CN114226796A - 一种压铸件毛刺去除工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压铸件毛刺去除设备，包括底板，所述底板顶部通过支撑柱支撑设有顶板，所述底板上设有用于对压铸件进行夹紧的夹紧组件，所述顶板底面设有与所述夹紧组件相配合运行的去毛刺组件，所述去毛刺组件通过X轴移动组件和Y轴移动组件滑动设置在所述顶板底面，本发明通过设有夹紧组件，夹紧组件上设有夹紧调节单元，可对不同重心的压铸件进行调整夹紧，通过设有去毛刺组件可在X轴和Y轴上进行移动，对压铸件进行全方位打磨去毛刺。
Description
技术领域
本发明属于压铸件加工技术领域，具体涉及一种压铸件毛刺去除工艺及设备。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
压铸件在铸造、冲压以及切削等加工过程中其加工处会产生一定的毛刺，现有的处理方式大多采用人工打磨去除毛刺，少量的处理方式采用机器人打磨进行去毛刺，机器人打磨对设备要求较高，其成本较高。
发明内容
1.发明的目的
针对上述技术问题，本发明提供了一种压铸件毛刺去除工艺及设备，用以解决背景技术中提到的技术问题。
2.技术方案
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种压铸件毛刺去除设备，包括底板，所述底板顶部通过支撑柱支撑设有顶板，所述底板上设有用于对压铸件进行夹紧的夹紧组件，所述顶板底面设有与所述夹紧组件相配合运行的去毛刺组件，所述去毛刺组件通过X轴移动组件和Y轴移动组件滑动设置在所述顶板底面。
优选的，所述夹紧组件包括设置在底板一端的第一电机，所述第一电机输出端设有第一螺杆，所述第一螺杆穿过底板侧端并延伸到凹槽内，在所述凹槽内，所述第一螺杆上依次正反螺纹连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块上设有相向的夹紧调节单元，两组夹紧调节单元在第一电机的带动下对压铸件进行夹紧。
优选的，所述第一螺杆包括第一螺纹端、连接端和第二螺纹端，所述第一螺纹端和第二螺纹端呈正反螺纹，所述连接端固设在凹槽内，且所述第二螺纹端末端轴承设置在凹槽内。
优选的，所述夹紧调节单元包括夹紧板，所述夹紧板相向一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有第一螺纹块，所述第二螺杆的另一端轴承设置在所述第二凹槽的另一端，所述第一螺纹块的一端滑动设置在第二凹槽内，所述第一螺纹块的另一端连接有活动块，所述活动块通过滑杆与第一螺纹块同步滑动设置在所述第二凹槽内，且所述活动块与所述第一螺纹块的一侧均设有夹紧柱。
优选的，所述去毛刺组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有套筒，所述套筒内可拆卸设有去毛刺钻头。
优选的，所述X轴移动组件包括设置在顶板底面的第三凹槽，所述第三凹槽的一端设有第三电机，所述第三电机输出端设有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的末端轴承设置在所述第三凹槽的另一端，且所述第二螺纹块可滑动设置在所述第三凹槽内，且所述第二螺纹块的顶部支撑设有Y轴移动组件。
优选的，所述Y轴移动组件包括与所述第二螺纹块相连的支撑板，所述支撑板内设有第四凹槽，所述第四凹槽的一端设有第四电机，所述第四电机输出端设有第四螺杆，所述第四螺杆上螺纹连接有第三螺纹块，所述第三螺纹块与所述去毛刺组件相连。
优选的，所述支撑板的两端均设有平衡滑杆，所述平衡滑杆分别滑动设置在连接板内，且所述连接板设置在所述顶板底面四周。
本发明采用上述设备对压铸件进行毛刺去除。
3.有益效果
本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明通过设有夹紧组件，夹紧组件上设有夹紧调节单元，可对不同重心的压铸件进行调整夹紧，通过设有去毛刺组件可在X轴和Y轴上进行移动，对压铸件进行全方位打磨去毛刺。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明夹紧组件结构示意图；
图3为本发明夹紧组件部分结构示意图；
图4为本发明夹紧调节单元结构示意图；
图5为本发明顶板底面结构示意图。
附图标记
1-底板；2-支撑柱；3-顶板；4-夹紧组件；41-第一电机；42-第一螺杆；421-第一螺纹端；422-连接端；423-第二螺纹端；43-凹槽；44-第一安装块；45-第二安装块；46-夹紧调节单元；461-夹紧板；462-第二凹槽；463-第二电机；464-第二螺杆；465-第一螺纹块；466-活动块；467-滑杆；468-夹紧柱；5-去毛刺组件；6-X轴移动组件；61-第三凹槽；62-第三电机；63-第三螺杆；64-第二螺纹块；7-Y轴移动组件；71-支撑板；72-第四凹槽；73-第四电机；74-第四螺杆；75-第三螺纹块；76-平衡滑杆；77-连接板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-5，本实施例提供了一种压铸件毛刺去除设备，包括底板1，所述底板1顶部通过支撑柱2支撑设有顶板3，所述底板1上设有用于对压铸件进行夹紧的夹紧组件4，所述顶板3底面设有与所述夹紧组件4相配合运行的去毛刺组件5，所述去毛刺组件5通过X轴移动组件6和Y轴移动组件7滑动设置在所述顶板3底面。
其中，所述夹紧组件4包括设置在底板1一端的第一电机41，所述第一电机41输出端设有第一螺杆42，所述第一螺杆42穿过底板1侧端并延伸到凹槽43内，在所述凹槽43内，所述第一螺杆42上依次正反螺纹连接有第一安装块44和第二安装块45，所述第一安装块44和第二安装块45上设有相向的夹紧调节单元46，两组夹紧调节单元46在第一电机41的带动下对压铸件进行夹紧。
在本实施例中，第一安装块44和第二安装块45均滑动设置在所述凹槽43内，且凹槽43的顶部设有用于第一安装块44和第二安装块45连接夹紧调节单元46的开口。
其中，所述第一螺杆42包括第一螺纹端421、连接端422和第二螺纹端423，所述第一螺纹端421和第二螺纹端423呈正反螺纹，所述连接端422固设在凹槽43内，且所述第二螺纹端423末端轴承设置在凹槽43内。
其中，所述夹紧调节单元46包括夹紧板461，所述夹紧板461相向一侧设有第二凹槽462，所述第二凹槽462的底部设有第二电机463，所述第二电机463的输出端设有第二螺杆464，所述第二螺杆464上螺纹连接有第一螺纹块465，所述464第二螺杆的另一端轴承设置在所述第二凹槽462的另一端，所述第一螺纹块465的一端滑动设置在第二凹槽462内，所述第一螺纹块465的另一端连接有活动块466，所述活动块466通过滑杆467与第一螺纹块465同步滑动设置在所述第二凹槽462内，且所述活动块466与所述第一螺纹块465的一侧均设有夹紧柱468，设有两组夹紧柱468，对压铸件的夹紧效果更好，夹紧柱468优选采用橡胶材料制成，在夹紧过程中减少对压铸件的损伤，且第一螺纹块465与活动块466的相互远离的一端同步滑动设置在所述第二凹槽462内。
在本实施例中，所述去毛刺组件5包括电动伸缩杆51，所述电动伸缩杆51的伸缩端设有套筒52，所述套筒52内可拆卸设有去毛刺钻头53，电动伸缩杆51可带动去毛刺钻头53至任意高度位置进行去毛刺，去毛刺钻头53可通过电机进行转动打磨。
其中，所述X轴移动组件6包括设置在顶板3底面的第三凹槽61，所述第三凹槽61的一端设有第三电机62，所述第三电机62输出端设有第三螺杆63，所述第三螺杆63上螺纹连接有第二螺纹块64，所述第二螺纹块64的末端轴承设置在所述第三凹槽61的另一端，且所述第二螺纹块64可滑动设置在所述第三凹槽61内，且所述第二螺纹块64的顶部支撑设有Y轴移动组件7。
其中，所述Y轴移动组件7包括与所述第二螺纹块64相连的且与第三凹槽61的方向相垂直设置的支撑板71，所述支撑板71内设有第四凹槽72，所述第四凹槽72的一端设有第四电机73，所述第四电机73输出端设有第四螺杆74，所述第四螺杆74上螺纹连接有第三螺纹块75，所述第三螺纹块75与所述去毛刺组件5相连，第三螺纹块75滑动设置在所述第四凹槽72内。
在本实施例中，所述支撑板71的两端均设有平衡滑杆76，所述平衡滑杆76分别滑动设置在连接板77内，且所述连接板77设置在所述顶板3底面四周，设有平衡滑杆76，在X轴移动组件6带动支撑板71进行移动过程中，平衡滑杆76起到很好的稳定平衡作用。
操作过程中，将压铸件放置到底板1的两组夹紧调节单元46之间，通过正转第一电机41，第一电机41通过第一螺杆42带动第一安装块44和第二安装块45进行相向移动，从而带动两组夹紧板461进行移动夹紧；
通过启动第二电机463，第二电机463带动第二螺杆464进行转动，由于第二螺杆464上螺纹连接有第一螺纹块465，且第一螺纹块465另一端连接有活动块466，且第一螺纹块465与活动块466同步滑动设置在第二凹槽462内，从而第二螺杆464转动过程中带动第一螺纹块465以及活动块466进行同步上升或下降，从而调整两组夹紧柱468的夹紧位置，即可根据压铸件的重心位置进行调整，从而对压铸件进行夹紧；
需要调整去毛刺组件5的位置时，启动第三电机62，第三电机62带动第三螺杆63进行转动，第三螺杆63在转动过程中带动第二螺纹块64沿着第三凹槽61内在X轴内进行滑动，即带动去毛刺组件5在X轴上进行移动；
启动第四电机73，第四电机73带动第四螺杆74进行转动，第四螺杆74带动第三螺纹块75沿着第四凹槽72内在Y轴上进行滑动，即带动去毛刺组件5在Y轴上进行移动；
通过启动电动伸缩杆51进行升降，从而带动去毛刺钻头53对压铸件进行打磨，打磨完成后，反向转动第一电机41，从而带动两组夹紧板461进行移动松开。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种压铸件毛刺去除设备，包括底板（1），所述底板（1）顶部通过支撑柱（2）支撑设有顶板（3），其特征在于：所述底板（1）上设有用于对压铸件进行夹紧的夹紧组件（4），所述顶板（3）底面设有与所述夹紧组件（4）相配合运行的去毛刺组件（5），所述去毛刺组件（5）通过X轴移动组件（6）和Y轴移动组件（7）滑动设置在所述顶板（3）底面。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺去除设备，其特征在于：所述夹紧组件（4）包括设置在底板（1）一端的第一电机（41），所述第一电机（41）输出端设有第一螺杆（42），所述第一螺杆（42）穿过底板（1）侧端并延伸到凹槽（43）内，在所述凹槽（43）内，所述第一螺杆（42）上依次正反螺纹连接有第一安装块（44）和第二安装块（45），所述第一安装块（44）和第二安装块（45）上设有相向的夹紧调节单元（46），两组夹紧调节单元（46）在第一电机（41）的带动下对压铸件进行夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件毛刺去除设备，其特征在于：所述第一螺杆（42）包括第一螺纹端（421）、连接端（422）和第二螺纹端（423），所述第一螺纹端（421）和第二螺纹端（423）呈正反螺纹，所述连接端（422）固设在凹槽（43）内，且所述第二螺纹端（423）末端轴承设置在凹槽（43）内。
4.根据权利要求2所述的一种压铸件毛刺去除设备，其特征在于：所述夹紧调节单元（46）包括夹紧板（461），所述夹紧板（461）相向一侧设有第二凹槽（462），所述第二凹槽（462）的底部设有第二电机（463），所述第二电机（463）的输出端设有第二螺杆（464），所述第二螺杆（464）上螺纹连接有第一螺纹块（465），所述第二螺杆（464）的另一端轴承设置在所述第二凹槽（462）的另一端，所述第一螺纹块（465）的一端滑动设置在第二凹槽（462）内，所述第一螺纹块（465）的另一端连接有活动块（466），所述活动块（466）通过滑杆（467）与第一螺纹块（465）同步滑动设置在所述第二凹槽（462）内，且所述活动块（466）与所述第一螺纹块（465）的一侧均设有夹紧柱（468）。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺去除设备，其特征在于：所述去毛刺组件（5）包括电动伸缩杆（51），所述电动伸缩杆（51）的伸缩端设有套筒（52），所述套筒（52）内可拆卸设有去毛刺钻头（53）。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺去除设备，其特征在于：所述X轴移动组件（6）包括设置在顶板（3）底面的第三凹槽（61），所述第三凹槽（61）的一端设有第三电机（62），所述第三电机（62）输出端设有第三螺杆（63），所述第三螺杆（63）上螺纹连接有第二螺纹块（64），所述第二螺纹块（64）的末端轴承设置在所述第三凹槽（61）的另一端，且所述第二螺纹块（64）可滑动设置在所述第三凹槽（61）内，且所述第二螺纹块（64）的顶部支撑设有Y轴移动组件（7）。
7.根据权利要求6所述的一种压铸件毛刺去除设备，其特征在于：所述Y轴移动组件（7）包括与所述第二螺纹块（64）相连的支撑板（71），所述支撑板（71）内设有第四凹槽（72），所述第四凹槽（72）的一端设有第四电机（73），所述第四电机（73）输出端设有第四螺杆（74），所述第四螺杆（74）上螺纹连接有第三螺纹块（75），所述第三螺纹块（75）与所述去毛刺组件（5）相连。
8.根据权利要求7所述的一种压铸件毛刺去除设备，其特征在于：所述支撑板（71）的两端均设有平衡滑杆（76），所述平衡滑杆（76）分别滑动设置在连接板（77）内，且所述连接板（77）设置在所述顶板（3）底面四周。
9.一种压铸件毛刺去除工艺，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的一种压铸件毛刺去除设备进行去毛刺。
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