接的储水箱进行降温，然后通过另外一个双向离心泵将另一个储水箱的冷水注入水冷池，接着对铝材进行水冷。

进一步的，所述连接组件包含水管和连接头，所述水箱上侧设有两个连接头，所述连接头分别与对应的独立的储水箱联通，两个双向离心泵分别通过水管与两个连接头连接。双向离心泵通过水管和连接头与水箱的储水箱连接。

进一步的，所述控制单元还包含导热片，所述储水箱的左右两侧等距离设有导热片，所述导热片的内端延伸至储水箱的内部。通过将水箱埋在低下，通过地面的湿冷对水箱进行降温，导热片能加快水箱内水的冷却。

进一步的，所述夹持单元包含动力组件一、传动组件一、温度传感器二、夹块和加持台，所述加持台安装在升降单元上，所述加持台上设有通槽，所述夹块有两个，且夹块安装在传动组件一上，所述夹块与通槽纵向滑动，前端的夹块的内侧嵌有温度传感器二，温度传感器二的数据端与控制模块的接受端连接，温度传感器二的输入端通过控制模块与外部电源的输出端电连接。通过动力组件一、传动组件一控制夹块对铝件进行夹持，夹持过程中通过温度传感器二检测夹持铝件的温度，当其温度正常后，通过升降单元将其升起。

进一步的，所述传动组件一包含固定块和丝杠二，所述加持台的底侧后端设有固定块，所述丝杠二的后端与固定块转动连接，所述丝杠二的两端设有两段反向螺纹，所述丝杠二的两端分别与两个夹块的螺纹孔螺纹连接。固定块对丝杠二进行位置限定，通过动力组件一带动丝杠二转动，使丝杠二与两个夹块螺纹连接，使两个夹块同步方向移动，对铝材进行夹持。

进一步的，所述动力组件一包含电机二，所述电机二通过电机架固定在加持台的底侧，所述电机二的输出轴与丝杠二的后端连接，电机二的输入端通过控制模块与外部电源的输出端电连接。通过电机二带动丝杠二转动，使丝杠二与两个夹块螺纹连接，使两个夹块同步方向移动，对铝材进行夹持。

进一步的，所述升降单元包含动力组件二、传动组件二、丝杠一、传动杆和滑杆，所述丝杠一的底端通过转杆与水冷池的底侧转动连接，所述滑杆的底端与水冷池的底侧连接，所述加持台的左右两侧设有传动杆，丝杠一与左端的传动杆的螺孔螺纹连接，滑杆与右端的传动杆的滑孔竖向滑动连接。通过动力组件二和传动组件二控制丝杠一转动，使丝杠一与左端的传动杆螺纹运动，带动传动杆上的加持台上下移动。

进一步的，所述传动组件二包含齿轮，所述齿轮有两个，丝杠一通过转杆延伸至水冷池的底侧与一个齿轮的中心位置连接，另一个齿轮安装在动力组件二上，两个齿轮啮合连接。通过动力组件二控两个齿轮啮合运动，从而控制丝杠一转动，使丝杠一与左端的传动杆螺纹运动，带动传动杆上的加持台上下移动。

进一步的，所述动力组件二包含电机一，所述电机一通过电机架固定在水冷池的底侧，所述电机一的输出轴连接另一个齿轮的中心位置，电机一的输入端通过控制模块与外部电源的输出端电连接。通过电机一控制输出轴上的齿轮转动，使两个齿轮啮合运动，从而控制丝杠一转动，使丝杠一与左端的传动杆螺纹运动，带动传动杆上的加持台上下移动。

进一步的，还包括支腿，所述水冷池的底侧设有支腿。通过支腿对水冷池进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本水冷装置，具有以下好处：

1、通过水位传感器检测水冷池的水位，防止其因为水气蒸发导致水位过低，一旦水位过低通过双向离心泵储水箱的备用水抽入水冷池。

2、通过温度传感器一检测水冷池水的温度，一旦水冷池的水温过高，通过一个双向离心泵将水冷池的抽干，抽入双向离心泵连接的储水箱进行降温，然后通过另外一个双向离心泵将另一个储水箱的冷水注入水冷池，接着对铝材进行水冷。

3、储水箱的左右两侧等距离设有导热片，所述导热片的内端延伸至储水箱的内部，通过将水箱埋在低下，通过地面的湿冷对水箱进行降温，导热片能加快水箱内水的冷却。

4、通过动力组件一、传动组件一控制夹块对铝件进行夹持，夹持过程中通过温度传感器二检测夹持铝件的温度，当其温度正常后，通过升降单元将其升起，有效的加快加工效率。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图。

图2为本发明仰视结构示意图。

图3为本发明剖视结构示意图。

图中：1水冷池、2控制单元、21控制模块、22蓄水箱、23水管、24导热片、25连接头、26水箱、27温度传感器一、28水位传感器、3升降单元、31齿轮、32电机一、33丝杠一、34传动杆、35滑杆、4夹持单元、41温度传感器二、42夹块、43加持台、44固定块、45丝杠二、46电机二、5支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，包括水冷池1、控制单元2、升降单元3和夹持单元4。

水冷池1：通过升降单元3安装有夹持单元4；

控制单元2：包含连接组件、控制模块21、双向离心泵22、温度传感器一27、水位传感器28和水箱26，水冷池1的左侧安装有控制模块21，水冷池1的内部左侧设有温度传感器一27，水冷池1的底侧水位传感器28，水冷池1的底侧前后端设有双向离心泵22，双向离心泵22的出水端与水冷池1的内部联通，双向离心泵22通过连接组件与水箱26连接，水箱26的内部分为两个独立的储水箱，温度传感器一27和水位传感器28的数据端与控制模块21的接收端连接；

其中，双向离心泵22、温度传感器一27和水位传感器28的输入端通过控制模块21与外部电源的输出端电连接。通过水位传感器28检测水冷池1的水位，防止其因为水气蒸发导致水位过短，通过温度传感器一27检测水冷池1水的温度，一旦水位过低通过双向离心泵22储水箱的备用水抽入水冷池1，一旦水冷池1的水温过高，通过一个双向离心泵22将水冷池1的抽干，抽入双向离心泵22连接的储水箱进行降温，然后通过另外一个双向离心泵22将另一个储水箱的冷水注入水冷池1，接着对铝材进行水冷。

进一步的，连接组件包含水管23和连接头25，水箱26上侧设有两个连接头25，连接头25分别与对应的独立的储水箱联通，两个双向离心泵22分别通过水管23与两个连接头25连接。双向离心泵22通过水管23和连接头25与水箱26的储水箱连接。

控制单元2还包含导热片24，储水箱的左右两侧等距离设有导热片24，导热片24的内端延伸至储水箱的内部。通过将水箱26埋在低下，通过地面的湿冷对水箱26进行降温，导热片24能加快水箱26内水的冷却。

夹持单元4包含动力组件一、传动组件一、温度传感器二41、夹块42和加持台43，加持台43安装在升降单元3上，加持台43上设有通槽，夹块42有两个，且夹块42安装在传动组件一上，夹块42与通槽纵向滑动，前端的夹块42的内侧嵌有温度传感器二41，温度传感器二41的数据端与控制模块21的接受端连接，温度传感器二41的输入端通过控制模块21与外部电源的输出端电连接。通过动力组件一、传动组件一控制夹块42对铝件进行夹持，夹持过程中通过温度传感器二41检测夹持铝件的温度，当其温度正常后，通过升降单元3将其升起。

传动组件一包含固定块44和丝杠二45，加持台43的底侧后端设有固定块44，丝杠二45的后端与固定块44转动连接，丝杠二45的两端设有两段反向螺纹，丝杠二45的两端分别与两个夹块42的螺纹孔螺纹连接。固定块44对丝杠二45进行位置限定，通过动力组件一带动丝杠二45转动，使丝杠二45与两个夹块42螺纹连接，使两个夹块42同步方向移动，对铝材进行夹持。

动力组件一包含电机二46，电机二46通过电机架固定在加持台43的底侧，电机二46的输出轴与丝杠二45的后端连接，电机二46的输入端通过控制模块21与外部电源的输出端电连接。通过电机二46带动丝杠二45转动，使丝杠二45与两个夹块42螺纹连接，使两个夹块42同步方向移动，对铝材进行夹持。

升降单元3包含动力组件二、传动组件二、丝杠一33、传动杆34和滑杆35，丝杠一33的底端通过转杆与水冷池1的底侧转动连接，滑杆35的底端与水冷池1的底侧连接，加持台43的左右两侧设有传动杆34，丝杠一33与左端的传动杆34的螺孔螺纹连接，滑杆35与右端的传动杆34的滑孔竖向滑动连接。通过动力组件二和传动组件二控制丝杠一33转动，使丝杠一33与左端的传动杆34螺纹运动，带动传动杆34上的加持台43上下移动。

传动组件二包含齿轮31，齿轮31有两个，丝杠一33通过转杆延伸至水冷池1的底侧与一个齿轮31的中心位置连接，另一个齿轮31安装在动力组件二上，两个齿轮31啮合连接。通过动力组件二控两个齿轮31啮合运动，从而控制丝杠一33转动，使丝杠一33与左端的传动杆34螺纹运动，带动传动杆34上的加持台43上下移动。

动力组件二包含电机一32，电机一32通过电机架固定在水冷池1的底侧，电机一32的输出轴连接另一个齿轮31的中心位置，电机一32的输入端通过控制模块21与外部电源的输出端电连接。通过电机一32控制输出轴上的齿轮31转动，使两个齿轮31啮合运动，从而控制丝杠一33转动，使丝杠一33与左端的传动杆34螺纹运动，带动传动杆34上的加持台43上下移动。

还包括支腿5，水冷池1的底侧设有支腿5。通过支腿5对水冷池1进行支撑。

本发明提供的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置的工作原理如下：工作人员将铝件放在加持台43上，通过电机二46带动丝杠二45转动，使丝杠二45与两个夹块42螺纹连接，使两个夹块42同步方向移动，对铝材进行夹持，然后电机一32控制输出轴上的两个齿轮31啮合运动，从而控制丝杠一33转动，使丝杠一33与左端的传动杆34螺纹运动，带动传动杆34上的加持台43浸入水冷池1的内部，通过冷水对其进行降温，在夹块42夹持过程中通过温度传感器二41检测夹持铝件的温度，当其温度正常后，通过升降单元3将加持台43升起，水位传感器28检测水冷池1的水位，防止其因为水气蒸发导致水位过短，一旦水位过低通过双向离心泵22储水箱的备用水抽入水冷池1，通过温度传感器一27检测水冷池1水的温度，一旦水冷池1的水温过高，通过一个双向离心泵22将水冷池1的抽干，抽入双向离心泵22连接的储水箱进行降温，然后通过另外一个双向离心泵22将另一个储水箱的冷水注入水冷池1，接着对铝材进行水冷。

值得注意的是，以上实施例中所公开电机二46采用的是防水电机，其型号为F2838-350KV，电机一32的型号为HB556，温度传感器二41和温度传感器一27的型号为DS18B20，双向离心泵22的型号为FB/AFB，水位传感器28的型号为HM21，控制模块21的的型号为M-3008。控制模块21控制电机二46、电机一32、温度传感器二41、温度传感器一27和水位传感器28工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：包括水冷池(1)、控制单元(2)、升降单元(3)和夹持单元(4)；

水冷池(1)：通过升降单元(3)安装有夹持单元(4)；

控制单元(2)：包含连接组件、控制模块(21)、双向离心泵(22)、温度传感器一(27)、水位传感器(28)和水箱(26)，所述水冷池(1)的左侧安装有控制模块(21)，所述水冷池(1)的内部左侧设有温度传感器一(27)，所述水冷池(1)的底侧水位传感器(28)，所述水冷池(1)的底侧前后端设有双向离心泵(22)，所述双向离心泵(22)的出水端与水冷池(1)的内部联通，所述双向离心泵(22)通过连接组件与水箱(26)连接，所述水箱(26)的内部分为两个独立的储水箱，所述温度传感器一(27)和水位传感器(28)的数据端与控制模块(21)的接收端连接；

其中，双向离心泵(22)、温度传感器一(27)和水位传感器(28)的输入端通过控制模块(21)与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述连接组件包含水管(23)和连接头(25)，所述水箱(26)上侧设有两个连接头(25)，所述连接头(25)分别与对应的独立的储水箱联通，两个双向离心泵(22)分别通过水管(23)与两个连接头(25)连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述控制单元(2)还包含导热片(24)，所述储水箱的左右两侧等距离设有导热片(24)，所述导热片(24)的内端延伸至储水箱的内部。

4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述夹持单元(4)包含动力组件一、传动组件一、温度传感器二(41)、夹块(42)和加持台(43)，所述加持台(43)安装在升降单元(3)上，所述加持台(43)上设有通槽，所述夹块(42)有两个，且夹块(42)安装在传动组件一上，所述夹块(42)与通槽纵向滑动，前端的夹块(42)的内侧嵌有温度传感器二(41)，温度传感器二(41)的数据端与控制模块(21)的接受端连接，温度传感器二(41)的输入端通过控制模块(21)与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述传动组件一包含固定块(44)和丝杠二(45)，所述加持台(43)的底侧后端设有固定块(44)，所述丝杠二(45)的后端与固定块(44)转动连接，所述丝杠二(45)的两端设有两段反向螺纹，所述丝杠二(45)的两端分别与两个夹块(42)的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述动力组件一包含电机二(46)，所述电机二(46)通过电机架固定在加持台(43)的底侧，所述电机二(46)的输出轴与丝杠二(45)的后端连接，电机二(46)的输入端通过控制模块(21)与外部电源的输出端电连接。

7.根据权利要求4所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述升降单元(3)包含动力组件二、传动组件二、丝杠一(33)、传动杆(34)和滑杆(35)，所述丝杠一(33)的底端通过转杆与水冷池(1)的底侧转动连接，所述滑杆(35)的底端与水冷池(1)的底侧连接，所述加持台(43)的左右两侧设有传动杆(34)，丝杠一(33)与左端的传动杆(34)的螺孔螺纹连接，滑杆(35)与右端的传动杆(34)的滑孔竖向滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述传动组件二包含齿轮(31)，所述齿轮(31)有两个，丝杠一(33)通过转杆延伸至水冷池(1)的底侧与一个齿轮(31)的中心位置连接，另一个齿轮(31)安装在动力组件二上，两个齿轮(31)啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述动力组件二包含电机一(32)，所述电机一(32)通过电机架固定在水冷池(1)的底侧，所述电机一(32)的输出轴连接另一个齿轮(31)的中心位置，电机一(32)的输入端通过控制模块(21)与外部电源的输出端电连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：还包括支腿(5)，所述水冷池(1)的底侧设有支腿(5)。

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