CN114233988A - 一种双偏心调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双偏心调节机构,包括基准固定件和可调固定件;基准固定件上设置有基准面,可调固定件贴合基准面;可调固定件上开设有基准圆孔,基准圆孔中设置有外圆盘;外圆盘中开设有偏位圆孔,偏位圆孔中设置有内圆盘;基准圆孔的轴线、外圆盘的轴线、偏位圆孔的轴线和内圆盘的轴线均垂直于基准面;基准圆孔和外圆盘之间间隙配合,偏位圆孔和内圆盘之间间隙配合;基准固定件上设置有基准连接孔,内圆盘上设置有可调连接孔;基准圆孔、偏位圆孔和可调连接孔不同轴。本发明的双偏心调节机构,通过两个不同轴的圆孔以及与之配合的两个圆盘,使得内圆盘上的可调连接孔能够改变相对于基准连接孔的位置,解决安装和固定孔位不一致无法安装的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械结构设计技术领域,具体而言,涉及一种双偏心调节机构。
背景技术
设备在安装固定过程中,对于已有的固定工装架而言,安装孔或安装座等连接结构为已有或已定位的结构,其空间位置在整体工装架上相对固定,而与之配合连接的结构通常容易在设计、生产过程中出现尺寸误差(由于定位尺寸在设计中有所考虑,所以通常该类误差较小),这就容易导致待安装连接的两个部件之间存在配对误差,出现安装和固定孔位不一致无法安装的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双偏心调节机构,有助于解决上述技术问题。
本发明是这样实现的:
一种双偏心调节机构,包括基准固定件和可调固定件;所述基准固定件上设置有基准面,所述可调固定件贴合所述基准面;所述可调固定件上开设有基准圆孔,所述基准圆孔中设置有外圆盘;所述外圆盘中开设有偏位圆孔,所述偏位圆孔中设置有内圆盘;所述基准圆孔的轴线、所述外圆盘的轴线、所述偏位圆孔的轴线和所述内圆盘的轴线均垂直于所述基准面;所述基准圆孔和所述外圆盘之间间隙配合,所述偏位圆孔和所述内圆盘之间间隙配合;所述基准固定件上设置有基准连接孔,所述内圆盘上设置有可调连接孔;所述基准圆孔、所述偏位圆孔和所述可调连接孔不同轴;转动所述内圆盘和所述外圆盘,能够使所述基准连接孔和所述可调连接孔在同轴和不同轴之间进行切换。
上述双偏心调节机构在使用时,由于基准圆孔的轴线与偏位圆孔的轴线不重合,故外圆盘在基准圆孔内绕自身轴线转动时,偏位圆孔能够相对于外圆盘的转轴进行偏心转动,与此同时,内圆盘能够在偏位圆孔中绕自身轴线转动,从而带动可调连接孔转动。并且,该可调连接孔不与内圆盘同轴设置,所以,可调连接孔可以相对于固定基座的基准连接孔在一个环形区域内无级调节,并且能够最终使可调连接孔的轴线与基准连接孔的轴线重合,从而能够消除避免待安装连接的两个部件之间的配对误差,避免安装和固定孔位不一致而无法安装。
进一步地,所述基准圆孔远离所述基准固定件的内壁上设置有第一环槽;所述第一环槽与所述基准圆孔同轴设置,所述外圆盘的外壁上对应设置有第一凸环。其技术效果在于:第一凸环卡接在第一环槽中,用于将外圆盘压紧并限制其远离基准固定件方向的轴向自由度。
进一步地,所述偏位圆孔远离所述基准固定件的内壁上设置有第二环槽;所述第二环槽与所述偏位圆孔同轴设置,所述内圆盘的外壁上对应设置有第二凸环。其技术效果在于:第二凸环卡接在第二环槽中,用于将内圆盘压紧并限制其远离基准固定件方向的轴向自由度。
进一步地,所述偏位圆孔靠近所述基准固定件的内壁上设置有第三环槽;所述第三环槽与所述偏位圆孔同轴设置,所述第三环槽上设置有挡圈。其技术效果在于:挡圈卡接于第三环槽中,用于防止内圆盘和外圆盘在转动中相互分离。
进一步地,所述挡圈通过螺钉可拆卸安装在所述内圆盘上。其技术效果在于:挡圈与内圆盘通过螺钉固定连接,使得内圆盘在转动过程中带动挡圈一起转动。多个螺钉沿内圆盘的周向均匀设置。
进一步地,所述可调连接孔中设置有可拆卸的套筒,所述套筒的内径与所述基准连接孔的内径相等。其技术效果在于:套筒用于与基准连接孔配合安装螺钉或者螺栓,实现基准固定件和可调固定件之间的相对固定。而套筒可拆卸安装在可调连接孔中,可根据基准连接孔的大小或者螺栓的大小选择合适的套筒。其中,不同的套筒具有不同尺寸的光孔或者螺孔,以满足两个待连接件的安装固定。
进一步地,所述套筒的内壁与所述基准连接孔的内壁均设置有螺纹。其技术效果在于:设置螺纹的套筒和基准连接孔能够通过螺钉实现安装固定。
进一步地,所述可调连接孔的内壁设置有第四环槽,所述第四环槽与所述可调连接孔同轴设置,所述套筒的外壁对应地设置有第四凸环。其技术效果在于:同样地,第四凸环和第四环槽相互卡接,在安装螺栓或者螺钉后能够压紧套筒,实现固定。
进一步地,所述外圆盘上开设有操作孔,所述操作孔的数量为偶数个,偶数个所述操作孔沿所述外圆盘的一个直径对称设置。其技术效果在于:操作孔便于使用者在操作时抓取和转动外圆盘,可选地,还应该在相邻的两个操作孔之间设置利于手持的加强筋。
进一步地,所述内圆盘上开设有操作孔,所述操作孔的数量为偶数个,偶数个所述操作孔沿所述内圆盘的一个直径对称设置。其技术效果在于:操作孔便于使用者在操作时抓取和转动内圆盘,可选地,还应该在相邻的两个操作孔之间设置利于手持的加强筋。
本发明的有益效果是:
本发明的双偏心调节机构,通过两个不同轴的圆孔以及与之配合的两个圆盘,使得内圆盘上的可调连接孔能够改变相对于基准固定件上基准连接孔的位置,解决安装和固定孔位不一致无法安装的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的双偏心调节机构的第一种结构示意图;
图2为图1中的A-A向剖视图;
图3为本发明提供的双偏心调节机构的分解结构示意图;
图4为本发明提供的双偏心调节机构中可调固定件、外圆盘和内圆盘的分解示意图;
图5为本发明提供的双偏心调节机构的第二种结构示意图。
图标:100-基准固定件;200-可调固定件;210-基准圆孔;220-外圆盘;221-偏位圆孔;230-内圆盘;231-可调连接孔;301-第一环槽;302-第一凸环;401-第二环槽;402-第二凸环;501-第三环槽;502-挡圈;601-套筒;701-第四环槽;702-第四凸环;800-操作孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在附图中描述和标注的本发明实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1为本发明提供的双偏心调节机构的第一种结构示意图;图2为图1中的A-A向剖视图;图3为本发明提供的双偏心调节机构的分解结构示意图;图4为本发明提供的双偏心调节机构中可调固定件200、外圆盘220和内圆盘230的分解示意图;图5为本发明提供的双偏心调节机构的第二种结构示意图。请参照图1~图5,本实施例提供一种双偏心调节机构,包括基准固定件100和可调固定件200;基准固定件100上设置有基准面,可调固定件200贴合基准面。可调固定件200上开设有基准圆孔210,基准圆孔210中设置有外圆盘220;外圆盘220中开设有偏位圆孔221,偏位圆孔221中设置有内圆盘230。基准圆孔210的轴线、外圆盘220的轴线、偏位圆孔221的轴线和内圆盘230的轴线均垂直于基准面。基准圆孔210和外圆盘220之间间隙配合,偏位圆孔221和内圆盘230之间间隙配合。基准固定件100上设置有基准连接孔(未标注),内圆盘230上设置有可调连接孔231;基准圆孔210、偏位圆孔221和可调连接孔231不同轴。
在使用过程中,转动内圆盘230和外圆盘220,能够使基准连接孔和可调连接孔231在同轴和不同轴之间进行切换。
在上述结构中,基准固定件100用于固定安装在工装架或者其他基准平台上,而可调连接孔231用于连接待安装的对应机构。通过调整外圆盘220和内圆盘230,能够在一定范围内精准地调整可调连接孔231相对于基准连接孔的相对位置,从而避免设计和生产的尺寸误差,保证待安装的对应机构能够通过上述两个孔准确定位并实现精准安装。
本实施例的双偏心调节机构的工作原理和操作方法如下:
双偏心调节机构在使用时,由于基准圆孔210的轴线与偏位圆孔221的轴线不重合,故外圆盘220在基准圆孔210内绕自身轴线转动时,偏位圆孔221能够相对于外圆盘220的转轴进行偏心转动,与此同时,内圆盘230能够在偏位圆孔221中绕自身轴线转动,从而带动可调连接孔231转动。并且,该可调连接孔231不与内圆盘230同轴设置,所以,可调连接孔231可以相对于固定基座的基准连接孔在一个环形区域内无级调节,并且能够最终使可调连接孔231的轴线与基准连接孔的轴线重合,从而能够消除避免待安装连接的两个部件之间的配对误差,避免安装和固定孔位不一致而无法安装。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图2、图3所示,基准圆孔210远离基准固定件100的内壁上设置有第一环槽301;第一环槽301与基准圆孔210同轴设置,外圆盘220的外壁上对应设置有第一凸环302。此时,第一凸环302卡接在第一环槽301中,用于将外圆盘220压紧并限制其远离基准固定件100方向的轴向自由度。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图2、图3所示,偏位圆孔221远离基准固定件100的内壁上设置有第二环槽401;第二环槽401与偏位圆孔221同轴设置,内圆盘230的外壁上对应设置有第二凸环402。同样地,第二凸环402卡接在第二环槽401中,用于将内圆盘230压紧并限制其远离基准固定件100方向的轴向自由度。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图2、图3所示,偏位圆孔221靠近基准固定件100的内壁上设置有第三环槽501;第三环槽501与偏位圆孔221同轴设置,第三环槽501上设置有挡圈502。其中,挡圈502卡接于第三环槽501中,用于防止内圆盘230和外圆盘220在转动中相互分离。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图2、图3所示,挡圈502通过螺钉可拆卸安装在内圆盘230上。挡圈502与内圆盘230通过螺钉固定连接,使得内圆盘230在转动过程中带动挡圈502一起转动。多个螺钉沿内圆盘230的周向均匀设置。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图1~图5所示,可调连接孔231中设置有可拆卸的套筒601,套筒601的内径与基准连接孔的内径相等。其中,套筒601用于与基准连接孔配合安装螺钉或者螺栓,实现基准固定件100和可调固定件200之间的相对固定。而套筒601可拆卸安装在可调连接孔231中,可根据基准连接孔的大小或者螺栓的大小选择合适的套筒601。其中,不同的套筒601具有不同尺寸的光孔或者螺孔,以满足两个待连接件的安装固定。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图3所示,套筒601的内壁与基准连接孔的内壁均设置有螺纹。设置螺纹的套筒601和基准连接孔能够通过螺钉实现安装固定。
其中,套筒601的内螺纹孔可以根据实际需要设置,比如实践中经常使用到的规格分别有:M10、M8、M6、M5、M4、M3等。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图2、图3所示,可调连接孔231的内壁设置有第四环槽701,第四环槽701与可调连接孔231同轴设置,套筒601的外壁对应地设置有第四凸环702。同样地,第四凸环702和第四环槽701相互卡接,在安装螺栓或者螺钉后能够压紧套筒601,实现固定。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图5所示,外圆盘220上开设有操作孔800,操作孔800的数量为偶数个,偶数个操作孔800沿外圆盘220的一个直径对称设置。
在至少一个优选实施例中,进一步地,如图5所示,内圆盘230上开设有操作孔800,操作孔800的数量为偶数个,偶数个操作孔800沿内圆盘230的一个直径对称设置。
此时,操作孔800便于使用者在操作时抓取和转动内圆盘230、外圆盘220,可选地,还应该在相邻的两个操作孔800之间设置利于手持的加强筋。
可调机构的工作原理如下:
假设偏位圆孔221轴线与外圆盘220轴线的距离为e1;可调连接孔231轴线与内圆盘230轴线的距离为e2,则可调连接孔231相对于基准连接孔的可调节范围为:
a)若e1>e2时,调节范围为[e1-e2,e1+e2]。
b)若e1≤e2时,调节范围为[0,e1+e2]。
具体操作为:开始时,基准连接孔与可调连接孔231并非对应,通过左旋(右旋)内圆盘230和右旋(左旋)外圆盘220,使得内圆盘230上的可调连接孔231距离外圆盘220的圆心可以调节,从而可实现可调连接孔231和基准连接孔的对齐。同时,根据需求选取不同规格的套筒601,再通过螺钉、螺栓或其他结构件拧紧固定,实现基准固定件100和可调固定件200的压紧和固定。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双偏心调节机构,其特征在于,包括基准固定件(100)和可调固定件(200);所述基准固定件(100)上设置有基准面,所述可调固定件(200)贴合所述基准面;
所述可调固定件(200)上开设有基准圆孔(210),所述基准圆孔(210)中设置有外圆盘(220);所述外圆盘(220)中开设有偏位圆孔(221),所述偏位圆孔(221)中设置有内圆盘(230);
所述基准圆孔(210)的轴线、所述外圆盘(220)的轴线、所述偏位圆孔(221)的轴线和所述内圆盘(230)的轴线均垂直于所述基准面;
所述基准圆孔(210)和所述外圆盘(220)之间间隙配合,所述偏位圆孔(221)和所述内圆盘(230)之间间隙配合;
所述基准固定件(100)上设置有基准连接孔,所述内圆盘(230)上设置有可调连接孔(231);所述基准圆孔(210)、所述偏位圆孔(221)和所述可调连接孔(231)不同轴;
转动所述内圆盘(230)和所述外圆盘(220),能够使所述基准连接孔和所述可调连接孔(231)在同轴和不同轴之间进行切换。
2.根据权利要求1所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述基准圆孔(210)远离所述基准固定件(100)的内壁上设置有第一环槽(301);所述第一环槽(301)与所述基准圆孔(210)同轴设置,所述外圆盘(220)的外壁上对应设置有第一凸环(302)。
3.根据权利要求1所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述偏位圆孔(221)远离所述基准固定件(100)的内壁上设置有第二环槽(401);所述第二环槽(401)与所述偏位圆孔(221)同轴设置,所述内圆盘(230)的外壁上对应设置有第二凸环(402)。
4.根据权利要求1所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述偏位圆孔(221)靠近所述基准固定件(100)的内壁上设置有第三环槽(501);所述第三环槽(501)与所述偏位圆孔(221)同轴设置,所述第三环槽(501)上设置有挡圈(502)。
5.根据权利要求4所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述挡圈(502)通过螺钉可拆卸安装在所述内圆盘(230)上。
6.根据权利要求1所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述可调连接孔(231)中设置有可拆卸的套筒(601),所述套筒(601)的内径与所述基准连接孔的内径相等。
7.根据权利要求6所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述套筒(601)的内壁与所述基准连接孔的内壁均设置有螺纹。
8.根据权利要求6或7所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述可调连接孔(231)的内壁设置有第四环槽(701),所述第四环槽(701)与所述可调连接孔(231)同轴设置,所述套筒(601)的外壁对应地设置有第四凸环(702)。
9.根据权利要求1~7任一项所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述外圆盘(220)上开设有操作孔(800),所述操作孔(800)的数量为偶数个,偶数个所述操作孔(800)沿所述外圆盘(220)的一个直径对称设置。
10.根据权利要求1~7任一项所述的双偏心调节机构,其特征在于,所述内圆盘(230)上开设有操作孔(800),所述操作孔(800)的数量为偶数个,偶数个所述操作孔(800)沿所述内圆盘(230)的一个直径对称设置。
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2021
- 2021-12-13 CN CN202111519358.1A patent/CN114233988A/zh active Pending
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