CN114184373A - 一种液压阀维修检测平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压阀维修检测平台，属于检测平台技术领域，以往简易的维修检测平台无法固定液压阀，容易出现晃动，且液压阀自身较重，难以移至检测台面上，包括检测台，检测台底面两端对称固定设有万向轮，检测台上表面固定设有支架、底板，底盘沿导球杆与转轴转动安装凸环形滑块上端，并通过凸形滑条与凸环形滑块沿底板滑动安装，通过夹框固定夹持液压阀体底端，通过十字板压持，联动Z形压杆向下移动，使丝杆带动内螺套、压盘移动，从而挤压液压阀体侧面和上表面，实现液压阀体的固定；液压缸通过十字板卡接限位块之间，推动第一齿条移动，带动钢丝卷和滑轮转动，从而实现液压阀体的升降。

Description

一种液压阀维修检测平台

技术领域

本发明涉及检测平台技术领域，具体为一种液压阀维修检测平台。

背景技术

液压阀维修检测平台是对液压阀进行维护和检测的重要设备，1、以往的维修检测平台均为简易的台桌，液压阀放置在检测台上处于活动放置状态，容易出现晃动，不利于维修检测；2、因液压阀自身较重，以往通过多人人工将液压阀抬起至检测台面上，使用大量的劳动率，为此我们提出一种液压阀维修检测平台用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压阀维修检测平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压阀维修检测平台，包括检测台，所述检测台底面两端对称固定设有万向轮，所述检测台上表面固定设有支架、底板，所述支架上端内壁固定安装有动力组件、升降组件，所述动力组件与升降组件卡接连接，所述底板上表面固定安装有侧夹持组件，所述底板两侧固定设有联动组件，所述联动组件与侧夹持组件固定连接，所述底板上表面滑动安装有底夹持组件，所述底夹持组件内螺纹连接有液压阀体，所述动力组件底端与联动组件、液压阀体上表面贴合连接，所述侧夹持组件与液压阀体侧面贴合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上表面对称开设有第一凸形滑槽，所述第一凸形滑槽之间的底板上表面开设有第二凸形滑槽，所述第一凸形滑槽与第二凸形滑槽内滑动安装底夹持组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底夹持组件包括有夹框，所述夹框内壁贴合连接液压阀体底端外表面，所述夹框底端固定设有底盘，所述底盘底面开设有转环槽，所述转环槽内转动卡接有两个导球杆，所述导球杆底端固定连接有凸形滑条，所述凸形滑条滑动设于第一凸形滑槽内，所述底盘底面中心处固定连接有转轴，所述转轴底端外转动卡接有凸环形滑块，所述凸环形滑块滑动设于第二凸形滑槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹框两侧螺纹贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓底端螺纹连接液压阀体，所述夹框一端转动铰接有转板，所述转板内壁贴合连接液压阀体底端外表面，所述转板上螺纹贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓底端与夹框一端螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压阀体上表面螺纹安装有两个吊环，所述液压阀体两侧表面开设有多个螺孔，所述螺孔内螺纹连接第一螺栓底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述动力组件包括有两个第一横杆，所述第一横杆两端固定连接支架内壁，所述第一横杆外滑动卡接有凹形滑块，所述凹形滑块内壁固定连接有连接块，两个所述连接块内壁之间转动卡接有横板，所述横板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆活动贯穿横板，并固定连接有十字板，所述十字板底面贴合连接液压阀体上表面以及联动组件，所述十字板卡接升降组件，所述液压缸上端转动铰接有铰接杆，所述铰接杆另端转动铰接有铰座，所述铰座外侧固定连接有支撑板，所述支撑板两端固定连接支架内壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括有两个第二横杆，所述第二横杆两端固定连接支架内壁，所述第二横杆内开设有十字滑槽，所述十字滑槽内滑动安装有十字滑条，所述十字滑条上端固定连接有第一齿条，所述十字滑条内侧固定连接有挡杆，所述挡杆另端固定连接有限位块，所述限位块之间卡接十字板，所述第一齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接有支撑块，所述支撑块底端内侧固定连接第二横杆外表面，所述第一齿轮另侧固定连接有钢丝卷，所述第二横杆远离第一齿轮的一端固定连接有伸出架，所述伸出架外侧转动安装有滑轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括有滑座，两个所述滑座底端分别固定设于底板上表面，所述滑座内滑动安装有Z形压杆，所述Z形压杆上表面活动贴合连接十字板底面，所述Z形压杆外侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内侧固定连接侧夹持组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑座内开设有L形滑槽，所述L形滑槽内滑动安装Z形压杆，所述L形滑槽内底面固定设有弹簧，所述弹簧上端固定连接Z形压杆底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧夹持组件包括有安装座，两个所述安装座底端内侧分别固定设于底板两侧，所述安装座内转动卡接有丝杆，所述丝杆一端固定连接第二齿轮内侧，所述丝杆另端外螺纹套接有内螺套，所述内螺套固定连接有压盘，所述压盘内壁贴合连接液压阀体外侧，所述压盘表面固定设有两个导杆，所述导杆另端活动贯穿安装座。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.底盘沿导球杆与转轴转动安装凸环形滑块上端，并通过凸形滑条与凸环形滑块沿底板滑动安装，通过夹框固定夹持液压阀体底端，通过十字板压持，联动Z形压杆向下移动，使丝杆带动内螺套、压盘移动，从而挤压液压阀体侧面和上表面，实现液压阀体的固定；

2.液压缸通过十字板卡接限位块之间，推动第一齿条移动，带动钢丝卷和滑轮转动，从而实现液压阀体的升降。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明结构升降组件示意图，

图3为本发明结构动力组件示意图。

图4为本发明结构液压阀体示意图，

图5为本发明结构联动组件和侧夹持组件示意图，

图6为本发明结构底夹持组件示意图。

图中：1、检测台；11、万向轮；12、支架；2、底板；21、第一凸形滑槽；22、第二凸形滑槽；3、动力组件；31、第一横杆；32、凹形滑块；33、连接块；34、横板；35、液压缸；36、十字板；37、铰接杆；38、支撑板；381、铰座；4、升降组件；41、第二横杆；411、十字滑槽；42、十字滑条；43、第一齿条；44、第一齿轮；45、支撑块；46、钢丝卷；47、伸出架；48、滑轮；49、挡杆；491、限位块；5、联动组件；51、滑座；511、L形滑槽；52、Z形压杆；53、第二齿条；54、弹簧；55、第二齿轮；6、侧夹持组件；61、安装座；62、丝杆；63、内螺套；64、导杆；65、压盘；7、底夹持组件；71、夹框；711、第一螺栓；712、转板；713、第二螺栓；72、底盘；721、转环槽；73、导球杆；74、凸形滑条；75、凸环形滑块；751、转轴；8、液压阀体；81、吊环；82、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本发明提供了一种液压阀维修检测平台，包括检测台1，所述检测台1底面两端对称固定设有万向轮11，方便移动，所述检测台1上表面固定设有支架12、底板2，所述支架12上端内壁固定安装有动力组件3、升降组件4，动力组件3使升降组件4工作，所述动力组件3与升降组件4卡接连接，所述底板2上表面固定安装有侧夹持组件6，所述底板2两侧固定设有联动组件5，所述联动组件5与侧夹持组件6固定连接，动力组件3通过联动组件5带动侧夹持组件6工作，所述底板2上表面滑动安装有底夹持组件7，所述底夹持组件7内螺纹连接有液压阀体8，所述动力组件3底端与联动组件5、液压阀体8上表面贴合连接，所述侧夹持组件6与液压阀体8侧面贴合连接，通过侧夹持组件6与底夹持组件7夹持固定液压阀体8。

进一步的，所述底板2上表面对称开设有第一凸形滑槽21，所述第一凸形滑槽21之间的底板2上表面开设有第二凸形滑槽22，所述第一凸形滑槽21与第二凸形滑槽22内滑动安装底夹持组件7，底夹持组件7与底板2滑动安装。

进一步的，所述底夹持组件7包括有夹框71，所述夹框71内壁贴合连接液压阀体8底端外表面，夹框71用于固定夹持液压阀体8底端，所述夹框71底端固定设有底盘72，所述底盘72底面开设有转环槽721，所述转环槽721内转动卡接有两个导球杆73，两个导球杆73通过转动卡接转环槽721内，从而底盘72沿导球杆73转动，所述导球杆73底端固定连接有凸形滑条74，所述凸形滑条74滑动设于第一凸形滑槽21内，从而导球杆73通过凸形滑条74沿第一凸形滑槽21内滑动，所述底盘72底面中心处固定连接有转轴751，所述转轴751底端外转动卡接有凸环形滑块75，所述凸环形滑块75滑动设于第二凸形滑槽22内，从而底盘72能通过转轴751沿凸环形滑块75转动，并通过凸环形滑块75沿第二凸形滑槽22内滑动。

进一步的，所述夹框71两侧螺纹贯穿有第一螺栓711，所述第一螺栓711底端螺纹连接液压阀体8，所述夹框71一端转动铰接有转板712，所述转板712内壁贴合连接液压阀体8底端外表面，所述转板712上螺纹贯穿有第二螺栓713，所述第二螺栓713底端与夹框71一端螺纹连接，从而通过转动安装转板712，并通过第二螺栓713底端与夹框71螺纹连接，而第一螺栓711与液压阀体8螺纹连接，从而能夹持固定液压阀体8底端。

进一步的，所述液压阀体8上表面螺纹安装有两个吊环81，所述液压阀体8两侧表面开设有多个螺孔82，所述螺孔82内螺纹连接第一螺栓711底端，从而便于固定和吊装。

进一步的，所述动力组件3包括有两个第一横杆31，所述第一横杆31两端固定连接支架12内壁，第一横杆31被固定安装，所述第一横杆31外滑动卡接有凹形滑块32，所述凹形滑块32内壁固定连接有连接块33，连接块33沿第一横杆31滑动安装，两个所述连接块33内壁之间转动卡接有横板34，所述横板34上表面固定安装有液压缸35，液压缸35被固定安装，所述液压缸35活塞杆活动贯穿横板34，并固定连接有十字板36，所述十字板36底面贴合连接液压阀体8上表面以及联动组件5，通过液压缸35推动十字板36，压持液压阀体8上表面，并使联动组件5工作，所述十字板36卡接升降组件4，所述液压缸35上端转动铰接有铰接杆37，所述铰接杆37另端转动铰接有铰座381，所述铰座381外侧固定连接有支撑板38，从而通过铰接杆37使液压缸35能与支撑板38固定安装成三角状，实现液压缸35的固定，所述支撑板38两端固定连接支架12内壁。

进一步的，所述升降组件4包括有两个第二横杆41，所述第二横杆41两端固定连接支架12内壁，第二横杆41被固定安装，所述第二横杆41内开设有十字滑槽411，所述十字滑槽411内滑动安装有十字滑条42，所述十字滑条42上端固定连接有第一齿条43，从而第一齿条43沿十字滑槽411内滑动，所述十字滑条42内侧固定连接有挡杆49，所述挡杆49另端固定连接有限位块491，所述限位块491之间卡接十字板36，所述第一齿条43啮合连接有第一齿轮44，所述第一齿轮44转动连接有支撑块45，所述支撑块45底端内侧固定连接第二横杆41外表面，所述第一齿轮44另侧固定连接有钢丝卷46，所述第二横杆41远离第一齿轮44的一端固定连接有伸出架47，所述伸出架47外侧转动安装有滑轮48，从而拆卸铰接杆37，并使液压缸35的上端铰接固定于铰座381内，此时十字板36卡接在限位块491之间，从而能推动第一齿条43移动，并带动第一齿轮44转动，从而通过钢丝卷46与滑轮48带动地面上的液压阀体8移动至底板2上表面。

进一步的，所述联动组件5包括有滑座51，两个所述滑座51底端分别固定设于底板2上表面，滑座51被固定安装，所述滑座51内滑动安装有Z形压杆52，所述Z形压杆52上表面活动贴合连接十字板36底面，十字板36推动Z形压杆52向下移动，所述Z形压杆52外侧固定连接有第二齿条53，所述第二齿条53啮合连接有第二齿轮55，所述第二齿轮55内侧固定连接侧夹持组件6，从而第二齿条53带动第二齿轮55转动。

进一步的，所述滑座51内开设有L形滑槽511，所述L形滑槽511内滑动安装Z形压杆52，所述L形滑槽511内底面固定设有弹簧54，所述弹簧54上端固定连接Z形压杆52底端，从而当十字板36脱离Z形压杆52时，Z形压杆52能通过弹簧54恢复初始状态，并带动第二齿轮55反向转动。

进一步的，所述侧夹持组件6包括有安装座61，两个所述安装座61底端内侧分别固定设于底板2两侧，安装座61被固定安装，所述安装座61内转动卡接有丝杆62，两个丝杆62的螺纹方向相反，所述丝杆62一端固定连接第二齿轮55内侧，第二齿轮55带动丝杆62转动，所述丝杆62另端外螺纹套接有内螺套63，所述内螺套63固定连接有压盘65，所述压盘65内壁贴合连接液压阀体8外侧，所述压盘65表面固定设有两个导杆64，所述导杆64另端活动贯穿安装座61，从而丝杆62带动内螺套63、压盘65沿两个导杆64移动，从而挤压液压阀体8侧面。

工作原理：安装时，将两个导球杆73转动卡接转环槽721内，底盘72底端固定连接的转轴751转动卡接于凸环形滑块75内，从而使底盘72以转轴751为圆心，并沿导球杆73转动，另外底盘72能沿底板2上表面开设的第一凸形滑槽21和第二凸形滑槽22内滑动安装，通过转动安装转板712，并通过第二螺栓713底端与夹框71螺纹连接，而第一螺栓711与液压阀体8螺纹连接，从而能夹持固定液压阀体8底端，然后通过铰接杆37使液压缸35能与支撑板38固定安装成三角状，实现液压缸35的固定，液压缸35推动十字板36，压持液压阀体8上表面，并联动十字板36推动Z形压杆52向下移动，使第二齿条53带动第二齿轮55转动，并带动丝杆62转动，从而通过丝杆62带动内螺套63、压盘65沿两个导杆64移动，从而挤压液压阀体8侧面，当十字板36脱离Z形压杆52时，Z形压杆52能通过弹簧54恢复初始状态，并带动第二齿轮55反向转动，需要吊装液压阀体8时，拆卸铰接杆37，并使液压缸35的上端铰接固定于铰座381内，此时十字板36卡接在限位块491之间，从而能推动第一齿条43移动，第一齿条43通过十字滑条42沿十字滑槽411内滑动，并带动第一齿轮44转动，从而通过钢丝卷46与滑轮48带动地面上的液压阀体8移动至底板2上表面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种液压阀维修检测平台，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)底面两端对称固定设有万向轮(11)，所述检测台(1)上表面固定设有支架(12)、底板(2)，所述支架(12)上端内壁固定安装有动力组件(3)、升降组件(4)，所述动力组件(3)与升降组件(4)卡接连接，所述底板(2)上表面固定安装有侧夹持组件(6)，所述底板(2)两侧固定设有联动组件(5)，所述联动组件(5)与侧夹持组件(6)固定连接，所述底板(2)上表面滑动安装有底夹持组件(7)，所述底夹持组件(7)内螺纹连接有液压阀体(8)，所述动力组件(3)底端与联动组件(5)、液压阀体(8)上表面贴合连接，所述侧夹持组件(6)与液压阀体(8)侧面贴合连接。

2.如权利要求1所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述底板(2)上表面对称开设有第一凸形滑槽(21)，所述第一凸形滑槽(21)之间的底板(2)上表面开设有第二凸形滑槽(22)，所述第一凸形滑槽(21)与第二凸形滑槽(22)内滑动安装底夹持组件(7)。

3.如权利要求2所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述底夹持组件(7)包括有夹框(71)，所述夹框(71)内壁贴合连接液压阀体(8)底端外表面，所述夹框(71)底端固定设有底盘(72)，所述底盘(72)底面开设有转环槽(721)，所述转环槽(721)内转动卡接有两个导球杆(73)，所述导球杆(73)底端固定连接有凸形滑条(74)，所述凸形滑条(74)滑动设于第一凸形滑槽(21)内，所述底盘(72)底面中心处固定连接有转轴(751)，所述转轴(751)底端外转动卡接有凸环形滑块(75)，所述凸环形滑块(75)滑动设于第二凸形滑槽(22)内。

4.如权利要求3所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述夹框(71)两侧螺纹贯穿有第一螺栓(711)，所述第一螺栓(711)底端螺纹连接液压阀体(8)，所述夹框(71)一端转动铰接有转板(712)，所述转板(712)内壁贴合连接液压阀体(8)底端外表面，所述转板(712)上螺纹贯穿有第二螺栓(713)，所述第二螺栓(713)底端与夹框(71)一端螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述液压阀体(8)上表面螺纹安装有两个吊环(81)，所述液压阀体(8)两侧表面开设有多个螺孔(82)，所述螺孔(82)内螺纹连接第一螺栓(711)底端。

6.如权利要求2所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述动力组件(3)包括有两个第一横杆(31)，所述第一横杆(31)两端固定连接支架(12)内壁，所述第一横杆(31)外滑动卡接有凹形滑块(32)，所述凹形滑块(32)内壁固定连接有连接块(33)，两个所述连接块(33)内壁之间转动卡接有横板(34)，所述横板(34)上表面固定安装有液压缸(35)，所述液压缸(35)活塞杆活动贯穿横板(34)，并固定连接有十字板(36)，所述十字板(36)底面贴合连接液压阀体(8)上表面以及联动组件(5)，所述十字板(36)卡接升降组件(4)，所述液压缸(35)上端转动铰接有铰接杆(37)，所述铰接杆(37)另端转动铰接有铰座(381)，所述铰座(381)外侧固定连接有支撑板(38)，所述支撑板(38)两端固定连接支架(12)内壁。

7.如权利要求6所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述升降组件(4)包括有两个第二横杆(41)，所述第二横杆(41)两端固定连接支架(12)内壁，所述第二横杆(41)内开设有十字滑槽(411)，所述十字滑槽(411)内滑动安装有十字滑条(42)，所述十字滑条(42)上端固定连接有第一齿条(43)，所述十字滑条(42)内侧固定连接有挡杆(49)，所述挡杆(49)另端固定连接有限位块(491)，所述限位块(491)之间卡接十字板(36)，所述第一齿条(43)啮合连接有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)转动连接有支撑块(45)，所述支撑块(45)底端内侧固定连接第二横杆(41)外表面，所述第一齿轮(44)另侧固定连接有钢丝卷(46)，所述第二横杆(41)远离第一齿轮(44)的一端固定连接有伸出架(47)，所述伸出架(47)外侧转动安装有滑轮(48)。

8.如权利要求6所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述联动组件(5)包括有滑座(51)，两个所述滑座(51)底端分别固定设于底板(2)上表面，所述滑座(51)内滑动安装有Z形压杆(52)，所述Z形压杆(52)上表面活动贴合连接十字板(36)底面，所述Z形压杆(52)外侧固定连接有第二齿条(53)，所述第二齿条(53)啮合连接有第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)内侧固定连接侧夹持组件(6)。

9.如权利要求8所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述滑座(51)内开设有L形滑槽(511)，所述L形滑槽(511)内滑动安装Z形压杆(52)，所述L形滑槽(511)内底面固定设有弹簧(54)，所述弹簧(54)上端固定连接Z形压杆(52)底端。

10.如权利要求8所述的一种液压阀维修检测平台，其特征在于，所述侧夹持组件(6)包括有安装座(61)，两个所述安装座(61)底端内侧分别固定设于底板(2)两侧，所述安装座(61)内转动卡接有丝杆(62)，所述丝杆(62)一端固定连接第二齿轮(55)内侧，所述丝杆(62)另端外螺纹套接有内螺套(63)，所述内螺套(63)固定连接有压盘(65)，所述压盘(65)内壁贴合连接液压阀体(8)外侧，所述压盘(65)表面固定设有两个导杆(64)，所述导杆(64)另端活动贯穿安装座(61)。

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