CN114250532A

CN114250532A - 一种ω形覆盖带装置

Info

Publication number: CN114250532A
Application number: CN202010992850.XA
Authority: CN
Inventors: 朱海东; 理查德·大卫·本福斯; 陈炜
Original assignee: Anhui Rifa Textile Machinery Co Ltd
Current assignee: Anhui Rifa Textile Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2022-03-29

Abstract

本发明公开了一种Ω形覆盖带装置，属于开清棉联合机或清梳联合机抓棉机部件装置领域。本发明通过两个覆盖带压紧单元、覆盖带张紧单元使个覆盖带成形为“Ω”形覆盖带，通过塔座的往复运动使覆盖带始终保持一定的张力密封在吸槽上方。本发明覆盖带无需单独电机驱动，降低了成本。

Description

一种Ω形覆盖带装置

技术领域

本发明属于开清棉联合机或清梳联合机抓棉机部件装置领域，尤其与一种吸槽上方密封的“Ω”形无动力Ω形覆盖带装置有关。

背景技术

往复行走式自动抓棉机适用于抓取各种等级的原棉和棉型化纤，位于开清棉联合机或清梳联合机的第一道工序。现有的自动往复式抓棉机上的覆盖带是往复式抓棉机重要部件，然而现有的往复行走式自动抓棉机上的覆盖带结构如图1-图2所示，覆盖带结构包括覆盖带1、塔座3’、吸槽4’、吸槽衔接管5’、卷绕电机2’，卷绕电机2’安装在横撑的上方，右侧设有链轮一；卷绕主动辊6’通过两个轴承座一安装在左支撑架和右支撑架的中部中间，其表面设有螺孔用来紧固覆盖带的端头，卷绕主动辊右侧设有链轮二；带辊7’通过两个轴承座二安装在左支撑架和右支撑架方中间；链条通过张紧链轮安装在链轮一和链轮二上，覆盖带1一端固定在吸槽4’的原料出口，另一端固定在卷绕主动辊上。工作时，卷绕电机带动链轮一通过链条驱动链轮二，带动卷绕主动辊转动；当塔座远离吸槽的原料出口时，随着塔座的行走逐渐释放覆盖带；当靠近吸槽的原料出口时，随着塔座的行走逐渐卷绕覆盖带，始终使覆盖带保持一定的张力密封在吸槽上方。被抽吸而来的原料经吸槽衔接管、原料导板、吸槽被输送到后续管道及设备。但是这种覆盖带结构需要单独卷绕电机驱动，这种单独电机驱动的结构复杂，且成本高。

发明内容

针对上述背景技术存在的单独卷绕电机驱动结构复杂，且成本高的问题，本发明旨在提供吸槽上方密封的“Ω”形无动力Ω形覆盖带装置。

为此，本发明采用以下技术方案：一种Ω形覆盖带装置，包括覆盖带、两个覆盖带压紧单元、覆盖带张紧单元和塔座；两个覆盖带压紧单元设置于吸槽衔接管的两侧并位于吸槽的上方，所述的覆盖带张紧单元设置于两个覆盖带压紧单元连线中间的上方；

所述的覆盖带压紧单元包括导辊架、导辊轴和导辊，所述的导辊轴的两端支撑安装于所述的导辊架，导辊安装于所述的导辊轴，导辊架通过导辊架轴支撑安装于所述的塔座上，所述的导辊与吸槽位置相对应设置；

所述的覆盖带张紧单元包括覆盖带架、覆盖带辊轴、覆盖带辊、所述的覆盖带架通过覆盖带架轴支撑安装于所述塔座的支撑杆上，所述的覆盖带辊轴支撑安装于所述的覆盖带架，覆盖带辊安装于所述的覆盖带辊轴，

所述的覆盖带依次绕过其中一个覆盖带压紧单元的导辊、所述的覆盖带张紧单元覆盖带辊以及另一个覆盖带压紧单元的导辊，覆盖带的两端固定在所述的吸槽的两端部；

工作时，塔座做往复运动，2个覆盖带压紧单元的个导辊将覆盖带压紧在吸槽上方，2个导辊中间上方的覆盖带张紧单元的覆盖带辊将覆盖带向上撑起，形成一“Ω”形状，弹簧始终使覆盖带保持一定的张力密封在吸槽上方。中间的空间安装为吸槽衔接管，被抽吸而来的原料经吸槽衔接管、原料导板、吸槽被输送到后续管道及设备。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的导辊架包括两个L型支撑架和一根横梁，两个L型支撑架的一端部固定焊接于所述的横梁的两端部下方，用于支撑安装所述的导辊轴和导辊架轴的部位位于L型支撑架的横向段，其中支撑所述的导辊轴的支撑孔为长槽孔，导辊轴的两端分别通过螺栓支撑安装于长槽孔；其中一个所述的L型支撑架的顶部设置有吊环螺栓安装架，吊环螺栓安装架上安装有吊环螺栓，所述的塔座上设置有与该吊环螺栓配对的吊环螺栓，两个吊环螺栓通过第一弹簧连接拉紧；另外一个L型支撑架上设置有传感器安装架，传感器安装架上安装有传感器。

覆盖带压紧单元工作时，由导辊架上的第一弹簧提供拉力，导辊将覆盖带始终压紧在吸槽上方。当覆盖带出现局部异常拱起或积聚时，覆盖带扯动导辊绕导辊架轴向外转动，此时传感器因感应距离变大而发出报警信号，设备停车。

所述的导辊架的两侧通过套装于所述的导辊架轴的限位环内的六角顶丝将导辊架位置固定。

所述的覆盖带架包括两根杠杆摆臂和中间横梁，两根杠杆摆臂的其中一端部固定连接于所述的中间横梁的两端，两根杠杆摆臂的另一端部上形成用于支撑安装所述的覆盖带辊轴的长槽孔，所述的覆盖带辊轴的两端分别通过螺栓支撑安装于长槽孔，所述的覆盖带架轴支撑安装于两根杠杆摆臂的中段部；所述的中间横梁和与中间横梁相对的所述的塔座位置设置有多对吊环螺栓，每对吊环螺栓通过第二弹簧连接拉紧。工作时，由第二弹簧弹簧提供拉力，覆盖带辊将覆盖带向上拉紧。当覆盖带出现局部异常拱起或积聚时，覆盖带扯动覆盖带辊绕覆盖带架轴向下移动，此时传感器因感应信号丢失而发出报警信号，设备停车。

所述的覆盖带架的两侧通过套装于所述的覆盖带架轴的限位环内的六角顶丝将导辊架位置固定；所述的支撑杆上设置有多个高度依次升高的覆盖带架安装孔。

所述的塔座包括支撑框架、吸槽衔接管支撑杆和四个轮毂，所述的吸槽横向穿过所述的支撑框架，所述的吸槽衔接管通过设置于支撑框架内的所述吸槽衔接管支撑杆支撑定位，支撑框架通过所述的轮毂支撑并滚动。

本发明可以达到以下有益效果：本发明通过两个覆盖带压紧单元、覆盖带张紧单元使个覆盖带成形为“Ω”形覆盖带，通过塔座的往复运动使覆盖带始终保持一定的张力密封在吸槽上方。本发明覆盖带无需单独电机驱动，降低了成本。

附图说明

图1为现有的覆盖带的连接结构示意图。

图2为现有的覆盖带的驱动结构示意图。

图3为本发明的立体结构示意图。

图4为本发明不带有覆盖带的结构示意图。

图5为本发明的传动原理示意图。

图6为本发明的覆盖带压紧单元结构示意图。

图7为本发明的覆盖带张紧单元结构示意图。

图8为本发明的塔座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图3-图8所示，本发明包括覆盖带1、两个覆盖带压紧单元2、覆盖带张紧单元3和塔座4；两个覆盖带压紧单元2设置于吸槽衔接管6的两侧并位于吸槽5的上方，所述的覆盖带张紧单元3设置于两个覆盖带压紧单元2连线中间的上方；

所述的覆盖带压紧单元2包括导辊架21、导辊轴22和导辊23，所述的导辊轴22的两端支撑安装于所述的导辊架21，导辊23安装于所述的导辊轴22，导辊架21通过导辊架轴24支撑安装于所述的塔座4上，所述的导辊23与吸槽5位置相对应设置；

所述的覆盖带张紧单元3包括覆盖带架32、覆盖带辊轴和覆盖带辊31，所述的覆盖带架32通过覆盖带架轴33支撑安装于所述塔座4的支撑杆7上，所述的覆盖带辊轴支撑安装于所述的覆盖带架32，覆盖带辊31安装于所述的覆盖带辊轴，

所述的覆盖带1依次绕过其中一个覆盖带压紧单元的导辊23、所述的覆盖带张紧单元的覆盖带辊31以及另一个覆盖带压紧单元的导辊23，覆盖带1的两端固定在所述的吸槽5的两端部；

进一步地，导辊架21包括两个L型支撑架26和一根横梁，两个L型支撑架26的一端部固定焊接于所述的横梁的两端部下方，用于支撑安装所述的导辊轴22和导辊架轴24的部位位于L型支撑架26的横向段，其中支撑所述的导辊轴22的支撑孔为长槽孔，导辊轴22的两端分别通过螺栓支撑安装于长槽孔。

进一步地，其中一个所述的L型支撑架的顶部设置有吊环螺栓安装架27，吊环螺栓安装架上安装有吊环螺栓，所述的塔座4上设置有与该吊环螺栓配对的吊环螺栓，两个吊环螺栓通过第一弹簧25连接拉紧；另外一个L型支撑架上设置有传感器安装架，传感器安装架上安装有传感器。

进一步地，所述的导辊架21的两侧通过套装于所述的导辊架轴24的限位环内的六角顶丝将导辊架位置固定。

进一步地，所述的覆盖带架32包括两根杠杆摆臂和中间横梁，两根杠杆摆臂的其中一端部固定连接于所述的中间横梁的两端。

进一步地，两根杠杆摆臂的另一端部上形成用于支撑安装所述的覆盖带辊轴的长槽孔，所述的覆盖带辊轴的两端分别通过螺栓支撑安装于长槽孔，所述的覆盖带架轴33支撑安装于两根杠杆摆臂的中段部。

进一步地，所述的中间横梁和与中间横梁相对的所述的塔座位置设置有多对吊环螺栓，每对吊环螺栓通过第二弹簧34连接拉紧。工作时，由第二弹簧弹簧提供拉力，覆盖带辊将覆盖带向上拉紧。当覆盖带出现局部异常拱起或积聚时，覆盖带扯动覆盖带辊绕覆盖带架轴向下移动，此时传感器因感应信号丢失而发出报警信号，设备停车。

进一步地，所述的覆盖带架32的两侧通过套装于所述的覆盖带架轴33的限位环内的六角顶丝将导辊架位置固定。

进一步地，所述的支撑杆7上设置有多个高度依次升高的覆盖带架安装孔。

进一步地，塔座4包括支撑框架41、吸槽衔接管支撑杆43和四个轮毂42，所述的吸槽5横向穿过所述的支撑框架41，所述的吸槽衔接管6通过设置于支撑框架41内的所述吸槽衔接管支撑杆43支撑定位，支撑框架41通过所述的轮毂42支撑并滚动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种Ω形覆盖带装置，包括覆盖带（1），其特征在于：所述的Ω形覆盖带装置还包括两个覆盖带压紧单元（2）、覆盖带张紧单元（3）和塔座（4）；两个覆盖带压紧单元（2）设置于吸槽衔接管（6）的两侧并位于吸槽（5）的上方，所述的覆盖带张紧单元（3）设置于两个覆盖带压紧单元（2）连线中间的上方；

所述的覆盖带压紧单元（2）包括导辊架（21）、导辊轴（22）和导辊（23），所述的导辊轴（22）的两端支撑安装于所述的导辊架（21），导辊（23）安装于所述的导辊轴（22），导辊架（21）通过导辊架轴（24）支撑安装于所述的塔座（4）上，所述的导辊（23）与吸槽（5）位置相对应设置；

所述的覆盖带张紧单元（3）包括覆盖带架（32）、覆盖带辊轴和覆盖带辊（31），所述的覆盖带架（32）通过覆盖带架轴（33）支撑安装于所述塔座（4）的支撑杆（7）上，所述的覆盖带辊轴支撑安装于所述的覆盖带架（32），覆盖带辊（31）安装于所述的覆盖带辊轴，

所述的覆盖带（1）依次绕过其中一个覆盖带压紧单元的导辊（23）、所述的覆盖带张紧单元的覆盖带辊（31）以及另一个覆盖带压紧单元的导辊（23），覆盖带（1）的两端固定在所述的吸槽（5）的两端部。

2.根据权利要求1所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：所述的导辊架（21）包括两个L型支撑架（26）和一根横梁，两个L型支撑架（26）的一端部固定焊接于所述的横梁的两端部下方，用于支撑安装所述的导辊轴（22）和导辊架轴（24）的部位位于L型支撑架（26）的横向段，其中支撑所述的导辊轴（22）的支撑孔为长槽孔，导辊轴（22）的两端分别通过螺栓支撑安装于长槽孔。

3.根据权利要求2所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：其中一个所述的L型支撑架的顶部设置有吊环螺栓安装架（27），吊环螺栓安装架上安装有吊环螺栓，所述的塔座（4）上设置有与该吊环螺栓配对的吊环螺栓，两个吊环螺栓通过第一弹簧（25）连接拉紧；另外一个L型支撑架上设置有传感器安装架，传感器安装架上安装有传感器。

4.根据权利要求3所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：所述的导辊架（21）的两侧通过套装于所述的导辊架轴（24）的限位环内的六角顶丝将导辊架位置固定。

5.根据权利要求4所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：所述的覆盖带架（32）包括两根杠杆摆臂和中间横梁，两根杠杆摆臂的其中一端部固定连接于所述的中间横梁的两端。

6.根据权利要求5所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：两根杠杆摆臂的另一端部上形成用于支撑安装所述的覆盖带辊轴的长槽孔，所述的覆盖带辊轴的两端分别通过螺栓支撑安装于长槽孔，所述的覆盖带架轴（33）支撑安装于两根杠杆摆臂的中段部。

7.根据权利要求6所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：所述的中间横梁和与中间横梁相对的所述的塔座位置设置有多对吊环螺栓，每对吊环螺栓通过第二弹簧（34）连接拉紧。

8.根据权利要求7所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：所述的覆盖带架（32）的两侧通过套装于所述的覆盖带架轴（33）的限位环内的六角顶丝将导辊架位置固定。

9.根据权利要求8所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：所述的支撑杆（7）上设置有多个高度依次升高的覆盖带架安装孔。

10.根据权利要求9所述的一种Ω形覆盖带装置，其特征在于：所述的塔座（4）包括支撑框架（41）、吸槽衔接管支撑杆（43）和四个轮毂（42），所述的吸槽（5）横向穿过所述的支撑框架（41），所述的吸槽衔接管（6）通过设置于支撑框架（41）内的所述吸槽衔接管支撑杆（43）支撑定位，支撑框架（41）通过所述的轮毂（42）支撑并滚动。