CN114232140B - 一种往复抓棉机的抓棉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种往复抓棉机的抓棉装置，属于往复抓棉机技术领域，包括箱体、第一压板、第二压板，箱体的一侧连接有第一压板、箱体的另一侧连接有第二压板，箱体的底部转动连接有两个抓棉罗拉，箱体的内部安装有驱动机构，驱动机构包括转动连接在箱体内部一侧的主轴和固定连接在主轴上的主动直齿轮，主轴与抓棉罗拉传动连接，在箱体的两侧均安装有传动机构，主轴通过传动机构与第一压板和第二压板传动连接。通过设置第一压板和第二压板，在往复抓棉机带动抓棉装置沿着排出一列棉包进行往复移动时，第一压板或者第二压板会对位于抓棉罗拉前方的还未被开松的原棉进行一次压平，以便于抓棉罗拉能够抓取更多的原棉。

Description

一种往复抓棉机的抓棉装置

技术领域

本发明涉及往复抓棉机技术领域，具体为一种往复抓棉机的抓棉装置。

背景技术

抓棉机又称自动喂棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，有利于原棉充分混合。抓棉机主要分为往复式抓棉机和圆盘式抓棉机，往复抓棉机在工作时，将棉包排成整齐一列，往复抓棉机的抓棉装置在棉包的顶层来回移动对原棉进行抓取。

传统的往复抓棉机的抓棉装置，通常直接对原棉进行抓取，由于棉包顶层的原棉分布不够均匀，抓棉罗拉对原棉抓取的量较少，若抓棉罗拉下降的幅度过大很可能会阻碍其正常转动，并且在抓棉罗拉对顶层原棉进行一次抓取之后，顶层原棉被开松，导致顶层原棉的位置更加分散，不便于抓棉罗拉下一次的抓取。

针对上述问题，本发明提供了一种往复抓棉机的抓棉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种往复抓棉机的抓棉装置，在往复抓棉机带动抓棉装置沿着排出一列棉包进行往复移动时，沿着抓棉装置的移动方向，若第一压板位于抓棉罗拉的前方，则通过驱动机构将主轴转动时的动力传递给与第一压板相连的传动机构，传动机构通过连柱带动第一压板上下移动，第一压板向下移动时，会对位于抓棉罗拉前方的还未被开松的原棉进行一次压平，以便于抓棉罗拉能够抓取更多的原棉。同理，在沿着抓棉装置移动的方向，若第二压板位于抓棉罗拉的前方，则驱动机构和传动机构将主轴转动时的动力传递给第二压板，使得第二压板对还未开松的原棉进行一次压平，使其聚集在一起便于抓棉罗拉抓取，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种往复抓棉机的抓棉装置，包括箱体、第一压板、第二压板，箱体的一侧连接有第一压板、箱体的另一侧连接有第二压板，箱体的底部转动连接有两个抓棉罗拉，箱体的内部安装有驱动机构。

驱动机构包括转动连接在箱体内部一侧的主轴和固定连接在主轴上的主动直齿轮，主轴与抓棉罗拉传动连接，在箱体的两侧均安装有传动机构，主轴通过传动机构与第一压板和第二压板传动连接。

进一步地，箱体的两侧均固定连接有限位筒，限位筒的内部活动连接有限位杆，第一压板的顶端固定连接在与其靠近的限位杆的底端，第二压板的顶端固定连接在与其靠近的限位杆的底端。

进一步地，箱体的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴固定连接，主轴位于抓棉罗拉的上方，抓棉罗拉的端部固定连接有从动直齿轮，从动直齿轮与主动直齿轮啮合连接。

进一步地，主轴上远离主动直齿轮的一端设置有花键，主轴上在远离主动直齿轮的位置设置有双联锥齿轮，双联锥齿轮通过花键与主轴传动连接，箱体的内部在双联锥齿轮的上方活动连接有拨动架，拨动架的底部与双联锥齿轮的两端面卡接，箱体的内部在靠近拨动架的位置固定安装有电动推拉杆，且电动推拉杆的输出端与拨动架固定连接。

进一步地，箱体的两侧在第一压板和第二压板的上方均设置有传动箱，传动机构位于主轴与传动箱之间，传动机构包括转动连接在箱体侧壁上的从动轴和固定连接在从动轴端部的从动锥齿轮，两个从动锥齿轮分别靠近双联锥齿轮的两端。

进一步地，从动轴位于传动箱内部的一端固定连接有凸轮，第一压板和第二压板的顶端均固定连接有连柱，连柱的顶部伸入传动箱的内部，且在连柱与凸轮之间设置有连杆，连杆的一端与凸轮的端部铰接，连杆的另一端与连柱的顶部铰接。

进一步地，传动箱的内部在靠近连柱的位置处安装有喷淋机构，喷淋机构包括压杆、活塞筒，传动箱的内部在靠近连柱的位置处固定连接有活塞筒，连柱的顶部固定连接有压杆，压杆的底端与活塞筒的活塞杆固定连接，活塞筒的底部一侧贯通连接有进水管，活塞筒的底端贯通连接有出水管。

进一步地，第一压板和第二压板的底部均设置有若干个喷淋头，第一压板和第二压板的内部均设置有导流管，导流管的底部与喷淋头连通，导流管的顶部与出水管连通。出水管为软管，且两个出水管的底端分别与第一压板和第二压板的顶端固定连接。

进一步地，喷淋头上设置有若干个喷淋口，喷淋头的内部设置有调节圈，调节圈上设置有通孔，调节圈的顶端固定连接有拨杆，第一压板和第二压板的内部均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端上固定连接有调位杆，调位杆与拨杆铰接。

进一步地，箱体的底部设置有开口，两个抓棉罗拉分别位于开口的两侧，第一压板和第二压板的宽度大于两个抓棉罗拉之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种往复抓棉机的抓棉装置，在往复抓棉机带动抓棉装置沿着排出一列棉包进行往复移动时，沿着抓棉装置的移动方向，若第一压板位于抓棉罗拉的前方，则通过驱动机构将主轴转动时的动力传递给与第一压板相连的传动机构，传动机构通过连柱带动第一压板上下移动，第一压板向下移动时，会对位于抓棉罗拉前方的还未被开松的原棉进行一次压平，以便于抓棉罗拉能够抓取更多的原棉。同理，在沿着抓棉装置移动的方向，若第二压板位于抓棉罗拉的前方，则驱动机构和传动机构将主轴转动时的动力传递给第二压板，使得第二压板对还未开松的原棉进行一次压平，使其聚集在一起便于抓棉罗拉抓取。

2、本发明提供的一种往复抓棉机的抓棉装置，通过设置喷淋机构，当第一压板或者第二压板对原棉进行压平时，位于第一压板或者第二压板下方的喷淋头对原棉进行一次喷淋，增加原棉的湿度，便于抓棉罗拉对其进行抓取，减小抓棉过程中灰尘的飞散程度，并且喷淋头均匀分布在第一压板和第二压板的底端，第一压板和第二压板在下降时贴近原棉的上方，使得喷淋头的喷淋范围更广，对原棉的喷淋更加均匀。

3、本发明提供的一种往复抓棉机的抓棉装置，在对宽度较小的棉包进行喷洒时，通过电动伸缩杆，驱动调节圈上的通孔与喷淋口发生错位，调节圈将喷淋头最外圈的喷淋口封堵，使得水流只能从喷淋头中部的喷淋口喷出，减小水流的喷洒范围，使得水流更为集中，减少水源的浪费。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1的仰视图；

图3为本发明图1的正视图；

图4为本发明图3所示的A-A处剖视图；

图5为本发明图3所示的B-B处剖视图；

图6为本发明驱动机构的结构示意图；

图7为本发明传动机构的结构示意图；

图8为本发明喷淋头的连接结构示意图；

图9为本发明图4所示的A部放大示意图；

图10为本发明图5所示的B部放大示意图。

图中：1、箱体；2、第一压板；3、第二压板；4、限位杆；5、限位筒；6、抓棉罗拉；7、从动直齿轮；8、驱动机构；81、主轴；82、主动直齿轮；83、花键；84、双联锥齿轮；85、拨动架；86、电动推拉杆；9、传动机构；91、从动锥齿轮；92、从动轴；93、凸轮；94、连杆；95、连柱；10、传动箱；11、喷淋机构；111、压杆；112、活塞筒；113、进水管；114、出水管；115、导流管；116、喷淋头；12、电动伸缩杆；13、调位杆；14、调节圈；15、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图4和图6，一种往复抓棉机的抓棉装置，包括箱体1、第一压板2、第二压板3，箱体1的一侧连接有第一压板2、箱体1的另一侧连接有第二压板3，箱体1的底部转动连接有两个抓棉罗拉6，箱体1的内部安装有驱动机构8。

驱动机构8包括转动连接在箱体1内部一侧的主轴81和固定连接在主轴81上的主动直齿轮82，主轴81与抓棉罗拉6传动连接，在箱体1的两侧均安装有传动机构9，主轴81通过传动机构9与第一压板2和第二压板3传动连接。

参阅图1和图3，箱体1的两侧均固定连接有限位筒5，限位筒5的内部活动连接有限位杆4，第一压板2的顶端固定连接在与其靠近的限位杆4的底端，第二压板3的顶端固定连接在与其靠近的限位杆4的底端。限位筒5和限位杆4相配合能限制第一压板2和第二压板3的活动路线，使其只能上下运动，并且限位筒5的内部设置有弹簧，弹簧套设在限位杆的顶部，能够对第一压板2和第二压板3起到一定的支撑作用。

参阅图2和图4，箱体1的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴81固定连接，主轴81位于抓棉罗拉6的上方，抓棉罗拉6的端部固定连接有从动直齿轮7，从动直齿轮7与主动直齿轮82啮合连接。在利用抓棉装置对棉包进行抓棉工作时，驱动电机启动，其输出端带动主轴81进行转动，主轴81通过主动直齿轮82和从动直齿轮7带动两个抓棉罗拉6进行转动，抓棉罗拉6将位于棉包顶层的棉花抓进箱体1内，并且抓棉罗拉6能够对原棉进行开松。

参阅图4和图6，主轴81上远离主动直齿轮82的一端设置有花键83，主轴81上在远离主动直齿轮82的位置设置有双联锥齿轮84，双联锥齿轮84通过花键83与主轴81传动连接，箱体1的内部在双联锥齿轮84的上方活动连接有拨动架85，拨动架85的底部与双联锥齿轮84的两端面卡接，箱体1的内部在靠近拨动架85的位置固定安装有电动推拉杆86，且电动推拉杆86的输出端与拨动架85固定连接。当电动推拉杆86的输出端伸长或者缩短时，能够对拨动架85进行推拉，拨动架85与双联锥齿轮84端面的卡接处设置有滚珠，当主轴81通过花键83带动双联锥齿轮84转动时，滚珠能够减小拨动架85和双联锥齿轮84之间的摩擦力，并且拨动架85移动时能够带动双联锥齿轮84在主轴81上滑动。

参阅图3、图4和图9，箱体1的两侧在第一压板2和第二压板3的上方均设置有传动箱10，传动机构9位于主轴81与传动箱10之间，传动机构9包括转动连接在箱体1侧壁上的从动轴92和固定连接在从动轴92端部的从动锥齿轮91，两个从动锥齿轮91分别靠近双联锥齿轮84的两端。双联锥齿轮84在主轴81上滑动时能够分别与两个从动锥齿轮91啮合。

参阅图4、图5和图7，从动轴92位于传动箱10内部的一端固定连接有凸轮93，第一压板2和第二压板3的顶端均固定连接有连柱95，连柱95的顶部伸入传动箱10的内部，且在连柱95与凸轮93之间设置有连杆94，连杆94的一端与凸轮93的端部铰接，连杆94的另一端与连柱95的顶部铰接。在从动锥齿轮91与双联锥齿轮84啮合时，双联锥齿轮84通过从动锥齿轮91带动从动轴92进行转动，从动轴92带动凸轮93进行转动，凸轮93转动时通过连杆94拉动连柱95上下移动，连柱95拉动第一压板2或者第二压板3上下移动。本发明所述的抓棉装置应用于往复抓棉机上，往复抓棉机在对棉包进行抓棉工作时需要带动抓棉装置沿着排出一列棉包进行往复移动，沿着抓棉装置的移动方向，若第一压板2位于抓棉罗拉6的前方，则电动推拉杆86的输出端缩短，拨动架85带动双联锥齿轮84与靠近第一压板2的从动锥齿轮91啮合，将主轴81转动时的动力传递给与第一压板2相连的传动机构9，传动机构9通过连柱95带动第一压板2上下移动，第一压板2向下移动时，会对位于抓棉罗拉6前方的还未被开松的原棉进行一次压平，以便于抓棉罗拉6能够抓取更多的原棉。同理，在沿着抓棉装置移动的方向，若第二压板3位于抓棉罗拉6的前方，则电动推拉杆86的输出端伸长，拨动架85带动双联锥齿轮84与靠近第二压板3的从动锥齿轮91啮合，将主轴81转动时的动力传递给第二压板3，使得第二压板3对还未开松的原棉进行一次压平，使其聚集在一起便于抓棉罗拉6抓取。

参阅图5和图10，传动箱10的内部在靠近连柱95的位置处安装有喷淋机构11，喷淋机构11包括压杆111、活塞筒112，传动箱10的内部在靠近连柱95的位置处固定连接有活塞筒112，连柱95的顶部固定连接有压杆111，压杆111的底端与活塞筒112的活塞杆固定连接，活塞筒112的底部一侧贯通连接有进水管113，活塞筒的底端贯通连接有出水管114。进水管113和出水管114的内部均设置有单向阀，进水管113与外接水源连通，当原棉较为干燥时，外接水源打开，在传动机构9中的连柱95拉动第一压板2和第二压板3上下移动时，连柱95通过压杆111拉动活塞筒112的活塞杆上下移动，当活塞杆向上移动时，外接水源中的水通过进水管113进入活塞筒112的内部，当活塞杆向下移动时，活塞筒112内的水通过出水管114排出。

参阅图2、图5和图10，第一压板2和第二压板3的底部均设置有若干个喷淋头116，第一压板2和第二压板3的内部均设置有导流管115，导流管115的底部与喷淋头116连通，导流管115的顶部与出水管114连通。出水管114为软管，且两个出水管114的底端分别与第一压板2和第二压板3的顶端固定连接。出水管114中的水从出水管114排出后进入导流管115，然后从喷淋头116喷出。综述，当第一压板2或者第二压板3对原棉进行压平时，位于第一压板2或者第二压板3下方的喷淋头116对原棉进行一次喷淋，增加原棉的湿度，便于抓棉罗拉6对其进行抓取，减小抓棉过程中灰尘的飞散程度，并且喷淋头116均匀分布在第一压板2和第二压板3的底端，第一压板2和第二压板3在下降时贴近原棉的上方，使得喷淋头116的喷淋范围更广，对原棉的喷淋更加均匀。

参阅图8，喷淋头116上设置有若干个喷淋口，喷淋头116的内部设置有调节圈14，调节圈14上设置有通孔，调节圈14的顶端固定连接有拨杆15，第一压板2和第二压板3的内部均固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端上固定连接有调位杆13，调位杆13与拨杆15铰接。调节圈14上的通孔与喷淋头116最外圈的的喷淋口一一相对，在对宽度较小的棉包进行喷洒时，则启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端推动调节杆移动，调节杆在移动过程中通过拨杆15对调节圈14进行推动，使得调节圈14转动一定的角度，调节圈14上的通孔与喷淋口发生错位，调节圈14将喷淋头116最外圈的喷淋口封堵，使得水流只能从喷淋头116中部的喷淋口喷出，减小水流的喷洒范围，使得水流更为集中，减少水源的浪费。

参阅图2，箱体1的底部设置有开口，两个抓棉罗拉6分别位于开口的两侧，第一压板2和第二压板3的宽度大于两个抓棉罗拉6之间的距离。

综上所述：在利用抓棉装置对棉包进行抓棉工作时，驱动电机启动，其输出端带动主轴81进行转动，主轴81通过主动直齿轮82和从动直齿轮7带动两个抓棉罗拉6进行转动，抓棉罗拉6将位于棉包顶层的棉花抓进箱体1内，并且抓棉罗拉6能够对原棉进行开松。

当电动推拉杆86的输出端伸长或者缩短时，能够对拨动架85进行推拉，拨动架85与双联锥齿轮84端面的卡接处设置有滚珠，当主轴81通过花键83带动双联锥齿轮84转动时，滚珠能够减小拨动架85和双联锥齿轮84之间的摩擦力，并且拨动架85移动时能够带动双联锥齿轮84在主轴81上滑动。双联锥齿轮84在主轴81上滑动时能够分别与两个从动锥齿轮91啮合。

在从动锥齿轮91与双联锥齿轮84啮合时，双联锥齿轮84通过从动锥齿轮91带动从动轴92进行转动，从动轴92带动凸轮93进行转动，凸轮93转动时通过连杆94拉动连柱95上下移动，连柱95拉动第一压板2或者第二压板3上下移动。本发明所述的抓棉装置应用于往复抓棉机上，往复抓棉机在对棉包进行抓棉工作时需要带动抓棉装置沿着排出一列棉包进行往复移动，沿着抓棉装置的移动方向，若第一压板2位于抓棉罗拉6的前方，则电动推拉杆86的输出端缩短，拨动架85带动双联锥齿轮84与靠近第一压板2的从动锥齿轮91啮合，将主轴81转动时的动力传递给与第一压板2相连的传动机构9，传动机构9通过连柱95带动第一压板2上下移动，第一压板2向下移动时，会对位于抓棉罗拉6前方的还未被开松的原棉进行一次压平，以便于抓棉罗拉6能够抓取更多的原棉。同理，在沿着抓棉装置移动的方向，若第二压板3位于抓棉罗拉6的前方，则电动推拉杆86的输出端伸长，拨动架85带动双联锥齿轮84与靠近第二压板3的从动锥齿轮91啮合，将主轴81转动时的动力传递给第二压板3，使得第二压板3对还未开松的原棉进行一次压平，使其聚集在一起便于抓棉罗拉6抓取。

进水管113和出水管114的内部均设置有单向阀，进水管113与外接水源连通，当原棉较为干燥时，外接水源打开，在传动机构9中的连柱95拉动第一压板2和第二压板3上下移动时，连柱95通过压杆111拉动活塞筒112的活塞杆上下移动，当活塞杆向上移动时，外接水源中的水通过进水管113进入活塞筒112的内部，当活塞杆向下移动时，活塞筒112内的水通过出水管114排出。出水管114中的水从出水管114排出后进入导流管115，然后从喷淋头116喷出。综述，当第一压板2或者第二压板3对原棉进行压平时，位于第一压板2或者第二压板3下方的喷淋头116对原棉进行一次喷淋，增加原棉的湿度，便于抓棉罗拉6对其进行抓取，减小抓棉过程中灰尘的飞散程度，并且喷淋头116均匀分布在第一压板2和第二压板3的底端，第一压板2和第二压板3在下降时贴近原棉的上方，使得喷淋头116的喷淋范围更广，对原棉的喷淋更加均匀。

调节圈14上的通孔与喷淋头116最外圈的的喷淋口一一相对，在对宽度较小的棉包进行喷洒时，则启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端推动调节杆移动，调节杆在移动过程中通过拨杆15对调节圈14进行推动，使得调节圈14转动一定的角度，调节圈14上的通孔与喷淋口发生错位，调节圈14将喷淋头116最外圈的喷淋口封堵，使得水流只能从喷淋头116中部的喷淋口喷出，减小水流的喷洒范围，使得水流更为集中，减少水源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一压板(2)、第二压板(3)，所述箱体(1)的一侧连接有第一压板(2)、箱体(1)的另一侧连接有第二压板(3)，箱体(1)的底部转动连接有两个抓棉罗拉(6)，箱体(1)的内部安装有驱动机构(8)；

所述驱动机构(8)包括转动连接在箱体(1)内部一侧的主轴(81)和固定连接在主轴(81)上的主动直齿轮(82)，主轴(81)与抓棉罗拉(6)传动连接，在箱体(1)的两侧均安装有传动机构(9)，主轴(81)通过传动机构(9)与第一压板(2)和第二压板(3)传动连接；

所述主轴(81)上远离主动直齿轮(82)的一端设置有花键(83)，主轴(81)上在远离主动直齿轮(82)的位置设置有双联锥齿轮(84)，双联锥齿轮(84)通过花键(83)与主轴(81)传动连接，箱体(1)的内部在双联锥齿轮(84)的上方活动连接有拨动架(85)，拨动架(85)的底部与双联锥齿轮(84)的两端面卡接，箱体(1)的内部在靠近拨动架(85)的位置固定安装有电动推拉杆(86)，且电动推拉杆(86)的输出端与拨动架(85)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定连接有限位筒(5)，限位筒(5)的内部活动连接有限位杆(4)，第一压板(2)的顶端固定连接在与其靠近的限位杆(4)的底端，第二压板(3)的顶端固定连接在与其靠近的限位杆(4)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴(81)固定连接，主轴(81)位于抓棉罗拉(6)的上方，抓棉罗拉(6)的端部固定连接有从动直齿轮(7)，从动直齿轮(7)与主动直齿轮(82)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧在第一压板(2)和第二压板(3)的上方均设置有传动箱(10)，传动机构(9)位于主轴(81)与传动箱(10)之间，传动机构(9)包括转动连接在箱体(1)侧壁上的从动轴(92)和固定连接在从动轴(92)端部的从动锥齿轮(91)，两个从动锥齿轮(91)分别靠近双联锥齿轮(84)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述从动轴(92)位于传动箱(10)内部的一端固定连接有凸轮(93)，第一压板(2)和第二压板(3)的顶端均固定连接有连柱(95)，连柱(95)的顶部伸入传动箱(10)的内部，且在连柱(95)与凸轮(93)之间设置有连杆(94)，连杆(94)的一端与凸轮(93)的端部铰接，连杆(94)的另一端与连柱(95)的顶部铰接。

6.根据权利要求5所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述传动箱(10)的内部在靠近连柱(95)的位置处安装有喷淋机构(11)，喷淋机构(11)包括压杆(111)、活塞筒(112)，传动箱(10)的内部在靠近连柱(95)的位置处固定连接有活塞筒(112)，连柱(95)的顶部固定连接有压杆(111)，压杆(111)的底端与活塞筒(112)的活塞杆固定连接，活塞筒(112)的底部一侧贯通连接有进水管(113)，活塞筒(112)的底端贯通连接有出水管(114)。

7.根据权利要求6所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述第一压板(2)和第二压板(3)的底部均设置有若干个喷淋头(116)，第一压板(2)和第二压板(3)的内部均设置有导流管(115)，导流管(115)的底部与喷淋头(116)连通，导流管(115)的顶部与出水管(114)连通，出水管(114)为软管，且两个出水管(114)的底端分别与第一压板(2)和第二压板(3)的顶端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述喷淋头(116)上设置有若干个喷淋口，喷淋头(116)的内部设置有调节圈(14)，调节圈(14)上设置有通孔，调节圈(14)的顶端固定连接有拨杆(15)，第一压板(2)和第二压板(3)的内部均固定连接有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的输出端上固定连接有调位杆(13)，调位杆(13)与拨杆(15)铰接。

9.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有开口，两个抓棉罗拉(6)分别位于开口的两侧，第一压板(2)和第二压板(3)的宽度大于两个抓棉罗拉(6)之间的距离。

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