CN114263714A - 一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器 - Google Patents

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黄钱
林晨
龚晗
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Abstract

本发明公开了一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,包括电动转向装置壳体,电动转向装置壳体的内部设置有两组返向器分总成,每组返向器分总成的两侧均一体设置有卡箍,每组返向器分总成内均通过返向器A焊缝分割为返向器A和返向器B,返向器A在侧壁上开设有固定结构,返向器B在侧壁上开设有与固定结构相适配的卡设结构,返向器材料采用的是含增强纤维的尼龙工程塑料,通过注塑成型工艺加工,生产效率高,有利于降低生产成本。在实际应用中,该材料被大量地应用于要求重量轻、强度高、耐磨好的产品,如齿轮、蜗轮。用来制作返向器更具有吸收滚珠冲击时产生的噪声、尤其适合对噪声要求高的电动转向转置。

Description

一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器
技术领域
本发明涉及返向器结构领域,特别是涉及一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器。
背景技术
目前,滚动直线导轨副越来越广泛的应用于高速、重载的场合。而现在滚动直线导轨副上的返向器是装配位置在滑块的两端,返向器上还没有防撞设施,如果运动系统出现失灵状况,返向器就会受到强力碰撞,多次强力撞击后返向器就会被撞坏,进而导致整个导轨副的的报废
在中国专利中CN200820028376.3,介绍了防撞型返向器,其中返向器能够承受较强的撞击力,适应于滚动直线导轨副的高速、重载场合,使用寿命长;再由于返向器上返向沟槽的返向曲率半径是滚动体直径的1.5倍,滚动体返向更加灵活,滚动直线导轨副的运动平稳、顺畅,然而在本领域的技术人员在实际操作中发现:该结构在加工时,均通过冲压成两半圆型的返向器,通过压板将两半圆型组成圆形,然后用螺钉固定在滚珠螺母上,由于运动中受冲击大或压板与外形配合不过关,导致可靠性差,会出现断裂,且冷挤压一体式的,其生产效率和质量没问题,但是模具和设备投入较大,通过螺钉将压板和返向器固定在滚珠螺母上。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,返向器材料采用的是含增强纤维的尼龙工程塑料,通过注塑成型工艺加工,生产效率高,有利于降低生产成本。在实际应用中,该材料被大量地应用于要求重量轻、强度高、耐磨好的产品,如齿轮、蜗轮。用来制作返向器更具有吸收滚珠冲击时产生的噪声、尤其适合对噪声要求高的电动转向转置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,包括电动转向装置壳体,所述电动转向装置壳体的内部设置有两组返向器分总成,每组所述返向器分总成的两侧均一体设置有卡箍,每组所述返向器分总成内均通过返向器A焊缝分割为返向器A和返向器B,所述返向器A在侧壁上开设有固定结构,所述返向器B在侧壁上开设有与固定结构相适配的卡设结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定结构中包括返向器A凸台和返向器A盲孔,所述返向器A凸台和返向器A盲孔分别设置于其侧壁的左右两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡设结构内包括返向器B凸台和返向器B盲孔,所述返向器B盲孔和返向器B凸台分别设置于其侧壁的左右两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述返向器A和返向器B采用增强纤维的工程塑料并通过注塑成型工艺加工制成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述返向器B盲孔和返向器A凸台的尺寸相适配,所述返向器A盲孔和返向器B凸台的尺寸相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,两组所述卡箍将两组返向器分总成固定为一组两端无面的返向器总成结构,其返向器总成结构的内部开设有滚珠螺母,所述滚珠螺母内啮合有滚珠丝杆,所述卡箍和两组返向器分总成均设置于电动转向装置壳体内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述返向器分总成在通过返向器A焊缝进行连接固定时,采用超声波焊接工艺。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、本装置中,返向器材料采用的是含增强纤维的尼龙工程塑料,通过注塑成型工艺加工,生产效率高,有利于降低生产成本。在实际应用中,该材料被大量地应用于要求重量轻、强度高、耐磨好的产品,如齿轮、蜗轮。用来制作返向器更具有吸收滚珠冲击时产生的噪声、尤其适合对噪声要求高的电动转向转置。
2、本装置中,返向器分总成采用超声波焊接工艺,,该工艺具有焊接速度快,焊接强度高,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件,容易实现自动化生产,在焊接过程中,可用软件系统对焊接质量进行跟踪监控,方便产品的可追溯性,满足主机厂的可追溯性管理要求。
3、本装置中,通过将现有的返向器总成通过焊缝结构一份为二,并在安装之后采用超声波焊接的方法,在保证使用效果的前提下,两块内凹式结构,方便使用者进行堆叠运输,充分利用占地空间,提高空间利用率和运输效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的返向器分总成的结构示意图;
图3为本发明的返向器A的结构示意图;
图4为本发明的返向器B的结构示意图。
其中:1、电动转向装置壳体;2、返向器分总成;2.1、返向器A;2.1.1、返向器A焊缝;2.1.2、返向器A凸台;2.1.3、返向器A盲孔;2.2、返向器B;2.2.1、返向器B凸台;2.2.2、返向器B盲孔;3、卡箍;4、滚珠螺母;5、滚珠丝杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例一:
如图1-3所示,本发明提供一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,包括电动转向装置壳体1,电动转向装置壳体1的内部设置有两组返向器分总成2,每组返向器分总成2的两侧均一体设置有卡箍3,每组返向器分总成2内均通过返向器A焊缝2.1.1分割为返向器A2.1和返向器B2.2,返向器A2.1在侧壁上开设有固定结构,返向器B2.2在侧壁上开设有与固定结构相适配的卡设结构。
在其他实施例中,固定结构中包括返向器A凸台2.1.2和返向器A盲孔2.1.3,返向器A凸台2.1.2和返向器A盲孔2.1.3分别设置于其侧壁的左右两侧。
在其他实施例中,卡设结构内包括返向器B凸台2.2.1和返向器B盲孔2.2.2,返向器B盲孔2.2.2和返向器B凸台2.2.1分别设置于其侧壁的左右两侧。
返向器A2.1和返向器B2.2进行配合固定,通过凸台与盲孔结构先进行卡设,再进行焊接
在其他实施例中,返向器A2.1和返向器B2.2采用增强纤维的工程塑料并通过注塑成型工艺加工制成。
两组返向器分总成2材料均采用的是含增强纤维的尼龙工程塑料,通过注塑成型工艺加工,生产效率高,有利于降低生产成本,在实际应用中,该材料被大量地应用于要求重量轻、强度高、耐磨好的产品,如齿轮、蜗轮,用来制作返向器更具有吸收滚珠冲击时产生的噪声、尤其适合对噪声要求高的电动转向转置。
在其他实施例中,返向器B盲孔2.2.2和返向器A凸台2.1.2的尺寸相适配,返向器A盲孔2.1.3和返向器B凸台2.2.1的尺寸相适配。
返向器分总成2由返向器A2.1和返向器B2.2组成,返向器A2.1中的返向器A凸台2.1.2插到返向器B2.2中的返向器B盲孔2.2.2中,返向器B2.2中的返向器B凸台2.2.1插到返向器A盲孔2.1.3中,然后用超声波焊接机将返向器A2.1中的返向器A焊缝2.1.1融在返向器A2.1和返向器B2.2之间,达到两组返向器分总成2的连接固定效果。
在其他实施例中,两组卡箍3将两组返向器分总成2固定为一组两端无面的返向器总成结构,其返向器总成结构的内部开设有滚珠螺母4,滚珠螺母4内啮合有滚珠丝杆5,卡箍3和两组返向器分总成2均设置于电动转向装置壳体1内部。
滚珠螺母4与滚珠丝杆5啮合固定,并与外侧的电动转向装置壳体1进行固定,提高工作时的平顺性,并减小产生的噪音。
实施例二:
在实施例一的基础上,其中返向器分总成2在通过返向器A焊缝2.1.1进行连接固定时,采用超声波焊接工艺。
返向器分总成2采用超声波焊接工艺,,该工艺具有焊接速度快,焊接强度高,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件,容易实现自动化生产,在焊接过程中,可用软件系统对焊接质量进行跟踪监控,方便产品的可追溯性,满足主机厂的可追溯性管理要求。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,包括电动转向装置壳体(1),其特征在于:所述电动转向装置壳体(1)的内部设置有两组返向器分总成(2),每组所述返向器分总成(2)的两侧均一体设置有卡箍(3),每组所述返向器分总成(2)内均通过返向器A焊缝(2.1.1)分割为返向器A(2.1)和返向器B(2.2),所述返向器A(2.1)在侧壁上开设有固定结构,所述返向器B(2.2)在侧壁上开设有与固定结构相适配的卡设结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,其特征在于:所述固定结构中包括返向器A凸台(2.1.2)和返向器A盲孔(2.1.3),所述返向器A凸台(2.1.2)和返向器A盲孔(2.1.3)分别设置于其侧壁的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,其特征在于:所述卡设结构内包括返向器B凸台(2.2.1)和返向器B盲孔(2.2.2),所述返向器B盲孔(2.2.2)和返向器B凸台(2.2.1)分别设置于其侧壁的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,其特征在于:所述返向器A(2.1)和返向器B(2.2)采用增强纤维的工程塑料并通过注塑成型工艺加工制成。
5.根据权利要求3所述的一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,其特征在于:所述返向器B盲孔(2.2.2)和返向器A凸台(2.1.2)的尺寸相适配,所述返向器A盲孔(2.1.3)和返向器B凸台(2.2.1)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,其特征在于:两组所述卡箍(3)将两组返向器分总成(2)固定为一组两端无面的返向器总成结构,其返向器总成结构的内部开设有滚珠螺母(4),所述滚珠螺母(4)内啮合有滚珠丝杆(5),所述卡箍(3)和两组返向器分总成(2)均设置于电动转向装置壳体(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于电动转向装置上滚珠螺母用的外循环返向器,其特征在于:所述返向器分总成(2)在通过返向器A焊缝(2.1.1)进行连接固定时,采用超声波焊接工艺。
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