CN114289571A - 一种抗震支架成型机 - Google Patents

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CN114289571A CN202111636601.8A CN202111636601A CN114289571A CN 114289571 A CN114289571 A CN 114289571A CN 202111636601 A CN202111636601 A CN 202111636601A CN 114289571 A CN114289571 A CN 114289571A
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李华荣
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Abstract

本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种抗震支架成型机。所述抗震支架成型机,其包括进料口导向机构、与进料口导向机构依此相连的若干个成型段、与最后一个成型段相连的矫正机构,所述矫正机构包括X向调节机构、设置在X向调节机构上可沿X向运动的Y向调节机构、设置在Y向调节机构上可沿Y向运动的Z轴转动机构,以及设置在Z轴转动机构上可以Z轴为轴转动的矫正轮组。本发明提供的技术方案可方便更换模具输出多种成型规格,提高成型效率,减少人工,提高使用寿命,并且通过在成型段最后增设了一个在X向、Y向和Z轴转动向可调的矫正机构使得抗震支架形状更精确和稳定,改善了施工效果。

Description

一种抗震支架成型机
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种抗震支架成型机。
背景技术
近年来我国陆续出现各地强震,造成的损失不可估量,如何保证建筑在发生地震时不会出现雪崩式的坍塌,抗震支架就凸显其至关重要的作用。
抗震支架在地震中能对建筑机电工程设施给予可靠保护,承受来自任意水平方向的地震作用。自2015年8月1日起实施的《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014已明确规定建筑必须进行机电抗震设计。设计标准基本要求:使建筑给排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、通信、消防、防排烟等工程设施要抗震,以防发生二次伤害。
中国专利CN211304327中提供了一种建筑机电抗震支架生产成型工艺生产线,其包括旋转料盘、导料结构、挤压成型结构和定长下料切断机。其通过设置导料结构对物料进行导向定位,使得物料在挤压成型结构上准确进料,同时设置多个成型单元结构的挤压模具依次挤压物料成型,使得抗震支架的挤压成型呈流水线模式设置。
现有技术中抗震支架成型设备针对不同尺寸规格的抗震支架的适应性较差,加工不同抗震支架需要复杂的工序进行设备改造来完成。并且经过多个挤压模具挤压后,抗震支架会存在一些内部应力,关键是轴向会存在一定的角度,加工出的抗震支架使用时就会存在扭矩,不利于使用寿命和安全性。
发明内容
本发明提供了一种抗震支架成型机,用以解决目前成型设备适应面窄,存在扭矩,影响使用的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:所述抗震支架成型机,其包括进料口导向机构、与进料口导向机构依此相连的若干个成型段、与最后一个成型段相连的矫正机构,所述矫正机构包括X向调节机构、设置在X向调节机构上可沿X向运动的Y向调节机构、设置在Y向调节机构上可沿Y向运动的Z轴转动机构,以及设置在Z轴转动机构上可以Z轴为轴转动的矫正轮组。
可选地,所述X向调节机构包括滑轨、相对滑轨位置固定的固定块、嵌入滑轨内的滑板和穿过固定块与所述滑板固定连接的X向调节杆,驱动X向调节杆在固定块内相对运动实现滑板在滑轨内的位置调整。
可选地,所述Y向调节机构包括固定在X向调节机构中活动部分的第一支撑杆和第二支撑杆、固定在第一支撑杆和第二支撑杆上的支撑板、固定在第一支撑杆和第二支撑杆之间的连接板、穿过连接板与所述支撑板固定连接的Y向调节杆,驱动Y向调节杆在连接板内相对运动实现支撑板在第一支撑杆和第二支撑杆上的位置调整。
可选地,所述Z轴转动机构包括可相对Y向调节机构中活动部分转动的转动板、固定在Y向调节杆中活动部分的蜗杆、固定在转动板上与蜗杆啮合的涡轮,以及用于将转动板固定在Y向调节机构上的固定盘。
可选地,所述矫正轮组包括固定在Z轴转动机构中活动部分的上矫正轮和下矫正轮,所述上矫正轮和下矫正轮配合形成抗震支架的截面形状。
可选地,所述成型段包括机架、设置在机架上的若干成型单元,以及穿插在若干成型单元之间的若干导向机构。
可选地,所述成型单元包括左牌坊、右牌坊、设置在左牌坊和右牌坊之间的上轧辊轴和下轧辊轴,以及驱动上轧辊轴或下轧辊轴的齿轮箱。
可选地,所述导向机构包括左导向板、与左导向板相对的右导向板、设置在左导向板和右导向板之间的至少一根导向轴、套设在导向轴上的左导向块和右导向块、设置在所述左导向块上的左滚轮、设置在右导向块上的右滚轮、与左导向块和/或右导向块固定连接的至少一根调节丝杆,通过调节丝杆调节左导向块和/或右导向块的位置。
可选地,所述左导向块固定连接有长调节丝杆,右导向块固定连接有短调节丝杆,所述长调节丝杆和短调节丝杆的啮合螺母均固定在右导向板上。
丝杆啮合螺母设置在一侧,便于对左滚轮和右滚轮进行同时位置调整。
本发明提供的技术方案可方便更换模具输出多种成型规格,提高成型效率,减少人工,提高使用寿命,并且通过在成型段最后增设了一个在X向、Y向和Z轴转动向可调的矫正机构使得抗震支架形状更精确和稳定,改善了施工效果。
附图说明
图1是本发明所述抗震支架成型机一具体实施方式的结构示意图;
图2是本发明所述第一成型段一具体实施方式的结构示意图;
图3是本发明所述成型单元一具体实施方式的结构示意图;
图4是本发明所述导向机构一具体实施方式的结构示意图;
图5是本发明所述矫正机构一具体实施方式的结构示意图;
图6是本发明所述矫正机构后视图;
图7是图6的A-A相剖视图。
图中所示:
10-进料口导向机构、20-第一成型段、21-机架、22-成型单元、221-左牌坊、222-右牌坊、223-上轧辊轴、224-下轧辊轴、225-齿轮箱、23-导向机构、231-左导向板、232-右导向板、233-导向轴、234-左导向块、235-右导向块、236-左滚轮、237-右滚轮、238-长调节丝杆、239-短调节丝杆、30-第二成型段、40-第三成型段、50-矫正机构、51-X向调节机构、511-滑轨、512-固定块、513-滑板、514-X向调节杆、52-Y向调节机构、521-第一支撑杆、522-第二支撑杆、523-支撑板、524-连接板、525-Y向调节杆、53-Z轴转动机构、531-转动板、532-蜗杆、533-涡轮、534-固定盘、54-矫正轮组、541-上矫正轮、542-下矫正轮。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合实施例阐述所述抗震支架成型机,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,所述抗震支架成型机包括进料口导向机构10、与进料口导向机构10依此相连的第一成型段20、第二成型段30、第三成型段40和与第三成型段40相连的矫正机构50。其中第一成型段20、第二成型段30和第三成型段40结构类似。
如图2所示,以第一成型段20为例,所述第一成型段包括机架21、设置在机架21上的若干成型单元22,以及穿插在若干成型单元22之间的若干导向机构23。成型单元22用于防震支架的挤压成型,间隔几个成型单元22设置一个导向机构23,可以防止因挤压防震支架与运动方向的偏移,及时进行矫正和控制。
如图3所示,所述成型单元22包括左牌坊221、右牌坊222、设置在左牌坊221和右牌坊222之间的上轧辊轴223和下轧辊轴224,以及驱动下轧辊轴224的齿轮箱225。防震支架在上轧辊轴223和下轧辊轴224之间经过,挤压所需形状。
如图4所示,所述导向机构23包括左导向板231、与左导向板231相对的右导向板232、设置在左导向板231和右导向板232之间的两根导向轴233、套设在导向轴233上的左导向块234和右导向块235、设置在所述左导向块234上的左滚轮236、设置在右导向块235上的右滚轮237、与左导向块234固定连接的长调节丝杆238,以及与右导向块235固定连接的短调节丝杆239,所述长调节丝杆238和短管调节丝杆239的啮合螺母均固定在右导向板232上。
如图5所示,所述矫正机构50包括X向调节机构51、设置在X向调节机构51上可沿X向运动的Y向调节机构52、设置在Y向调节机构52上可沿Y向运动的Z轴转动机构53,以及设置在Z轴转动机构53上可以Z轴为轴转动的矫正轮组54。
继续参见图5,所述X向调节机构51包括滑轨511、相对滑轨511位置固定的固定块512、嵌入滑轨511内的滑板513和穿过固定块512与所述滑板513固定连接的X向调节杆514,转动X向调节杆514在固定块512内相对运动实现滑板513在滑轨511内的位置调整,也就是实现了X向的位置调节。
如图6所示,所述Y向调节机构52包括固定在滑板513上的第一支撑杆521和第二支撑杆522、固定在第一支撑杆521和第二支撑杆522上的支撑板523、固定在第一支撑杆521和第二支撑杆522之间的连接板524、穿过连接板524与所述支撑板523固定连接的Y向调节杆525,驱动Y向调节杆525在连接板524内相对运动实现支撑板523在第一支撑杆521和第二支撑杆522上的位置调整,也就是实现了Y向的位置调节。
继续参见图5和7,所述Z轴转动机构53包括上端设有圆弧边的转动板531、固定在支撑板523上的蜗杆532、固定在转动板531圆弧边上与蜗杆532啮合的一段弧形涡轮533,以及用于将转动板531固定在连接板524上的固定盘534。继续参见图7,所述固定盘534中心穿孔,设有一肩台,连接板524设有与肩台配合的通孔,也就是固定盘534可在连接板524内转动,通过转动板531与固定盘534通过紧固件固定,连接板524被加紧在其间,也就是通过蜗杆532和涡轮533将转动板531调整到需要的角度后,将转动板531与固定盘534固定,转动板531也就相对连接板524的角度固定了,完成了Z轴角度的调整。
继续参见图5,所述矫正轮组54包括固定在转动板531上的上矫正轮541和下矫正轮542,本实施例中下矫正轮542位置不可调,架设上矫正轮541的两个固定座通过长圆孔固定在转动板531上,因此上矫正轮541相对下矫正轮542之间的距离可根据需要进行调整,适应不同型号的防震支架的成型。所述上矫正轮541和下矫正轮542配合形成抗震支架的截面形状。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种抗震支架成型机,其特征在于,包括进料口导向机构、与进料口导向机构依此相连的若干个成型段、与最后一个成型段相连的矫正机构,所述矫正机构包括X向调节机构、设置在X向调节机构上可沿X向运动的Y向调节机构、设置在Y向调节机构上可沿Y向运动的Z轴转动机构,以及设置在Z轴转动机构上可以Z轴为轴转动的矫正轮组。
2.根据权利要求1所述抗震支架成型机,其特征在于,所述X向调节机构包括滑轨、相对滑轨位置固定的固定块、嵌入滑轨内的滑板和穿过固定块与所述滑板固定连接的X向调节杆,驱动X向调节杆在固定块内相对运动实现滑板在滑轨内的位置调整。
3.根据权利要求1所述抗震支架成型机,其特征在于,所述Y向调节机构包括固定在X向调节机构中活动部分的第一支撑杆和第二支撑杆、固定在第一支撑杆和第二支撑杆上的支撑板、固定在第一支撑杆和第二支撑杆之间的连接板、穿过连接板与所述支撑板固定连接的Y向调节杆,驱动Y向调节杆在连接板内相对运动实现支撑板在第一支撑杆和第二支撑杆上的位置调整。
4.根据权利要求1所述抗震支架成型机,其特征在于,所述Z轴转动机构包括可相对Y向调节机构中活动部分转动的转动板、固定在Y向调节杆中活动部分的蜗杆、固定在转动板上与蜗杆啮合的涡轮,以及用于将转动板固定在Y向调节机构上的固定盘。
5.根据权利要求1所述抗震支架成型机,其特征在于,所述矫正轮组包括固定在Z轴转动机构中活动部分的上矫正轮和下矫正轮,所述上矫正轮和下矫正轮配合形成抗震支架的截面形状。
6.根据权利要求1所述抗震支架成型机,其特征在于,所述成型段包括机架、设置在机架上的若干成型单元,以及穿插在若干成型单元之间的若干导向机构。
7.根据权利要求6所述抗震支架成型机,其特征在于,所述成型单元包括左牌坊、右牌坊、设置在左牌坊和右牌坊之间的上轧辊轴和下轧辊轴,以及驱动上轧辊轴或下轧辊轴的齿轮箱。
8.根据权利要求1所述抗震支架成型机,其特征在于,所述导向机构包括左导向板、与左导向板相对的右导向板、设置在左导向板和右导向板之间的至少一根导向轴、套设在导向轴上的左导向块和右导向块、设置在所述左导向块上的左滚轮、设置在右导向块上的右滚轮、与左导向块和/或右导向块固定连接的至少一根调节丝杆,通过调节丝杆调节左导向块和/或右导向块的位置。
9.根据权利要求8所述抗震支架成型机,其特征在于,所述左导向块固定连接有长调节丝杆,右导向块固定连接有短调节丝杆,所述长调节丝杆和短调节丝杆的啮合螺母均固定在右导向板上。
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