CN114198028A - 气旋式抗浮锚杆机及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种气旋式抗浮锚杆机及施工方法。气旋式抗浮锚杆机包括钻孔机构、降温除尘机构、第一调节机构、第二调节机构、和第三调节机构；钻孔机构，包括安装板、冲击器和锚杆；降温除尘机构，包括两个半筒，两个半筒能够配合套在锚杆上，半筒两端分别连接在活动座上，两个半筒外侧分别第一连接阀和第二连接阀，第一连接阀与吸尘嘴导通连接，且第二连接阀与喷嘴导通连接，吸尘嘴以及喷嘴分别连接在两个半筒；第一调节机构，用于驱动升降板沿调节座竖直方向运动；第二调节机构用于驱动升降座相对调节座竖直方向运动；第三调节机构，用于驱动两个半筒相对调节座水平方向运动，从而带动两个半筒相互靠近或远离。

Description

气旋式抗浮锚杆机及施工方法
技术领域
本发明涉及一种抗浮锚杆机，具体涉及一种气旋式抗浮锚杆机及施工方法，属于岩土施工技术领域。
背景技术
杆机又称土钉机、锚杆钻机或者是气动冲击机，主要用于岩土锚杆，路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下工程支护及高层建筑地基处理，也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护。
现有的气旋式抗浮锚杆机在施工时，锚杆不断与打孔部分进行冲击，进而导致接触部位温度高，需要进行冷却降温，否则容易出现设备损坏的状况，同时打孔时会产生碎石飞溅以及灰尘，进而影响施工现场的安全和环境。
发明内容
本发明目的是提供了一种气旋式抗浮锚杆机及施工方法，解决了现有的气旋式抗浮锚杆机在施工时，锚杆不断与打孔部分进行冲击，进而导致接触部位温度高，需要进行冷却降温，否则容易出现设备损坏的状况，同时打孔时会产生碎石飞溅以及灰尘，进而影响施工现场的安全和环境的技术问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种气旋式抗浮锚杆机，包括钻孔机构、降温除尘机构、第一调节机构、第二调节机构、和第三调节机构；
钻孔机构，包括安装板、冲击器和锚杆，冲击器贯穿安装板和锚杆连接；
降温除尘机构，包括两个半筒，两个半筒能够配合套在锚杆上，半筒两端分别连接在活动座上，两个半筒外侧分别第一连接阀和第二连接阀，第一连接阀与吸尘嘴导通连接，且第二连接阀与喷嘴导通连接，吸尘嘴以及喷嘴分别连接在两个半筒；
第一调节机构，用于驱动升降板沿调节座竖直方向运动进而带动活动座在调节座上移动；
第二调节机构，为两组，用于驱动升降座相对调节座竖直方向运动；
第三调节机构，为两组，对称设置在钻孔机构两侧，并连接升降座，用于驱动两个半筒相对调节座水平方向运动，从而带动两个半筒相互靠近或远离；
其中活动座能够相对调节座沿竖直方向来回滑动，活动座两端连接升降板，升降座同时连接第二调节机构及半筒。
所述气旋式抗浮锚杆机优选方案，其还包括定位机构，定位机构包括侧座、活动板、滑板、固定杆和弹簧，侧座连接在半筒底部，活动板顶侧连接滑板，侧座内部开设有内槽，内槽内部安装有若干个贯穿滑板的固定杆，固定杆外侧且位于滑板上方套装有弹簧。
所述气旋式抗浮锚杆机优选方案，第一调节机构包括第一液压杆，第一液压杆的活塞杆贯穿调节座连接升降板，升降板两端分别与连接杆一端连接，连接杆另一端经连接板连接活动座。
所述气旋式抗浮锚杆机优选方案，调节座两相对侧设置有滑轨，且活动座安装在滑轨上。
所述气旋式抗浮锚杆机优选方案，调节座上开设有安装槽，第一液压杆连接在安装槽内部。
所述气旋式抗浮锚杆机优选方案，第二调节机构包括第二液压杆，第二液压杆的活塞杆贯穿第一支撑架与升降座连接，第一支撑架与活动座连接。
所述气旋式抗浮锚杆机优选方案，第三调节机构包括第三液压杆和第二支撑架，升降座内部开设有滑槽，第三液压杆缸体连接在升降座上，第三液压杆的活塞杆位于滑槽内与第二支撑架连接，第二支撑架与半筒连接。
所述气旋式抗浮锚杆机优选方案，半筒顶端开设有与锚杆适配的通孔，且两个半筒配合使用。
一种利用所述气旋式抗浮锚杆机进行施工方法，具体步骤如下：
步骤1：履带车体移动至打孔位置，此时机械臂工作对钻孔机构的位置进行调整，第一调节机构工作带动升降板移动，进而带动活动座在调节座上移动，冲击器带动锚杆）进行冲击完成不同深度的打孔；
步骤2：打孔过程中，第三调节机构带动半筒相对调节座水平方向运动，直至两个半筒接触，第二调节机构带动升降座移动，调整半筒的位置，直至活动板底侧与打孔面接触，打孔时，通过第二连接阀与外界水管连接，喷嘴喷出水进行锚杆处的降温，同时第一连接阀与外界风机连接，打孔产生的烟尘经过吸尘嘴吸入排出；
步骤3：在打孔时，机体整体产生震动，此时活动板通过滑板在固定杆上移动，且对弹簧进行压缩和拉伸，通过弹簧的弹性形变保证活动板始终与打孔面接触。
本发明的优点在于：
在打孔时，此时第三液压杆带动第二支撑架在滑槽内移动，直至两个透明状的半筒接触，第一支撑架上的第二液压杆带动升降座移动，调整半筒的位置，直至活动板底侧与打孔面接触，打孔时，通过第二连接阀与外界水管连接，喷嘴喷出水进行锚杆处的降温，保证机体能够长时间工作，提高工作效率，同时第一连接阀与外界风机连接，打孔产生的烟尘经过吸尘嘴吸入排出，保证视野清晰，且打孔产生的碎石会被半筒进行阻挡，避免打孔时的碎石飞溅，保证安全施工；
活动板通过滑板在固定杆上移动，且对弹簧进行压缩和拉伸，通过弹簧的弹性形变保证活动板始终与打孔面接触，避免打孔时，活动板不断与打孔面发生碰撞进而导致活动板的损坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例的钻孔机构结构示意图。
图2为本发明实施例的钻孔机构正视图。
图3为本发明钻孔机构背视图；
图4为本发明半筒和侧座剖视图。
图中1、钻孔机构；2、调节座；3、安装槽；4、第一液压杆；5、升降板；6、连接杆；7、活动座；8、连接板；9、安装板；10、冲击器；11、锚杆；12、第一支撑架；13、第二液压杆；14、升降座；15、滑槽；16、第三液压杆；17、第二支撑架；18、半筒；19、侧座；20、活动板；21、第一连接阀；22、第二连接阀；23、内槽；24、滑板；25、固定杆；26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1、图2及图3，一种气旋式抗浮锚杆机,包括钻孔机构、降温除尘机构、第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构；
钻孔机构，包括安装板9、冲击器10和锚杆11，冲击器10贯穿安装板9和锚杆11连接；
降温除尘机构，包括两个半筒18，两个半筒18能够配合套在锚杆11上，半筒18两端分别连接在活动座7上，两个半筒18外侧分别第一连接阀21和第二连接阀22，第一连接阀21与吸尘嘴导通连接，且第二连接阀22与喷嘴导通连接，吸尘嘴以及喷嘴分别连接在两个半筒18；
第一调节机构，用于驱动升降板5沿调节座2竖直方向运动进而带动活动座7在调节座2上移动；
第二调节机构，为两组，用于驱动升降座14相对调节座2竖直方向运动；
第三调节机构，为两组，对称设置在钻孔机构两侧，并连接升降座14，用于驱动两个半筒18相对调节座2水平方向运动，从而带动两个半筒18相互靠近或远离；
其中调节座2两相对侧设置有滑轨，且活动座7安装在滑轨上，活动座7能够相对调节座2沿竖直方向来回滑动，活动座7两端连接升降板5，升降座14同时连接第二调节机构及半筒18。
参考图4，其还包括定位机构，定位机构包括侧座19、活动板20、滑板24、固定杆25和弹簧26，侧座19连接在半筒18底部，活动板20顶侧连接滑板24，侧座19内部开设有内槽，内槽内部安装有若干个贯穿滑板24的固定杆25，固定杆外侧且位于滑板上方套装有弹簧26。
本实施例中，第一调节机构包括第一液压杆4，调节座2上开设有安装槽3，第一液压杆4连接在安装槽3内部，第一液压杆4的活塞杆贯穿调节座2连接升降板5，升降板5两端分别与连接杆6一端连接，连接杆6另一端经连接板8连接活动座7。
本实施例中，第二调节机构包括第二液压杆13，第二液压杆13的活塞杆贯穿第一支撑架12与升降座14连接，第一支撑架12与活动座7连接。
本实施例中，第三调节机构包括第三液压杆16和第二支撑架17，升降座14内部开设有滑槽15，第三液压杆16缸体连接在升降座14上，第三液压杆16的活塞杆位于滑槽15内与第二支撑架17连接，第二支撑架17与半筒18连接。
本实施例中，半筒18顶端开设有与锚杆11适配的通孔，且两个半筒18配合使用。
一种利用所述气旋式抗浮锚杆机进行施工方法，具体步骤如下：
步骤1：履带车体移动至打孔位置，此时机械臂工作对钻孔机构1的位置进行调整，第一液压杆4工作带动升降板5移动，进而带动活动座7在调节座2上移动，冲击器10带动锚杆11进行冲击完成不同深度的打孔；
步骤2：打孔过程中，第三液压杆16带动第二支撑架17在滑槽15内移动，直至两个半筒18接触，第二调节机构带动升降座14移动，调整半筒18的位置，直至活动板20底侧与打孔面接触，打孔时，通过第二连接阀22与外界水管连接，喷嘴喷出水进行锚杆11处的降温，同时第一连接阀21与外界风机连接，打孔产生的烟尘经过吸尘嘴吸入排出，保证视野清晰；
步骤3：在打孔时，机体整体产生震动，此时活动板20通过滑板24在固定杆25上移动，且对弹簧26进行压缩和拉伸，通过弹簧26的弹性形变保证活动板20始终与打孔面接触。
在打孔时，此时第三液压杆16带动第二支撑架17在滑槽15内移动，直至两个透明状的半筒18接触，第一支撑架12上的第二液压杆13带动升降座14移动，调整半筒18的位置，直至活动板20底侧与打孔面接触，打孔时，通过第二连接阀22与外界水管连接，喷嘴喷出水进行锚杆11处的降温，保证机体能够长时间工作，提高工作效率，同时第一连接阀21与外界风机连接，打孔产生的烟尘经过吸尘嘴吸入排出，保证视野清晰，且打孔产生的碎石会被半筒18进行阻挡，避免打孔时的碎石飞溅，保证安全施工；活动板20通过滑板24在固定杆25上移动，且对弹簧26进行压缩和拉伸，通过弹簧26的弹性形变保证活动板20始终与打孔面接触，避免打孔时，活动板20不断与打孔面发生碰撞进而导致活动板20的损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：包括钻孔机构、降温除尘机构、第一调节机构、第二调节机构、和第三调节机构；
钻孔机构，包括安装板（9）、冲击器（10）和锚杆（11），冲击器（10）贯穿安装板（9）和锚杆（11）连接；
降温除尘机构，包括两个半筒（18），两个半筒（18）能够配合套在锚杆（11）上，半筒（18）两端分别连接在活动座（7）上，两个半筒（18）外侧分别第一连接阀（21）和第二连接阀（22），第一连接阀（21）与吸尘嘴导通连接，且第二连接阀（22）与喷嘴导通连接，吸尘嘴以及喷嘴分别连接在两个半筒（18）；
第一调节机构，用于驱动升降板（5）沿调节座（2）竖直方向运动进而带动活动座（7）在调节座（2）上移动；
第二调节机构，为两组，用于驱动升降座（14）相对调节座（2）竖直方向运动；
第三调节机构，为两组，对称设置在钻孔机构两侧，并连接升降座（14），用于驱动两个半筒（18）相对调节座（2）水平方向运动，从而带动两个半筒（18）相互靠近或远离；
其中活动座（7）能够相对调节座（2）沿竖直方向来回滑动，活动座（7）两端连接升降板（5），升降座（14）同时连接第二调节机构及半筒（18）。
2.根据权利要求2所述气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：其还包括定位机构，定位机构包括侧座（19）、活动板（20）、滑板（24）、固定杆（25）和弹簧（26），侧座（19）连接在半筒（18）底部，活动板（20）顶侧连接滑板（24），侧座（19）内部开设有内槽，内槽内部安装有若干个贯穿滑板（24）的固定杆（25），固定杆外侧且位于滑板上方套装有弹簧（26）。
3.根据权利要求2所述气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：第一调节机构包括第一液压杆（4），第一液压杆（4）的活塞杆贯穿调节座（2）连接升降板（5），升降板（5）两端分别与连接杆（6）一端连接，连接杆（6）另一端经连接板（8）连接活动座（7）。
4.根据权利要求2所述气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：调节座（2）两相对侧设置有滑轨，且活动座（7）安装在滑轨上。
5.根据权利要求3所述气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：调节座（2）上开设有安装槽（3），第一液压杆（4）连接在安装槽（3）内部。
6.根据权利要求2所述气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：第二调节机构包括第二液压杆（13），第二液压杆（13）的活塞杆贯穿第一支撑架（12）与升降座（14）连接，第一支撑架（12）与活动座（7）连接。
7.根据权利要求2所述气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：第三调节机构包括第三液压杆（16）和第二支撑架（17），升降座（14）内部开设有滑槽（15），第三液压杆（16）缸体连接在升降座（14）上，第三液压杆（16）的活塞杆位于滑槽（15）内与第二支撑架（17）连接，第二支撑架（17）与半筒（18）连接。
8.根据权利要求2所述气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：半筒（18）顶端开设有与锚杆（11）适配的通孔，且两个半筒（18）配合使用。
9.一种利用权利要求2至8任一项所述气旋式抗浮锚杆机进行施工方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤1：履带车体移动至打孔位置，此时机械臂工作对钻孔机构（1）的位置进行调整，第一调节机构工作带动升降板（5）移动，进而带动活动座（7）在调节座（2）上移动，冲击器（10）带动锚杆（11）进行冲击完成不同深度的打孔；
步骤2：打孔过程中，第三调节机构带动半筒（18）相对调节座（2）水平方向运动，直至两个半筒（18）接触，第二调节机构带动升降座（14）移动，调整半筒（18）的位置，直至活动板（20）底侧与打孔面接触，打孔时，通过第二连接阀（22）与外界水管连接，喷嘴喷出水进行锚杆（11）处的降温，同时第一连接阀（21）与外界风机连接，打孔产生的烟尘经过吸尘嘴吸入排出；
步骤3：在打孔时，机体整体产生震动，此时活动板（20）通过滑板（24）在固定杆（25）上移动，且对弹簧（26）进行压缩和拉伸，通过弹簧（26）的弹性形变保证活动板（20）始终与打孔面接触。
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