CN114277854B - 一种止水钢板穿柱结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种止水钢板穿柱结构及方法，止水钢板穿柱结构包括钢筋网柱以及止水钢板，其中钢筋网柱由纵筋和箍筋构成，箍筋包括闭合箍筋和碰撞箍筋，止水钢板设置在所述钢筋网柱内碰撞箍筋的位置；所述碰撞钢筋包括第一折弯钢筋和第二折弯钢筋；在所述止水钢板的两侧分别设置有一个夹具，所述夹具具有第一夹持部和第二夹持部；所述第一折弯钢筋的一端固定在所述夹具的第一夹持部，所述第二折弯钢筋的一端固定在所述夹具的第二夹持部；所述第一折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第一夹持部，所述第二折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第二夹持部。本发明可在地下室止水钢板施工时，有效提高施工质量，加快安装效率，具有良好的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及工程施工领域，具体是指一种可实现止水钢板穿柱时箍筋免焊的结构及实现方法。
背景技术
在建筑业地下室的施工缝设计上，为防止地下水毛细渗透，需要采取防水措施设计，大部分防水施工措施是止水钢板和遇水膨胀止水条设计，止水钢板的设计最多。在外墙水平施工缝的防水设置，由于预埋在外墙内的止水钢板需连续布置，当遇到剪力墙边缘构件或者扶壁框架柱时，会出现止水钢板与墙、柱箍筋交叉碰撞，无法正常布设。一般解决此问题的办法为将碰撞箍筋截断制成开口箍，电焊在止水钢板内外两侧。然而，局限于施工现场焊接环境与条件、电焊工的焊接技术和操作水平以及焊接设备的好坏，焊接质量无法得到保证，止水钢板极易被焊穿，影响止水效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可实现止水钢板穿柱时碰撞箍筋免焊的止水钢板穿柱结构及方法，解决现场焊接极易造成止水钢板被焊穿影响止水效果的问题。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：
一种止水钢板穿柱结构，包括钢筋网柱以及止水钢板，其中钢筋网柱由纵筋和箍筋构成，所述箍筋包括闭合箍筋和碰撞箍筋，所述止水钢板设置在所述钢筋网柱内碰撞箍筋的位置；所述碰撞箍筋包括第一折弯钢筋和第二折弯钢筋；在所述止水钢板的两侧分别设置有一个夹具，所述夹具具有第一夹持部和第二夹持部；所述第一折弯钢筋的一端固定在所述夹具的第一夹持部，所述第二折弯钢筋的一端固定在所述夹具的第二夹持部；所述第一折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第一夹持部，所述第二折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第二夹持部。
所述夹具包括第一夹板、第二夹板、第一压板以及第二压板；所述第一夹板与第二夹板通过夹紧螺栓固定在止水钢板预穿柱两侧位置处；所述第一夹板与第一压板形成第一夹持部，第二夹板与第二压板形成第二夹持部；第一压板采用压紧螺栓将第一折弯钢筋固定在第一夹板上，第二压板采用压紧螺栓将第二折弯钢筋固定在第二夹板上。
在所述第一夹板上设置有至少一个螺栓柱，所述第一压板上具有与所述螺栓柱对应的定位孔；在所述第二夹板上设置有至少一个螺栓柱；所述第二压板上具有与所述螺栓柱对应的定位孔。
在所述第一夹板上设置有两个螺栓柱，所述第一压板上具有两个定位孔，所述第一压板通过定位孔连接在两个螺栓柱上；在所述第二夹板上设置有两个螺栓柱，所述第二压板上具有两个定位孔，所述第二压板通过定位孔连接在两个螺栓柱上。
本发明还提供一种止水钢板穿柱方法，包括：
确定止水钢板插入纵筋网柱内部的高度位置；
在钢筋网柱插入止水钢板的上部和下部绕制闭合箍筋；
将止水钢板插入确定的位置内；
在止水钢板两侧各设置一个夹具，通过两个夹具将两个折弯钢筋包裹在所述纵筋上。
所述夹具包括第一夹板、第二夹板、第一压板以及第二压板；通过两个夹具将两个折弯钢筋包裹在所述纵筋上的方法是：
通过夹紧螺栓将两组第一夹板与第二夹板分别固定在止水钢板预穿柱两侧的位置处；
将第一折弯钢筋折弯段通过第一压板固定在第一夹板上；
将第二折弯钢筋折弯段通过第二压板固定在第二夹板上。
在所述第一夹板上设置有定位螺栓柱，第一压板上设置有定位安装孔，第一压板通过定位安装孔套在第一夹板的定位螺栓柱上，并通过螺母紧固。
在所述第二夹板上设置有定位螺栓柱，第二压板上设置有定位安装孔，第二压板通过定位安装孔套在第二夹板的定位螺栓柱上，并通过螺母紧固。
本发明有益效果如下：
现有对于止水钢板与箍筋交叉碰撞问题的解决办法为箍筋穿焊、断筋点焊等落后工艺，现场焊接时考虑到焊接环境等各种因素影响下，构件的受力性能和止水钢板的止水效果均无法得到保证。本发明提出一种可实现止水钢板穿柱时碰撞箍筋免焊装置，装置本身可全部在工厂预制，施工现场可免除焊接，避免因现场焊接而造成的质量隐患，现场安装方便快捷，可简化施工工序，节省人工成本，有效提高施工现场的工程质量，加快安装效率，降低操作难度，具有良好的推广价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构左视图；
图3为本发明拆解图；
附图标记：1-纵筋；2-闭合箍筋；211-第一折弯钢筋；212-第二折弯钢筋；31-第一夹具；32-第二夹具；311-第一压板；312-第一夹板；313-第二压板；314-第二夹板；314-第一压紧螺栓；315-第二压紧螺栓；316-第三压紧螺栓；317--第四压紧螺栓；318-第一夹紧螺栓；319-第二夹紧螺栓；4-止水钢板。
实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位与位置关系，仅是为了便于本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利的限制。
实施例基本如附图1-3所示。
如附图1所示，本发明止水钢板穿柱结构，包括钢筋网柱以及止水钢板，钢筋网柱由纵筋和箍筋构成，箍筋包括闭合箍筋和碰撞箍筋，止水钢板设置在钢筋网柱内碰撞箍筋的位置；碰撞箍筋包括第一折弯钢筋和第二折弯钢筋；在止水钢板的两侧分别设置有一个夹具，夹具具有第一夹持部和第二夹持部；第一折弯钢筋的一端固定在夹具的第一夹持部，第二折弯钢筋的一端固定在夹具的第二夹持部；第一折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第一夹持部，第二折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第二夹持部。
两个夹具分别为第一夹具31和第二夹具32，第一夹具31和第二夹具32为一组，设置在止水钢板4穿柱两侧位置。
第一夹具31和第二夹具32的结构相同，以第一夹具为例加以说明。如图3所示，第一夹具31包括第一夹板312、第二夹板314、第一压板311以及第二压板313；第一夹板312与第二夹板314通过夹紧螺栓固定在止水钢板4预穿柱两侧位置处；第一夹板312与第一压板311形成第一夹持部，第二夹板314与第二压板313形成第二夹持部；第一压板311采用压紧螺栓将第一折弯钢筋固定在第一夹板312上，第二压板313采用压紧螺栓将第二折弯钢筋固定在第二夹板314上。
第一夹板312和第二夹板314上下耳板处预设有螺栓孔。第一夹板312与第二夹板314通过夹紧螺栓将夹板与止水钢板4固定。
如附图1和附图2所示，现场施工确定碰撞箍筋的位置后，将与止水钢板4交叉碰撞的碰撞箍筋制成两段折弯钢筋（第一折弯钢筋211和第二折弯钢筋212），折弯段留有一定长度，贴近夹板，将折弯钢筋采用钢丝绑扎在纵筋1上。
如图3所示，第一压板311和第二压板313在压板上下两端位置设置有螺栓孔。
如图3所示，第一夹板312与第二夹板314对应压板预开螺栓孔位置处预制焊接螺栓柱。
如附图1和附图2所示，采用压紧螺栓（第一压紧螺栓314、第二压紧螺栓315、第三压紧螺栓316、第四压紧螺栓317）将折弯钢筋折弯段固定在夹板与压板之间。
采取上述连接措施后，止水钢板4两侧碰撞箍筋截断后在第一夹具31和第二夹具32作用下与止水钢板4连接在一起，止水钢板4内外两侧开口箍筋形成闭合，可在免焊的前提下可起到约束纵筋的作用。
Claims (4)
1.一种止水钢板穿柱结构，包括钢筋网柱以及止水钢板，其中钢筋网柱由纵筋和箍筋构成，其特征在于：所述箍筋包括闭合箍筋和碰撞箍筋，所述止水钢板设置在所述钢筋网柱内碰撞箍筋的位置；所述碰撞箍筋包括第一折弯钢筋和第二折弯钢筋；在所述止水钢板的两侧分别设置有一个夹具，所述夹具具有第一夹持部和第二夹持部；所述第一折弯钢筋的一端固定在所述夹具的第一夹持部，所述第二折弯钢筋的一端固定在所述夹具的第二夹持部；所述第一折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第一夹持部，所述第二折弯钢筋的另一端固定在另一夹具的第二夹持部；
所述夹具包括第一夹板、第二夹板、第一压板以及第二压板；所述第一夹板与第二夹板通过夹紧螺栓固定在止水钢板预穿柱两侧位置处；所述第一夹板与第一压板形成第一夹持部，第二夹板与第二压板形成第二夹持部；第一压板采用压紧螺栓将第一折弯钢筋固定在第一夹板上，第二压板采用压紧螺栓将第二折弯钢筋固定在第二夹板上；在所述第一夹板上设置有至少一个螺栓柱，所述第一压板上具有与所述螺栓柱对应的定位孔；在所述第二夹板上设置有至少一个螺栓柱；所述第二压板上具有与所述螺栓柱对应的定位孔。
2.根据权利要求1所述的止水钢板穿柱结构，其特征在于：在所述第一夹板上设置有两个螺栓柱，所述第一压板上具有两个定位孔，所述第一压板通过定位孔连接在两个螺栓柱上；在所述第二夹板上设置有两个螺栓柱，所述第二压板上具有两个定位孔，所述第二压板通过定位孔连接在两个螺栓柱上。
3.一种基于权利要求1或2所述止水钢板穿柱结构的止水钢板穿柱方法，其特征在于，包括：
确定止水钢板插入纵筋网柱内部的高度位置；
在钢筋网柱插入止水钢板的上部和下部绕制闭合箍筋；
将止水钢板插入确定的位置内；
在止水钢板两侧各设置一个夹具，通过两个夹具将两个折弯钢筋包裹在所述纵筋上。
4.根据权利要求3所述的止水钢板穿柱方法，其特征在于，通过两个夹具将两个折弯钢筋包裹在所述纵筋上的方法是：
通过夹紧螺栓将两组第一夹板与第二夹板分别固定在止水钢板预穿柱两侧的位置处；
将一个折弯钢筋折弯段通过第一压板固定在第一夹板上；
将另一个折弯钢筋折弯段通过第二压板固定在第二夹板上。
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