CN114244041B - 一种发电机转子绕线生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种发电机转子绕线生产系统，涉及发电机生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面一端设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部安装有定位转动机构，所述定位转动机构包括有滑动架，所述工作台的上表面远离一号滑槽的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有固定块，所述固定块的内部设有限位保护机构。本发明在对转子绕线完成时，通过连接架和限位板之间的配合对导线槽内部的铜线进行限位固定，使得工作人员对原料和出料口之间的铜线进行剪断时，固定块、支撑架、转轮和绕线圈内部的铜线保持紧力，更好的继续对原料进行绕线加工工作，并且也无需工作人员手动对铜线的紧力进行调整更加的便捷。

Description

一种发电机转子绕线生产系统
技术领域
本发明涉及发电机生产技术领域，具体而言，涉及一种发电机转子绕线生产系统。
背景技术
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变等产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。在对发电机进行生产时，对发电机内部的转子进行绕线工作是极为重要的，在通过绕线装置对发电机转子进行绕线加工完成后，工作人员会把转子与绕线装置之间的铜线进行剪断，从而取出绕线完成后的发电机转子，但是由于铜线在进行加工时，长时间保持紧力，在工作人员截断铜线后，绕线装置内部的铜线会产生松动，无法保持张紧力，从而需要工作人员手动对铜线的张紧力调整完成后才能对下一个转子进行绕线加工，影响了转子加工的生产速度。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种发电机转子绕线生产系统，解决了现有技术中在对铜线进行截断时，绕线装置内部无法对铜线进行固定，从而导致的铜线松动问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种发电机转子绕线生产系统，包括工作台，所述工作台的上表面一端设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部安装有定位转动机构，所述定位转动机构包括有滑动架，所述滑动架活动安装在一号滑槽的内部，所述滑动架的上表面安装有放置架，所述放置架的内部中间活动安装有原料，所述工作台的上表面远离一号滑槽的一端固定安装有支撑架，所述支撑架与一号滑槽之间互相平行，所述支撑架的内部活动安装有固定块，所述固定块靠近原料的一侧固定安装有出料口，所述固定块与出料口的内部中间贯穿设有导线槽，所述固定块的内部设有限位保护机构，所述限位保护机构包括有凹槽与连接块，所述凹槽设于固定块的内部中间，所述连接块安装在固定块的两侧中间，所述工作台的上表面靠近支撑架的一端活动安装有绕线圈，所述支撑架的上表面通过固定架安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端与二号推杆之间互相连接，所述二号推杆的下端活动贯穿支撑架的上端并与固定块的上表面互相连接。
作为优选，所述支撑架的内部两侧分别设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部分别活动安装有滑块，所述滑块的一端分别安装在固定块位于支撑架内部一端的两侧。
作为优选，所述滑块位于二号滑槽内部的一端中间分别活动贯穿安装引导杆，所述引导杆分别固定安装在二号滑槽的内部中间，所述二号滑槽的内部两侧分别设有滚动槽，所述滚动槽的内部分别活动安装有辅助轮，所述辅助轮的一端分别与滑块之间活动连接。
作为优选，所述支撑架的后侧中间贯穿设有引导槽，所述支撑架的后侧中间固定安装有限位架，所述限位架的内部上下两端分别安装有转轮，所述限位架的后侧中间贯穿设有导线孔，所述导线孔、引导槽和导线槽之间互相平行。
作为优选，所述绕线圈的内部中间贯穿安装在十字定位杆的杆身外侧，所述十字定位杆的下端固定安装在放置盘的上表面，所述放置盘的下端与减速电机的输出端互相连接，所述减速电机安装在放置槽的内部，所述放置槽设于工作台的上表面。
作为优选，所述滑动架的下表面中间通过固定架安装有电机，所述电机的输出端与转杆的下端互相连接，所述转杆的上端活动贯穿滑动架与放置架的下表面并与下夹具之间互相连接，所述原料的下端安装在下夹具的内部。
作为优选，所述放置架的上表面通过固定架安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与压杆之间互相连接，所述压杆的下端活动贯穿放置架的上端，所述压杆的下表面设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动安装有旋转块，所述旋转块的下端与上夹具之间互相连接，所述原料的上端安装在上夹具的内部。
作为优选，所述滑动架位于一号滑槽内部的两端分别活动贯穿安装有辅助杆，所述辅助杆分别固定安装在一号滑槽的内部两端，所述滑动架远离支撑架的一侧与一号推杆之间互相连接，所述一号推杆的一端活动贯穿工作台并与一号气缸的输出端互相连接。
作为优选，所述凹槽的内部两端分别活动安装有连接架并且每个连接架之间相对平行，所述连接架互相靠近的一端分别固定安装有限位板，所述限位板互相靠近的一端中间分别设有定位槽，每个所述定位槽分别与导线槽之间互相平行。
作为优选，所述连接块的内部设有连接槽，所述连接槽的内部分别活动安装有移动杆，所述移动杆互相靠近的一端分别活动贯穿固定块的两侧并与连接架之间互相连接，所述移动杆互相远离的一端分别活动安装有活动块，位于所述活动块与连接槽中间的移动杆外侧分别套设有弹簧，所述活动块的上端分别固定安装有连接杆，所述连接槽的内部上表面分别贯穿设有若干限位槽，所述限位槽与连接杆之间卡合连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在对转子绕线完成时，通过连接架和限位板之间的配合对导线槽内部的铜线进行限位固定，使得工作人员对原料和出料口之间的铜线进行剪断时，固定块、支撑架、转轮和绕线圈内部的铜线保持紧力，更好的继续对原料进行绕线加工工作，并且也无需工作人员手动对铜线的紧力进行调整更加的便捷。
2、绕线圈内部的绕线通过导线孔、引导槽和导线槽进入到原料的内部，并且导线孔和转轮用于在固定块带动铜线进行上下移动时，绕线圈内部的铜线保持稳定状态向外进行输出，避免导致铜线之间过度松动，从而使得铜线在进行绕线过程中发生铜线缠绕在一起等问题，更好的对原料进行绕线加工。
附图说明
图1为本发明一种发电机转子绕线生产系统的整体结构示意图；
图2为本发明一种发电机转子绕线生产系统的正视结构示意图；
图3为本发明一种发电机转子绕线生产系统的俯视结构示意图；
图4为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图3中A-A处剖面结构示意图；
图5为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图2中B-B处剖面结构示意图；
图6为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图3中C-C处剖面结构示意图;
图7为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图4中D处放大结构示意图;
图8为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图4中E处放大结构示意图;
图9为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图5中F处放大结构示意图;
图10为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图6中G处放大结构示意图；
图11为本发明一种发电机转子绕线生产系统的图6中H处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、一号滑槽；3、定位转动机构；301、滑动架；302、电机；303、转杆；304、辅助杆；305、一号推杆；306、一号气缸；307、放置架；308、下夹具；309、电动推杆；310、压杆；311、旋转槽；312、旋转块；313、上夹具；4、原料；5、支撑架；501、引导槽；6、绕线圈；7、限位保护机构；701、凹槽；702、连接架；703、限位板；704、定位槽；705、连接块；706、连接槽；707、弹簧；708、移动杆；709、活动块；710、连接杆；711、限位槽；8、固定块；9、出料口；10、导线槽；11、二号滑槽；12、滚动槽；13、滑块；14、辅助轮；15、引导杆；16、限位架；17、转轮；18、导线孔；19、十字定位杆；20、放置盘；21、减速电机；22、放置槽；23、二号气缸；24、二号推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-11所示，一种发电机转子绕线生产系统，包括工作台1，工作台1的上表面一端设有一号滑槽2，一号滑槽2的内部安装有定位转动机构3，定位转动机构3包括有滑动架301，滑动架301活动安装在一号滑槽2的内部，滑动架301的上表面安装有放置架307，放置架307的内部中间活动安装有原料4，工作台1的上表面远离一号滑槽2的一端固定安装有支撑架5，支撑架5与一号滑槽2之间互相平行，支撑架5的内部活动安装有固定块8，固定块8靠近原料4的一侧固定安装有出料口9，固定块8与出料口9的内部中间贯穿设有导线槽10，固定块8的内部设有限位保护机构7，限位保护机构7包括有凹槽701与连接块705，凹槽701设于固定块8的内部中间，连接块705安装在固定块8的两侧中间，工作台1的上表面靠近支撑架5的一端活动安装有绕线圈6，支撑架5的上表面通过固定架安装有二号气缸23，二号气缸23的输出端与二号推杆24之间互相连接，所述二号推杆24的下端活动贯穿支撑架5的上端并与固定块8的上表面互相连接。
其中，支撑架5的内部两侧分别设有二号滑槽11，二号滑槽11的内部分别活动安装有滑块13，滑块13的一端分别安装在固定块8位于支撑架5内部一端的两侧。在二号气缸23通过二号推杆24带动固定块8进行上下移动时，滑块13和二号滑槽11用于辅助固定块8进行移动，让其可以更加快速稳定的配合定位转动机构3把铜线缠绕至原料4的内部。
其中，滑块13位于二号滑槽11内部的一端中间分别活动贯穿安装引导杆15，引导杆15分别固定安装在二号滑槽11的内部中间，二号滑槽11的内部两侧分别设有滚动槽12，滚动槽12的内部分别活动安装有辅助轮14，辅助轮14的一端分别与滑块13之间活动连接。引导杆15用于对滑块13进辅助引导，同时辅助轮14与滚动槽12可以加快固定块8的移动速度，从而使得固定块8可以更加快速的把铜线缠绕至原料4的的内部，从而加快原料4的生产速度。
其中，支撑架5的后侧中间贯穿设有引导槽501，支撑架5的后侧中间固定安装有限位架16，限位架16的内部上下两端分别安装有转轮17，限位架16的后侧中间贯穿设有导线孔18，导线孔18、引导槽501和导线槽10之间互相平行。绕线圈6内部的绕线通过导线孔18、引导槽501和导线槽10进入到原料4的内部，并且导线孔18和转轮17用于在固定块8带动铜线进行上下移动时，绕线圈6内部的铜线保持稳定状态向外进行输出，避免导致铜线之间过度松动，从而使得原料4绕线失败。
其中，绕线圈6的内部中间贯穿安装在十字定位杆19的杆身外侧，十字定位杆19的下端固定安装在放置盘20的上表面，放置盘20的下端与减速电机21的输出端互相连接，减速电机21安装在放置槽22的内部，放置槽22设于工作台1的上表面。减速电机21用于通过十字定位杆19带动绕线圈6进行缓缓转动，用于辅助铜线脱离绕线圈6的内部缠绕至原料4内，同时也可以通过减速电机21来控制铜线之间的张紧力，使得铜线可以更加紧密的缠绕至原料4的内部。
其中，滑动架301的下表面中间通过固定架安装有电机302，电机302的输出端与转杆303的下端互相连接，转杆303的上端活动贯穿滑动架301与放置架307的下表面并与下夹具308之间互相连接，原料4的下端安装在下夹具308的内部。电机302用于通过转杆303与下夹具308带动原料4进行两侧微微的重复转动，用于辅助固定块8进行上下移动时，把铜线缠绕至原料4的内部，即可完成绕线工作。
其中，放置架307的上表面通过固定架安装有电动推杆309，电动推杆309的输出端与压杆310之间互相连接，压杆310的下端活动贯穿放置架307的上端，压杆310的下表面设有旋转槽311，旋转槽311的内部活动安装有旋转块312，旋转块312的下端与上夹具313之间互相连接，原料4的上端安装在上夹具313的内部。通过电动推杆309与压杆310之间的配合，使得上夹具313和下夹具308对原料4的上下两端进行加紧固定，并且在原料4通过电机302进行转动时，上夹具313通过旋转块312用于辅助原料4进行旋转，更加方便。
其中，滑动架301位于一号滑槽2内部的两端分别活动贯穿安装有辅助杆304，辅助杆304分别固定安装在一号滑槽2的内部两端，滑动架301远离支撑架5的一侧与一号推杆305之间互相连接，一号推杆305的一端活动贯穿工作台1并与一号气缸306的输出端互相连接。通过一号气缸306与一号推杆305之间的配合，可以调节原料4与出料口9之间的距离，既方便工作人员对原料4进行取料与下料，又可调节铜线绕进原料4内部的深浅程度。
其中，凹槽701的内部两端分别活动安装有连接架702并且每个连接架702之间相对平行，连接架702互相靠近的一端分别固定安装有限位板703，限位板703互相靠近的一端中间分别设有定位槽704，每个定位槽704分别与导线槽10之间互相平行。在铜线缠绕完成后，工作人员可以先通过连接架702与限位板703带动定位槽704对导线槽10内部的铜线进行限位固定，从而使得导线槽10以及绕线圈6之间的铜线保持紧力，避免产生铜线松动，更加方便对下一份原料4进行绕线工作。
其中，连接块705的内部设有连接槽706，连接槽706的内部分别活动安装有移动杆708，移动杆708互相靠近的一端分别活动贯穿固定块8的两侧并与连接架702之间互相连接，移动杆708互相远离的一端分别活动安装有活动块709，位于活动块709与连接槽706中间的移动杆708外侧分别套设有弹簧707，活动块709的上端分别固定安装有连接杆710，连接槽706的内部上表面分别贯穿设有若干限位槽711，限位槽711与连接杆710之间卡合连接。工作人员通过连接杆710与活动块709以连接槽706为导向对移动杆708进行推动，让移动杆708带动连接架702和限位板703对铜线进行卡合固定，同时在活动块709对移动杆708进行推动时，活动块709对弹簧707进行挤压，便于后期通过弹簧707对活动块709和移动杆708进行复位工作，然后在对铜线固定完成后，工作人员在把连接杆710和活动块709向两侧进行转动，从而使得连接杆710的杆身卡入限位槽711的内部，来对移动杆708、连接架702和定位槽704进行固定，使其更加稳定的对铜线进行限位固定。
该一种发电机转子绕线生产系统的工作原理：
使用时，首先工作人员把原料4的下端卡入安装在下夹具308的内部，然后电动推杆309通过压杆310带动上夹具313对原料4的上端进行卡合，从而使得原料4在进行绕线加工时保持稳定状态，然后一号气缸306通过一号推杆305对滑动架301进行推动，把滑动架301和原料4移动至指定位置后停止工作，然后工作人员把绕线圈6套设安装在十字定位杆19的外侧，使得绕线圈6和十字定位杆19之间紧密连接，然后把绕线圈6内部的铜线穿过导线孔18、转轮17、引导槽501和导线槽10，然后工作人员把铜线的一端线缠绕至原料4的上端外侧，同时减速电机21通过十字定位杆19带动绕线圈6进行缓缓转动，调节铜线的张紧力，然后在开始对原料4进行绕线工作时，二号气缸23通过二号推杆24带动固定块8和出料口9移动至原料4的下端，这时铜线以缠绕至原料4外侧的其中一个槽内部，然后电机302通过转杆303和下夹具308带动原料4向一侧进行微微转动，把原料4外侧的另一个槽转动至与出料口9之间互相平行，然后二号气缸23在通过二号推杆24带动固定块8和出料口9移动至原料4的上端，这时铜线则进入与出料口9互相平行的槽内，然后电机302在通过转杆303和下夹具308带动原料4向反方向进行微微转动，把最开始的槽移动至与出料口9互相平行，然后二号气缸23继续通过二号推杆24带动固定块8与出料口9进行下移，使得铜线缠绕至槽内，这时则完成一次完整的缠绕过程，然后重复上面过程，把铜线缠绕至原料4的内部，并且在把铜线缠绕至原料4的内部时，减速电机21带动绕线圈6进行转动，即辅助铜线脱离绕线圈6又可调节铜线的张紧力，最后在缠绕完成后，工作人员通过推动连接杆710、使得连接杆710通过活动块709带动移动杆708向内进行移动，从而使得移动杆708带动连接架702和限位板703对铜线进行加紧固定，然后工作人员把原料4和出料口9之间的铜线剪断，对原料4进行更换，同时铜线也不会因为长时间保持紧力在剪断时缩回导线槽10的内部，方便对下一个原料4进行绕线加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种发电机转子绕线生产系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一端设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)的内部安装有定位转动机构(3)，所述定位转动机构(3)包括有滑动架(301)，所述滑动架(301)活动安装在一号滑槽(2)的内部，所述滑动架(301)的上表面安装有放置架(307)，所述放置架(307)的内部中间活动安装有原料(4)，所述工作台(1)的上表面远离一号滑槽(2)的一端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)与一号滑槽(2)之间互相平行，所述支撑架(5)的内部活动安装有固定块(8)，所述固定块(8)靠近原料(4)的一侧固定安装有出料口(9)，所述固定块(8)与出料口(9)的内部中间贯穿设有导线槽(10)；
所述固定块(8)的内部设有限位保护机构(7)，所述限位保护机构(7)包括有凹槽(701)与连接块(705)，所述凹槽(701)设于固定块(8)的内部中间，所述连接块(705)安装在固定块(8)的两侧中间，所述工作台(1)的上表面靠近支撑架(5)的一端活动安装有绕线圈(6)，所述支撑架(5)的上表面通过固定架安装有二号气缸(23)，所述二号气缸(23)的输出端与二号推杆(24)之间互相连接，所二号推杆(24)的下端活动贯穿支撑架(5)的上端并与固定块(8)的上表面互相连接；
所述凹槽(701)的内部两端分别活动安装有连接架(702)并且每个连接架(702)之间相对平行，所述连接架(702)互相靠近的一端分别固定安装有限位板(703)，所述限位板(703)互相靠近的一端中间分别设有定位槽(704)，每个所述定位槽(704)分别与导线槽(10)之间互相平行；
所述连接块(705)的内部设有连接槽(706)，所述连接槽(706)的内部分别活动安装有移动杆(708)，所述移动杆(708)互相靠近的一端分别活动贯穿固定块(8)的两侧并与连接架(702)之间互相连接，所述移动杆(708)互相远离的一端分别活动安装有活动块(709)，位于所述活动块(709)与连接槽(706)中间的移动杆(708)外侧分别套设有弹簧(707)，所述活动块(709)的上端分别固定安装有连接杆(710)，所述连接槽(706)的内部上表面分别贯穿设有若干限位槽(711)，所述限位槽(711)与连接杆(710)之间卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕线生产系统，其特征在于：所述支撑架(5)的内部两侧分别设有二号滑槽(11)，所述二号滑槽(11)的内部分别活动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一端分别安装在固定块(8)位于支撑架(5)内部一端的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种发电机转子绕线生产系统，其特征在于：所述滑块(13)位于二号滑槽(11)内部的一端中间分别活动贯穿安装引导杆(15)，所述引导杆(15)分别固定安装在二号滑槽(11)的内部中间，所述二号滑槽(11)的内部两侧分别设有滚动槽(12)，所述滚动槽(12)的内部分别活动安装有辅助轮(14)，所述辅助轮(14)的一端分别与滑块(13)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕线生产系统，其特征在于：所述支撑架(5)的后侧中间贯穿设有引导槽(501)，所述支撑架(5)的后侧中间固定安装有限位架(16)，所述限位架(16)的内部上下两端分别安装有转轮(17)，所述限位架(16)的后侧中间贯穿设有导线孔(18)，所述导线孔(18)、引导槽(501)和导线槽(10)之间互相平行。
5.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕线生产系统，其特征在于：所述绕线圈(6)的内部中间贯穿安装在十字定位杆(19)的杆身外侧，所述十字定位杆(19)的下端固定安装在放置盘(20)的上表面，所述放置盘(20)的下端与减速电机(21)的输出端互相连接，所述减速电机(21)安装在放置槽(22)的内部，所述放置槽(22)设于工作台(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕线生产系统，其特征在于：所述滑动架(301)的下表面中间通过固定架安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端与转杆(303)的下端互相连接，所述转杆(303)的上端活动贯穿滑动架(301)与放置架(307)的下表面并与下夹具(308)之间互相连接，所述原料(4)的下端安装在下夹具(308)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕线生产系统，其特征在于：放置架(307)的上表面通过固定架安装有电动推杆(309)，所述电动推杆(309)的输出端与压杆(310)之间互相连接，所述压杆(310)的下端活动贯穿放置架(307)的上端，所述压杆(310)的下表面设有旋转槽(311)，所述旋转槽(311)的内部活动安装有旋转块(312)，所述旋转块(312)的下端与上夹具(313)之间互相连接，所述原料(4)的上端安装在上夹具(313)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕线生产系统，其特征在于：所述滑动架(301)位于一号滑槽(2)内部的两端分别活动贯穿安装有辅助杆(304)，所述辅助杆(304)分别固定安装在一号滑槽(2)的内部两端，所述滑动架(301)远离支撑架(5)的一侧与一号推杆(305)之间互相连接，所述一号推杆(305)的一端活动贯穿工作台(1)并与一号气缸(306)的输出端互相连接。
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