CN114264136A - 一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阻燃母粒干燥处理领域，特别涉及一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，包括电控烘干箱和烘干机构，本发明中的烘干机构和除尘罩、除尘机整体既具备使阻燃母粒在完全封闭的空间内得到分散干燥的功能，以此使得阻燃母粒的干燥速度得到提高，同时还可在拾取干燥的阻燃母粒前清除干燥过程中产生的粉尘，避免粉尘大量四散于工作环境中，以此烘干机构还可同步实现阻燃母粒的筛分，以快速分离颗粒较小的阻燃母粒，同时筛分动作也可利于提高阻燃母粒与热气间的接触充分度，而使得阻燃母粒的干燥效果更好。

Description

一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备

技术领域

本发明涉及阻燃母粒干燥处理领域，特别涉及一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备。

背景技术

通俗的说，阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒，由载体和复合阻燃剂合成，在制备阻燃母粒的过程中，还涉及冷却、干燥等工序。

现有的阻燃母粒干燥过程是将阻燃母粒平铺在输送装置的表面，阻燃母粒在静止的状态下接受干燥设备的干燥处理，但现有干燥设备存在无法保证阻燃母粒能全部被干燥，干燥效果差的问题，公开号为CN209341735U的中国实用新型专利公开了一种用于阻燃母粒生产的干燥装置，通过电动机、连接轴、转动轴、水平放置的干燥筒体以及搅拌板的设置，使得干燥筒体内的阻燃母粒能在干燥的同时被搅拌，将阻燃母粒分散干燥，同时设有热风机，用以向干燥筒体内提供热风，加快干燥速度，此装置虽然解决了现有干燥过程存在的问题，但同时也出现新的问题，具体问题如下所示：1、通过搅拌虽可使阻燃母粒分散干燥，但也增大了阻燃母粒之间的碰撞力度及阻燃母粒摔向干燥筒体内壁的力度，以致阻燃母粒较易碎裂，阻燃母粒干燥程度越高的阻燃母粒更易在碰撞时碎裂；2、通入干燥筒体内的热风可将细小碎粒或粉末状的阻燃母粒吹起，细小碎粒或粉末状的阻燃母粒充满干燥筒体内部，在干燥筒体本身未设有处理细小碎粒或粉末状的阻燃母粒结构的基础上，后续打开干燥筒体时，瞬间溢出的粉尘量会较大，以致对工作环境和操作人员均会造成影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，包括电控烘干箱和烘干机构，所述的电控烘干箱的上端中部连接有与电控烘干箱内部相通的除尘管，除尘管的上端与除尘机相连，除尘机安装在电控烘干箱的上端，电控烘干箱的左右内侧壁之间滑动安装有后端呈敞口结构的除尘罩，除尘罩的后端面与电控烘干箱的后内侧壁接触，除尘罩的上端与除尘管位于电控烘干箱内一端相连，且除尘管位于电控烘干箱内部分为弹性伸缩管，电控烘干箱的内底壁安装有整体尺寸小于除尘罩内部尺寸的烘干机构，烘干机构位于除尘罩的正下方，电控烘干箱的后端安装有与烘干机构位置相对应的且具有向电控烘干箱内输送热气作用的进气管。

所述的烘干机构包括横向电动滑块、底层板、纵向电动滑块、平板和承料件，电控烘干箱后内侧壁下端通过横向电动滑块安装有底层板，底层板的上端通过纵向电动滑块安装有平板，平板的上端从左往右等距离设有承料件，承料件的上端与电控烘干箱内底壁之间的距离小于除尘罩内部高度尺寸，通过纵向电动滑块带动平板与承料件整体向前运动，直至承料件位于电控烘干箱外，然后通过人工方式将冷却后的阻燃母粒倒入承料件中，随后再次通过纵向电动滑块使承料件回至电控烘干箱内，紧接着操作人员向下拉动除尘罩使其完全笼罩住烘干机构，接下来，关闭电控烘干箱的箱门，电控烘干箱开始工作并通过进气管向电控烘干箱内输入热气，开始对阻燃母粒进行干燥处理，同时通过横向电动滑块带动底层板进行左右往复直线运动，平板与承料件随之同步运动，因阻燃母粒的倒入量小于承料件的存储量，所以阻燃母粒随之同步运动同时也做自滚动运动，阻燃母粒在分散以及运动状态下逐步干燥。

所述的承料件包括承接屉、竖向支架、轨道条、抽动屉和竖向海绵块，平板的上端从左往右等距离卡接有承接屉，承接屉的左右两侧对称布置有竖向支架，竖向支架安装在平板的上端面，竖向支架面对承接屉内部的侧端从上往下等距离设有轨道条，轨道条位于承接屉的上方，同一承接屉上方且左右正相对的轨道条之间卡接有抽动屉，抽动屉的下端开设有呈矩阵分布的漏料通槽，同一承接屉上方的抽动屉下端所开设的漏料通槽的直径从上而下依次减小，抽动屉的前后两端对称开设有呈矩阵分布的进气通槽，抽动屉的左右内侧壁对称粘结有竖向海绵块，进气管与抽动屉一一对应。

通过纵向电动滑块带动平板与承料件整体向前运动，直至承料件位于电控烘干箱外，然后通过人工方式逐个抽出抽动屉，并将冷却后的阻燃母粒倒入抽动屉中，阻燃母粒倾倒完毕后，再将抽动屉推回至原始位置，紧接着再次通过纵向电动滑块使承料件回至电控烘干箱内，随后操作人员向下拉动除尘罩使其完全笼罩住烘干机构，除尘罩为透明材质，接下来，关闭电控烘干箱的箱门，电控烘干箱开始工作并通过进气管向电控烘干箱内输入热气，开始对阻燃母粒进行干燥处理，同时通过横向电动滑块带动底层板进行左右往复直线运动，抽动屉和承接屉随之同步运动，因阻燃母粒的倒入量小于承料件的存储量，所以阻燃母粒随之同步运动同时也做自滚动运动，阻燃母粒在分散以及运动状态下逐步干燥，热气流可通过除尘管流向除尘机，最终从除尘机的排气口出去。

在烘干阻燃母粒的同时又通过抽动屉对阻燃母粒进行筛分处理，小尺寸的阻燃母粒从上往下依次穿过多个抽动屉后落入承接屉内，抽动屉上开设的漏料通槽和进气通槽使得阻燃母粒与热气之间的接触更为充分，继而利于阻燃母粒干燥速度的提高，在上述过程中，产生的粉尘困于除尘罩内而不外溢。

电控烘干箱在工作相应时间后停止运作，然后通过除尘机对除尘罩内的粉尘进行吸除，同时操作人员打开电控烘干箱的箱门，观察粉尘的吸除情况，在粉尘基本被吸除后，操作人员再使除尘罩上移至原始位置，随后通过纵向电动滑块带动平板向前运动，直至抽动屉位于电控烘干箱外，紧接着操作人员依次抽出抽动屉，将其内的干燥阻燃母粒取出。

优选技术方案一：所述的抽动屉正上方布置有圆杆，圆杆通过螺纹配合方式套装有方形柱，方形柱四周侧壁均设有搅动件，上下正相对的搅动件之间的总距离小于上下相邻的抽动屉之间的距离，圆杆的后端安装有齿轮，齿轮位于抽动屉的后侧，齿轮与位于其下端的齿条相啮合，所述的底层板为L型结构，齿条的右端面安装有用以连接底层板竖直段的矩形柱，所述纵向电动滑块安装在底层板水平段的上端面，圆杆的最后端与电控烘干箱的后端转动连接，通过横向电动滑块带动底层板进行左右往复直线运动的过程中，矩形柱带动齿条随底层板同步运动，齿轮与齿条啮合而带动圆杆做往复转动运动，圆杆带动方形柱同步转动，搅动件随方形柱同步转动，抽动屉上方的热气在搅动件搅动下形成紊流，热气于抽动屉所在位置处的散开范围扩大且停留时间增长，以此来提高阻燃母粒的干燥速度。

优选技术方案二：所述的竖向支架的上端从上往下等距离开设有插接通槽，轨道条背对抽动屉的一侧通过呈伸缩结构的凸块与插接通槽相插接，凸块的活动端插接有呈纵向布置且与凸块相垂直的纵插板，竖向支架背对轨道条的侧端面与纵插板的侧端面接触，通过纵向电动滑块带动平板与承料件整体向前运动，直至抽动屉位于电控烘干箱外，然后操作人员先卸下纵插板，再使凸块收缩，凸块与插接通槽相离后，操作人员将轨道条和抽动屉整体取走，随后便可快速且便捷的案子进行抽动屉的清洁或竖向海绵块的更换操作。

优选技术方案三：所述的搅动件由卷绕轴和棉布构成，其中卷绕轴通过螺纹配合方式与方形柱相连，卷绕轴前后对称排布，前后正相对的卷绕轴之间连接有棉布，卷绕轴安装在方形柱上时，卷绕轴之间的棉布呈绷紧状态，方形柱带动卷绕轴和棉布随圆杆同步往复转动的过程中，棉布既起到搅动热气流的作用，同时还可对烘干阻燃母粒期间产生的粉尘进行吸附，待操作人员取走干燥的阻燃母粒后，通过人工方式卸下卷绕轴和棉布整体，然后转动卷绕轴以使吸附有粉尘的棉布卷绕在单个卷绕轴上，同一棉布所连的剩余卷绕轴同步进行放卷棉布，直至吸附有粉尘的棉布完成收卷，此时卷绕轴之间的棉布处于松弛状态，随后再将卷绕轴安装在方形柱上，安装期间，棉布逐渐绷紧，卷绕轴完全安装后，棉布完全绷紧，待整卷棉布均吸附有粉尘后，再将其卸下，棉布在使用后可进行清洗再利用。

优选技术方案四：所述的除尘罩由固定罩体和活动罩板组成，固定罩体的上端与除尘管的下端相连，固定罩体的前端卡接有呈竖直布置的活动罩板，电控烘干箱的箱门在关闭的情况下，活动罩板的前端面正好抵紧箱门，所以在阻燃母粒干燥期间，除尘罩与电控烘干箱的内壁之间连接紧密，粉尘不会溢出除尘罩外，除尘罩采取活动组装式的结构好处是方便全面清洁除尘罩。

优选技术方案五：所述的抽动屉的上端面左右对称安装有弧型板，弧型板的凹面朝向抽动屉的内部，在抽动屉左右往复运动期间，弧型板可防止阻燃母粒蹦出抽动屉，其采用弧型结构的好处是：减小阻燃母粒在触碰弧型板的凹面时的反弹距离，便于阻燃母粒落回抽动屉内。

优选技术方案六：所述的固定罩体的内部卡接有倒置的凵形板，凵形板为中空结构，凵形板的侧壁均开设有呈矩阵分布的圆通孔，凵形板的内部放置有活性炭，凵形板内部的活性炭可起到吸附粉尘的作用，凵形板与固定罩体之间采取卡接的连接方式是为了便于及时且快捷的更换活性炭。

优选技术方案七：所述的抽动屉的后端转动安装有销轴，销轴卡接在轨道条之间，在粉尘基本被吸除后，操作人员再使除尘罩上移至原始位置，随后通过纵向电动滑块带动平板向前运动，直至抽动屉位于电控烘干箱外，然后操作人员使抽动屉向前运动至最大位移处，此时操作人员使抽动屉沿其所连的销轴向下转动，此操作的好处是可快速集中拾取抽动屉中的阻燃母粒，阻燃母粒落入置于抽动屉下方的收集器具中。

优选技术方案八：所述的承接屉的内壁均安装有海绵层，海绵层可防止落入承接屉中的阻燃母粒与承接屉的内壁直接碰撞而碎裂。

本发明具备以下有益效果：1、本发明设计了一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其中设置的烘干机构和除尘罩、除尘机整体既具备使阻燃母粒在完全封闭的空间内得到分散干燥的功能，以此使得阻燃母粒的干燥速度得到提高，同时还可在拾取干燥的阻燃母粒前清除干燥过程中产生的粉尘，避免粉尘大量四散于工作环境中，以此烘干机构还可同步实现阻燃母粒的筛分，以快速分离颗粒较小的阻燃母粒，同时筛分动作也可利于提高阻燃母粒与热气间的接触充分度，而使得阻燃母粒的干燥效果更好。

2、本发明中的搅动件既可起到搅动热气流的作用，通过扩大热气于抽动屉所在位置处的散开范围及增长热气停留时间，以此来提高阻燃母粒的干燥速度，同时还可对烘干阻燃母粒期间产生的粉尘进行吸附，并且搅动件采取了活动组装式的结构，以便于拆卸与清洗。

3、本发明中的弧型板可防止阻燃母粒蹦出抽动屉，其采用弧型结构的好处是：使得阻燃母粒在触碰弧型板的凹面时可沿凹面滑落于抽动屉内。

4、本发明中的抽动屉的内侧壁设有竖向海绵块，竖向海绵块可对阻燃母粒起到缓冲减震的作用，避免阻燃母粒因碰撞出现碎裂的状况，阻燃母粒出现碎裂的状况越少，除尘罩中的粉尘量就越少。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1中结构的正视图。

图3为图2的A-A向剖视图(图中箭头表示热气的输送方向)。

图4为除尘罩的拆装图。

图5为底层板、平板和承料件的立体结构示意图。

图6为图5中结构按图5中箭头所指方向转动相应角度后的立体结构示意图。

图7为在图6中结构的基础上去除底层板和横向电动滑块后的立体结构示意图。

图8为底层板、平板、承接屉、圆杆、齿轮、齿条、矩形柱和搅动件的立体结构示意图。

图9为抽动屉及抽动屉上方所设结构、轨道条、竖向支架、凸块和纵插板的立体结构示意图。

图10为抽动屉和轨道条之间的拆装式立体结构示意图。

图中：1、电控烘干箱；2、烘干机构；10、除尘管；11、除尘机；12、除尘罩；13、进气管；14、固定罩体；15、活动罩板；16、凵形板；20、横向电动滑块；21、底层板；22、纵向电动滑块；23、平板；24、承料件；240、承接屉；241、竖向支架；242、轨道条；243、抽动屉；244、竖向海绵块；245、圆杆；246、方形柱；247、齿轮；248、齿条；249、矩形柱；30、搅动件；31、凸块；32、纵插板；33、卷绕轴；34、棉布；35、弧型板；36、海绵层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1、图2和图3，一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，包括电控烘干箱1和烘干机构2，所述的电控烘干箱1的上端中部连接有与电控烘干箱1内部相通的除尘管10，除尘管10的上端与除尘机11相连，除尘机11安装在电控烘干箱1的上端，电控烘干箱1的左右内侧壁之间滑动安装有后端呈敞口结构的除尘罩12，除尘罩12的后端面与电控烘干箱1的后内侧壁接触，除尘罩12的上端与除尘管10位于电控烘干箱1内一端相连，且除尘管10位于电控烘干箱1内部分为弹性伸缩管，电控烘干箱1的内底壁安装有整体尺寸小于除尘罩12内部尺寸的烘干机构2，烘干机构2位于除尘罩12的正下方，电控烘干箱1的后端安装有与烘干机构2位置相对应的且具有向电控烘干箱1内输送热气作用的进气管13。

参阅图3和图4，所述的除尘罩12由固定罩体14和活动罩板15组成，固定罩体14的上端与除尘管10的下端相连，固定罩体14的前端卡接有呈竖直布置的活动罩板15，电控烘干箱1的箱门在关闭的情况下，活动罩板15的前端面正好抵紧箱门，所以在阻燃母粒干燥期间，除尘罩12与电控烘干箱1的内壁之间连接紧密，粉尘不会溢出除尘罩12外，除尘罩12采取活动组装式的结构好处是方便全面清洁除尘罩12。

参阅图4，所述的固定罩体14的内部卡接有倒置的凵形板16，凵形板16为中空结构，凵形板16的侧壁均开设有呈矩阵分布的圆通孔，凵形板16的内部放置有活性炭，凵形板16内部的活性炭可起到吸附粉尘的作用，凵形板16与固定罩体14之间采取卡接的连接方式是为了便于及时且快捷的更换活性炭。

参阅图3、图5、图6和图7，所述的烘干机构2包括横向电动滑块20、底层板21、纵向电动滑块22、平板23和承料件24，电控烘干箱1后内侧壁下端通过横向电动滑块20安装有底层板21，底层板21的上端通过纵向电动滑块22安装有平板23，平板23的上端从左往右等距离设有承料件24，承料件24的上端与电控烘干箱1内底壁之间的距离小于除尘罩12内部高度尺寸，通过纵向电动滑块22带动平板23与承料件24整体向前运动，直至承料件24位于电控烘干箱1外，然后通过人工方式将冷却后的阻燃母粒倒入承料件24中，随后再次通过纵向电动滑块22使承料件24回至电控烘干箱1内，紧接着操作人员向下拉动除尘罩12使其完全笼罩住烘干机构2，接下来关闭电控烘干箱1的箱门，电控烘干箱1开始工作并通过进气管13向电控烘干箱1内输入热气，开始对阻燃母粒进行干燥处理，同时通过横向电动滑块20带动底层板21进行左右往复直线运动，平板23与承料件24随之同步运动，因阻燃母粒的倒入量小于承料件24的存储量，所以阻燃母粒随之同步运动同时也做自滚动运动，阻燃母粒在分散以及运动状态下逐步干燥，热气流可通过除尘管10流向除尘机11，最终从除尘机11的排气口出去。

参阅图6、图8和图9，所述的承料件24包括承接屉240、竖向支架241、轨道条242、抽动屉243和竖向海绵块244，平板23的上端从左往右等距离卡接有承接屉240，承接屉240的左右两侧对称布置有竖向支架241，竖向支架241安装在平板23的上端面，竖向支架241面对承接屉240内部的侧端从上往下等距离设有轨道条242，轨道条242位于承接屉240的上方，位于同一承接屉240上方且左右正相对的轨道条242之间卡接有抽动屉243，抽动屉243的下端开设有呈矩阵分布的漏料通槽，同一承接屉240上方的抽动屉243下端所开设的漏料通槽的直径从上而下依次减小，抽动屉243的前后两端对称开设有呈矩阵分布的进气通槽，抽动屉243的左右内侧壁对称粘结有竖向海绵块244，进气管13与抽动屉243一一对应。

通过纵向电动滑块22带动平板23与承料件24整体向前运动，直至承料件24位于电控烘干箱1外，然后通过人工方式逐个抽出抽动屉243，并将冷却后的阻燃母粒倒入抽动屉243中，阻燃母粒倾倒完毕后，再将抽动屉243推回至原始位置，紧接着再次通过纵向电动滑块22使承料件24回至电控烘干箱1内，随后操作人员向下拉动除尘罩12使其完全笼罩住烘干机构2，除尘罩12为透明材质，接下来关闭电控烘干箱1的箱门，电控烘干箱1开始工作并通过进气管13向电控烘干箱1内输入热气，开始对阻燃母粒进行干燥处理，同时通过横向电动滑块20带动底层板21进行左右往复直线运动，抽动屉243和承接屉240随之同步运动，因阻燃母粒的倒入量小于承料件24的存储量，所以阻燃母粒随之同步运动同时也做自滚动运动，阻燃母粒在分散以及运动状态下逐步干燥，竖向海绵块244可对阻燃母粒起到缓冲减震的作用，避免阻燃母粒因碰撞出现碎裂的状况，阻燃母粒出现碎裂的状况越少，除尘罩12中的粉尘量就越少。

在烘干阻燃母粒的同时又通过抽动屉243对阻燃母粒进行筛分处理，小尺寸的阻燃母粒从上往下依次穿过多个抽动屉243后落入承接屉240内，抽动屉243上开设的漏料通槽和进气通槽使得阻燃母粒与热气之间的接触更为充分，继而利于阻燃母粒干燥速度的提高，在上述过程中，产生的粉尘困于除尘罩12内而不外溢。

电控烘干箱1在工作相应时间后停止运作，然后通过除尘机11对除尘罩12内的粉尘进行吸除，同时操作人员打开电控烘干箱1的箱门，观察粉尘的吸除情况，在粉尘基本被吸除后，操作人员再使除尘罩12上移至原始位置，随后通过纵向电动滑块22带动平板23向前运动，直至抽动屉243位于电控烘干箱1外，紧接着操作人员依次抽出抽动屉243，将其内的干燥阻燃母粒取出。

总结而言，烘干机构2和除尘罩12、除尘机11整体既具备使阻燃母粒在完全封闭的空间内得到分散干燥的功能，以此使得阻燃母粒的干燥速度得到提高，同时还可在拾取干燥的阻燃母粒前清除干燥过程中产生的粉尘，避免粉尘大量四散于工作环境中，此外烘干机构2还可同步实现阻燃母粒的筛分，以快速分离颗粒较小的阻燃母粒，同时筛分动作也可利于提高阻燃母粒与热气间的接触充分度，而使得阻燃母粒的干燥效果更好。

参阅图8和图9，所述的抽动屉243正上方布置有圆杆245，圆杆245通过螺纹配合方式套装有方形柱246，方形柱246四周侧壁均设有搅动件30，上下正相对的搅动件30之间的总距离小于上下相邻的抽动屉243之间的距离，圆杆245的后端安装有齿轮247，齿轮247位于抽动屉243的后侧，齿轮247与位于其下端的齿条248相啮合，所述的底层板21为L型结构，齿条248的右端面安装有用以连接底层板21竖直段的矩形柱249，所述纵向电动滑块22安装在底层板21水平段的上端面，圆杆245的最后端与电控烘干箱1的后端转动连接，通过横向电动滑块20带动底层板21进行左右往复直线运动的过程中，矩形柱249带动齿条248随底层板21同步运动，齿轮247与齿条248啮合而带动圆杆245做往复转动运动，圆杆245带动方形柱246同步转动，搅动件30随方形柱246同步转动，抽动屉243上方的热气在搅动件30搅动下形成紊流，热气于抽动屉243所在位置处的散开范围扩大且停留时间增长，以此来提高阻燃母粒的干燥速度。

参阅图7和图8，所述的竖向支架241的上端从上往下等距离开设有插接通槽，轨道条242背对抽动屉243的一侧通过呈伸缩结构的凸块31与插接通槽相插接，凸块31的活动端插接有呈纵向布置且与凸块31相垂直的纵插板32，竖向支架241背对轨道条242的侧端面与纵插板32的侧端面接触，通过纵向电动滑块22带动平板23与承料件24整体向前运动，直至抽动屉243位于电控烘干箱1外，然后操作人员先卸下纵插板32，再使凸块31收缩，凸块31与插接通槽相离后，操作人员将轨道条242和抽动屉243整体取走，随后便可快速且便捷的进行抽动屉243的清洁或竖向海绵块244的更换操作。

参阅图8和图9，所述的搅动件30由卷绕轴33和棉布34构成，其中卷绕轴33通过螺纹配合方式与方形柱246相连，卷绕轴33前后对称排布，前后正相对的卷绕轴33之间连接有棉布34，卷绕轴33安装在方形柱246上时，卷绕轴33之间的棉布34呈绷紧状态，方形柱246带动卷绕轴33和棉布34随圆杆245同步往复转动的过程中，棉布34既起到搅动热气流的作用，同时还可对烘干阻燃母粒期间产生的粉尘进行吸附，待操作人员取走干燥的阻燃母粒后，通过人工方式卸下卷绕轴33和棉布34整体，然后转动卷绕轴33以使吸附有粉尘的棉布34卷绕在单个卷绕轴33上，同一棉布34所连的剩余卷绕轴33同步进行放卷棉布34，直至吸附有粉尘的棉布34完成收卷，此时卷绕轴33之间的棉布34处于松弛状态，随后再将卷绕轴33螺接安装在方形柱246上，安装期间，棉布34逐渐绷紧，卷绕轴33完全安装后，棉布34完全绷紧，待整卷棉布34均吸附有粉尘后，再将其卸下，棉布34在使用后可进行清洗再利用。

参阅图9，所述的抽动屉243的上端面左右对称安装有弧型板35，弧型板35的凹面朝向抽动屉243的内部，在抽动屉243左右往复运动期间，弧型板35可防止阻燃母粒蹦出抽动屉243，其采用弧型结构的好处是：便于阻燃母粒在触碰弧型板35的凹面时可沿凹面滑落于抽动屉243内。

参阅图1、图2、图3、图5、图6和图10，所述的抽动屉243的后端转动安装有销轴，销轴卡接在轨道条242之间，在粉尘基本被吸除后，操作人员再使除尘罩12上移至原始位置，随后通过纵向电动滑块22带动平板23向前运动，直至抽动屉243位于电控烘干箱1外，然后操作人员使抽动屉243向前运动至最大位移处，此时操作人员使抽动屉243沿其所连的销轴向下转动，此操作的好处是可快速集中拾取抽动屉243中的阻燃母粒，阻燃母粒落入置于抽动屉243下方的收集器具中。

参阅图8，所述的承接屉240的内壁均安装有海绵层36，海绵层36可防止落入承接屉240中的阻燃母粒与承接屉240的内壁直接碰撞而碎裂。

利用快速干燥设备对冷却后的阻燃母粒进行干燥时，第一步，通过纵向电动滑块22带动平板23与承料件24整体向前运动，直至承料件24位于电控烘干箱1外，然后通过人工方式逐个抽出最上面一层的抽动屉243，并将冷却后的阻燃母粒倒入抽出的抽动屉243中，阻燃母粒倾倒完毕后，再将抽动屉243推回至原始位置，紧接着再次通过纵向电动滑块22使承料件24回至电控烘干箱1内，随后操作人员向下拉动除尘罩12使其完全笼罩住烘干机构2，除尘罩12为透明材质，接下来，关闭电控烘干箱1的箱门，电控烘干箱1的箱门在关闭的情况下，活动罩板15的前端面正好抵紧箱门，所以在阻燃母粒干燥期间，除尘罩12与电控烘干箱1的内壁之间连接紧密。

第二步，电控烘干箱1开始工作并通过进气管13向电控烘干箱1内输入热气，开始对阻燃母粒进行干燥处理，同时通过横向电动滑块20带动底层板21进行左右往复直线运动，抽动屉243和承接屉240随之同步运动，因阻燃母粒的倒入量小于承料件24的存储量，所以阻燃母粒随之同步运动同时也做自滚动运动，阻燃母粒在分散以及运动状态下逐步干燥。

在烘干阻燃母粒的同时又通过抽动屉243对阻燃母粒进行筛分处理，小尺寸的阻燃母粒从上往下依次穿过多个抽动屉243后落入承接屉240内，在上述过程中，产生的粉尘困于除尘罩12内而不外溢。

第三步，电控烘干箱1在工作相应时间后停止运作，然后通过除尘机11对除尘罩12内的粉尘进行吸除，同时操作人员打开电控烘干箱1的箱门，观察粉尘的吸除情况，在粉尘基本被吸除后，操作人员再使除尘罩12上移至原始位置，随后通过纵向电动滑块22带动平板23向前运动，直至抽动屉243位于电控烘干箱1外，然后操作人员使抽动屉243向前运动至最大位移处，随后操作人员使抽动屉243沿其所连的销轴向下转动，阻燃母粒落入置于抽动屉243下方的收集器具中，待抽动屉243内无阻燃母粒后，再将抽动屉243推回至原始位置，之后重复进行上述操作对下一批的阻燃母粒进行干燥。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，包括电控烘干箱(1)和烘干机构(2)，其特征在于：所述的电控烘干箱(1)的上端中部连接有与电控烘干箱(1)内部相通的除尘管(10)，除尘管(10)的上端与除尘机(11)相连，除尘机(11)安装在电控烘干箱(1)的上端，电控烘干箱(1)的左右内侧壁之间滑动安装有后端呈敞口结构的除尘罩(12)，除尘罩(12)的后端面与电控烘干箱(1)的后内侧壁接触，除尘罩(12)的上端与除尘管(10)位于电控烘干箱(1)内一端相连，且除尘管(10)位于电控烘干箱(1)内部分为弹性伸缩管，电控烘干箱(1)的内底壁安装有整体尺寸小于除尘罩(12)内部尺寸的烘干机构(2)，烘干机构(2)位于除尘罩(12)的正下方，电控烘干箱(1)的后端安装有与烘干机构(2)位置相对应的且具有向电控烘干箱(1)内输送热气作用的进气管(13)；

所述的烘干机构(2)包括横向电动滑块(20)、底层板(21)、纵向电动滑块(22)、平板(23)和承料件(24)，电控烘干箱(1)后内侧壁下端通过横向电动滑块(20)安装有底层板(21)，底层板(21)的上端通过纵向电动滑块(22)安装有平板(23)，平板(23)的上端从左往右等距离设有承料件(24)，承料件(24)的上端与电控烘干箱(1)内底壁之间的距离小于除尘罩(12)内部高度尺寸；

所述的承料件(24)包括承接屉(240)、竖向支架(241)、轨道条(242)、抽动屉(243)和竖向海绵块(244)，平板(23)的上端从左往右等距离卡接有承接屉(240)，承接屉(240)的左右两侧对称布置有竖向支架(241)，竖向支架(241)安装在平板(23)的上端面，竖向支架(241)面对承接屉(240)内部的侧端从上往下等距离设有轨道条(242)，轨道条(242)位于承接屉(240)的上方，同一承接屉(240)上方且左右正相对的轨道条(242)之间卡接有抽动屉(243)，抽动屉(243)的下端开设有呈矩阵分布的漏料通槽，同一承接屉(240)上方的抽动屉(243)下端所开设的漏料通槽的直径从上而下依次减小，抽动屉(243)的前后两端对称开设有呈矩阵分布的进气通槽，抽动屉(243)的左右内侧壁对称粘结有竖向海绵块(244)，进气管(13)与抽动屉(243)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的抽动屉(243)正上方布置有圆杆(245)，圆杆(245)通过螺纹配合方式套装有方形柱(246)，方形柱(246)四周侧壁均设有搅动件(30)，上下正相对的搅动件(30)之间的总距离小于上下相邻的抽动屉(243)之间的距离，圆杆(245)的后端安装有齿轮(247)，齿轮(247)位于抽动屉(243)的后侧，齿轮(247)与位于其下端的齿条(248)相啮合，所述的底层板(21)为L型结构，齿条(248)的右端面安装有用以连接底层板(21)竖直段的矩形柱(249)，所述纵向电动滑块(22)安装在底层板(21)水平段的上端面，圆杆(245)的最后端与电控烘干箱(1)的后端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的竖向支架(241)的上端从上往下等距离开设有插接通槽，轨道条(242)背对抽动屉(243)的一侧通过呈伸缩结构的凸块(31)与插接通槽相插接，凸块(31)的活动端插接有呈纵向布置且与凸块(31)相垂直的纵插板(32)，竖向支架(241)背对轨道条(242)的侧端面与纵插板(32)的侧端面接触。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的搅动件(30)由卷绕轴(33)和棉布(34)构成，其中卷绕轴(33)通过螺纹配合方式与方形柱(246)相连，卷绕轴(33)前后对称排布，前后正相对的卷绕轴(33)之间连接有棉布(34)。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的除尘罩(12)由固定罩体(14)和活动罩板(15)组成，固定罩体(14)的上端与除尘管(10)的下端相连，固定罩体(14)的前端卡接有呈竖直布置的活动罩板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的抽动屉(243)的上端面左右对称安装有弧型板(35)，弧型板(35)的凹面朝向抽动屉(243)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的固定罩体(14)的内部卡接有倒置的凵形板(16)，凵形板(16)为中空结构，凵形板(16)的侧壁均开设有呈矩阵分布的圆通孔，凵形板(16)的内部放置有活性炭。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的抽动屉(243)的后端转动安装有销轴，销轴卡接在轨道条(242)之间。

9.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒冷却后快速干燥设备，其特征在于：所述的承接屉(240)的内壁均安装有海绵层(36)。

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