CN114246318A - 紫苏料酒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供紫苏料酒，涉及料酒技术领域。该紫苏料酒，包括下列按重量份的原料组成：紫苏0.2‑0.3份、黄酒5.5‑7份、食用酒精0.3‑0.4份、姜0.2‑0.4份、葱0.15‑0.3份、食用盐0.25‑0.5份、香辛料0.1‑0.15份、味精0.25‑0.4份、食品添加剂0.1‑0.15份、水2‑3份，所述黄酒采用大米60％‑80％、麸皮10％‑15％和余量的水经过摊饭法酿造，包括以下制作步骤：步骤1、备料：把姜和葱清洗干净后进行切碎备用；步骤2、泡制：把紫苏、黄酒、食用酒精、姜、葱、食用盐、香辛料、味精、水按照上述比例放进储存罐中密封；步骤3、过滤：把泡制后的产物倒入过滤机中进行过滤酒液，取出杂质除杂。通过选用合理的原料配方，使得制得的料酒具有很好的去腥效果，在烹饪海鲜及鱼类的时候能够很好的去除腥味，增加菜肴的香味和口感。
Description
技术领域
本发明涉及料酒技术领域，具体为紫苏料酒。
背景技术
料酒是烹饪用酒的称呼，添加黄酒酿制，其酒精浓度低，含量在15％以下，而酯类含量高，富含氨基酸，在烹制菜肴中使用广泛料酒的调味作用主要为去腥、增香，料酒的成分主要有黄酒、糖分、糊精、有机酸类、氨基酸、酯类、醛类、杂醇油及浸出物等，料酒可以增加食物的香味，去腥解腻，同时，它还富含多种人体必需的营养成分，甚至还可以减少烹饪对蔬菜中叶绿素的破坏。
传统的料酒生产工艺比较复杂，生产周期比较长，而且制得的料酒的去腥效果不明显。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了紫苏料酒，解决了传统的料酒生产工艺比较复杂，生产周期比较长，而且制得的料酒的去腥效果不明显的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：紫苏料酒，包括下列按重量份的原料组成：紫苏0.2-0.3份、黄酒5.5-7份、食用酒精0.3-0.4份、姜0.2-0.4份、葱0.15-0.3份、食用盐0.25-0.5份、香辛料0.1-0.15份、味精0.25-0.4份、食品添加剂0.1-0.15份、水2-3份。
优选的，所述黄酒采用大米60％-80％、麸皮10％-15％和余量的水经过摊饭法酿造。
优选的，包括以下制作步骤：
步骤1、备料：把姜和葱清洗干净后进行切碎备用；
步骤2、泡制：把紫苏、黄酒、食用酒精、姜、葱、食用盐、香辛料、味精、水按照上述比例放进储存罐中密封；
步骤3、过滤：把泡制后的产物倒入过滤机中进行过滤酒液，取出杂质除杂；
步骤4、灭菌：把酒液加热至65℃-75℃，并保持15-20分钟，即可得到料酒产物，冷却后进行密封包装。
优选的，所述步骤2中的泡制时间为3-6天，泡制时温度控制在20℃-28℃。
优选的，所述步骤3中过滤后的杂质产物进行压榨，压榨得到的料酒与过滤直接得到的料酒按照15：1进行勾兑。
优选的，所述食品添加剂包括胡萝卜素、二氧化硫、食用碱，各成分按重量份比2:1.5：1。
优选的，所述食品添加剂消毒后与步骤中4的料酒产物混合均匀。
(三)有益效果
本发明提供了紫苏料酒。具备以下有益效果：
1、本发明，通过选用合理的原料配方，使得制得的料酒具有很好的去腥效果，在烹饪海鲜及鱼类的时候能够很好的去除腥味，增加菜肴的香味和口感。
2、本发明，通过配合后采用泡制的方法进行生产料酒，能够快速的使原料中的香料和调味剂混合到料酒中，缩短料酒生产的周期。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供紫苏料酒，包括下列按重量份的原料组成：紫苏0.2份、黄酒5.5份、食用酒精0.3份、姜0.2份、葱0.15份、食用盐0.25份、香辛料0.1份、味精0.25份、食品添加剂0.1份、水2份。
黄酒采用大米60％、麸皮10％和余量的水经过摊饭法酿造。
包括以下制作步骤：
步骤1、备料：把姜和葱清洗干净后进行切碎备用；
步骤2、泡制：把紫苏、黄酒、食用酒精、姜、葱、食用盐、香辛料、味精、水按照上述比例放进储存罐中密封；
步骤3、过滤：把泡制后的产物倒入过滤机中进行过滤酒液，取出杂质除杂；
步骤4、灭菌：把酒液加热至75℃，并保持20分钟，即可得到料酒产物，冷却后进行密封包装。
上述步骤2中的泡制时间为4.5天，泡制时温度控制在20℃-28℃。
上述步骤3中过滤后的杂质产物进行压榨，压榨得到的料酒与过滤直接得到的料酒按照15：1进行勾兑。
上述食品添加剂包括胡萝卜素、二氧化硫、食用碱，各成分按重量份比2:1.5：1，食品添加剂消毒后与步骤中4的料酒产物混合均匀。
实施例二：
本发明实施例提供紫苏料酒，包括下列按重量份的原料组成：紫苏0.25份、黄酒6份、食用酒精0.35份、姜0.25份、葱0.2份、食用盐0.35份、香辛料0.125份、味精0.325份、食品添加剂0.175份、水2.5份。
黄酒采用大米80％、麸皮13％和余量的水经过摊饭法酿造。
包括以下制作步骤：
步骤1、备料：把姜和葱清洗干净后进行切碎备用；
步骤2、泡制：把紫苏、黄酒、食用酒精、姜、葱、食用盐、香辛料、味精、水按照上述比例放进储存罐中密封；
步骤3、过滤：把泡制后的产物倒入过滤机中进行过滤酒液，取出杂质除杂；
步骤4、灭菌：把酒液加热至65℃，并保持20分钟，即可得到料酒产物，冷却后进行密封包装。
上述步骤2中的泡制时间为6天，泡制时温度控制在20℃-28℃。
上述步骤3中过滤后的杂质产物进行压榨，压榨得到的料酒与过滤直接得到的料酒按照15：1进行勾兑。
上述食品添加剂包括胡萝卜素、二氧化硫、食用碱，各成分按重量份比2:1.5：1，食品添加剂消毒后与步骤中4的料酒产物混合均匀。
实施例三：
本发明实施例提供紫苏料酒，包括下列按重量份的原料组成：紫苏0.3份、黄酒7份、食用酒精0.4份、姜0.4份、葱0.3份、食用盐0.5份、香辛料0.15份、味精0.4份、食品添加剂0.15份、水3份。
黄酒采用大米70％、麸皮15％和余量的水经过摊饭法酿造。
包括以下制作步骤：
步骤1、备料：把姜和葱清洗干净后进行切碎备用；
步骤2、泡制：把紫苏、黄酒、食用酒精、姜、葱、食用盐、香辛料、味精、水按照上述比例放进储存罐中密封；
步骤3、过滤：把泡制后的产物倒入过滤机中进行过滤酒液，取出杂质除杂；
步骤4、灭菌：把酒液加热至75℃，并保持20分钟，即可得到料酒产物，冷却后进行密封包装。
上述步骤2中的泡制时间为4.5天，泡制时温度控制在20℃-28℃。
上述步骤3中过滤后的杂质产物进行压榨，压榨得到的料酒与过滤直接得到的料酒按照15：1进行勾兑。
上述食品添加剂包括胡萝卜素、二氧化硫、食用碱，各成分按重量份比2:1.5：1，食品添加剂消毒后与步骤中4的料酒产物混合均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.紫苏料酒，其特征在于包括下列按重量份的原料组成：紫苏0.2-0.3份、黄酒5.5-7份、食用酒精0.3-0.4份、姜0.2-0.4份、葱0.15-0.3份、食用盐0.25-0.5份、香辛料0.1-0.15份、味精0.25-0.4份、食品添加剂0.1-0.15份、水2-3份。
2.根据权利要求1所述的紫苏料酒，其特征在于：所述黄酒采用大米60％-80％、麸皮10％-15％和余量的水经过摊饭法酿造。
3.根据权利要求1所述的紫苏料酒，其特征在于：包括以下制作步骤：
步骤1、备料：把姜和葱清洗干净后进行切碎备用；
步骤2、泡制：把紫苏、黄酒、食用酒精、姜、葱、食用盐、香辛料、味精、水按照上述比例放进储存罐中密封；
步骤3、过滤：把泡制后的产物倒入过滤机中进行过滤酒液，取出杂质除杂；
步骤4、灭菌：把酒液加热至65℃-75℃，并保持15-20分钟，即可得到料酒产物，冷却后进行密封包装。
4.根据权利要求3所述的紫苏料酒，其特征在于：所述步骤2中的泡制时间为3-6天，泡制时温度控制在20℃-28℃。
5.根据权利要求3所述的紫苏料酒，其特征在于：所述步骤3中过滤后的杂质产物进行压榨，压榨得到的料酒与过滤直接得到的料酒按照15：1进行勾兑。
6.根据权利要求1所述的紫苏料酒，其特征在于：所述食品添加剂包括胡萝卜素、二氧化硫、食用碱，各成分按重量份比2:1.5：1。
7.根据权利要求1或3所述的紫苏料酒，其特征在于：所述食品添加剂消毒后与步骤中4的料酒产物混合均匀。
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