CN114227996A - 一种应用于汽车模型的快速成型模具 - Google Patents
一种应用于汽车模型的快速成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114227996A CN114227996A CN202111563231.XA CN202111563231A CN114227996A CN 114227996 A CN114227996 A CN 114227996A CN 202111563231 A CN202111563231 A CN 202111563231A CN 114227996 A CN114227996 A CN 114227996A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mould
- heat conduction
- automobile model
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种应用于汽车模型的快速成型模具，包括一结构主体，所述结构主体包括：定模及与所述定模连接的动模，所述定模及动模的朝向面均设有成型型腔，所述动模上设有与所述成型型腔相接通的浇注口；通过改进散热水道的排列，散热水道围绕着成型型腔铺设，一方面能够提高冷却速率，另一方面能够确保成型型腔内的材料冷却均匀；同时设置通风孔及导热孔进一步提高模具的冷却能力，通过提高冷却能力来实现模具中材料的快速成型。
Description
技术领域
本发明涉及成型模具领域，尤其涉及一种应用于汽车模型的快速成型模具。
背景技术
是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工。
为了模具中的熔融材料形成模型，需要对模具进行降温，目前市面上的模具主要通过在模具上设计水道对模具进行冷却从而使得材料成型，但该方式的速度较慢且有可能出现冷却程度不均匀的情况。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种应用于汽车模型的快速成型模具，能够解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于汽车模型的快速成型模具，包括一结构主体，所述结构主体包括：定模及与所述定模连接的动模，所述定模及动模的朝向面均设有成型型腔，所述动模上设有与所述成型型腔相接通的浇注口；
所述动模及定模内均设有围绕着所述成型型腔设置的散热水道，所述散热水道由横向放置且相互之间平行设置的上水道及下水道，所述散热水道还包括多个竖直放置的连接水道，所述连接水道设于所述上水道及下水道的边角处且将所述上水道及下水道连通，所述连接水道的中点处设有朝外贯穿所述动模及定模的进出水道，所述进出水道朝外的一端设有外接口；
所述定模的各端面设有导热槽，所述导热槽内放置有导热块；
所述定模的侧面设有与所述成型型腔相接通的通风孔，所述通风孔内放置有密封件，所述密封件朝外的一端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设有与之驱动连接的驱动气缸。
进一步的，所述定模及动模均采用模具钢为原材料，所述导热块采用铜为原材料；
进一步的，所述导热槽内侧设有限位槽，所述导热块的侧面设有一体成型的限位件，所述限位件卡入所述限位槽内将所述导热块固定在所述导热槽内；
进一步的，所述定模的下端面设有对称分布的支撑柱，所述支撑柱的下端设有支撑板，所述定模内设有与所述成型型腔相接通的顶针孔，所述支撑板的上端面与所述顶针孔对应设置的顶针；
进一步的，所述定模及动模的侧面均设有圆台状模脚，所述定模的上端面设有导向柱，所述动模上设有贯穿所述动模的导向孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种应用于汽车模型的快速成型模具，通过改进散热水道的排列，散热水道围绕着成型型腔铺设，一方面能够提高冷却速率，另一方面能够确保成型型腔内的材料冷却均匀；同时设置通风孔及导热孔进一步提高模具的冷却能力，通过提高冷却能力来实现模具中材料的快速成型。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一局部结构示意图；
图3为本发明第二局部结构示意图；
图4为本发明中散热水道结构示意图。
图中标号：1-定模；2-动模；3-成型型腔；4-浇注口；5-散热水道；6-上水道；7-下水道；8-连接水道；9-进出水道；10-外接口；11-导热槽；12-导热块；13-通风孔；14-密封件；15-伸缩杆；16-驱动气缸；17-限位槽；18-限位件；19-支撑柱；20-支撑板；21-顶针孔；22-顶针；23-模脚；24-导向柱；25-导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合图1-4对本发明的一种应用于汽车模型的快速成型模具作详细的描述：一种应用于汽车模型的快速成型模具，包括一结构主体，所述结构主体包括：定模1及与所述定模1连接的动模2，所述定模1及动模2的朝向面均设有成型型腔3，所述动模2上设有与所述成型型腔3相接通的浇注口4；
所述动模2及定模1内均设有围绕着所述成型型腔3设置的散热水道5，所述散热水道5由横向放置且相互之间平行设置的上水道6及下水道7，所述散热水道5还包括多个竖直放置的连接水道8，所述连接水道8设于所述上水道6及下水道7的边角处且将所述上水道6及下水道7连通，所述连接水道8的中点处设有朝外贯穿所述动模2及定模1的进出水道9，所述进出水道9朝外的一端设有外接口10；
在定模1及动模2均设置散热水道5，在完成注塑及压料后，通过在散热水道5中通入冷却水，达到对模具冷却降温的目的，从而使得成型型腔3内熔融状态下的材料冷却成型，通过设置上水道6及下水道7将成型型腔3围绕住，能够提高散热效率从而快速成型；
主要从进出水道9进行进水及排水，形成循环的冷却水道系统；
所述定模1的各端面设有导热槽11，所述导热槽11内放置有导热块12；采用导热系数大的材料作为导热块12，从而快速地将模具中的热量快速导出；
所述定模1的侧面设有与所述成型型腔3相接通的通风孔13，所述通风孔13内放置有密封件14，所述密封件14朝外的一端固定设有伸缩杆15，所述伸缩杆15的末端设有与之驱动连接的驱动气缸16。
优选地，所述定模1及动模2均采用模具钢为原材料，所述导热块12采用铜为原材料；
优选地，所述导热槽11内侧设有限位槽17，所述导热块12的侧面设有一体成型的限位件18，所述限位件18卡入所述限位槽17内将所述导热块12固定在所述导热槽11内；
优选地，所述定模1的下端面设有对称分布的支撑柱19，所述支撑柱19的下端设有支撑板20，所述定模1内设有与所述成型型腔3相接通的顶针22孔21，所述支撑板20的上端面与所述顶针22孔21对应设置的顶针22；
优选地，所述定模1及动模2的侧面均设有圆台状模脚23，所述定模1的上端面设有导向柱24，所述动模2上设有贯穿所述动模2的导向孔25。
综上所述，本发明的一种应用于汽车模型的快速成型模具，通过改进散热水道的排列，散热水道围绕着成型型腔铺设，一方面能够提高冷却速率，另一方面能够确保成型型腔内的材料冷却均匀；同时设置通风孔及导热孔进一步提高模具的冷却能力，通过提高冷却能力来实现模具中材料的快速成型。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种应用于汽车模型的快速成型模具，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括：定模及与所述定模连接的动模，所述定模及动模的朝向面均设有成型型腔，所述动模上设有与所述成型型腔相接通的浇注口；
所述动模及定模内均设有围绕着所述成型型腔设置的散热水道，所述散热水道由横向放置且相互之间平行设置的上水道及下水道，所述散热水道还包括多个竖直放置的连接水道，所述连接水道设于所述上水道及下水道的边角处且将所述上水道及下水道连通，所述连接水道的中点处设有朝外贯穿所述动模及定模的进出水道，所述进出水道朝外的一端设有外接口；
所述定模的各端面设有导热槽，所述导热槽内放置有导热块；
所述定模的侧面设有与所述成型型腔相接通的通风孔，所述通风孔内放置有密封件，所述密封件朝外的一端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设有与之驱动连接的驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种应用于汽车模型的快速成型模具，其特征在于：所述定模及动模均采用模具钢为原材料，所述导热块采用铜为原材料。
3.根据权利要求1所述的一种应用于汽车模型的快速成型模具，其特征在于：所述导热槽内侧设有限位槽，所述导热块的侧面设有一体成型的限位件，所述限位件卡入所述限位槽内将所述导热块固定在所述导热槽内。
4.根据权利要求1所述的一种应用于汽车模型的快速成型模具，其特征在于：所述定模的下端面设有对称分布的支撑柱，所述支撑柱的下端设有支撑板，所述定模内设有与所述成型型腔相接通的顶针孔，所述支撑板的上端面与所述顶针孔对应设置的顶针。
5.根据权利要求1所述的一种应用于汽车模型的快速成型模具，其特征在于：所述定模及动模的侧面均设有圆台状模脚，所述定模的上端面设有导向柱，所述动模上设有贯穿所述动模的导向孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111563231.XA CN114227996A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种应用于汽车模型的快速成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111563231.XA CN114227996A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种应用于汽车模型的快速成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114227996A true CN114227996A (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80759342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111563231.XA Pending CN114227996A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种应用于汽车模型的快速成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114227996A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244072A (ja) * | 1995-03-10 | 1996-09-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形金型及び成形方法 |
| JP2000000826A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-01-07 | Kao Corp | 成形金型 |
| CN108673857A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 吴中区甪直磊鑫模具厂 | 一种快速脱模的塑胶模具 |
| CN210190485U (zh) * | 2019-02-21 | 2020-03-27 | 东莞市东骏达饰件有限公司 | 一种具有冷却装置的汽车注塑模具 |
| CN210969819U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-10 | 深圳市兴昌和精密模具有限公司 | 一种高效冷却的塑胶模具 |
| CN213947284U (zh) * | 2020-11-26 | 2021-08-13 | 深圳市鼎峰达精密模具注塑有限公司 | 一种汽车车灯模具 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202111563231.XA patent/CN114227996A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244072A (ja) * | 1995-03-10 | 1996-09-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形金型及び成形方法 |
| JP2000000826A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-01-07 | Kao Corp | 成形金型 |
| CN108673857A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 吴中区甪直磊鑫模具厂 | 一种快速脱模的塑胶模具 |
| CN210190485U (zh) * | 2019-02-21 | 2020-03-27 | 东莞市东骏达饰件有限公司 | 一种具有冷却装置的汽车注塑模具 |
| CN210969819U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-10 | 深圳市兴昌和精密模具有限公司 | 一种高效冷却的塑胶模具 |
| CN213947284U (zh) * | 2020-11-26 | 2021-08-13 | 深圳市鼎峰达精密模具注塑有限公司 | 一种汽车车灯模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109940809B (zh) | 一种高温燃料电池用石墨双极板冲压成型模具及方法 | |
| CN114227996A (zh) | 一种应用于汽车模型的快速成型模具 | |
| CN210211183U (zh) | 吹塑和注塑一体化成型模具 | |
| CN110802804A (zh) | 冷流道注塑模具 | |
| CN219055149U (zh) | 一种注塑件用注塑模具 | |
| CN211251166U (zh) | 一种汽车通风口壳体模具 | |
| CN212949028U (zh) | 一种快速成型的精密模具 | |
| CN215550743U (zh) | 一种波纹管挤出成型模具 | |
| CN214646042U (zh) | 一种成型模具和橡胶制品成型裁剪一体化设备 | |
| CN219055145U (zh) | 一种用于制造菜板的一体注塑成型模具 | |
| CN213472021U (zh) | 一种汽车导航面板生产用注塑模具 | |
| CN203901650U (zh) | 一种镶块流道注塑式注塑模 | |
| CN210501151U (zh) | 一种通用注塑模具组件 | |
| CN221067039U (zh) | 一种金属嵌件p+r包胶模具结构 | |
| CN223354843U (zh) | 一种电机外壳密封圈成型模具 | |
| CN222610303U (zh) | 一种组合式牌照灯灯壳模具 | |
| CN221622881U (zh) | 一种实用便捷的半导体封装模具 | |
| CN219055153U (zh) | 四导柱塑胶模架 | |
| CN223419946U (zh) | 一种快速成型的液态硅胶模具 | |
| CN223573756U (zh) | 一种硅橡胶注塑模具冷流道系统 | |
| CN209869288U (zh) | 一种应用于注塑模具的多合一热流道结构 | |
| CN212312683U (zh) | 一种液晶显示器壳体生产用高效注塑模具 | |
| CN218555517U (zh) | 一种用于制备摄像头保护壳的压铸模 | |
| CN221249656U (zh) | 成型通孔硅胶垫的模具 | |
| CN222610354U (zh) | 一种焊接箱注塑成型用注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220325 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |