CN114231688A - 一种大型转炉固定段烟道快速更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其步骤如下：转炉停炉后凉炉拆炉，移开移动段烟道，拆除活动烟道；转炉摇直，将临时施工平台安装在转炉托圈上；将烟道顶升装置安装在待更换固定段烟道下侧；拆除待更换固定段烟道的连接件及附属件后将待更换固定段烟道顶升至转炉全封闭顶部面板上方，吊除待更换固定段烟道；将更换用固定段烟道吊运至活动烟道液压提升装置上将其与活动烟道液压提升装置上的环形卡箍槽卡接固定；将更换用固定段烟道下降至安装位置；拆除烟道顶升装置、临时施工平台；回装。本发明的方法通过利用原有活动烟道液压提升装置完成固定段烟道更换，无须拆除转炉全封闭顶部面板，安全隐患少且施工效率高。

Description

一种大型转炉固定段烟道快速更换方法

技术领域

本发明涉及冶金设备维护技术领域，涉及一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，特别涉及一种能够大大提高转炉固定段烟道更换效率及施工过程的安全性的大型转炉固定段烟道更换方法。

背景技术

近年来，大型转炉汽化冷却烟道为便于后续检修，将传统炉口固定段烟道分解成了固定段烟道及可移动段烟道，在进行烟道更换时，比传统炉口固定段烟道更换简便，只需将可移动段烟道移开，就可以进行更换操作，减少了炉前挡烟门拆除及炉前挡烟门大梁拆除两道工序，减少了施工时间，提高了施工效率。

为实现可移动段烟道的快速高效拆除，CN 201210111947.0公开了一种转炉炉口活动段烟道检修拆除吊装方法，其具体是通过合理设置利用起重装置，以实现在不拆除炉口活动段烟道上部部件的前提下完成炉口活动段烟道的拆除检修，但其仅适用于炉口活动段烟道的更换拆除，无法满足固定段烟道的更换拆除。CN 201810781788.2公开了一种大型转炉余热锅炉汽化烟道使用后期检修、局部更换工艺，其具体是制作烟道短节、切除原烟道疲劳漏水部分、现场安装烟道短节，其整体操作较为复杂，安装操作较为不便，施工效率较低，存在较大可提升空间。

以上技术无法实现固定段烟道的高效更换，而目前的固定段烟道更换时存在以下不便：(1)需要拆除转炉全封闭顶部面板，无法避免在固定段烟道周边形成临边孔洞，作业人员进行更换作业时，存在高处坠落风险，安全隐患较大，(2)拆除转炉全封闭顶部面板工序，增加了施工时间，降低了施工效率。

因此，开发一种能够大大提高转炉固定段烟道更换效率及施工过程的安全性的大型转炉固定段烟道更换方法极具现实意义。

发明内容

由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种能够大大提高转炉固定段烟道更换效率及施工过程的安全性的大型转炉固定段烟道更换方法，其具体是利用原有活动烟道液压提升装置完成固定段烟道更换，该方法无须拆除转炉全封闭顶部面板，避免在固定段烟道周边形成临边孔洞，减少了安全隐患，同时，减少了转炉全封闭顶部面板拆除工序，缩短了施工时间，提高了施工效率。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其步骤如下：

(1)转炉停炉后凉炉拆炉，移开移动段烟道，拆除活动烟道；

(2)转炉摇直，将临时施工平台安装在转炉托圈上，所述临时施工平台包括平台面板及平台支腿，平台面板的下方设有与平台面板垂直的多条平台支腿，平台面板位于转炉本体与固定段烟道之间，其通过平台支腿固定在转炉托圈上；

(3)将烟道顶升装置安装在待更换固定段烟道下侧，所述烟道顶升装置包括筒状主体，筒状主体内设有用于加强结构的加强连接板，筒状主体的一端设有用于卡箍固定段烟道的环形卡箍槽，另一端设有与活动烟道液压提升装置连接用的液压装置连接板，烟道顶升装置通过环形卡箍槽与待更换固定段烟道卡接，通过液压装置连接板与活动烟道液压提升装置连接；

(4)拆除待更换固定段烟道的连接件及附属件后，利用活动烟道液压提升装置将待更换固定段烟道顶升至转炉全封闭顶部面板上方，吊除待更换固定段烟道；

(5)将更换用固定段烟道吊运至活动烟道液压提升装置上将其与活动烟道液压提升装置上的环形卡箍槽卡接固定；

(6)利用活动烟道液压提升装置将更换用固定段烟道下降至安装位置，安装更换用固定段烟道的连接件；

(7)拆除烟道顶升装置、临时施工平台；

(8)回装活动烟道并恢复活动烟道及更换用固定段烟道的附属件，移回移动段烟道，完成固定段烟道更换施工。

本发明的大型转炉固定段烟道快速更换方法，通过利用原有活动烟道液压提升装置(通过自制的临时施工平台及烟道顶升装置即可完成对固定段烟道的顶升/下降)完成固定段烟道更换，更换过程无须拆除转炉全封闭顶部面板，避免在固定段烟道周边形成临边孔洞，减少了安全隐患，同时，减少了转炉全封闭顶部面板拆除工序，大大缩短了施工时间，大大提高了施工效率，极具应用前景。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述临时施工平台及烟道顶升装置是在地面制作完成后吊装的。

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述平台面板呈正八边形且其顶部设有花纹；

所述平台面板上侧外缘还设有围栏；

所述平台支腿与所述转炉托圈焊接。

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述筒状主体为圆筒状结构；

所述加强连接板呈米字形，其与筒状主体内壁焊接；

所述液压装置连接板共有多块，其围绕筒状主体圆周布置且与筒状主体外壁焊接。

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述液压装置连接板共有四块，所述液压装置连接板与筒状主体的对称轴共平面。

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述拆除活动烟道的具体操作为：

利用液压提升装置，将活动烟道下落到转炉炉口处，拆除活动烟道与液压提升装置连接部位以及活动烟道进出水管，使活动烟道与液压提升装置以及进出水管脱离，利用转炉摇炉，将活动烟道摇至炉前，用炉前天车吊起活动烟道，并吊运至业主指定位置放置。

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述临时施工平台及烟道顶升装置的安装及拆除是利用炉前天车、叉车及手拉葫芦完成的。

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述待更换固定段烟道的连接件及更换用固定段烟道的连接件为固定段烟道牛腿连接螺栓；

所述待更换固定段烟道的附属件为固定段烟道进出水管；

所述活动烟道的附属件为活动烟道进出水管。

如上所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，所述更换用固定段烟道是利用炉后天车完成的。

上述发明具有如下优点或者有益效果：

本发明的大型转炉固定段烟道快速更换方法，通过利用原有活动烟道液压提升装置(通过自制的临时施工平台及烟道顶升装置即可完成对固定段烟道的顶升/下降)完成固定段烟道更换，更换过程无须拆除转炉全封闭顶部面板，避免在固定段烟道周边形成临边孔洞，减少了安全隐患，同时，减少了转炉全封闭顶部面板拆除工序，缩短了施工时间，提高了施工效率，极具应用前景。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1和2分别为临时施工平台的主视图及俯视图；

图3为烟道顶升装置的俯视图；

图4为临时施工平台安装的示意图；

图5为烟道顶升装置与固定段烟道卡接示意图；

其中，1-平台面板，2-平台支腿，3-围栏，4-筒状主体，5-加强连接板，6-液压装置连接板，7-固定段烟道，8-转炉全封闭顶部面板，9-临时施工平台，10-转炉本体，11-环形卡箍槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

实施例1

一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其具体包括以下步骤：

步骤一：准备工作

1.1转炉停炉前，根据转炉托圈以及活动烟道液压提升装置尺寸，制作临时施工平台(如图1和2所示)，临时施工平台9呈正八边形，包括平台面板1(顶部设有花纹)及平台支腿2(由工字钢制作，根据转炉托圈至炉口尺寸确认其长度)，平台面板1的下方焊接有与平台面板1垂直的多条平台支腿2，平台面板1外缘设有槽钢包梁，平台面板1上侧外缘还设有围栏3，确保施工安全；

1.2转炉停炉前，根据固定段烟道尺寸，制作固定段烟道顶升装置(如图3所示)，烟道顶升装置呈筒状，用圆筒状钢板(筒状主体4)制作顶升装置，圆筒状钢板(筒状主体4)内焊接有呈米字型的加强连接板5以增加顶升装置强度，筒状主体4的一端设有用于卡箍固定段烟道的环形卡箍槽11，另一端设有与活动烟道液压提升装置连接用的液压装置连接板6，此连接板位置与活动烟道液压提升装置位置相同(液压装置连接板共有四块，其围绕筒状主体圆周布置且与筒状主体外壁焊接，液压装置连接板与筒状主体的对称轴共平面)；

步骤二：固定段烟道更换流程

2.1转炉停炉后，按正常流程进行凉炉拆炉，移开移动段烟道；

2.2按照传统活动烟道更换方法，利用液压提升装置，将活动烟道下落到转炉炉口上，拆除活动烟道与液压提升装置连接部位以及活动烟道进出水管，使活动烟道与液压提升装置以及进出水管脱离；利用转炉摇炉，将活动烟道摇至炉前，用炉前天车吊起活动烟道，并吊运至业主指定位置放置；

2.3转炉摇直，利用炉前天车、叉车等机具，将临时施工平台9安装至转炉托圈上(如图4所示)；

2.4作业人员在临时施工平台上施工，利用炉前天车、叉车等机具，将烟道顶升装置安装至固定段烟道7下部，并将顶升装置连接板与活动烟道液压提升装置相连且环形卡箍槽11与固定段烟道7卡箍(如图5所示)；

2.5拆除固定段烟道牛腿连接螺栓以及固定段烟道进出水管，使固定段烟道与底座以及固定段烟道进出水管脱离；

2.6利用活动烟道液压提升装置，将固定段烟道顶升至转炉全封闭顶部面板上方，用炉后天车吊起旧固定段烟道，并倒运至业主指定位置放置；

2.7利用炉后天车，将新固定段烟道吊运至安装位置上方，并将固定段烟道放置到烟道顶升装置上；

2.8利用活动烟道液压提升装置，将新固定段烟道下降至安装位置，连接固定段烟道牛腿连接螺栓；

2.9固定段烟道安装就位后，拆除烟道顶升装置与活动烟道液压提升装置连接螺栓，分离烟道顶升装置与活动烟道液压提升装置，利用炉前天车、叉车、手拉葫芦等机具，将烟道顶升装置拆除，并吊运至业主指定位置放置；

2.10利用炉前天车、叉车、手拉葫芦等机具，将临时施工平台从炉口上拆除下来，并吊运至业主指定位置放置；

2.11回装活动烟道，并恢复活动烟道及固定段烟道进出水管；

2.12将移动段烟道移回工作位置，完成固定段烟道更换施工。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于：其步骤如下：

(1)转炉停炉后凉炉拆炉，移开移动段烟道，拆除活动烟道；

(2)转炉摇直，将临时施工平台安装在转炉托圈上，所述临时施工平台包括平台面板及平台支腿，平台面板的下方设有与平台面板垂直的多条平台支腿，平台面板位于转炉本体与固定段烟道之间，其通过平台支腿固定在转炉托圈上；

(3)将烟道顶升装置安装在待更换固定段烟道下侧，所述烟道顶升装置包括筒状主体，筒状主体内设有用于加强结构的加强连接板，筒状主体的一端设有用于卡箍固定段烟道的环形卡箍槽，另一端设有与活动烟道液压提升装置连接用的液压装置连接板，烟道顶升装置通过环形卡箍槽与待更换固定段烟道卡接，通过液压装置连接板与活动烟道液压提升装置连接；

(4)拆除待更换固定段烟道的连接件及附属件后，利用活动烟道液压提升装置将待更换固定段烟道顶升至转炉全封闭顶部面板上方，吊除待更换固定段烟道；

(5)将更换用固定段烟道吊运至活动烟道液压提升装置上将其与活动烟道液压提升装置上的环形卡箍槽卡接固定；

(6)利用活动烟道液压提升装置将更换用固定段烟道下降至安装位置，安装更换用固定段烟道的连接件；

(7)拆除烟道顶升装置、临时施工平台；

(8)回装活动烟道并恢复活动烟道及更换用固定段烟道的附属件，移回移动段烟道。

2.根据权利要求1所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述临时施工平台及烟道顶升装置是在地面制作完成后吊装的。

3.根据权利要求2所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述平台面板呈正八边形且其顶部设有花纹；

所述平台面板上侧外缘还设有围栏；

所述平台支腿与所述转炉托圈焊接。

4.根据权利要求1所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述筒状主体为圆筒状结构；

所述加强连接板呈米字形，其与筒状主体内壁焊接；

所述液压装置连接板共有多块，其围绕筒状主体圆周布置且与筒状主体外壁焊接。

5.根据权利要求4所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述液压装置连接板共有四块，所述液压装置连接板与筒状主体的对称轴共平面。

6.根据权利要求1所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述拆除活动烟道的具体操作为：

利用液压提升装置，将活动烟道下落到转炉炉口处，拆除活动烟道与液压提升装置连接部位以及活动烟道进出水管，利用转炉摇炉，将活动烟道摇至炉前，用炉前天车吊起活动烟道，并吊运至指定位置放置。

7.根据权利要求1所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述临时施工平台及烟道顶升装置的安装及拆除是利用炉前天车、叉车及手拉葫芦完成的。

8.根据权利要求1所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述待更换固定段烟道的连接件及更换用固定段烟道的连接件为固定段烟道牛腿连接螺栓；

所述待更换固定段烟道的附属件为固定段烟道进出水管；

所述活动烟道的附属件为活动烟道进出水管。

9.根据权利要求1所述的一种大型转炉固定段烟道快速更换方法，其特征在于，所述更换用固定段烟道是利用炉后天车完成的。

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