CN114192581A - 一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱 - Google Patents

一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,包括主箱体,主箱体内设有开口向右的装夹腔,装夹腔内上下两侧对称设有能上下移动的装夹板,本发明本发明通过转动轴转动并带动螺纹套筒转动,进而带动上下两侧装夹板上下移动,此时通过相互靠近移动的装夹板通过减震装夹板将工作板外端面稳定的装夹支撑,进而提高后续的轧制工作的稳定性,同时在轧制工作进行过程中,进给转轮转动产生的震动输入至减震装夹板表面后,通过减震弹簧进行初步的减震后,减震装夹板通过减震连杆将力输入后,通过避震板与摩擦板的接触连接的部位表面粗糙,并通过增大的摩擦力进一步的减轻震动力后,最终通过避震弹簧进行进一步的减震,进而进一步提高管坯的输入稳定性。

Description

一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱
技术领域
本发明涉及金属轧制技术领域,具体为一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱。
背景技术
在无缝钢管轧制过程中,需要将管坯通过轧筒输入后通过与穿孔顶头接触形变后,通过金属的轧制工艺制作无缝钢管,而在无缝钢管的轧制穿孔中,穿孔顶头起到非常重要的作用,而一般的钢管穿孔轧制机只是简单的将穿孔顶头安转后完成后续的轧制工作,在使用过程中对于穿孔顶头的固定稳定,以及穿孔顶头的配合转动,不能很好的适应轧制工作,会导穿孔顶头的使用寿命降低,且对于生产制造的无缝钢管会存在较多瑕疵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,包括主箱体,所述主箱体内设有开口向右的装夹腔,所述装夹腔内上下两侧对称设有能上下移动的装夹板,上下两侧的所述装夹板靠近对称中心一侧端设有开口向内的减震腔,所述减震腔内设有装夹减震组件,所述装夹减震组件能在装夹工作时提高稳定性,所述装夹腔上下两侧壁转动设有对称的转动轴,所述转动轴外圆面套设有螺纹套筒,上下两侧的所述装夹板分别与上下两侧的所述螺纹套筒螺纹连接,上下两侧的所述装夹板内固定设有动力电机,所述动力电机右端动力连接有动力轴,所述动力轴右端面向外延伸并固定连接有进给转轮,上下两侧的所述进给转轮倾斜一定角度设置,所述装夹腔左壁连通设有散热腔,所述散热腔内设有矩阵排列分布的工作板,所有的所述工作板能前后移动,所述工作板右端面向右延伸至所述装夹腔内,所述工作板内设有开口向右的存放腔,所述存放腔内转动设有支撑板,所述支撑板右端面向右延伸并安装有能更换的穿孔顶头,所述穿孔顶头与所述支撑板安装处设有螺纹板,所述存放腔内上下两壁左侧固定设有热交换板用于进行热交换降温,所述散热腔内上下两壁固定设有对称的降温板,所述散热腔左壁连通设有切换滑槽,所述工作板左端面向左延伸至所述切换滑槽内,所述存放腔左壁连通设有装卡槽,所述支撑板左端面向左延伸并贯穿所述切换腔,所述切换腔内设有能左右移动的移动滑块,所述移动滑块与所述支撑板螺纹连接。
优选地,所述切换滑槽左壁连通设有齿轮腔,所述支撑板左端面向左延伸至所述齿轮腔内并固定连接有啮合锥齿轮,所述齿轮腔内上方转动设有与所述啮合锥齿轮齿轮啮合的主动锥齿轮,所述齿轮腔上壁内固定设有供能电机,所述主动锥齿轮上端面轴心动力连接于所述供能电机。
优选地,所述切换腔左壁连通设有开口向左的装卡槽,所述移动滑块左端面固定设有表面粗糙的卡接板。
优选地,所述工作板左端面设有开口向外且呈圆环形的连接滑槽,所述切换滑槽下壁连通设有切换连接槽,所述切换连接槽内设有矩阵排列分布且能前后移动的切换滑块,所述切换滑块上端面延伸至所述连接滑槽内并转动连接,所述切换连接槽内前后两壁之间转动设有切换螺纹轴,所述切换螺纹轴与所述切换滑块螺纹连接,所述切换连接槽前壁内固定设有切换电机,所述切换螺纹轴前端动力连接于所述切换电机。
优选地,所述装夹减震组件包括固定设于所述减震腔内一侧的固定板,所述固定板内矩阵排列分布有避震腔,所有的所述避震腔内设有能上下移动的避震板,所述避震板一侧端面与所述避震腔一侧壁之间固定连接有避震弹簧,所述避震腔左右两侧壁固定设有表面粗糙的摩擦板,所述避震板靠近对称中心一侧端面固定设有减震连杆,所述减震连杆延伸至所述减震腔内并固定连接有减震装夹板,所述减震装夹板与所述固定板之间固定设有减震弹簧。
优选地,所述支撑板内右侧与所述穿孔顶头连接处设有上下两侧对称且开口向外的弹性腔,所述弹性腔内设有能上下移动的支撑板,所述支撑板与所述弹性腔一侧壁之间固定连接有推动弹簧,所述支撑板一侧端面固定连接有连接拉绳。
优选地,所述支撑板右端面设有开口向右的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能左右移动的伸缩连杆,所述伸缩连杆与所述伸缩腔一侧壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩连杆左端面固定连接有伸缩拉绳,所述伸缩拉绳与所述连接拉绳连接。
优选地,所述穿孔顶头左端面上下两侧固定设有对称的固定支撑板,所述固定支撑板左端面铰链连接有支撑连杆,所述支撑板内设有上下对称且开口向外的支撑滑槽,所述支撑连杆左端面向左延伸至所述支撑滑槽内。
优选地,上下两侧所述装夹腔远离对称中心一侧壁内固定设有装夹电机,上下两侧的所述转动轴分别动力连接于上下两侧的所述装夹电机。
本发明的有益效果是:
1.本发明通过转动轴转动并带动螺纹套筒转动,进而带动上下两侧装夹板上下移动,此时通过相互靠近移动的装夹板通过减震装夹板将工作板外端面稳定的装夹支撑,进而提高后续的轧制工作的稳定性;
2.同时在轧制工作进行过程中,进给转轮转动产生的震动输入至减震装夹板表面后,通过减震弹簧进行初步的减震后,减震装夹板通过减震连杆将力输入后,通过避震板与摩擦板的接触连接的部位表面粗糙,并通过增大的摩擦力进一步的减轻震动力后,最终通过避震弹簧进行进一步的减震,进而进一步提高管坯的输入稳定性;
3.当轧制工作完成后,通过卡接板装卡后支撑板通过卡接板表面粗糙进而带动工作板整体转动,进而提高轧制完成后的无缝钢管的散热效果。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱整体结构示意图;
图3是本发明图2中A-A的示意图;
图4是本发明图2中B-B的示意图;
图5是本发明图2中固定板部件处的局部放大示意图;
图6是本发明图2中支撑板部件处的局部放大示意图;
图7是本发明图2中移动滑块部件处的局部放大示意图。
图中:
11、主箱体;12、工作板;13、连接滑槽;15、供能电机;16、主动锥齿轮;17、齿轮腔;18、啮合锥齿轮;19、移动滑块;20、切换连接槽;21、切换螺纹轴;22、切换滑块;23、热交换板;24、装夹腔;25、装夹板;26、转动轴;27、装夹电机;28、螺纹套筒;30、支撑板;31、伸缩弹簧;32、伸缩腔;33、伸缩连杆;34、支撑滑槽;35、支撑连杆;36、穿孔顶头;37、进给转轮;38、动力轴;39、动力电机;40、固定板;41、散热腔;42、降温板;43、存放腔;45、切换电机;46、减震装夹板;47、减震连杆;48、摩擦板;49、避震弹簧;50、避震腔;51、避震板;52、减震腔;53、减震弹簧;54、支撑板;55、螺纹板;56、伸缩拉绳;57、固定支撑板;58、弹性腔;59、推动弹簧;60、连接拉绳;61、装卡槽;62、切换腔;63、卡接板;64、切换滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围:
参照附图,根据本发明的实施例的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,包括主箱体11,所述主箱体11内设有开口向右的装夹腔24,所述装夹腔24内上下两侧对称设有能上下移动的装夹板25,上下两侧的所述装夹板25靠近对称中心一侧端设有开口向内的减震腔52,所述减震腔52内设有装夹减震组件,所述装夹减震组件能在装夹工作时提高稳定性,所述装夹腔24上下两侧壁转动设有对称的转动轴26,所述转动轴26外圆面套设有螺纹套筒28,上下两侧的所述装夹板25分别与上下两侧的所述螺纹套筒28螺纹连接,上下两侧的所述装夹板25内固定设有动力电机39,所述动力电机39右端动力连接有动力轴38,所述动力轴38右端面向外延伸并固定连接有进给转轮37,上下两侧的所述进给转轮37倾斜一定角度设置,所述装夹腔24左壁连通设有散热腔41,所述散热腔41内设有矩阵排列分布的工作板12,所有的所述工作板12能前后移动,所述工作板12右端面向右延伸至所述装夹腔24内,所述工作板12内设有开口向右的存放腔43,所述存放腔43内转动设有支撑板54,所述支撑板54右端面向右延伸并安装有能更换的穿孔顶头36,所述穿孔顶头36与所述支撑板54安装处设有螺纹板55,所述存放腔43内上下两壁左侧固定设有热交换板23,用于进行热交换降温,所述散热腔41内上下两壁固定设有对称的降温板42,所述散热腔41左壁连通设有切换滑槽64,所述工作板12左端面向左延伸至所述切换滑槽64内,所述存放腔43左壁连通设有装卡槽61,所述支撑板54左端面向左延伸并贯穿所述切换腔62,所述切换腔62内设有能左右移动的移动滑块19,所述移动滑块19与所述支撑板54螺纹连接。
有益地,所述切换滑槽64左壁连通设有齿轮腔17,所述支撑板54左端面向左延伸至所述齿轮腔17内并固定连接有啮合锥齿轮18,所述齿轮腔17内上方转动设有与所述啮合锥齿轮18齿轮啮合的主动锥齿轮16,所述齿轮腔17上壁内固定设有供能电机15,所述主动锥齿轮16上端面轴心动力连接于所述供能电机15,所述供能电机15启动时能带动所述主动锥齿轮16转动,所述主动锥齿轮16转动带动所述啮合锥齿轮18转动,进而带动所述支撑板54转动。
有益地,所述切换腔62左壁连通设有开口向左的装卡槽61,所述移动滑块19左端面固定设有表面粗糙的卡接板63,所述支撑板54转动时带动所述移动滑块19向左移动,并带动所述卡接板63向左逐渐移动至所述装卡槽61内并卡接。
有益地,所述工作板12左端面设有开口向外且呈圆环形的连接滑槽13,所述切换滑槽64下壁连通设有切换连接槽20,所述切换连接槽20内设有矩阵排列分布且能前后移动的切换滑块22,所述切换滑块22上端面延伸至所述连接滑槽13内并转动连接,所述切换连接槽20内前后两壁之间转动设有切换螺纹轴21,所述切换螺纹轴21与所述切换滑块22螺纹连接,所述切换连接槽20前壁内固定设有切换电机45,所述切换螺纹轴21前端动力连接于所述切换电机45,所述切换电机45启动时能带动所述切换螺纹轴21转动,此时所述切换螺纹轴21转动并带动所述切换滑块22前后移动,进而使所有的所述工作板12前后移动,实现所述工作板12的切换。
有益地,所述装夹减震组件包括固定设于所述减震腔52内一侧的固定板40,所述固定板40内矩阵排列分布有避震腔50,所有的所述避震腔50内设有能上下移动的避震板51,所述避震板51一侧端面与所述避震腔50一侧壁之间固定连接有避震弹簧49,所述避震腔50左右两侧壁固定设有表面粗糙的摩擦板48,所述避震板51靠近对称中心一侧端面固定设有减震连杆47,所述减震连杆47延伸至所述减震腔52内并固定连接有减震装夹板46,所述减震装夹板46与所述固定板40之间固定设有减震弹簧53。
有益地,所述支撑板54内右侧与所述穿孔顶头36连接处设有上下两侧对称且开口向外的弹性腔58,所述弹性腔58内设有能上下移动的支撑板30,所述支撑板30与所述弹性腔58一侧壁之间固定连接有推动弹簧59,所述支撑板30一侧端面固定连接有连接拉绳60。
有益地,所述支撑板54右端面设有开口向右的伸缩腔32,所述伸缩腔32内设有能左右移动的伸缩连杆33,所述伸缩连杆33与所述伸缩腔32一侧壁之间固定连接有伸缩弹簧31,所述伸缩连杆33左端面固定连接有伸缩拉绳56,所述伸缩拉绳56与所述连接拉绳60连接。
有益地,所述穿孔顶头36左端面上下两侧固定设有对称的固定支撑板57,所述固定支撑板57左端面铰链连接有支撑连杆35,所述支撑板54内设有上下对称且开口向外的支撑滑槽34,所述支撑连杆35左端面向左延伸至所述支撑滑槽34内。
有益地,上下两侧所述装夹腔24远离对称中心一侧壁内固定设有装夹电机27,上下两侧的所述转动轴26分别动力连接于上下两侧的所述装夹电机27,所述装夹电机27启动时能带动所述转动轴26转动,此时所述转动轴26转动并带动所述螺纹套筒28转动,进而带动上下两侧所述装夹板25上下移动。
本发明的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其工作流程如下:
工作时,将主箱体11稳定放置后,此时将穿孔顶头36安装至工作的支撑板54右端面,此时随着穿孔顶头36的安装,穿孔顶头36推动伸缩连杆33向左移动,此时伸缩连杆33向左移动并使伸缩拉绳56与连接拉绳60的连接放松,此时连接拉绳60放松支撑板30在推动弹簧59弹力作用下向外移动,并抓紧对穿孔顶头36内侧相抵并提高穿孔顶头36的安装稳定性,同时通过支撑连杆35与固定支撑板57的铰链连接,并通过支撑连杆35与支撑滑槽34卡接,进而对穿孔顶头36起到稳定的支撑效果,与此同时上下两侧装夹电机27启动并带动转动轴26转动,此时转动轴26转动并带动螺纹套筒28转动,进而带动上下两侧装夹板25上下移动,此时通过相互靠近移动的装夹板25通过减震装夹板46将工作板12外端面稳定的装夹支撑,进而提高后续的轧制工作的稳定性,此时将管坯放置于上下两侧进给转轮37之间,此时动力电机39启动并带动动力轴38转动,动力轴38带动进给转轮37转动,此时上下两侧进给转轮37转动进而带动管坯向左移动并与穿孔顶头36右端面接触,进而对输入的管坯进行轧制工作,与此同时在轧制工作进行过程中,进给转轮37转动产生的震动输入至减震装夹板46表面后,通过减震弹簧53进行初步的减震后,减震装夹板46通过减震连杆47将力输入后,通过避震板51与摩擦板48的接触连接的部位表面粗糙,并通过增大的摩擦力进一步的减轻震动力后,最终通过避震弹簧49进行进一步的减震,进而进一步提高管坯的输入稳定性,此时当轧制完成后的无缝钢管位于存放腔43内,此时通过热交换板23进行热交换工作后,此时降温板42启动并对热交换板23表面进行进一步的降温,当轧制工作完成后,此时供能电机15启动并带动主动锥齿轮16转动,此时主动锥齿轮16转动并通过螺纹连接带动啮合锥齿轮18转动,此时啮合锥齿轮18转动并带动支撑板54转动,支撑板54转动进而将穿孔顶头36表面还未完全进入至存放腔43内的无缝钢管,掉入至存放腔43内,同时随着支撑板54转动,带动移动滑块19向左移动,并带动卡接板63向左逐渐移动至装卡槽61内并卡接,进而带动工作板12整体转动,进而提高轧制完成后的无缝钢管的散热效果,当一次轧制工作完成后,切换电机45启动时能带动切换螺纹轴21转动,此时切换螺纹轴21转动并带动切换滑块22前后移动,进而所有的工作板12前后移动,实现工作板12的切换,进而进行后续的管坯轧制工作。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体内设有开口向右的装夹腔,所述装夹腔内上下两侧对称设有能上下移动的装夹板,上下两侧的所述装夹板靠近对称中心一侧端设有开口向内的减震腔;
所述减震腔内设有装夹减震组件,所述装夹减震组件能在装夹工作时提高稳定性,所述装夹腔上下两侧壁转动设有对称的转动轴,所述转动轴外圆面套设有螺纹套筒,上下两侧的所述装夹板分别与上下两侧的所述螺纹套筒螺纹连接,上下两侧的所述装夹板内固定设有动力电机,所述动力电机右端动力连接有动力轴,所述动力轴右端面向外延伸并固定连接有进给转轮,所述装夹腔左壁连通设有散热腔,所述散热腔内设有矩阵排列分布的工作板,所述工作板右端面向右延伸至所述装夹腔内,所述工作板内设有开口向右的存放腔,所述存放腔内转动设有支撑板,所述支撑板右端面向右延伸并安装有能更换的穿孔顶头,所述穿孔顶头与所述支撑板安装处设有螺纹板,所述存放腔内上下两壁左侧固定设有热交换板,所述散热腔内上下两壁固定设有对称的降温板,所述散热腔左壁连通设有切换滑槽,所述工作板左端面向左延伸至所述切换滑槽内,所述存放腔左壁连通设有装卡槽,所述支撑板左端面向左延伸并贯穿所述切换腔,所述切换腔内设有能左右移动的移动滑块,所述移动滑块与所述支撑板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:所述切换滑槽左壁连通设有齿轮腔,所述支撑板左端面向左延伸至所述齿轮腔内并固定连接有啮合锥齿轮,所述齿轮腔内上方转动设有与所述啮合锥齿轮齿轮啮合的主动锥齿轮,所述齿轮腔上壁内固定设有供能电机,所述主动锥齿轮上端面轴心动力连接于所述供能电机。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:所述切换腔左壁连通设有开口向左的装卡槽,所述移动滑块左端面固定设有卡接板。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:所述工作板左端面设有开口向外且呈圆环形的连接滑槽,所述切换滑槽下壁连通设有切换连接槽,所述切换连接槽内设有矩阵排列分布且能前后移动的切换滑块,所述切换滑块上端面延伸至所述连接滑槽内并转动连接,所述切换连接槽内前后两壁之间转动设有切换螺纹轴,所述切换螺纹轴与所述切换滑块螺纹连接,所述切换连接槽前壁内固定设有切换电机,所述切换螺纹轴前端动力连接于所述切换电机。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:所述装夹减震组件包括固定设于所述减震腔内一侧的固定板,所述固定板内矩阵排列分布有避震腔,所有的所述避震腔内设有能上下移动的避震板,所述避震板一侧端面与所述避震腔一侧壁之间固定连接有避震弹簧,所述避震腔左右两侧壁固定设有摩擦板,所述避震板靠近对称中心一侧端面固定设有减震连杆,所述减震连杆延伸至所述减震腔内并固定连接有减震装夹板,所述减震装夹板与所述固定板之间固定设有减震弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:所述支撑板内右侧与所述穿孔顶头连接处设有上下两侧对称且开口向外的弹性腔,所述弹性腔内设有能上下移动的支撑板,所述支撑板与所述弹性腔一侧壁之间固定连接有推动弹簧,所述支撑板一侧端面固定连接有连接拉绳。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:所述支撑板右端面设有开口向右的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能左右移动的伸缩连杆,所述伸缩连杆与所述伸缩腔一侧壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩连杆左端面固定连接有伸缩拉绳,所述伸缩拉绳与所述连接拉绳连接。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:所述穿孔顶头左端面上下两侧固定设有对称的固定支撑板,所述固定支撑板左端面铰链连接有支撑连杆,所述支撑板内设有上下对称且开口向外的支撑滑槽,所述支撑连杆左端面向左延伸至所述支撑滑槽内。
9.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用稳定穿孔顶头箱,其特征在于:上下两侧所述装夹腔远离对称中心一侧壁内固定设有装夹电机,上下两侧的所述转动轴分别动力连接于上下两侧的所述装夹电机。
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