CN114263258A - 火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置及堵漏方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置及堵漏方法，属于凉水塔压力沟变形缝堵漏技术领域，堵漏装置包括设置在压力沟变形缝内部和上端的相互交替的第一水不漏层、止水胶条、第二水不漏层、防水卷材、钢护板和三布三油防水层。本发明提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置及堵漏方法，通过使用三道刚性密封防水和三道柔性密封防水，刚性密封和柔性密封交叉使用，防水效果好，变形缝不漏水，解决了压力沟变形缝堵漏效果不好的技术问题，具有相比于现有技术中的堵漏方案效果好，使用耐久，不用后期维修，堵漏易操作的技术效果。

Description

火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置及堵漏方法

技术领域

本发明属于凉水塔压力沟变形缝堵漏技术领域，更具体地说，是涉及一种火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置及堵漏方法。

背景技术

凉水塔的压力沟通常情况下为一种混凝土方沟，也可为压力方沟，分段施工制成，每段之间设橡胶止水带伸缩缝，但是该压力沟伸缩缝(变形缝)经常会出现漏水的现象。漏水原因有：因为方沟自重大、抗变形能力差，方沟基础不牢固，受地下水浸泡等原因容易产生不均匀沉降，为了防止方沟开裂，故在方沟伸缩缝之间埋设了橡胶止水带，但是压力沟沉降量大于橡胶止水带的抗变形能力，拉裂了橡胶止水带是压力沟变形缝漏水的主要原因。

当凉水塔内已经冲水时就无法进入内部对漏水处进行修补，只能在压力沟外侧漏水处浇筑混凝土圈梁，浇筑完成后当时不漏水，经过机组启停，压力沟膨胀收缩变形后，又开始漏水。还有通过进口防水胶带堵漏，当时不漏水，时间长以后还会漏水。总结上述堵漏失败原因是：刚性防水抗变形能力不足，柔性防水抗冲刷能力不足，导致上述堵漏方案都无法做到长期堵漏效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置及堵漏方法，旨在解决压力沟变形缝堵漏效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，包括：

第一水不漏层，充填在压力沟变形缝内部，用于刚性密封堵漏变形缝；

止水胶条，置于压力沟变形缝内部且位于所述第一水不漏层上端，所述止水胶条遇水可膨胀且用于柔性密封堵漏变形缝；

第二水不漏层，充填在压力沟变形缝内部且位于所述止水胶条上端，所述第二水不漏层上端面与变形缝上端面平齐且用于刚性密封堵漏变形缝；

防水卷材，粘贴在变形缝上且两端均置于压力沟上端，用于柔性密封堵漏变形缝；

钢护板，置于所述防水卷材上端且用于刚性密封堵漏变形缝；以及

三布三油防水层，置于所述钢护板上端且用于柔性密封堵漏变形缝。

在一种可能的实现方式中，在所述第二水不漏层上端和其相邻变形缝上端铺设水泥砂浆层，使所述水泥砂浆层找平变形缝两侧不均匀沉降形成的高差，所述防水卷材粘贴在所述水泥砂浆层上端。

在一种可能的实现方式中，在所述钢护板端部设置有第三水不漏层，所述第三水不漏层用于封堵所述钢护板与压力沟上端之间缝隙，使所述第三水不漏层磨成三角形。

在一种可能的实现方式中，所述三布三油防水层包括相间设置的三层玻璃纤维布和三层聚氨酯防水涂料，位于底层的所述聚氨酯防水涂料涂覆在所述钢护板上。

在一种可能的实现方式中，在压力沟的内部设有与压力沟内部形状相适配的防漏机构，所述防漏机构在压力沟内部撑开后用于封堵变形缝，压力沟内部水流从所述防漏机构内部通过。

在一种可能的实现方式中，所述防漏机构包括：

柔性套筒，外形与压力沟内部形状相适配且所述柔性套筒被撑开后外壁可紧贴在压力沟内壁上，以封堵变形缝，水流从所述柔性套筒内部通过，所述柔性套筒被解除撑开后可收缩；以及

多组支撑组件，均设于所述柔性套筒内部且用于撑开所述柔性套筒，所述支撑组件的撑开范围可调节，所述支撑组件对所述柔性套筒的支撑力大于水流冲击力。

在一种可能的实现方式中，所述支撑组件包括：

第一套筒，一端用于推顶所述柔性套筒内一侧壁、另一端设有内螺纹；

第二套筒，一端用于推顶所述柔性套筒内相对的另一侧壁、另一端设有内螺纹且螺纹旋向与所述第一套筒内螺纹旋向相反；以及

调节杆，两端分别设有旋向相反的外螺纹，且分别与所述第一套筒和所述第二套筒内螺纹螺接，旋拧所述调节杆用于调节第一套筒和所述第二套筒间距，并调节对所述支撑组件的撑开范围。

在一种可能的实现方式中，在所述第一套筒和所述第二套筒的推顶端上均设有推顶块，所述推顶块用于推顶接触所述柔性套筒内壁，所述推顶块的推顶端设有防滑垫。

在一种可能的实现方式中，在所述推顶块的端部设有与所述推顶块的推顶端平齐的推板，所述推板与所述推顶块同时推顶，以增大所述推顶块对所述柔性套筒的推顶范围并防止所述柔性套筒在堵漏中变形。

本发明提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置的有益效果在于，与现有技术相比，包括设置在压力沟变形缝内部和上端的相互交替的第一水不漏层、止水胶条、第二水不漏层、防水卷材、钢护板和三布三油防水层，通过使用三道刚性密封防水和三道柔性密封防水，刚性密封和柔性密封交叉使用，防水效果好，变形缝不漏水，解决了压力沟变形缝堵漏效果不好的技术问题，具有相比于现有技术中的堵漏方案效果好，使用耐久，不用后期维修，堵漏易操作的技术效果。

本发明还提供了一种火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏方法，包括如下步骤：

在压力沟变形缝内部充填第一水不漏层，使第一水不漏层刚性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝内部且位于所述第一水不漏层上端设置止水胶条，所述止水胶条遇水可膨胀，使所述止水胶条柔性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝内部且位于所述止水胶条上端充填第二水不漏层，使所述第二水不漏层上端面与变形缝上端面平齐，使所述第二水不漏层刚性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝上粘贴防水卷材，使所述防水卷材两端均置于压力沟上端，使所述防水卷材柔性密封堵漏变形缝；

在所述防水卷材上端设置钢护板，使所述钢护板刚性封堵堵漏变形缝；

在所述钢护板上端设置三布三油防水层，使所述三布三油防水层柔性密封堵漏变形缝。

本发明火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏方法的有益效果在于，与现有技术相比，通过使用三道刚性密封防水和三道柔性密封防水，刚性密封和柔性密封交叉使用，防水效果好，变形缝不漏水，解决了压力沟变形缝堵漏效果不好的技术问题，具有相比于现有技术中的堵漏方案效果好，使用耐久，不用后期维修，堵漏易操作的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置的堵漏状态结构示意图；

图2为本发明实施例提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置的防漏机构位于压力沟内部的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置的防漏机构侧视图；

图4为本发明另一实施例提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置的防漏机构侧视图。

附图标记说明：

1、第一水不漏层；2、止水胶条；3、第二水不漏层；4、防水卷材；5、钢护板；6、三布三油防水层；7、水泥砂浆层；8、第三水不漏层；9、橡胶止水带；10、热石棉沥青层；11、沥青水泥砂浆；12、防漏机构；121、柔性套筒；122、支撑组件；1221、第一套筒；1222、第二套筒；1223、调节杆；1224、推顶块；1225、推板。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置进行说明。所述火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置及堵漏方法，包括第一水不漏层1、止水胶条2、第二水不漏层3、防水卷材4、钢护板5和三布三油防水层6；第一水不漏层1充填在压力沟变形缝内部，用于刚性密封堵漏变形缝；止水胶条2置于压力沟变形缝内部且位于第一水不漏层1上端，止水胶条2遇水可膨胀且用于柔性密封堵漏变形缝；第二水不漏层3充填在压力沟变形缝内部且位于止水胶条2上端，第二水不漏层3上端面与变形缝上端面平齐且用于刚性密封堵漏变形缝；防水卷材4粘贴在变形缝上且两端均置于压力沟上端，用于柔性密封堵漏变形缝；钢护板5置于防水卷材4上端且用于刚性密封堵漏变形缝；三布三油防水层6置于钢护板5上端且用于柔性密封堵漏变形缝。

本发明提供的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，与现有技术相比，包括设置在压力沟变形缝内部和上端的相互交替的第一水不漏层1、止水胶条2、第二水不漏层3、防水卷材4、钢护板5和三布三油防水层6，通过使用三道刚性密封防水和三道柔性密封防水，刚性密封和柔性密封交叉使用，防水效果好，变形缝不漏水，解决了压力沟变形缝堵漏效果不好的技术问题，具有相比于现有技术中的堵漏方案效果好，使用耐久，不用后期维修，堵漏易操作的技术效果。

防水施工时要注意施工先后顺序，顺次施工第一水不漏层1、止水胶条2、第二水不漏层3、防水卷材4、钢护板5和三布三油防水层6，最后可起到对压力沟变形缝的堵漏。

第一水不漏层1的厚度为100mm，为第一道刚性防水层；止水胶条2为第一道柔性防水层；第二水不漏层3为第二道刚性防水层；防水卷材4为三元乙丙防水卷材4，厚度为4mm，为第二道柔性防水层，防水卷材4通过防水胶粘贴；钢护板5为钢板制成，厚度为6mm，长度为3m，宽度为0.5m的矩形板，钢护板5为第三道刚性防水层；三布三油防水层6为第三道柔性防水层，总共形成了三道刚性防水三层柔性防水，一共有六道防水层，则所起到的防水效果相比于现有技术比较突出。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，在第二水不漏层3上端和其相邻变形缝上端铺设水泥砂浆层7，使水泥砂浆层7找平变形缝两侧不均匀沉降形成的高差，防水卷材4粘贴在水泥砂浆层7上端。有些情况下，变形缝两端的压力沟的高差不一致，则为了获得更好的密封效果，用水泥砂浆找平，便于防水卷材4的铺设，这样更利于防水。上述的水不漏的组分可选用现有技术，在此不再介绍。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，在钢护板5端部设置有第三水不漏层8，第三水不漏层8用于封堵钢护板5与压力沟上端之间缝隙，使第三水不漏层8磨成三角形。用不锈钢化学螺栓将第三水不漏层8固定在钢护板5端部，保证连接牢固，起到堵漏的效果。螺栓布设间距为200mm，螺栓直径为8mm。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，三布三油防水层6包括相间设置的三层玻璃纤维布和三层聚氨酯防水涂料，位于底层的聚氨酯防水涂料涂覆在钢护板5上。先上油后贴布，反复三次，最后一次上布，总共三布三油，其施工方法可参考现有技术。

除了上述施工之外，可以在变形缝内部设置橡胶止水带9，橡胶止水带9的厚度为10mm，在橡胶止水带9的下方设置热石棉沥青层10，在热石棉沥青层10的下方设置沥青水泥砂浆11，这样可以起到完全封堵变形缝的作用。

为了提高压力沟变形缝的堵漏效果，在一些实施例中，请参阅图1至图4，在压力沟的内部设有与压力沟内部形状相适配的防漏机构12，防漏机构12在压力沟内部撑开后用于封堵变形缝，压力沟内部水流从防漏机构12内部通过。通过防漏机构12与上述六道防水层的结合使用，使堵漏效果更好更突出。

压力沟内部的水从防漏机构12内部通过，使水不接触变形缝，则就不会漏水，即防漏机构12将变形缝遮挡，这样就形成了在变形缝的内部和外部都有防水的结构，防水、堵漏效果更好。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，防漏机构12包括柔性套筒121和多组支撑组件122；柔性套筒121外形与压力沟内部形状相适配且柔性套筒121被撑开后外壁可紧贴在压力沟内壁上，以封堵变形缝，水流从柔性套筒121内部通过，柔性套筒121被解除撑开后可收缩；多组支撑组件122均设于柔性套筒121内部且用于撑开柔性套筒121，支撑组件122的撑开范围可调节，支撑组件122对柔性套筒121的支撑力大于水流冲击力。柔性套筒121起到了堵漏的功能，而支撑组件122起到了对柔性套筒121支撑的功能，柔性套筒121被撑开的越大，则对变形缝的堵漏效果越好。通过调节支撑组件122，就可以调节对柔性套筒121的撑开范围。支撑组件122对柔性套筒121的支撑力大于水流冲击力，目的是保证支撑组件122的支撑稳定性，防止被水流冲走或受水流的影响。

压力沟的截面形状为矩形时，则选用柔性套筒121的截面形状为矩形；若压力沟的截面形状为矩形带圆角的形状，则选用柔性套筒121的截面形状为矩形带圆角的形状，目的是使两者能够相互适配，柔性套筒121完全紧贴压力沟的内侧壁。

柔性套筒121为一种可以产生柔性变形的筒体，两端均开口，便于水流通过，而支撑组件122至少为两组，分别设置在柔性套筒121的进水端和出水端，则柔性套筒121被撑开并呈一种筒体结构，其外壁紧贴在压力沟内壁上。优选情况下，支撑组件122为至少四个，在柔性套筒121的进水端和出水端各设置两个，且两个呈交叉式布设，这样能够将柔性套筒121固定在压力沟的四个面上。若压力沟为三个面且上端面为敞口型的结构时，则在一端使用的两个支撑组件122相互交叉的角度较小，则使支撑组件122能够支撑在压力沟内壁上；或直接使用一根支撑组件122。

当支撑组件122不能将柔性套筒121完全紧贴在压力沟内壁上时，可用粘接剂或防水胶将柔性套筒121粘接在压力沟内壁上。也可以使用支撑组件122与粘接剂相结合的方式，使柔性套筒121紧贴在压力沟内壁上。在本文中，其连接方式不限制，目的是让柔性套筒121完全紧贴在压力沟内壁上。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，支撑组件122包括第一套筒1221、第二套筒1222和调节杆1223，第一套筒1221的一端用于推顶柔性套筒121内一侧壁、另一端设有内螺纹；第二套筒1222的一端用于推顶柔性套筒121内相对的另一侧壁、另一端设有内螺纹且螺纹旋向与第一套筒1221内螺纹旋向相反；调节杆1223的两端分别设有旋向相反的外螺纹，且分别与第一套筒1221和第二套筒1222内螺纹螺接，旋拧调节杆1223用于调节第一套筒1221和第二套筒1222间距，并调节对支撑组件122的撑开范围。通过顺向或逆向旋拧调节杆1223，则调节杆1223的两端同时在第一套筒1221和第二套筒1222内旋转，则可以调节对柔性套筒121的撑开范围。可以用扳手等旋拧工具旋拧调节杆1223，也可以使用电动工具旋拧。螺纹连接比较稳定，支撑组件122推顶柔性套筒121至压力沟内壁上后，两者都处于牢固、稳定的状态。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，在第一套筒1221和第二套筒1222的推顶端上均设有推顶块1224，推顶块1224用于推顶接触柔性套筒121内壁，推顶块1224的推顶端设有防滑垫。众所周知，推顶的面积越大，则柔性套筒121就越容易被撑开，则通过设置推顶块1224，使推顶块1224接触柔性套筒121，则推顶、支撑稳定性好，推顶块1224借助防滑垫也防滑。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，在推顶块1224的端部设有与推顶块1224的推顶端平齐的推板1225，推板1225与推顶块1224同时推顶，以增大推顶块1224对柔性套筒121的推顶范围并防止柔性套筒121在堵漏中变形。推板1225和推顶块1224共同推顶，则柔性套筒121被撑开的速度快，且推板1225还可挤压柔性套筒121紧贴在压力沟内壁上，增大了推顶块1224与柔性套筒121之间接触范围。

本发明还提供一种火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏方法，包括如下步骤：

在压力沟变形缝内部充填第一水不漏层1，使第一水不漏层1刚性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝内部且位于第一水不漏层1上端设置止水胶条2，止水胶条2遇水可膨胀，使止水胶条2柔性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝内部且位于止水胶条2上端充填第二水不漏层3，使第二水不漏层3上端面与变形缝上端面平齐，使第二水不漏层3刚性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝上粘贴防水卷材4，使防水卷材4两端均置于压力沟上端，使防水卷材4柔性密封堵漏变形缝；

在防水卷材4上端设置钢护板5，使钢护板5刚性封堵堵漏变形缝；

在钢护板5上端设置三布三油防水层6，使三布三油防水层6柔性密封堵漏变形缝。

本发明火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏方法的有益效果在于，与现有技术相比，通过使用三道刚性密封防水和三道柔性密封防水，刚性密封和柔性密封交叉使用，防水效果好，变形缝不漏水，解决了压力沟变形缝堵漏效果不好的技术问题，具有相比于现有技术中的堵漏方案效果好，使用耐久，不用后期维修，堵漏易操作的技术效果。

本发明通过使用三道刚性防水和三道柔性防水，起到了更好的防水效果，而现有技术中均没有该六道密封的相关的技术方案，通过现有技术的结合，产生的技术方案与本发明不同，而防水效果没有本发明好。

另外，除了上述步骤之外，也可以设置水泥砂浆层7、第三水不漏层8和在压力沟内部设置防漏机构12，设置方式可参见以上说明，故在此不再赘述。通过多种防水方式的选择和同时使用，可以增大变形缝的防水效果，优于现有技术防水效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，包括：

第一水不漏层，充填在压力沟变形缝内部，用于刚性密封堵漏变形缝；

止水胶条，置于压力沟变形缝内部且位于所述第一水不漏层上端，所述止水胶条遇水可膨胀且用于柔性密封堵漏变形缝；

第二水不漏层，充填在压力沟变形缝内部且位于所述止水胶条上端，所述第二水不漏层上端面与变形缝上端面平齐且用于刚性密封堵漏变形缝；

防水卷材，粘贴在变形缝上且两端均置于压力沟上端，用于柔性密封堵漏变形缝；

钢护板，置于所述防水卷材上端且用于刚性密封堵漏变形缝；以及

三布三油防水层，置于所述钢护板上端且用于柔性密封堵漏变形缝。

2.如权利要求1所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，在所述第二水不漏层上端和其相邻变形缝上端铺设水泥砂浆层，使所述水泥砂浆层找平变形缝两侧不均匀沉降形成的高差，所述防水卷材粘贴在所述水泥砂浆层上端。

3.如权利要求1所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，在所述钢护板端部设置有第三水不漏层，所述第三水不漏层用于封堵所述钢护板与压力沟上端之间缝隙，使所述第三水不漏层磨成三角形。

4.如权利要求1所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，所述三布三油防水层包括相间设置的三层玻璃纤维布和三层聚氨酯防水涂料，位于底层的所述聚氨酯防水涂料涂覆在所述钢护板上。

5.如权利要求1所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，在压力沟的内部设有与压力沟内部形状相适配的防漏机构，所述防漏机构在压力沟内部撑开后用于封堵变形缝，压力沟内部水流从所述防漏机构内部通过。

6.如权利要求5所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，所述防漏机构包括：

柔性套筒，外形与压力沟内部形状相适配且所述柔性套筒被撑开后外壁可紧贴在压力沟内壁上，以封堵变形缝，水流从所述柔性套筒内部通过，所述柔性套筒被解除撑开后可收缩；以及

多组支撑组件，均设于所述柔性套筒内部且用于撑开所述柔性套筒，所述支撑组件的撑开范围可调节，所述支撑组件对所述柔性套筒的支撑力大于水流冲击力。

7.如权利要求6所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

第一套筒，一端用于推顶所述柔性套筒内一侧壁、另一端设有内螺纹；

第二套筒，一端用于推顶所述柔性套筒内相对的另一侧壁、另一端设有内螺纹且螺纹旋向与所述第一套筒内螺纹旋向相反；以及

调节杆，两端分别设有旋向相反的外螺纹，且分别与所述第一套筒和所述第二套筒内螺纹螺接，旋拧所述调节杆用于调节第一套筒和所述第二套筒间距，并调节对所述支撑组件的撑开范围。

8.如权利要求7所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，在所述第一套筒和所述第二套筒的推顶端上均设有推顶块，所述推顶块用于推顶接触所述柔性套筒内壁，所述推顶块的推顶端设有防滑垫。

9.如权利要求8所述的火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏装置，其特征在于，在所述推顶块的端部设有与所述推顶块的推顶端平齐的推板，所述推板与所述推顶块同时推顶，以增大所述推顶块对所述柔性套筒的推顶范围并防止所述柔性套筒在堵漏中变形。

10.火电厂凉水塔压力沟变形缝堵漏方法，其特征在于，包括如下步骤：

在压力沟变形缝内部充填第一水不漏层，使第一水不漏层刚性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝内部且位于所述第一水不漏层上端设置止水胶条，所述止水胶条遇水可膨胀，使所述止水胶条柔性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝内部且位于所述止水胶条上端充填第二水不漏层，使所述第二水不漏层上端面与变形缝上端面平齐，使所述第二水不漏层刚性密封堵漏变形缝；

在压力沟变形缝上粘贴防水卷材，使所述防水卷材两端均置于压力沟上端，使所述防水卷材柔性密封堵漏变形缝；

在所述防水卷材上端设置钢护板，使所述钢护板刚性封堵堵漏变形缝；

在所述钢护板上端设置三布三油防水层，使所述三布三油防水层柔性密封堵漏变形缝。

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