CN114250589A - 一种洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机,包括内桶、外桶、波轮及与波轮连接的洗涤轴,还包括离合组件,具有将所述内桶与所述波轮一体转动连接/分离的两种离合状态;驱动模块,用于驱动所述内桶上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶与所述波轮一体转动/各自转动。本发明通过驱动模块驱动内桶上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶与所述波轮一体转动/各自转动,控制洗衣机进行脱水/洗涤,其结构简单,占据空间小,节约了洗衣机的内部空间,使洗衣机的体积变小,在洗衣机体积不变的条件下,可以增大洗衣机的洗涤空间,实现了洗衣机的洗涤增容。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机领域,具体地说,涉及一种洗衣机。
背景技术
现有技术中洗衣机的离合装置安装在洗衣机内桶的下方,现有的离合装置结构复杂,占据洗衣机下方的大量空间,造成洗衣机高度增加,使洗衣机体积变大,占据更多的家居空间。
申请号为201310355976.6的中国专利公开了一种高效变频电机减速离合装置及洗衣机。所述的减速离合装置包括:离合装置的外壳,由转子和定子构成的外转子电机,与转子固定连接的、安装在外壳上的输入轴;输入轴的外侧设置可绕轴线相对旋转的输入轴套;输入轴套上安装有上下滑动的离合轴套;所述的离合轴套经控制机构与牵引电机相连接;在离合轴套处于第一位置时,输入轴套经离合轴套与外壳相啮合;在离合轴套处于第二位置时,输入轴套经离合轴套与转子相啮合。通过由连接臂、拨叉和离合簧构成的控制机构将牵引电机的可控牵引作用力传递至离合轴套,实现离合轴套的上下滑动。但是需要在内桶底安装下壳和控制机构等机构,该技术方案的洗衣机离合装置结构复杂,需要占用洗衣机内桶下方的大量空间。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、能够实现洗衣机脱水/洗涤功能的洗衣机,通过用于驱动所述内桶上、下移动,使所述内桶与所述波轮一体转动/脱离,其结构简单、占用空间小,能够节约洗衣机的下部空间。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:提供一种洗衣机,包括内桶、外桶、波轮及与波轮连接的洗涤轴,还包括,
离合组件,具有将所述内桶与所述波轮一体转动连接/分离的两种离合状态;
驱动模块,用于驱动所述内桶上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶与所述波轮一体转动/各自转动。
本发明通过驱动模块驱动内桶上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶与所述波轮一体转动/各自转动,控制洗衣机进行脱水/洗涤,其结构简单,占据空间小,节约了洗衣机的内部空间,使洗衣机的体积变小,在洗衣机体积不变的条件下,可以增大洗衣机的洗涤空间,实现了洗衣机的洗涤增容。
所述离合组件包括第一连接件,设置在所述洗涤轴上;第二连接件,设置在所述脱水轴上,用于与所述第一连接件连接/脱离。
进一步地,所述洗衣机还包括套设在洗涤轴上的脱水轴,所述脱水轴的一端与所述内桶连接,所述洗涤轴上设有凸出于其外周壁的啮合部,所述第一连接件为设置在所述啮合部的外周壁上的花键,所述第二连接件为设置在所述脱水轴的内周壁上的花键;
优选的,所述啮合部为啮合环。
本发明的脱水轴与内桶连接,通过驱动模块驱动内桶上、下移动,带动所述脱水轴上、下移动,使洗涤轴与脱水轴啮合或脱离,能够使洗涤轴和脱水轴一体转动或非一体转动,控制洗衣机进行脱水或洗涤,所述离合组件的结构简单,占据空间小,节约了洗衣机的内部空间,使洗衣机的体积变小,在洗衣机体积不变的条件下,可以增大洗衣机的洗涤空间,实现洗衣机洗涤增容。
进一步地,所述啮合部外周壁上的花键靠近脱水轴的一端具有引导斜面,和/或,所述脱水轴内周壁上的花键靠近啮合部的一端具有引导斜面,用于引导所述啮合部进入所述脱水轴;
优选的,所述啮合部与所述洗涤轴一体连接或装配连接。
进一步地,所述洗涤轴包括自上而下依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段,所述第二轴段的直径大于所述第一轴段、第三轴段的直径,所述啮合部设置在所述第二轴段的下端。
进一步地,所述脱水轴内包括同轴设置的阶梯孔,所述阶梯孔包括自上而下设置的第一孔段、第二孔段、第三孔段,所述第二孔段的孔径小于所述第一孔段、所述第三孔段的孔径;
所述洗涤轴第二轴段的上端设有凸出于其外周壁的阻挡凸,所述阻挡凸位于所述第一孔段内,阻挡凸处的洗涤轴直径大于第二孔段的孔径;
优选的,所述啮合部与所述洗涤轴过盈连接。
进一步地,所述第二连接件设置在所述第三孔段的内周壁上。
进一步地,所述阻挡凸的下端与所述啮合部的上端之间的距离>所述第二孔段和第三孔段的轴向长度之和。
进一步地,所述驱动模块安装于所述外桶底的外侧,所述驱动模块包括伸缩杆和驱动部件,所述伸缩杆一端在外桶底外侧与所述驱动部件连接,另一端可伸缩的穿设在所述外桶中;
优选的,所述驱动模块设置在所述外桶与所述内桶底相对的位置上。
进一步地,所述驱动模块具有两种工作状态,
第一工作状态为所述驱动模块驱动内桶向上移动,使所述内桶与所述波轮各自转动;
第二工作状态为所述驱动模块驱动内桶向下移动,使所述内桶与所述波轮一体转动。
本发明所述的驱动模块不需要设置在洗衣机的内桶的底部,可以设置在洗衣机外桶的外侧,节约了洗衣机内桶、外桶之间的内部空间,使洗衣机的体积变小,可以增大内桶的洗涤空间,实现洗衣机的洗涤增容。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
(1)本发明通过驱动模块驱动内桶上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶与所述波轮一体转动/各自转动,控制洗衣机进行脱水/洗涤,其结构简单,占据空间小,节约了洗衣机的内部空间,使洗衣机的体积变小,在洗衣机体积不变的条件下,可以增大洗衣机的洗涤空间,实现了洗衣机的洗涤增容。
(2)本发明所述的驱动模块不需要设置在洗衣机的内桶的底部,可以设置在洗衣机外桶的外侧,节约了洗衣机内桶、外桶之间的内部空间,使洗衣机的体积变小,可以增大内桶的洗涤空间,实现洗衣机的洗涤增容。
(3)本发明的洗衣机不设置减速装置,通过在洗衣机外桶的外部设置变频电机,使变频电机控制调整波轮和/或内桶的转速进行洗涤,简化了洗衣机的内部结构,节省洗衣机内部的空间,减小了洗衣机的高度,使可利用的洗衣机空间增大,可在相同体积下有利于洗衣机加的增容,本发明的洗衣机结构简单、安装方便、降低了成本。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明洗衣机的示意图;
图2是本发明图1的剖视图;
图3使本发明离合组件的安装结构示意图;
图4是本发明图3脱离时的剖视图;
图5是本发明图3啮合时的剖视图。
图中:1、洗涤轴;11、阻挡凸;12、啮合部;13、第一轴段;14、第二轴段;15、第三轴段;2、脱水轴;21、法兰;211、连接孔;22、第一孔段;23、第二孔段;24、第三孔段;3、驱动模块;31、伸缩杆;32、驱动部件;4、密封结构;5、洗衣机;51、内桶;52、外桶;53、波轮;54、变频电机。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示,本发明所述的洗衣机5包括内桶51、外桶52、波轮53及与波轮53连接的洗涤轴1,还包括离合组件,具有将所述内桶51与所述波轮53一体转动连接/分离的两种离合状态;驱动模块3,用于驱动所述内桶51上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶51与所述波轮53一体转动/各自转动。
本发明通过驱动模块3驱动内桶51上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶51与所述波轮53一体转动/各自转动,控制洗衣机5进行脱水/洗涤,其结构简单,占据空间小,节约了洗衣机的内部空间,使洗衣机的体积变小,在洗衣机体积不变的条件下,可以增大洗衣机的洗涤空间,实现了洗衣机的洗涤增容。
本发明可以应用于波轮洗衣机。所述洗涤轴1穿设在所述内桶51、所述外桶52中。
所述离合组件包括第一连接件,设置在所述洗涤轴1上;第二连接件,设置在所述脱水轴2上,用于与所述第一连接件连接/脱离。
一种优选的方案是,所述洗衣机5还包括套设在所述洗涤轴1上的脱水轴2,所述脱水轴2的一端与所述内桶51连接,所述洗涤轴1上设有凸出于其外周壁的啮合部12,所述第一连接件为设置在所述啮合部12的外周壁上的花键,所述第二连接件为设置在所述脱水轴2另一端内周壁上的花键。
优选的,所述啮合部12为啮合环,所述啮合部12与所述洗涤轴1一体转动。
具体的,洗衣机5通过驱动模块3驱动内桶51上、下移动,带动所述脱水轴2上、下移动,使所述洗涤轴1经所述啮合部12与所述脱水轴2啮合或脱离,当啮合时,所述脱水轴2与所述洗涤轴1一体转动;当脱离时,所述洗涤轴1转动时,所述脱水轴2不随所述洗涤轴1一体转动,实现了洗衣机5的脱水/洗涤功能,其结构简单,操控方便,体积小、占用空间小,节约了洗衣机的内桶、外桶之间的内部空间,使洗衣机的体积变小,可以增大内桶的洗涤空间,实现洗衣机洗涤增容。
所述啮合部12外周壁上的花键靠近脱水轴2的一端具有引导斜面,和/或,所述脱水轴2内周壁上的花键靠近啮合部12的一端具有引导斜面,用于引导所述啮合部12进入所述脱水轴2。
优选的,所述啮合部12与所述洗涤轴1一体连接或装配连接。
所述洗涤轴1包括自上而下依次连接的第一轴段13、第二轴段14和第三轴段15,所述第二轴段14的直径大于所述第一轴段13、第三轴段15的直径,所述啮合部12设置在所述第二轴段14的下端。
进一步地,所述脱水轴2的上端设有法兰21,所述法兰21与所述内桶51连接。优选的,所述法兰21上具有沿轴向设置的连接孔211。
具体的,所述脱水轴2与所述内桶51底部的外侧连接,所述脱水轴2的法兰21与所述内桶51底的外侧连接,所述内桶51底的外侧也设有孔,所述法兰21的连接孔211和所述内桶51的孔通过螺栓或螺钉连接。
所述洗衣机5还包括波轮53和变频电机54,所述变频电机54设置在所述外桶52上,所述洗涤轴1的一端与波轮53连接,另一端与所述变频电机54传动连接。所述变频电机54设置在所述外桶52底部的外侧上,所述洗涤轴1穿设在所述外桶52中,与所述变频电机54传动连接。
所述洗涤轴1的第一轴段13与所述波轮53连接,所述洗涤轴1的第三轴段15与所述变频电机54连接。
本发明的洗衣机5不设置减速装置,通过在洗衣机5外桶52的外部设置变频电机54,使变频电机54控制调整波轮53和/或内桶51的转速进行洗涤,简化了洗衣机的内部结构,节省洗衣机内部的空间,减小了洗衣机的高度,有利于洗衣机的增容,本发明的洗衣机结构简单、安装方便、降低了成本。
进一步地,所述脱水轴2内包括同轴设置的阶梯孔,所述阶梯孔包括自上而下设置的第一孔段22、第二孔段23、第三孔段24,所述第二孔段23的孔径小于所述第一孔段22、所述第三孔段24的孔径。所述法兰21设置在所述第一孔段22上。
具有所述第一孔段22的脱水轴2一端与所述内桶51连接,所述第三孔段24内设有与所述啮合部12相匹配的花键。所述脱水轴2在外力作用下上、下移动,第三孔段24与所述啮合部12的花键相啮合或脱离。
所述第二轴段14的上端设有凸出于其外周壁的阻挡凸11,所述阻挡凸11位于所述第一孔段22内,阻挡凸处的洗涤轴1直径大于第二孔段23的孔径,用于对脱水轴2向上移动的限位。
所述第一孔段22、所述第二孔段23、所述第三孔段24为直通孔。所述阻挡凸11为圆环形阻挡凸。
所述脱水轴2的上端与所述洗涤轴1的连接处设有密封结构4,可与内桶51配合,防止桶中的水流出内桶51。
所述密封结构4套设在所述洗涤轴1上,安装在所述第一孔段22内。
所述啮合部12可安装在所述脱水轴2下端的第三孔段24内,使所述脱水轴2与所述洗涤轴1一体转动。
当所述啮合部12脱离所述脱水轴2下端的第三孔段24时,所述脱水轴2不随着所述洗涤轴1一体转动,所述洗涤轴1仅带动波轮53转动。
进一步地,所述啮合部12与所述洗涤轴1过盈连接。在所述洗涤轴1和所述脱水轴2装配式,所述洗涤轴1的阻挡凸11安装在所述第一孔段22中,所述啮合部12自所述洗涤轴1的下方向上套装,与所述第二轴段14的下端过盈连接,可方便所述洗涤轴1和所述脱水轴2的装配。
进一步地,所述第三孔段24内设有与所述啮合部12相匹配啮合的花键,所述啮合部12可与所述第三孔段24向啮合。
所述阻挡凸11的下端与所述啮合部12的上端之间的距离>所述第二孔段23和第三孔段24的轴向长度之和,为所述脱水轴2的上、下移动与所述啮合部12啮合、脱离留出空间。
如图4所示,洗衣机5的内桶51处于被驱动模块3顶起的状态,所述第一孔段22和第二孔段23的连接处与所述阻挡凸11相抵接时,所述啮合部12已脱离所述脱水轴2,所述洗涤轴1与所述脱水轴2各自转动,可进行洗涤。
如图5所示,洗衣机5的内桶51下移,所述第一孔段22和第二孔段23的连接处向下移动,远离所述阻挡凸11,所述第三孔段24与所述啮合部12花键啮合,所述洗涤轴1与所述脱水轴2一体转动,可进行脱水。
所述驱动模块3安装于所述外桶52底的外侧,所述驱动模块3包括伸缩杆31和驱动部件32(参阅图2),所述伸缩杆31一端在外桶52底外侧与所述驱动部件32连接,另一端可伸缩的穿设在所述外桶52中。
本发明所述的驱动模块3不需要设置在洗衣机5的内桶51的底部,可以设置在洗衣机5外桶52的外侧,节约了洗衣机内桶51、外桶52之间的内部空间,使洗衣机的体积变小,可以增大内桶的洗涤空间,实现洗衣机的洗涤增容。
优选的,所述驱动模块3设置在所述外桶52与所述内桶51底相对的位置上,所述伸缩杆31能够向上移动与所述内桶51的底部外侧相抵接。所述驱动模块3包括两组相连接的伸缩杆31和驱动部件32,所述驱动模块3关于外桶52中心对称设置。
所述驱动模块3具有两种工作状态,
第一工作状态为所述驱动模块3驱动内桶51向上移动,使所述内桶51与所述波轮53各自转动;第二工作状态为所述驱动模块3驱动内桶51向下移动,使所述内桶51与所述波轮53一体转动。
具体地,当所述驱动部件32驱动所述伸缩杆31向上移动时,所述伸缩杆31将所述内桶51向上顶起,使所述脱水轴2向上移动,脱离所述啮合部12的啮合,使所述洗涤轴1和所述脱水轴2非一体转动,所述变频电机54带动所述洗涤轴1进行转动,进行洗涤。
当驱动部件32驱动所述伸缩杆31向下移动时,所述伸缩杆31使所述内桶51慢慢向下移动,使所述脱水轴2向下移动,与所述啮合部12花键啮合,使所述洗涤轴1和所述脱水轴2一体转动,所述变频电机54带动所述洗涤轴1和所述脱水轴2一体转动,进行脱水。
作为另一种优选的方案(图中未示出),与上述方案的区别在于,洗衣机不设置脱水轴,所述洗涤轴上设有凸出于其外周壁的啮合部。所述离合组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件在所述啮合部朝向所述内桶的一侧端面上倾斜设置的离合齿,所述内桶的桶底设有用于安装洗涤轴的安装孔,所述第二连接件为所述轴安装孔的内桶外侧的外周上倾斜设置的离合齿。
所述驱动模块驱动内桶上、下移动,使所述内桶底的离合齿与所述啮合部上的离合齿相啮合或脱离。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种洗衣机,包括内桶、外桶、波轮及与波轮连接的洗涤轴,其特征在于:还包括,
离合组件,具有将所述内桶与所述波轮一体转动连接/分离的两种离合状态;
驱动模块,用于驱动所述内桶上、下移动,转换离合组件的离合状态,使所述内桶与所述波轮一体转动/各自转动。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机,其特征在于:所述离合组件包括,
第一连接件,设置在所述洗涤轴上;
第二连接件,与所述内桶一体转动连接,用于与所述第一连接件连接/脱离。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机,其特征在于:还包括套设在洗涤轴上的脱水轴,所述脱水轴的一端与所述内桶连接,所述洗涤轴上设有凸出于其外周壁的啮合部;
所述第一连接件为设置在所述啮合部的外周壁上的花键,所述第二连接件为设置在所述脱水轴的内周壁上的花键;
优选的,所述啮合部为啮合环。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣机,其特征在于:所述啮合部外周壁上的花键靠近脱水轴的一端具有引导斜面,和/或,所述脱水轴内周壁上的花键靠近啮合部的一端具有引导斜面,用于引导所述啮合部进入所述脱水轴;
优选的,所述啮合部与所述洗涤轴一体连接或装配连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种洗衣机,其特征在于:所述洗涤轴包括自上而下依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段,所述第二轴段的直径大于所述第一轴段、第三轴段的直径,所述啮合部设置在所述第二轴段的下端。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机,其特征在于:所述脱水轴内包括同轴设置的阶梯孔,所述阶梯孔包括自上而下设置的第一孔段、第二孔段、第三孔段,所述第二孔段的孔径小于所述第一孔段、所述第三孔段的孔径;
所述洗涤轴第二轴段的上端设有凸出于其外周壁的阻挡凸,所述阻挡凸位于所述第一孔段内,阻挡凸处的洗涤轴直径大于第二孔段的孔径;
优选的,所述啮合部与所述洗涤轴过盈连接。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣机,其特征在于:所述第二连接件设置在所述第三孔段的内周壁上。
8.根据权利要求6或7所述的一种洗衣机,其特征在于:所述阻挡凸的下端与所述啮合部的上端之间的距离>所述第二孔段和第三孔段的轴向长度之和。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种洗衣机,其特征在于:所述驱动模块安装于所述外桶底的外侧,所述驱动模块包括伸缩杆和驱动部件,所述伸缩杆一端在外桶底外侧与所述驱动部件连接,另一端可伸缩的穿设在所述外桶中;
优选的,所述驱动模块设置在所述外桶与所述内桶底相对的位置上。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种洗衣机,其特征在于:所述驱动模块具有两种工作状态,
第一工作状态为所述驱动模块驱动内桶向上移动,使所述内桶与所述波轮各自转动;
第二工作状态为所述驱动模块驱动内桶向下移动,使所述内桶与所述波轮一体转动。
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