CN114193594A - 一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置及涂油方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置及涂油方法,属于建筑材料生产加工技术领域。包括导轨,所述导轨内侧活动设置有向下方设置的抬升转向机构,所述抬升转向机构沿导轨长度方向移动;所述抬升转向机构下端设置有清理涂油机构,通过抬升转向机构对清理涂油机构的升降作用使得清理涂油机构的状态切换;所述抬升转向机构和清理涂油机构下方设有模具。通过底部与侧边的清理涂油辊在抬升转向机构作用下,对整体式模具内壁进行清理涂油工作;在导轨引导下对不同时段传送至工位的模具依次进行处理;可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料生产加工技术领域,尤其涉及一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置及涂油方法。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,中国就开始生产这种产品,并广泛使用于高层框架结构建筑中,是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块与传统的混凝土砌块相比具有重量轻、强度高、保温隔热性能好、抗震性能好、可加工性好、耐高温、隔音性好等优点,因此在现代建筑建材领域得到了推广和使用。
加气混凝土砌块在生产制造过程中大致要经过原料制备、原料存储、钢筋网加工、配料搅拌、料浆浇注、静停养护、胚体脱模、分切成型、保温蒸压以及出釜等工艺加工步骤,其中在胚体脱模过程中是将通过静停养护膨化成型的加气混凝土胚体与成型模具的模框进行脱离。
在加气混凝土砌块的生产过程中,为了提高脱模的顺畅性以及尽量保证脱模后加气混凝土胚体外表壁的完整性,用于成型的模框在使用后一般都需要对内壁进行清理,并在清理后对内壁进行喷油。
在传统的加工过程中,常常在完成脱模后并没有及时进行模框内壁料浆的清理,以致于料浆常常发生干结从而增大了后续清理的难度和麻烦。而且大多清理装置针对的是底板的清理以及拆分式模具的清理,因为以上结构为平面状,处理起来较为方便;对于整体式模具的内部清理工作,可能有所忽略。
发明内容
本发明正是鉴于上述问题而做出的,故此提出一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置及涂油方法,用来解决上述问题中任意一个。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,包括导轨,所述导轨内侧活动设置有向下方设置的抬升转向机构,所述抬升转向机构沿导轨长度方向移动;
所述抬升转向机构下端设置有清理涂油机构,通过抬升转向机构对清理涂油机构的升降作用使得清理涂油机构的状态切换;
所述抬升转向机构和清理涂油机构下方设有模具。
通过底部与侧边的清理涂油辊在抬升转向机构作用下,对整体式模具内壁进行清理涂油工作;在导轨引导下对不同时段传送至工位的模具依次进行处理;可有效提高生产效率。
在本申请方案中作出如下改进:所述导轨呈S型结构布设。
在本申请方案中作出如下改进:所述抬升转向机构包括电动伸缩杆、固定板、承托板、抬升气缸、支撑板;
所述抬升转向机构主体通过电动伸缩杆与导轨连接;所述电动伸缩杆下端固定连接有支撑板;所述支撑板顶部设置有抬升气缸;所述抬升气缸顶部设置有滑动在电动伸缩杆上的承托板。电动伸缩杆的适时伸缩实现升降效果,并结合抬升气缸带动承托板上行,将转动安装在清理涂油机构进行工作状态的转换。
在本申请方案中作出如下改进:所述清理涂油机构包括支撑轴二、支撑轴一、电机、清理涂油辊,所述电动伸缩杆下方铰链连接有支撑轴二,支撑轴二与电动伸缩杆的铰接点位于承托板的上方,所述支撑轴二的两端固定安装有相互垂直的两个固定板,两个固定板的拐点处固定安装有一连接段,所述支撑轴二中部与撑轴一的一端固定连接、且支撑轴一的另一端与固定板的拐点固定;所述固定板靠近支撑轴二端部的一端设置有电机;所述清理涂油辊设置在固定板上,且清理涂油辊通过电机驱动。通过电机驱动带动清理涂油辊进行对模具内壁进行清理处理,支撑轴一和支撑轴二对清理涂油机构作为骨架,在承托板的作用下能实现自由转动,实现清理状态的切换。
在本申请方案中作出如下改进:所述清理涂油辊设置有两个,且两个垂直分布,固定板上设置有与电机输出端连接的主转动轴、以及与转动轴传动配合的从传动轴。
在本申请方案中作出如下改进:所述主动转轴与从动转轴通过主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述主动齿轮和从动齿轮设置在连接段内部。
该装置的涂油方法,步骤如下步骤:
S1:首先将竖直状态下的抬升转向机构,在承托板、抬升气缸、支撑板以及电动伸缩杆作用,经支撑轴一和支撑轴二使得清理涂油机构顺时针翻转九十度与地面平行;
S2:接着,在导轨引导下移动至与模具左侧上壁面和前侧上壁面贴合,接着下降,向下清理模具的左侧内壁面和前侧部分内壁面;
S3:接着,先使电动伸缩杆向上移动,在承托板、抬升气缸、支撑板以及电动伸缩杆作用,经支撑轴一和支撑轴二使得清理涂油机构逆时针翻转九十度与地面垂直;
S4:接着,在导轨引导下移动抬升转向机构,使清理涂油辊与模具底侧左侧壁面和前侧壁面前端贴合,接着向右移动抬升转向机构和清理涂油机构;开始从左向右清理模具前侧、底侧的内部壁面;
S5:接着,先使电动伸缩杆向上移动,在承托板、抬升气缸、支撑板以及电动伸缩杆作用,经支撑轴一和支撑轴二使得清理涂油机构顺时针翻转九十度与地面平行;
S6:接着,电动伸缩杆顺时针旋转九十度,原先位于模具左侧的水平段清理涂油辊,移至模具前侧;
S7:接着移动电动伸缩杆,使移至模具前侧的水平段清理涂油辊与模具前侧右侧上壁面贴合,垂直段清理涂油辊与模具右侧上壁面贴合;
S8:接着,电动伸缩杆带动清理涂油机构向下移动,清理模具右侧内部壁面和前侧部分内壁面;
S9:之后将电动伸缩杆逆时针旋转九十度,抬升转向机构带动清理涂油机构逆时针翻转九十度与地面垂直,再使电动伸缩杆向上移动;在导轨引导下向下一个工位移动进行工作。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、通过底部与侧边的清理涂油辊在抬升转向机构作用下,对整体式模具内壁进行清理涂油工作;在导轨引导下对不同时段传送至工位的模具依次进行处理;可有效提高生产效率;
2、通过清理涂油辊将清理功能和涂油功能进行合并,清理涂油辊可根据实际工作进度,以进行不同的加工处理;
3、通过承托板和抬升气缸对支撑柱一、支撑柱二以及清理涂油机构的支撑,使得抬升转向机构转向时给予支撑,在支撑柱一、支撑柱二以及清理涂油机构处于垂直状态下时,抬升气缸使承托板倾斜与支撑柱一、支撑柱二两侧夹紧,从而使得抬升转向机构更稳定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的抬升转向机构和清理涂油右侧结构示意图。
图3为本发明的抬升转向机构和清理涂油左侧结构示意图。
图4为本发明的清理涂油辊与固定板连接示意图。
图5为本发明的底部的清理涂油辊和侧面的清理涂油辊连接示意图。
附图说明:
001、导轨;002、模具;01、抬升转向机构;02、清理涂油机构;1、清理涂油辊;101、电动伸缩杆;11、固定板;2、连接段;21、主动转轴;211、主动齿轮;22、从动转轴;221、从动齿轮;3、承托板;4、抬升气缸;5、支撑板;6、电机;7、支撑轴一;8、支撑轴二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:如图1至图5所示,一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,包括导轨001,所述导轨001呈S型结构布设,内部设置有牵引结构(在图中未释出),所述导轨001内侧活动设置有向下方设置的抬升转向机构01,所述抬升转向机构01沿导轨001长度方向移动;
所述抬升转向机构01包括电动伸缩杆101、固定板11、承托板3、抬升气缸4、支撑板5;
所述抬升转向机构01主体通过电动伸缩杆101与导轨001连接;所述电动伸缩杆101下端固定连接有支撑板5;所述支撑板5顶部设置有抬升气缸4;所述抬升气缸4顶部设置有滑动在电动伸缩杆101上的承托板3。所述抬升气缸4数量为两个,设置在电动伸缩杆101两侧。通过电动伸缩杆101的适时工作,将清理涂油机构02与模具002分离或接触,利用抬升气缸4带动承托板3沿电动伸缩杆14上下移动,使得承托板3将清理涂油机构02进行清理状态的切换。
所述抬升转向机构01下端设置有清理涂油机构02,通过抬升转向机构01对清理涂油机构02的升降作用使得清理涂油机构02的状态切换;
所述抬升转向机构01和清理涂油机构02下方设有模具002。
所述清理涂油机构02包括支撑轴二8、支撑轴一7、电机6、清理涂油辊1,所述支撑轴二8与电动伸缩杆101的后侧通过单向铰链连接,支撑轴二8与电动伸缩杆101的铰接点位于承托板3的上方,抬升气缸4向上移动支撑承托板3,可推动支撑轴一7和支撑轴二8以与电动伸缩杆101后侧连接位置为转动点,顺时针向上翻转至于地面平行,此时支撑轴一7和支撑轴二8在电动伸缩杆101后侧连接的单向铰链和向上移动的支撑承托板3共同作用下,对水平状态的支撑轴一7和支撑轴二8形成固定,便于下一步清理涂油辊1与模具002壁面抵合进行涂油清理工作;所述支撑轴二8的两端固定安装有相互垂直的两个固定板11,两个固定板11的拐点处固定安装有一连接段2,所述支撑轴二8中部与撑轴一7的一端固定连接、且支撑轴一7的另一端与固定板11的拐点固定;所述固定板11靠近支撑轴二8端部的一端设置有电机6;所述清理涂油辊1设置在固定板11上,且清理涂油辊1通过电机6驱动,所述清理涂油辊1设置有两个,且两个垂直分布,固定板11上设置有与电机6输出端连接的主转动轴21、以及与转动轴21传动配合的从传动轴22。
所述主动转轴21与从动转轴22通过主动齿轮211和从动齿轮221啮合连接,所述主动齿轮211和从动齿轮221设置在连接段2内部。
清理涂油辊1在左侧电机6作用下可旋转,通过水平段的清理涂油辊1的主动转轴21前侧的主动齿轮211与垂直段的清理涂油辊1底部的从动齿轮221形成配合,从而进行传动;所述抬升转向机构01转向时,依靠电动伸缩杆101底部的抬升气缸4将承托板3向上推动,从而将通过支撑轴一7和支撑轴二8连接支撑的清理涂油机构02顺时针翻转九十度,与地面平行;同样的,抬升气缸4下降将承托板3随之下降,使得通过支撑轴一7和支撑轴二8连接支撑的清理涂油机构02向右翻转九十度,与地面垂直;
在垂直状态下的通过支撑轴一7和支撑轴二8连接支撑的清理涂油机构02,可通过电动伸缩杆101底部的抬升气缸4形成高低差,在上下移动时由于承托板3和支撑轴一7和支撑轴二8的转动节点错开分布,不会出现承托板3和支撑轴一7和支撑轴二8卡死现象,当达到顶部时,支撑轴二8的杆体在电动伸缩杆101的杆部会处于稳定状态,清理涂油机构02可以更好的工作。
实施例2:一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置的涂油方法,步骤如下步骤:
S1:首先将竖直状态下的抬升转向机构01,在承托板3、抬升气缸4、支撑板5以及电动伸缩杆101作用,经支撑轴一7和支撑轴二8使得清理涂油机构02顺时针翻转九十度与地面平行;
S2:接着,在导轨001引导下移动至与模具002左侧上壁面和前侧上壁面贴合,接着下降,向下清理模具002的左侧内壁面和前侧部分内壁面;
S3:接着,先使电动伸缩杆101向上移动,在承托板3、抬升气缸4、支撑板5以及电动伸缩杆101作用,经支撑轴一7和支撑轴二8使得清理涂油机构02逆时针翻转九十度与地面垂直;
S4:接着,在导轨001引导下移动抬升转向机构01,使清理涂油辊1与模具002底侧左侧壁面和前侧壁面前端贴合,接着向右移动抬升转向机构01和清理涂油机构02;开始从左向右清理模具002前侧、底侧的内部壁面,在移动的过程中还能对左侧和右侧的壁面进行涂油处理;
S5:接着,先使电动伸缩杆101向上移动,在承托板3、抬升气缸4、支撑板5以及电动伸缩杆101作用,经支撑轴一7和支撑轴二8使得清理涂油机构02顺时针翻转九十度与地面平行;
S6:接着,电动伸缩杆101顺时针旋转九十度,原先位于模具002左侧的水平段清理涂油辊1,移至模具002前侧;
S7:接着移动电动伸缩杆101,使移至模具002前侧的水平段清理涂油辊1与模具002前侧右侧上壁面贴合,垂直段清理涂油辊1与模具002右侧上壁面贴合;
S8:接着,电动伸缩杆101带动清理涂油机构02向下移动,清理模具002右侧内部壁面和前侧部分内壁面;
S9:之后将电动伸缩杆101逆时针旋转九十度,抬升转向机构01带动清理涂油机构02逆时针翻转九十度与地面垂直,再使电动伸缩杆101向上移动;在导轨001引导下向下一个工位移动进行工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,包括导轨(001),其特征在于:所述导轨(001)内侧活动设置有向下方设置的抬升转向机构(01),所述抬升转向机构(01)沿导轨(001)长度方向移动;
所述抬升转向机构(01)下端设置有清理涂油机构(02),通过抬升转向机构(01)对清理涂油机构(02)的升降作用使得清理涂油机构(02)的状态切换;
所述抬升转向机构(01)和清理涂油机构(02)下方设有模具(002)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,其特征在于:所述导轨(001)呈S型结构布设。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,其特征在于:所述抬升转向机构(01)包括电动伸缩杆(101)、固定板(11)、承托板(3)、抬升气缸(4)、支撑板(5);
所述抬升转向机构(01)主体通过电动伸缩杆(101)与导轨(001)连接;所述电动伸缩杆(101)下端固定连接有支撑板(5);所述支撑板(5)顶部设置有抬升气缸(4);所述抬升气缸(4)顶部设置有滑动在电动伸缩杆(101)上的承托板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,其特征在于:所述清理涂油机构(02)包括支撑轴二(8)、支撑轴一(7)、电机(6)、清理涂油辊(1),所述电动伸缩杆(101)下方铰链连接有支撑轴二(8),支撑轴二(8)与电动伸缩杆(101)的铰接点位于承托板(3)的上方,所述支撑轴二(8)的两端固定安装有相互垂直的两个固定板(11),两个固定板(11)的拐点处固定安装有一连接段(2),所述支撑轴二(8)中部与撑轴一(7)的一端固定连接、且支撑轴一(7)的另一端与固定板(11)的拐点固定;所述固定板(11)靠近支撑轴二(8)端部的一端设置有电机(6);所述清理涂油辊(1)设置在固定板(11)上,且清理涂油辊(1)通过电机(6)驱动。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,其特征在于:所述清理涂油辊(1)设置有两个,且两个垂直分布,固定板(11)上设置有与电机(6)输出端连接的主转动轴(21)、以及与转动轴(21)传动配合的从传动轴(22)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置,其特征在于:所述主动转轴(21)与从动转轴(22)通过主动齿轮(211)和从动齿轮(221)啮合连接,所述主动齿轮(211)和从动齿轮(221)设置在连接段(2)内部。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土制品清理涂油装置的涂油方法,其特征在于:步骤如下步骤:
S1:首先将竖直状态下的抬升转向机构(01),在承托板(3)、抬升气缸(4)、支撑板(5)以及电动伸缩杆(101)作用,经支撑轴一(7)和支撑轴二(8)使得清理涂油机构(02)顺时针翻转九十度与地面平行;
S2:接着,在导轨(001)引导下移动至与模具(002)左侧上壁面和前侧上壁面贴合,接着下降,向下清理模具(002)的左侧内壁面和前侧部分内壁面;
S3:接着,先使电动伸缩杆(101)向上移动,在承托板(3)、抬升气缸(4)、支撑板(5)以及电动伸缩杆(101)作用,经支撑轴一(7)和支撑轴二(8)使得清理涂油机构(02)逆时针翻转九十度与地面垂直;
S4:接着,在导轨(001)引导下移动抬升转向机构(01),使清理涂油辊(1)与模具(002)底侧左侧壁面和前侧壁面前端贴合,接着向右移动抬升转向机构(01)和清理涂油机构(02);开始从左向右清理模具(002)前侧、底侧的内部壁面;
S5:接着,先使电动伸缩杆(101)向上移动,在承托板(3)、抬升气缸(4)、支撑板(5)以及电动伸缩杆(101)作用,经支撑轴一(7)和支撑轴二(8)使得清理涂油机构(02)顺时针翻转九十度与地面平行;
S6:接着,电动伸缩杆(101)顺时针旋转九十度,原先位于模具(002)左侧的水平段清理涂油辊(1),移至模具(002)前侧;
S7:接着移动电动伸缩杆(101),使移至模具(002)前侧的水平段清理涂油辊(1)与模具(002)前侧右侧上壁面贴合,垂直段清理涂油辊(1)与模具(002)右侧上壁面贴合;
S8:接着,电动伸缩杆(101)带动清理涂油机构(02)向下移动,清理模具(002)右侧内部壁面和前侧部分内壁面;
S9:之后将电动伸缩杆(101)逆时针旋转九十度,抬升转向机构(01)带动清理涂油机构(02)逆时针翻转九十度与地面垂直,再使电动伸缩杆(101)向上移动;在导轨(001)引导下向下一个工位移动进行工作。
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| CN119369511A (zh) * | 2024-11-03 | 2025-01-28 | 江苏海洋大学 | 一种蒸压加气混凝土模具用涂油装置及涂油方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220318 |
|
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