CN114193202A - 气动双向自定心加工治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动双向自定心加工治具，包括底座，底座设置有两个相对设置的定位块，和两根相对设置的定位杆；定位块内侧所在的平面与挡杆朝内一端所在的平面相互垂直，底座上还设置有用于驱动两个定位块相向运动或相背运动的第一驱动装置，以及用于驱动两根定位杆相向运动或相背运动的第二驱动装置。实际应用中，每次工件被定位时，总是会在同一个位置，即，预先调整好的与钻头对应的那个位置。从而实现了快速定位，大幅提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种气动双向自定心加工治具。
背景技术
铜公等工件在加工过程中，钻中心螺丝孔采通常要用传统手动划线，再手摇铣床找中心方式，严重影响效率。尤其是加工量大的时候经常需要其他部门同事协助，效率低，浪费大量的人力成本。因此，有必要提出一种气动双向自定心加工治具，该治具能够自动地、快速地实现对铜公等工件进行定位，不需要手动划线，再通过手动夹紧虎钳和手摇铣床找工件中心，简化钻孔流程，提高效率。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种气动双向自定心加工治具，旨在解决现有技术中钻中心螺丝孔时需要手动划线，再手摇铣床找中心的技术问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种气动双向自定心加工治具，包括底座，底座设置有两个相对设置的定位块，和两根相对设置的定位杆；定位块内侧所在的平面与挡杆朝内一端所在的平面相互垂直，底座上还设置有用于驱动两个定位块相向运动或相背运动的第一驱动装置，以及用于驱动两根定位杆相向运动或相背运动的第二驱动装置。
进一步地，所述的气动双向自定心加工治具中，底座包括第一底板和第二底板，第一底板与第二底板垂直交错，每个定位块分别设置在一个第一滑块上，每个第一滑块分别与第一底板可滑动地连接；每根定位杆分别设置在一个第二滑块上，每个第二滑块分别与第二底板可滑动地连接。
进一步地，所述的气动双向自定心加工治具中，所述第一驱动装置包括第一气缸，该第一气缸的活塞杆与其中一个第一滑块连接，该第一滑块与第一齿条连接，该第一齿条与第一齿轮啮合，该第一齿轮与第二齿条啮合，该第二齿条与另一个第一滑块连接。
进一步地，所述的气动双向自定心加工治具中，所述第二驱动装置包括第二气缸，该第二气缸的活塞杆与其中一个第二滑块连接，该第二滑块与第三齿条连接，该第三齿条与第二齿轮啮合，该第二齿轮与第四齿条啮合，该第四齿条与另一个第二滑块连接。
进一步地，所述的气动双向自定心加工治具中，两个定位块规格相同。
进一步地，所述的气动双向自定心加工治具中，两根定位杆规格相同。
进一步地，所述的气动双向自定心加工治具中，两根定位杆的轴线重合。
进一步地，所述的气动双向自定心加工治具中，所述底座包括垂直交错设置的安装板和第二安装板，第一底板设置在第一安装板上，第二底板设置在第二安装板上。
有益效果：本发明提供了一种气动双向自定心加工治具，相比现有技术，通过设置两个定位块，两根定位杆，以及第一驱动装置和第二驱动装置，当需要进行加工时，第一气缸和第二气缸活塞杆伸出，两个定位块和两个定位杆同时向内推动工件，把工件推到平板的中部，实现定位。每次工件被定位时，总是会在同一个位置，即，预先调整好的与钻头对应的那个位置。从而实现了快速定位，大幅提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提供的气动双向自定心加工治具的立体图。
图2为本发明提供的气动双向自定心加工治具中，第一驱动装置的结构图。
图3为图2中S区域的局部放大图。
图4为本发明提供的气动双向自定心加工治具中，第一滑块与第一导轨的结构图。
具体实施方式
本发明提供一种气动双向自定心加工治具，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种气动双向自定心加工治具。
一种气动双向自定心加工治具，包括底座9，底座设置有两个相对设置的定位块8，和两根相对设置的定位杆7；定位块内侧所在的平面与挡杆朝内一端所在的平面相互垂直，换言之，两个定位块和两根定位杆在圆周方向上按90°的间隔进行布置。底座上还设置有用于驱动两个定位块相向运动或相背运动的第一驱动装置，以及用于驱动两根定位杆相向运动或相背运动的第二驱动装置。即，两个定位块相向运动，以及两根定位杆相向运动，实现对工件进行定位；完成钻孔后，两个定位块反方向运动，以及两根定位杆反方向运动。
上述定位块优选为矩形块，便于加工，切定位时又足够大的面积与用于工件接触，从而精装地推动工件。而定位杆设置为圆杆，可以避免与定位块发生干涉，从而可以适用于不同尺寸的工件的定位。
进一步地，底座包括第一底板11和第二底板12，第一底板与第二底板垂直交错，即，第一底板与第二底板位于不同平面，但是在水平面上的投影彼此垂直。每个定位块8分别设置在一个第一滑块81上，每个第一滑块分别与第一底板可滑动地连接；每根定位杆分别设置在一个第二滑块上，每个第二滑块分别与第二底板可滑动地连接。通过设置第一底板，第一滑块，第二底板，和第二滑块等部件，实现了定位块以及定位杆分别沿直线往复移动。
如附图4所示，第一底板两侧设置有第一导轨82，第一滑块对应地设置有滑槽810，从而使得第一导轨对第一滑块起到限位和导向的作用。优选地，限位块和第一滑座一体成型，以便于加工。同理，第二底板两侧设置有第一导轨，第二滑块对应地设置有滑槽，从而使得第二导轨对第二滑块起到限位和导向的作用。由于结构原理相同，附图不再画出第二导轨。
进一步地，所述第一驱动装置包括第一气缸11，该第一气缸的活塞杆与其中一个第一滑块81连接，该第一滑块与第一齿条121连接，该第一齿条与第一齿轮13啮合，该第一齿轮与第二齿条122啮合，该第二齿条与另一个第一滑块连接。即，第一气缸带动对应的第一滑块和第一齿条转动，第一齿轮随之转动，同时又带动第二齿条转动，从而实现了一个第一气缸带动两个定位块同时运动。由于第一齿条和第二齿条分别设置在第一齿轮的两侧，因此，第一齿条和第二齿条的运动方向总是相反。可以理解的是，第一齿条和第二齿条都与同一个第一齿轮啮合，即，第一齿条和第二齿条规格一样，因此，第一齿条移动的距离等于第二齿条移动的距离。
同理，所述第二驱动装置包括第二气缸，该第二气缸的活塞杆与其中一个第二滑块连接，该第二滑块与第三齿条连接，该第三齿条与第二齿轮啮合，该第二齿轮与第四齿条啮合，该第四齿条与另一个第二滑块连接。即，第二气缸带动对应的第二滑块和第三齿条转动，第二齿轮随之转动，同时又带动第四齿条转动，从而实现了一个第二气缸带动两个定位杆同时运动。由于第三齿条和第四齿条分别设置在第一齿轮的两侧，因此，第三齿条和第四齿条的运动方向总是相反。第三齿条和第四齿条都与同一个第二齿轮啮合，即，第三齿条和第四齿条规格一样，因此，第三齿条移动的距离等于第四齿条移动的距离。由于第二驱动装置和第一驱动装置结构原理相同，此处不再单独画出第二驱动装置的结构。
由图3可知，为了实现对齿条的导向，每根齿条(包括第一齿条，第二齿条，第三齿条，和第四齿条)对应地设置有一根导轨(附图3仅观察到一根导轨14)。从而保证齿条沿直线运动。
优选地，两个定位块规格相同。
优选地，两根定位杆规格相同。
优选地，两根定位杆的轴线重合，即，两根定位杆对工件施加的压力正好在同一直线，不会在工件上形成力偶，避免工件发生转动，保证工件被精准定位。
优选地，所述底座包括垂直交错设置的安装板和第二安装板，第一底板设置在第一安装板上，第二底板设置在第二安装板上。
实际应用中，为了便于摆放工件，底座上还设置又一块平板，工件被定位时便于在平板上被推动。
为了便于理解，以下简述工作原理：将所述气动双向自定心加工治具放在钻孔机的工作台上，预先调整好位置，使得工件定位后其中心与钻孔机的钻头对准。当需要进行加工时，把工件放在底座的平板上，第一气缸和第二气缸活塞杆伸出，两个定位块和两个定位杆同时向内推动工件，把工件推到平板的中部，实现定位。由于每次动作时，第一齿条和第二齿条移动距离相等，即，两个定位块移动距离相等，第三齿条和第四齿条移动距离相等，即，两根定位杆移动距离相等，因此，每次工件被定位时，总是会在同一个位置，即，预先调整好的与钻头对应的那个位置。从而实现了快速定位，大幅提高了工作效率。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种气动双向自定心加工治具，包括底座，其特征在于，底座设置有两个相对设置的定位块，和两根相对设置的定位杆；定位块内侧所在的平面与挡杆朝内一端所在的平面相互垂直，底座上还设置有用于驱动两个定位块相向运动或相背运动的第一驱动装置，以及用于驱动两根定位杆相向运动或相背运动的第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的气动双向自定心加工治具，其特征在于，底座包括第一底板和第二底板，第一底板与第二底板垂直交错，每个定位块分别设置在一个第一滑块上，每个第一滑块分别与第一底板可滑动地连接；每根定位杆分别设置在一个第二滑块上，每个第二滑块分别与第二底板可滑动地连接。
3.根据权利要求2所述的气动双向自定心加工治具，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一气缸，该第一气缸的活塞杆与其中一个第一滑块连接，该第一滑块与第一齿条连接，该第一齿条与第一齿轮啮合，该第一齿轮与第二齿条啮合，该第二齿条与另一个第一滑块连接。
4.根据权利要求2所述的气动双向自定心加工治具，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二气缸，该第二气缸的活塞杆与其中一个第二滑块连接，该第二滑块与第三齿条连接，该第三齿条与第二齿轮啮合，该第二齿轮与第四齿条啮合，该第四齿条与另一个第二滑块连接。
5.根据权利要求2所述的气动双向自定心加工治具，其特征在于，两个定位块规格相同。
6.根据权利要求2所述的气动双向自定心加工治具，其特征在于，两根定位杆规格相同。
7.根据权利要求8所述的气动双向自定心加工治具，其特征在于，两根定位杆的轴线重合。
8.根据权利要求2所述的气动双向自定心加工治具，其特征在于，所述底座包括垂直交错设置的安装板和第二安装板，第一底板设置在第一安装板上，第二底板设置在第二安装板上。
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