CN114260986B - 一种胶合板压合成型机 - Google Patents
一种胶合板压合成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114260986B CN114260986B CN202111569059.9A CN202111569059A CN114260986B CN 114260986 B CN114260986 B CN 114260986B CN 202111569059 A CN202111569059 A CN 202111569059A CN 114260986 B CN114260986 B CN 114260986B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- face
- gear
- fixed connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
本发明涉及胶合板加工技术领域，尤其是涉及一种胶合板压合成型机，包括架板，所述架板上端面中心位置固定连接有电机，且架板的下端面四个拐角位置均固定连接有支腿，靠近所述架板下端面中心位置设置有支撑板，所述支撑板的外侧面四个拐角位置均固定连接有连接杆，且连接杆的另一端分别与四个支腿固定连接，所述支撑板上端面中心位置设置有齿轮，且齿轮的上端面中心位置固定连接有传动轴，所述电机的输出轴贯穿架板与传动轴上端固定连接。该胶合板压合成型机通过电机带动压板下移对板材进行压合的同时带动限位机构的限位板对板材的左右两侧进行限位，从而防止板材在压合的过程中发生偏移，提高压合效果。
Description
技术领域
本发明涉及胶合板加工技术领域，尤其是涉及一种胶合板压合成型机。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
现有技术中，胶合板多堆放在加工台上，通过液压推杆或者丝杆带动压板向下移动对胶合板进行压合，由于胶合板侧面通常未设置限位装置，使得胶合板两侧固定效果不好，又因为胶合板之间涂有胶液，容易导致胶合板在压合的过程中发生偏移，从而影响胶合板的压合效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板压合成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板压合成型机，包括架板，所述架板上端面中心位置固定连接有电机，且架板的下端面四个拐角位置均固定连接有支腿，靠近所述架板下端面中心位置设置有支撑板，所述支撑板的外侧面四个拐角位置均固定连接有连接杆，且连接杆的另一端分别与四个支腿固定连接，所述支撑板上端面中心位置设置有齿轮，且齿轮的上端面中心位置固定连接有传动轴，所述电机的输出轴贯穿架板与传动轴上端固定连接，所述齿轮下端面中心位置固定连接有丝杆，靠近所述支撑板下端面位置处设置有活动板，所述丝杆贯穿支撑板以及活动板上端面中心位置至活动板下方并与活动板螺旋传动，所述活动板下端面四个拐角位置均固定连接有支杆，且四个支杆的下端固定连接有压板，所述丝杆的下端固定连接有限位块，所述压板下方设置有加工台，且加工台上端面中心位置放置有板材，并且板材的左右两侧均设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括L形板、齿牙、推杆和限位板，所述L形板设置在支撑板上端面并关于齿轮前后两侧中心对称，所述L形板上侧板与齿轮对应的面上设置有齿牙，且齿牙与齿轮啮合，所述L形板的下端的内侧均固定连接有推杆，且推杆远离L形板的一端固定连接在限位板的外侧面上，所述限位板对称设置在板材的左右侧面。
优选的，所述推杆由杆体、圆柱孔、活动杆、一级弹簧和压块构成，所述杆体的一端与L形板下端内侧固定连接，且其另一端的中心位置开设有圆柱孔，所述活动杆的一端置于圆柱孔内部，且其另一端与压块的外侧面中心位置固定连接，所述压块固定连接在限位板外侧面上，所述活动杆上套设有一级弹簧，所述一级弹簧的一端与杆体远离L形板的端面固定连接，且其另一端与压块的外侧面固定连接。
优选的，两个所述L形板上侧板的下端面均固定连接有截面为T形结构的滑板，且支撑板上端面前后两侧对应开设有滑槽。
优选的，所述板材前侧设置有刮板，且刮板的左端固定连接在左侧限位板的前侧面上，所述前侧刮板靠近右侧限位板一端的内侧面上固定连接有截面为三角形结构的刮块，所述刮板和刮块的组合结构关于板材中心对称。
优选的，两个所述刮板的下方均设置有矩形凹槽结构的接料槽，且加工台的上端面前后两侧均对称开设有槽口，所述前侧接料槽的左侧面和后侧接料槽的右侧均固定连接有把手。
优选的，四个所述支腿的外表面与压板平齐位置均滑动套设有套环，所述压板的外侧面四个拐角位置均固定连接有固定杆，且固定杆的另一端分别与四个套环的外表面固定连接。
优选的，所述四个支腿外表面与加工台平齐位置固定连接有固定环，且固定环的上放的支腿上套设有二级弹簧，且二级弹簧的下端与固定环的上端面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过电机带动压板下移对板材进行压合的同时带动限位机构的限位板对板材的左右两侧进行限位，从而防止板材在压合的过程中发生偏移，提高压合效果；
2.通过限位板上的刮板和刮块对溢出板材前后侧面的胶液进行刮除，避免溢出的胶液对后续板材的使用造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明图1中的A-A处剖面图；
图3为本发明的整体结构正视图；
图4为本发明的齿轮位置俯视图；
图5为本发明图4中的C-C处剖面图；
图6为本发明图3中的B-B处剖面图。
附图标记说明：
1、电机；11、传动轴；12、齿轮；13、丝杆；14、限位块；2、架板；21、支腿；22、固定环；23、二级弹簧；3、支撑板；31、连接杆；4、活动板；41、支杆；42、压板；5、加工台；51、板材；52、槽口；53、接料槽；54、把手；6、限位机构；61、L形板；611、滑槽；612、滑板；62、齿牙；63、推杆；631、杆体；632、圆柱孔；633、活动杆；634、一级弹簧；635、压块；64、限位板；641、刮板；642、刮块；7、套环；71、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种胶合板压合成型机，包括架板2，所述架板2上端面中心位置固定连接有电机1，且架板2的下端面四个拐角位置均固定连接有支腿21，靠近所述架板2下端面中心位置设置有支撑板3，所述支撑板3的外侧面四个拐角位置均固定连接有连接杆31，且连接杆31的另一端分别与四个支腿21固定连接，所述支撑板3上端面中心位置设置有齿轮12，且齿轮12的上端面中心位置固定连接有传动轴11，所述电机1的输出轴贯穿架板2与传动轴11上端固定连接，所述齿轮12下端面中心位置固定连接有丝杆13，靠近所述支撑板3下端面位置处设置有活动板4，所述丝杆13贯穿支撑板3以及活动板4上端面中心位置至活动板4下方并与活动板4螺旋传动，所述活动板4下端面四个拐角位置均固定连接有支杆41，且四个支杆41的下端固定连接有压板42，所述丝杆13的下端固定连接有限位块14，所述压板42下方设置有加工台5，且加工台5上端面中心位置放置有板材51，并且板材51的左右两侧均设置有限位机构6。
工作时，启动电机1带动传动轴11转动，由于传动轴11与齿轮12的上端面中心位置固定连接，且丝杆13与齿轮12的下端面中心位置固定连接，从而带动丝杆13转动，由于活动板4与丝杆13螺旋传动，使得活动板4沿着丝杆13向下移动，由于活动板4下端面四个拐角位置的支杆41下端固定连接有压板42，从而带动压板42对加工台5上端面中心位置的板材51进行压合，压合过程中通过齿轮12带动限位机构6对板材51的左右两侧进行限位，从而防止板材51发生偏移，提高了压合效果。
作为本发明的一种实施例，如图2、图3和图4所示，所述限位机构6包括L形板61、齿牙62、推杆63和限位板64，所述L形板61设置在支撑板3上端面并关于齿轮12前后两侧中心对称，所述L形板61上侧板与齿轮12对应的面上设置有齿牙62，且齿牙62与齿轮12啮合，所述L形板61的下端的内侧均固定连接有推杆63，且推杆63远离L形板61的一端固定连接在限位板64的外侧面上，所述限位板64对称设置在板材51的左右侧面。
工作时，由于两个L形板61关于齿轮12前后两侧中心对称，且L形板61上侧板上的齿牙62与齿轮12啮合，使得齿轮12在带动活动板4向下移动的过程中会带动两个L形板61相互靠近，由于L形板61的下端的内侧均固定连接有推杆63，且推杆63远离L形板61的一端固定连接在限位板64的外侧面上，从而电动两个推杆63相互靠近分别将两块限位板64挤压在板材51的左右侧面，防止板材51在压合过程发生偏移，从提高压合效果。
作为本发明的一种实施例，如图6所示，所述推杆63由杆体631、圆柱孔632、活动杆633、一级弹簧634和压块635构成，所述杆体631的一端与L形板61下端内侧固定连接，且其另一端的中心位置开设有圆柱孔632，所述活动杆633的一端置于圆柱孔632内部，且其另一端与压块635的外侧面中心位置固定连接，所述压块635固定连接在限位板64外侧面上，所述活动杆633上套设有一级弹簧634，所述一级弹簧634的一端与杆体631远离L形板61的端面固定连接，且其另一端与压块635的外侧面固定连接。
工作时，基于上述实施例，由于杆体631的一端与L形板61下端内侧固定连接，使得L形板61的相互靠近时会分别带动两个杆体631向着限位板64的靠近，活动杆633则分别向圆柱孔632内移动，由于活动杆633上套设有一级弹簧634，一级弹簧634的一端与杆体631远离L形板61的端面固定连接，且其另一端与压块635的外侧面固定连接，从而在一级弹簧634的作用下对杆体631进行缓冲，进而对限位板64对板材51的挤压程度进行缓冲，避免挤压力过大而将板材51压伤。
作为本发明的一种实施例，如图4和图5所示，两个所述L形板61上侧板的下端面均固定连接有截面为T形结构的滑板612，且支撑板3上端面前后两侧对应开设有滑槽611。
工作时，滑板612的截面呈T形结构，且滑槽611与滑板612匹配，使得L形板61在移动过程中不会发生偏移，同时滑板612为L形板61提供承载力。
作为本发明的一种实施例，如图6所示，所述板材51前侧设置有刮板641，且刮板641的左端固定连接在左侧限位板64的前侧面上，所述前侧刮板641靠近右侧限位板64一端的内侧面上固定连接有截面为三角形结构的刮块642，所述刮板641和刮块642的组合结构关于板材51中心对称。
工作时，当两块限位板64在推杆63的推动下靠近限位板64的左右侧面时，刮板641会带动刮块642对板材51前后侧面溢出的胶液进行刮除，当压合完成后，电机1的输出轴反转从而电动两块限位板64相互远离，限位板64在离开板材51过程中，刮板641又带动刮块642对板材51的前后侧面进行刮擦，从而提高对溢出胶液的刮除效果。
作为本发明的一种实施例，如图6所示，两个所述刮板641的下方均设置有矩形凹槽结构的接料槽53，且加工台5的上端面前后两侧均对称开设有槽口52，所述前侧接料槽53的左侧面和后侧接料槽53的右侧均固定连接有把手54。
工作时，基于上述实施例，刮板641带动刮块642对板材51前后侧面溢出的胶液进行刮除的过程中，被刮下的胶液会落至接料槽53内，接料槽53方便了多余胶液的收集，通过把手54则方便将接料槽53拉出槽口52，从而方便对接料槽53进行清理。
作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图3所示，四个所述支腿21的外表面与压板42平齐位置均滑动套设有套环7，所述压板42的外侧面四个拐角位置均固定连接有固定杆71，且固定杆71的另一端分别与四个套环7的外表面固定连接。
工作时，基于上述实施例，由于套环7分别通过固定杆71与压板42固定连接，使得压板42在向下移动的过程中会带动套环7沿着支腿21向下移动，防止压板42在压合板材51的过程中发生偏移而影响压合效果，在套环7与支腿21接触的内表面固定连接有陶瓷垫圈以降低套环7与支腿21之间的摩擦损耗，提高套环7的稳定性，进而提高压板42的稳定性。
作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图3所示，所述四个支腿21外表面与加工台5平齐位置固定连接有固定环22，且固定环22的上放的支腿21上套设有二级弹簧23，且二级弹簧23的下端与固定环22的上端面固定连接。
工作时，当套环7接触二级弹簧23的上端时，二级弹簧23对套环7进行缓冲，从而对压板42进行缓冲，避免压板42在压合板材51时由于压力过大而造成板材51的损伤，提高了压合效果。
工作原理：启动电机1带动传动轴11转动，由于传动轴11与齿轮12的上端面中心位置固定连接，且丝杆13与齿轮12的下端面中心位置固定连接，从而带动丝杆13转动，由于活动板4与丝杆13螺旋传动，使得活动板4沿着丝杆13向下移动，由于活动板4下端面四个拐角位置的支杆41下端固定连接有压板42，从而带动压板42对加工台5上端面中心位置的板材51进行压合，由于套环7分别通过固定杆71与压板42固定连接，使得压板42在向下移动的过程中会带动套环7沿着支腿21向下移动，防止压板42在压合板材51的过程中发生偏移而影响压合效果，在套环7与支腿21接触的内表面固定连接有陶瓷垫圈以降低套环7与支腿21之间的摩擦损耗，提高套环7的稳定性，进而提高压板42的稳定性，当套环7接触二级弹簧23的上端时，二级弹簧23对套环7进行缓冲，从而对压板42进行缓冲，避免压板42在压合板材51时由于压力过大而造成板材51的损伤，提高了压合效果，由于两个L形板61关于齿轮12前后两侧中心对称，且L形板61上侧板上的齿牙62与齿轮12啮合，使得齿轮12在带动活动板4向下移动的过程中会带动两个L形板61相互靠近，由于杆体631的一端与L形板61下端内侧固定连接，使得L形板61的相互靠近时会分别带动两个杆体631向着限位板64的靠近，活动杆633则分别向圆柱孔632内移动，由于活动杆633上套设有一级弹簧634，一级弹簧634的一端与杆体631远离L形板61的端面固定连接，且其另一端与压块635的外侧面固定连接，从而在一级弹簧634的作用下对杆体631进行缓冲，进而对限位板64对板材51的挤压程度进行缓冲，避免挤压力过大而将板材51压伤，滑板612的截面呈T形结构，且滑槽611与滑板612匹配，使得L形板61在移动过程中不会发生偏移，同时滑板612为L形板61提供承载力，当两块限位板64在推杆63的推动下靠近限位板64的左右侧面时，刮板641会带动刮块642对板材51前后侧面溢出的胶液进行刮除，当压合完成后，电机1的输出轴反转从而电动两块限位板64相互远离，限位板64在离开板材51过程中，刮板641又带动刮块642对板材51的前后侧面进行刮擦，从而提高对溢出胶液的刮除效果，刮板641带动刮块642对板材51前后侧面溢出的胶液进行刮除的过程中，被刮下的胶液会落至接料槽53内，接料槽53方便了多余胶液的收集，通过把手54则方便将接料槽53拉出槽口52，从而方便对接料槽53进行清理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种胶合板压合成型机，包括架板(2)，其特征在于：所述架板(2)上端面中心位置固定连接有电机(1)，且架板(2)的下端面四个拐角位置均固定连接有支腿(21)，靠近所述架板(2)下端面中心位置设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧面四个拐角位置均固定连接有连接杆(31)，且连接杆(31)的另一端分别与四个支腿(21)固定连接，所述支撑板(3)上端面中心位置设置有齿轮(12)，且齿轮(12)的上端面中心位置固定连接有传动轴(11)，所述电机(1)的输出轴贯穿架板(2)与传动轴(11)上端固定连接，所述齿轮(12)下端面中心位置固定连接有丝杆(13)，靠近所述支撑板(3)下端面位置处设置有活动板(4)，所述丝杆(13)贯穿支撑板(3)以及活动板(4)上端面中心位置至活动板(4)下方并与活动板(4)螺旋传动，所述活动板(4)下端面四个拐角位置均固定连接有支杆(41)，且四个支杆(41)的下端固定连接有压板(42)，所述丝杆(13)的下端固定连接有限位块(14)，所述压板(42)下方设置有加工台(5)，且加工台(5)上端面中心位置放置有板材(51)，并且板材(51)的左右两侧均设置有限位机构(6)；
所述板材(51)前侧设置有刮板(641)，且刮板(641)的左端固定连接在左侧限位板(64)的前侧面上，所述前侧刮板(641)靠近右侧限位板(64)一端的内侧面上固定连接有截面为三角形结构的刮块(642)，所述刮板(641)和刮块(642)的组合结构关于板材(51)中心对称。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：所述限位机构(6)包括L形板(61)、齿牙(62)、推杆(63)和限位板(64)，所述L形板(61)设置在支撑板(3)上端面并关于齿轮(12)前后两侧中心对称，所述L形板(61)上侧板与齿轮(12)对应的面上设置有齿牙(62)，且齿牙(62)与齿轮(12)啮合，所述L形板(61)的下端的内侧均固定连接有推杆(63)，且推杆(63)远离L形板(61)的一端固定连接在限位板(64)的外侧面上，所述限位板(64)对称设置在板材(51)的左右侧面。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：所述推杆(63)由杆体(631)、圆柱孔(632)、活动杆(633)、一级弹簧(634)和压块(635)构成，所述杆体(631)的一端与L形板(61)下端内侧固定连接，且其另一端的中心位置开设有圆柱孔(632)，所述活动杆(633)的一端置于圆柱孔(632)内部，且其另一端与压块(635)的外侧面中心位置固定连接，所述压块(635)固定连接在限位板(64)外侧面上，所述活动杆(633)上套设有一级弹簧(634)，所述一级弹簧(634)的一端与杆体(631)远离L形板(61)的端面固定连接，且其另一端与压块(635)的外侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：两个所述L形板(61)上侧板的下端面均固定连接有截面为T形结构的滑板(612)，且支撑板(3)上端面前后两侧对应开设有滑槽(611)。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：两个所述刮板(641)的下方均设置有矩形凹槽结构的接料槽(53)，且加工台(5)的上端面前后两侧均对称开设有槽口(52)，所述前侧接料槽(53)的左侧面和后侧接料槽(53)的右侧均固定连接有把手(54)。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：四个所述支腿(21)的外表面与压板(42)平齐位置均滑动套设有套环(7)，所述压板(42)的外侧面四个拐角位置均固定连接有固定杆(71)，且固定杆(71)的另一端分别与四个套环(7)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：所述四个支腿(21)外表面与加工台(5)平齐位置固定连接有固定环(22)，且固定环(22)的上放的支腿(21)上套设有二级弹簧(23)，且二级弹簧(23)的下端与固定环(22)的上端面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111569059.9A CN114260986B (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种胶合板压合成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111569059.9A CN114260986B (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种胶合板压合成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114260986A CN114260986A (zh) | 2022-04-01 |
| CN114260986B true CN114260986B (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=80828438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111569059.9A Active CN114260986B (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种胶合板压合成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114260986B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116985512B (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-19 | 联享家居(徐州)有限公司 | 一种板材复合层压设备 |
| CN118769669B (zh) * | 2024-09-13 | 2024-12-06 | 包头市鹏越设备科技有限公司 | 一种自动化保温一体板的压合装置及使用方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1001773A (en) * | 1962-06-19 | 1965-08-18 | Fiberply Proprietary Ltd | Plywood manufacture and apparatus therefor |
| CN108714942A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-30 | 南安市德力拉建材贸易有限公司 | 一种安全可靠的木材切割设备 |
| CN110815431A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-21 | 徐州恒林木业有限公司 | 一种用于胶合板压合设备 |
| CN212948274U (zh) * | 2020-05-23 | 2021-04-13 | 福建省泰宁县宏达木业有限责任公司 | 一种新型胶合板生产用除胶装置 |
| CN213859759U (zh) * | 2020-06-12 | 2021-08-03 | 江苏泰和木业有限公司 | 一种胶合板压合装置 |
| CN212888091U (zh) * | 2020-06-16 | 2021-04-06 | 宿迁市双双木业有限公司 | 一种胶合板压合装置 |
| CN213563168U (zh) * | 2020-09-05 | 2021-06-29 | 沭阳县森度木业有限公司 | 一种胶合板压合装置 |
| CN215202459U (zh) * | 2021-06-07 | 2021-12-17 | 连云港三源木业有限公司 | 一种胶合板生产用板边胶去除装置 |
| CN113276234B (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 徐州杨氏木业有限公司 | 一种多层复合板材制造用复合加工设备 |
-
2021
- 2021-12-21 CN CN202111569059.9A patent/CN114260986B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114260986A (zh) | 2022-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114260986B (zh) | 一种胶合板压合成型机 | |
| CN208428289U (zh) | 铜箔裁切装置 | |
| CN111267459B (zh) | 一种复合板加工用压紧定型装置 | |
| CN211488323U (zh) | 一种双层复合纸板涂胶装置 | |
| CN114570611A (zh) | 一种胶合板粘结时溢出余胶的清理装置 | |
| CN214819313U (zh) | 一种胶合板热压装置 | |
| CN212888091U (zh) | 一种胶合板压合装置 | |
| CN218057467U (zh) | 一种封边机自动送料装置 | |
| CN212949483U (zh) | 一种多层瓦楞纸生产用压合装置 | |
| CN216441872U (zh) | 一种激光切割机板材上料装置 | |
| CN112937963A (zh) | 一种胶合板生产用树皮按压捆扎装置 | |
| CN212795281U (zh) | 一种铅笔使用木板刨面机 | |
| CN115534030A (zh) | 用于胶合板加工的压合装置和工艺 | |
| CN220008124U (zh) | 一种多层胶合板自动排板装置 | |
| CN212527162U (zh) | 一种雪糕棍加工用毛刺磨光设备 | |
| CN204431433U (zh) | 一种胶合板自动锯断机的除尘装置 | |
| CN209831925U (zh) | 一种胶合板切割装置 | |
| CN211333628U (zh) | 一种绿色建筑装饰板用切割机械 | |
| CN115256302B (zh) | 基于冰雪项目用滑雪板多点式压合设备 | |
| CN114932468A (zh) | 一种高强度高耐磨胶合板用打磨装置 | |
| CN220700640U (zh) | 一种压合装置 | |
| CN113828935A (zh) | 一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置 | |
| CN218170706U (zh) | 一种胶合板切割装置 | |
| CN220331492U (zh) | 胶合板加工用预压装置 | |
| CN218195778U (zh) | 一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221009 Address after: 562400 Group 2, Wujiaping Village, Jingnan Town, Xingyi City, Qianxinan Buyei and Miao Autonomous Prefecture, Guizhou Province Applicant after: Guizhou Linsheng Wood Industry Co.,Ltd. Address before: 300000 Room 401, building 6, chuanyunli community, No. 397, Zhongshan Road, Hebei District, Tianjin Applicant before: Qu Fengchi |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A type of plywood press synthesis machine Effective date of registration: 20230920 Granted publication date: 20221028 Pledgee: Xingyi Ruijin Branch of Guizhou Bank Co.,Ltd. Pledgor: Guizhou Linsheng Wood Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023520000051 |