CN114180711A - 一种高含盐废水生化处理装置 - Google Patents
一种高含盐废水生化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114180711A CN114180711A CN202111493306.1A CN202111493306A CN114180711A CN 114180711 A CN114180711 A CN 114180711A CN 202111493306 A CN202111493306 A CN 202111493306A CN 114180711 A CN114180711 A CN 114180711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- aeration
- tank body
- area
- biochemical treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 150
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 100
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 29
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 15
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 15
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 12
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract description 9
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 4
- VTEIFHQUZWABDE-UHFFFAOYSA-N 2-(2,5-dimethoxy-4-methylphenyl)-2-methoxyethanamine Chemical compound COC(CN)C1=CC(OC)=C(C)C=C1OC VTEIFHQUZWABDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 abstract description 3
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 108090000288 Glycoproteins Proteins 0.000 description 2
- 102000003886 Glycoproteins Human genes 0.000 description 2
- MSFSPUZXLOGKHJ-UHFFFAOYSA-N Muraminsaeure Natural products OC(=O)C(C)OC1C(N)C(O)OC(CO)C1O MSFSPUZXLOGKHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010013639 Peptidoglycan Proteins 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- -1 Cl- Chemical class 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000539 amino acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000032770 biofilm formation Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/105—Phosphorus compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/163—Nitrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高含盐废水生化处理装置，包括池体和进水曝气单元，池体内自下而上依次设有配水区、填料区和压顶水层区，填料区内填充有多孔的生物挂膜填料；进水曝气单元包括曝气筒、曝气头和正常进水管，曝气筒的下端与池体的底部抵接，曝气筒的上端依次穿过配水区、填料区和压顶水层区并高出压顶水层区，曝气筒的下段设有过水孔以与配水区连通，曝气头设置于曝气筒内且位于曝气筒的中下段，正常进水管的一端与曝气筒的上端连通。可在含盐量5‑10％的情况下培养出适应于处理目标废水的嗜盐菌，该嗜盐菌抗冲击负荷能力较强；可减少预处理除盐工艺的投资，降低处理成本；在高含盐状态下，可以同时去除COD、BOD、氨氮、硝酸盐氮、磷酸盐等污染物质。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高含盐废水生化处理装置。
背景技术
高含盐废水是指Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Cr2+、Cd2+等阴阳离子含量较高的废水，一般情况下总含盐质量分数不低于1％，通常在5％以上，有些甚至高达20％，此类废水除了含有较高浓度的盐分外，还含有较高浓度的COD、BOD、氨氮等有机污染物，有刺激性气味，有些甚至有较高的毒性。
一般情况下，高含盐废水需经过预处理去除或降低水中的盐分，常用的预处理除盐工艺有：(1)、物理法除盐工艺，包括热分离法(多级闪蒸、多效蒸发、膜蒸馏)、膜分离法(微滤、超滤、纳滤、反渗透)；(2)、化学法，包括离子交换法、电渗析法、电吸附法等。以上除盐工艺相对成熟，除盐效率高，但是运行成本高，能耗高。
经预处理后的出水再进入生化处理单元进行处理。常用的生化处理单元主要采用活性污泥法、生物膜法等处理工艺。以上生物处理工艺对水中的COD、BOD、氨氮等污染物具有较高的去除效率，针对不同的污水种类，可以选择最佳的生化处理工艺。然而这些工艺对水中的盐含量要求较高，这是因为水中的盐含量过大，会严重影响微生物活性，具体如下：(1)、导致微生物脱水死亡；(2)、使微生物吸收物质过程受干扰阻断死亡；(3)、使微生物中毒死亡。
要想运用传统生化处理工艺，就必须将水中的盐含量降至微生物可承受范围之内，这就提高了对预处理工艺的要求，同等条件下必须选择更大处理能力的预处理除盐设备或者增加预处理除盐设备的数量等才能满足除盐要求，这无疑从很大程度上提高了处理成本，不符合节能环保的污水处理理念。
因此，开发一款适应于处理高含盐废水中有机物污染物的生化处理装置迫在眉睫。在高含盐状态下，能够培养出适应于待处理废水的噬盐菌(指菌体生长需要一定的盐浓度，且在一定盐浓度的环境中生长最佳的微生物)，并且对盐分的冲击有较强的耐受力。有研究表明，常规生物法，包括传统的活性污泥法、SBR法、接触氧化法、生物转盘法等，只有在盐含量较低情况下培养出耐盐菌，但是很难培养出嗜盐菌；此外，实际高盐废水水质不稳定，盐度波动大，盐度的骤增骤减都会引起生物系统的失效，这也是现今亟需解决的难题之一。
发明内容
为此，本发明提供一种高含盐废水生化处理装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高含盐废水生化处理装置，包括：
池体，所述池体内自下而上依次设有配水区、填料区和压顶水层区，所述填料区内填充有多孔的生物挂膜填料；
进水曝气单元，包括曝气筒、曝气头和正常进水管，所述曝气筒的下端与所述池体的底部抵接，所述曝气筒的上端依次穿过所述配水区、填料区和压顶水层区并高出所述压顶水层区，所述曝气筒的下段设有过水孔以与所述配水区连通，所述曝气头设置于所述曝气筒内且位于所述曝气筒的中下段，所述正常进水管的一端与所述曝气筒的上端连通。
进一步地，所述进水曝气单元还包括曝气管道，所述曝气管道的下端连接所述曝气头，所述曝气管道的上端位于所述曝气筒外以连接气源或气源管道。
进一步地，所述填料区包括支撑板和位于所述支撑板上侧的填料层，所述支撑板横向设置于所述池体内，所述支撑板与所述池体的底部之间设有间距形成所述配水区，所述生物挂膜填料散落于所述支撑板、曝气筒以及池体形成的容纳空间内形成所述填料层。
进一步地，所述支撑板设有均匀分布的透水孔。
进一步地，所述池体外周侧固定有收水槽，所述收水槽位于所述池体的上段，所述池体设有出水孔，所述出水孔的高度高于所述填料层的顶部，所述出水孔与所述填料层顶部之间为所述压顶水层区，所述收水槽与所述压顶水层区通过所述出水孔连通，所述收水槽下设有正常出水管，所述正常出水管的上端与所述收水槽的槽底连通，所述正常出水管的下端设有阀门。
进一步地，所述池体外侧设有与所述填料层连通的反洗进气管以及与所述配水区连通的反洗进水管，所述反洗进气管和反洗进水管上均设有阀门，所述正常出水管的侧部接有反洗出水管，所述反洗出水管的下端设有阀门。
进一步地，所述进水曝气单元设有一个或多个，多个所述进水曝气单元在所述池体内间隔分布或均匀分布。
进一步地，每个所述曝气管设有多个所述过水孔，多个所述过水孔沿所述曝气筒的周侧间隔分布或均匀分布。
本发明具有如下优点：
本发明提供的高含盐废水生化处理装置，可在高含盐情况下(含盐量5-10％)培养出适应于处理目标废水的嗜盐菌，该嗜盐菌抗冲击负荷能力较强；可减少预处理除盐工艺的投资，降低处理成本；在高含盐状态下，可以同时去除COD、BOD、氨氮、硝酸盐氮、磷酸盐等污染物质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本发明具体实施方式提供的一种高含盐废水生化处理装置的结构示意图。
图中：
1-池体，11-配水区，12-填料区，121-支撑板，122-填料层，13-压顶水层区，14-收水槽，15-正常出水管，16-反洗进气管，17-反洗进水管，18-反洗出水管；
2-进水曝气单元，21-曝气筒，211-过水孔，22-曝气管道，23-曝气头，24-正常进水管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，一种高含盐废水生化处理装置，包括池体1和进水曝气单元2。
根据实际项目情况，池体1既可以做成钢筋混凝土池体1，也可以做成一体化撬装设备。池体1内自下而上依次设有配水区11、填料区12和压顶水层区13。填料区12内填充有多孔的生物挂膜填料，生物挂膜填料含有较多的孔隙且孔隙较大，利于嗜盐菌的生长。在本实施例中，填料区12包括支撑板121和位于支撑板121上侧的填料层122；支撑板121横向设置于池体1内，支撑板121设有均匀分布的透水孔(图中未示出)，支撑板121与池体1的底部之间设有间距从而形成配水区11；生物挂膜填料散落于支撑板121、曝气筒21以及池体1形成的容纳空间内形成填料层122。池体1外周侧固定有收水槽14，收水槽14位于池体1的上段；池体1设有出水孔(图中未示出)，出水孔的高度高于填料层122的顶部，出水孔与填料层122顶部之间为压顶水层区13；收水槽14与压顶水层区13通过出水孔连通；收水槽14下设有正常出水管15，正常出水管15的上端与收水槽14的槽底连通，正常出水管15的下端设有阀门；其中，“正常”与“反洗”是两个相对立的工作状态。
进水曝气单元2，包括曝气筒21、曝气管道22、曝气头23和正常进水管24。曝气筒21的下端与池体1的底部抵接，曝气筒21的上端依次穿过配水区11、填料区12和压顶水层区13并高出压顶水层区13；曝气筒21需穿过支撑板121，因此支撑板121的相应位置应该设有与曝气筒21相适配的穿孔；曝气筒21的下段设有过水孔211，过水孔211位于配水区11内，以使曝气筒21与配水区11连通；每个曝气管设有多个过水孔211，多个过水孔211沿曝气筒21的周侧间隔分布或均匀分布。曝气管道22的上端位于曝气筒21外以连接气源或气源管道，曝气管道22的下端位于曝气筒21的中下段。曝气头23连接在曝气管道22的下端。正常进水管24的一端与曝气筒21的上端连通，另一端水泵等连接以输送高含盐废水；进水管与曝气筒21连接的位置高于压顶水层区13。进水曝气单元2设有一个或多个，视池体1大小以及含盐量等而定；设有多个时，多个进水曝气单元2在池体1内间隔分布或均匀分布。
高含盐废水通过正常进水管24进入曝气筒21内(也称为温和曝气区、独立曝气区、中心曝气区、直接曝气区等)进行曝气充氧，经过充分充氧后的混合水通过过水孔211进入到配水区11，由于存在水位差(曝气筒21内水柱高于压顶水层区13的液面)，混合水在自身推动力下缓慢的流经填料区12，在填料区12的生物挂膜填料上培养出适应于待处理废水的嗜盐菌，嗜盐菌不断的氧化分解水中的COD、BOD、氨氮、磷酸盐等污染物质，经过处理后的废水通过压顶水层区13进入到收水槽14，然后通过正常出水管排至指定地点。
装置运行一段时间后，由于截留的水中的悬浮物以及脱落的生物膜等会影响处理效果，因此必须借助反洗方式恢复运行效果，因此，池体1外侧设有与填料层122连通的反洗进气管16以及与配水区11连通的反洗进水管17，反洗进气管16和反洗进水管17上均设有阀门，正常出水管15的侧部接有反洗出水管18，反洗出水管18的下端设有阀门。压缩风通过反洗进气管16松动填料层122(也称为生物床层、生物反应区)，反洗水通过反洗进水管17进入填料层122，冲掉截留的悬浮物和微生物膜，然后通过反洗出水管18排出；反洗完成后，重新进入正常运行模式。
该装置的运行原理如下：采用温和曝气区和特殊的生物挂膜填料，首先废水在温和曝气区与氧气充分混合，形成高溶氧水，然后缓慢的流经多孔生物挂膜填料，避免了直接曝气对生物床层的冲刷(主要是保证了生物挂膜填料趋于静止)，噬盐菌生存环境相对静止，可以快速的培养出适合于待处理废水的噬盐菌。温和曝气区不仅可以为待处理废水提供氧气，还可以根据需要(一般根据水中具体的含盐量情况，设置不同的上升流速，上升流速通过调节曝气量的大小调节上升流速)控制循环水量，增加污水与嗜盐菌的接触次数，提高处理效率；例如根据需要设置不同数量的进水曝气单元2来实现控制循环水量的目的(或者说：通过曝气量的控制来调节循环水量，从空间上延长污水与嗜盐菌的接触，提高处理效率)。运用此装置培养嗜盐菌采用了温和曝气和特殊的生物挂膜填料相结合的方式，培养的嗜盐菌具有特殊的蛋白质和细胞壁结构，其上含有大量的带负电菏的氨基酸和脂类物质，使细菌细胞内能积累大量带正电荷的物质(如Na'、K'等)；该嗜盐菌细胞壁没有肽聚糖，取而代之的是伪肽聚糖和糖蛋白，糖蛋白中的酸性氨基酸含量高；在积累钾离子的嗜盐菌蛋白质中含有高比例的酸性氨基酸，这些氨基酸残基在蛋白质的表面形成负电屏蔽，从而促进了蛋白质的稳定性，从而使得该环境下培养出的嗜盐菌具有较高的耐冲击负荷能力，在高含盐状态下能够保持正常的生物活性，氧化分解水中的有机物、氨氮、磷酸盐等物质，从而达到处理高盐废水中有机污染物的目的。如此，经过处理后的废水即可达标排放，而运用此装置则可大大减轻预处理工艺的负荷，降低预处理的投资成本。
与现有技术相比较具有以下有益效果：
(1)、采用独立的曝气区，即直接曝气区与生物床层相对独立，避免了直接曝气对生物床层的扰动，生物床层相对静止，为嗜盐菌的生长提供了温和的生存环境；嗜盐菌附着力强，不易流失。
(2)、能够快速培养出适合于待处理废水的嗜盐菌，能够很大程度上缩短驯化时间，快速的进入正常运行状态。
(3)、可以处理含盐量介于5％～10％的高含盐废水，因此减少预处理除盐装置的投资，大大降低运行成本。
(4)、属于生化处理装置，运行维护简单、方便。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种高含盐废水生化处理装置，其特征在于，包括：
池体，所述池体内自下而上依次设有配水区、填料区和压顶水层区，所述填料区内填充有多孔的生物挂膜填料；
进水曝气单元，包括曝气筒、曝气头和正常进水管，所述曝气筒的下端与所述池体的底部抵接，所述曝气筒的上端依次穿过所述配水区、填料区和压顶水层区并高出所述压顶水层区，所述曝气筒的下段设有过水孔以与所述配水区连通，所述曝气头设置于所述曝气筒内且位于所述曝气筒的中下段，所述正常进水管的一端与所述曝气筒的上端连通。
2.根据权利要求1所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述进水曝气单元还包括曝气管道，所述曝气管道的下端连接所述曝气头，所述曝气管道的上端位于所述曝气筒外以连接气源或气源管道。
3.根据权利要求1所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述填料区包括支撑板和位于所述支撑板上侧的填料层，所述支撑板横向设置于所述池体内，所述支撑板与所述池体的底部之间设有间距形成所述配水区，所述生物挂膜填料散落于所述支撑板、曝气筒以及池体形成的容纳空间内形成所述填料层。
4.根据权利要求3所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述支撑板设有均匀分布的透水孔。
5.根据权利要求3所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述池体外周侧固定有收水槽，所述收水槽位于所述池体的上段，所述池体设有出水孔，所述出水孔的高度高于所述填料层的顶部，所述出水孔与所述填料层顶部之间为所述压顶水层区，所述收水槽与所述压顶水层区通过所述出水孔连通，所述收水槽下设有正常出水管，所述正常出水管的上端与所述收水槽的槽底连通，所述正常出水管的下端设有阀门。
6.根据权利要求5所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述池体外侧设有与所述填料层连通的反洗进气管以及与所述配水区连通的反洗进水管，所述反洗进气管和反洗进水管上均设有阀门，所述正常出水管的侧部接有反洗出水管，所述反洗出水管的下端设有阀门。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，所述进水曝气单元设有一个或多个，多个所述进水曝气单元在所述池体内间隔分布或均匀分布。
8.根据权利要求7所述的高含盐废水生化处理装置，其特征在于，每个所述曝气管设有多个所述过水孔，多个所述过水孔沿所述曝气筒的周侧间隔分布或均匀分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111493306.1A CN114180711A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种高含盐废水生化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111493306.1A CN114180711A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种高含盐废水生化处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114180711A true CN114180711A (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80603874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111493306.1A Pending CN114180711A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种高含盐废水生化处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114180711A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1349937A (zh) * | 2000-10-24 | 2002-05-22 | 中国石化集团茂名石油化工公司 | 生物膜法的隔离曝气 |
| CN2701851Y (zh) * | 2004-05-24 | 2005-05-25 | 刘飞 | 导流曝气生物滤池 |
| CN1792871A (zh) * | 2005-11-17 | 2006-06-28 | 上海交通大学 | 单级内循环曝气生物滤池 |
| CN202016933U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-10-26 | 青岛赛尔环境保护有限公司 | 污水处理器 |
| CN203820543U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-09-10 | 广东电网公司电力科学研究院 | 曝气生物滤池 |
| CN105347465A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-02-24 | 刘微 | 改良型集约曝气及静脉式生物滤池 |
| CN208454596U (zh) * | 2018-05-19 | 2019-02-01 | 天津齐康美环保科技有限公司 | 一种升流式强制内循环多层曝气生物滤池 |
| CN109368772A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 成都利尔环保技术开发有限公司 | 循环流固定床好氧生物滤池 |
| CN112194314A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-08 | 江苏天久立环保科技有限公司 | 一种退浆印染废水处理方法 |
-
2021
- 2021-12-08 CN CN202111493306.1A patent/CN114180711A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1349937A (zh) * | 2000-10-24 | 2002-05-22 | 中国石化集团茂名石油化工公司 | 生物膜法的隔离曝气 |
| CN2701851Y (zh) * | 2004-05-24 | 2005-05-25 | 刘飞 | 导流曝气生物滤池 |
| CN1792871A (zh) * | 2005-11-17 | 2006-06-28 | 上海交通大学 | 单级内循环曝气生物滤池 |
| CN202016933U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-10-26 | 青岛赛尔环境保护有限公司 | 污水处理器 |
| CN203820543U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-09-10 | 广东电网公司电力科学研究院 | 曝气生物滤池 |
| CN105347465A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-02-24 | 刘微 | 改良型集约曝气及静脉式生物滤池 |
| CN208454596U (zh) * | 2018-05-19 | 2019-02-01 | 天津齐康美环保科技有限公司 | 一种升流式强制内循环多层曝气生物滤池 |
| CN109368772A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 成都利尔环保技术开发有限公司 | 循环流固定床好氧生物滤池 |
| CN112194314A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-08 | 江苏天久立环保科技有限公司 | 一种退浆印染废水处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100465112C (zh) | 基于膜集成技术处理造纸废水及回用的工艺方法 | |
| Ng et al. | The effect of soluble microbial products on membrane fouling in a fixed carrier biological system | |
| CN102417273B (zh) | 一种动态膜净化反应器和去除再生水中氨氮和有机物的方法 | |
| CN103102038B (zh) | 一种浸没式双膜生物反应器及含盐污水处理方法 | |
| CN102838227A (zh) | 将工业园区中水处理为电厂锅炉补给水的处理系统及方法 | |
| CN106219752B (zh) | 一种垃圾渗滤液处理过程中的膜污染控制方法 | |
| CN109467285A (zh) | 一种污水厂尾水深度处理至地表ⅲ类水标准的系统及方法 | |
| CN103641273B (zh) | 给水处理厂深度处理系统及采用深度处理系统的水处理方法 | |
| CN113003866A (zh) | Ao+兼氧mbr膜一体式污水处理设备 | |
| CN211226806U (zh) | 一种化妆品生产废水零排放处理系统 | |
| CN114057352A (zh) | 一种循环生物滤池农村生活污水处理系统及处理工艺 | |
| CN100368316C (zh) | 一种高通量柔性仿生动态膜组件及其制作方法、应用 | |
| CN201598221U (zh) | 生物滤池-陶瓷膜生物反应器装置 | |
| CN201648186U (zh) | 一种复合式膜生物反应器 | |
| CN206562380U (zh) | 一种无动力污水复合生物处理一体化装置 | |
| CN219730727U (zh) | 一种餐厨沼液废水预处理装置 | |
| CN202080949U (zh) | 移动床生物膜反应池 | |
| CN209481424U (zh) | 一种污水厂尾水深度处理至地表ⅲ类水标准的系统 | |
| CN101306869A (zh) | 小区中水景观水改性沸石生物滤池处理方法及装置 | |
| CN103991961A (zh) | 基于中水的景观水改性沸石生物滤池处理方法及装置 | |
| CN101391833A (zh) | 滤池式膜生物反应器 | |
| CN114180711A (zh) | 一种高含盐废水生化处理装置 | |
| CN103253760B (zh) | 一种与负压膜耦合的上向流流态化生物滤池 | |
| CN106698590B (zh) | 一种生物培养与生物还原一体化的树脂再生厌氧微生物反应器及其应用 | |
| CN102503045B (zh) | 一种生物膜污水处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220315 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |