CN114180152A - 包装机的热封机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装机的技术领域,且公开了包装机的热封机构,包括第一热封机构以及第二热封机构,所述第一热封机构包括滑动块,所述滑动块的外侧活动连接有连接杆,所述连接杆的杆体一端连接所述滑动块,另一端固定连接有固定板,所述固定板的外侧固定连接有卡接杆,所述卡接杆的外侧设置有卡接套,所述卡接套的外侧固定连接有热封板。该包装机的热封机构,通过热封板背面的卡接套在卡接杆上进行滑动,直到卡接套脱离在卡接杆上卡接,热封板此时也脱落掉下,实现对于热封板的拆装,操作方便,通过在热封板外表面设置有热封管,热封管内部的加热丝进行工作,产生高温,从而驱使热封管进行热封操作。
Description
技术领域
本发明涉及包装机的技术领域,具体为包装机的热封机构。
背景技术
制袋机是制作包装袋的专用设备,广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。在食品生产等领域,需要对产品进行包装出售。食品的包装包括下料、封装、切袋等多个处理环节。
热封机构用于将上下薄膜热封成一体形成袋体结构,是制袋机必不可少的部分。传统的热封机构一般只适合单个热封,无法进行大规模热封,其热封速度较慢、效率低;尽管随着社会的高速发展,已经出现了高速热封装置,可以同时进行多组热封,其优点是可以实现多排多列热封,但是现有的高速热封装置缺点是热封板及热封压板的结构复杂,且由于热封板的高温,更换十分不便,热封稳定性不高。
所以针对这些问题,我们提出了包装机的热封机构来解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了包装机的热封机构,解决了现有的高速热封装置缺点是热封板及热封压板的结构复杂,且由于热封板的高温,更换十分不便,热封稳定性不高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
包装机的热封机构,包括第一热封机构以及第二热封机构;
所述第一热封机构包括滑动块,所述滑动块的外侧活动连接有连接杆,所述连接杆的外侧套接有套接块,所述连接杆的杆体一端连接所述滑动块,另一端固定连接有固定板,所述固定板的外侧固定连接有卡接杆,所述卡接杆的外侧设置有卡接套,所述卡接套的外侧固定连接有热封板;
所述热封板呈矩形状块体,所述热封板的表面设置有热封管,所述热封板的板体底端固定连接有支撑板,所述支撑板的下方固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离支撑板的一端设置有弧形盘,所述热封管的内部固定连接有加热丝。
进一步的,所述第一热封机构还包括安装台,所述安装台的下方固定连接有脚架,所述安装台的台面上方固定连接有支撑横梁。
进一步的,所述支撑横梁的上方设置有滑动杆,所述滑动杆的外侧套接有滑动块,所述滑动块的上方设置有泵体,作为滑动块的驱动机构。
进一步的,所述支撑横梁的外侧固定连接有平行板,所述平行板的外侧活动连接有移动杆,所述移动杆远离平行板的一端活动连接有承接块。
进一步的,所述承接块的上下两端均连接有承接杆,所述承接杆的一端连接在所述承接块上,另一端在所述套接块上。
进一步的,所述第二热封机构与所述第一热封机构相对,且所述第二热封机构内设结构与所述第一热封机构结构完全相同。
进一步的,所述热封管为圆柱形,且贯穿分布在所述热封板的外表面,所述热封管可在所述热封板上转动。
进一步的,所述支撑板呈L状,所述支撑板呈L状的竖直端与所述热封板相连接,所述支撑板呈L状的横端下方连接所述复位弹簧。
本发明技术方案,具有如下有益效果:
1、该包装机的热封机构,通过热封板背面的卡接套在卡接杆上进行滑动,直到卡接套脱离在卡接杆上卡接,热封板此时也脱落掉下,实现对于热封板的拆装,操作方便。
2、该包装机的热封机构,通过在热封板外表面设置有热封管,热封管内部的加热丝进行工作,产生高温,从而驱使热封管进行热封操作。
3、该包装机的热封机构,通过控制连接杆进行横向移动,从而带动与之连接的套接块、固定板以及热封板进行横向移动,从而调整热封板的位置调整,便于热封以及实现多组同步热封。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中部分结构截面示意图;
图3为本发明图1中第二热封机构部分结构截面示意图;
图4为本发明图3中部分结构截面示意图;
图5为本发明图2中部分结构截面示意图;
图6为本发明图5中透视结构示意图;
图7为本发明图6中部分结构截面示意图。
图中:1、第一热封机构;2、第二热封机构;11、安装台;12、脚架;13、支撑横梁;14、滑动杆;15、滑动块;151、泵体;16、连接杆;17、套接块;18、固定板;19、卡接套;110、卡接杆;111、热封板;112、热封管;113、支撑板;114、复位弹簧;115、弧形盘;116、平行板;117、移动杆;118、承接块;119、承接杆;120、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一部件或元件,不能理解为对本公开的限制。
本公开中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义,不能理解为对本公开的限制。
请参阅图1以及图3-图4,包装机的热封机构,包括第一热封机构1以及第二热封机构2,第二热封机构2与第一热封机构1相对,且第二热封机构2内设结构与第一热封机构1结构完全相同。第一热封机构1包括滑动块15,滑动块15的外侧活动连接有连接杆16,连接杆16的外侧套接有套接块17,连接杆16的杆体一端连接滑动块15,另一端固定连接有固定板18,固定板18的外侧固定连接有卡接杆110,卡接杆110的外侧设置有卡接套19,卡接套19的外侧固定连接有热封板111。
当需要对热封板111进行拆装时,将弧形盘115抵接在支撑物之上,复位弹簧114继而受力压缩,带动支撑板113以及热封板111受力,热封板111背面的卡接套19随即在卡接杆110上进行滑动,直到卡接套19脱离在卡接杆110上卡接,热封板111此时也脱落掉下,实现对于热封板111的拆装,操作方便。
请参阅图2以及图5-图7,热封板111呈矩形状块体,热封板111的表面设置有热封管112,热封板111的板体底端固定连接有支撑板113,支撑板113的下方固定连接有复位弹簧114,复位弹簧114远离支撑板113的一端设置有弧形盘115,热封管112的内部固定连接有加热丝120,热封管112为圆柱形,且贯穿分布在热封板111的外表面,热封管112可在热封板111上转动。
第一热封机构1还包括安装台11,安装台11的下方固定连接有脚架12,安装台11的台面上方固定连接有支撑横梁13,支撑横梁13的上方设置有滑动杆14,滑动杆14的外侧套接有滑动块15,支撑板113呈L状,支撑板113呈L状的竖直端与热封板111相连接,支撑板113呈L状的横端下方连接复位弹簧114,滑动块15的上方设置有泵体151,作为滑动块15的驱动机构,支撑横梁13的外侧固定连接有平行板116,平行板116的外侧活动连接有移动杆117,移动杆117远离平行板116的一端活动连接有承接块118,承接块118的上下两端均连接有承接杆119,承接杆119的一端连接在承接块118上,另一端与套接块17上。
第一热封机构1与第二热封机构2相对而立,第一热封机构1与第二热封机构2上的热封板111相对,通过启动泵体151,泵体151随即带动滑动块15在滑动杆14上进行移动,从而控制连接杆16进行横向移动,从而带动与之连接的套接块17、固定板18以及热封板111进行横向移动,从而调整热封板111的位置调整,便于热封以及实现多组同步热封;同时,通过泵体151的启动,从而驱动连接杆16进行工作,连接杆16随即驱动套接块17以及固定板18进行运动,固定板18随即向外侧驱动热封板111,热封板111外表面设置有热封管112,热封管112内部的加热丝120进行工作,产生高温,从而驱使热封管112进行热封操作。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
工作原理:在使用时,第一热封机构1与第二热封机构2相对而立,第一热封机构1与第二热封机构2上的热封板111相对,通过启动泵体151,泵体151随即带动滑动块15在滑动杆14上进行移动,从而控制连接杆16进行横向移动,从而带动与之连接的套接块17、固定板18以及热封板111进行横向移动,从而调整热封板111的位置调整,便于热封以及实现多组同步热封;同时,通过泵体151的启动,从而驱动连接杆16进行工作,连接杆16随即驱动套接块17以及固定板18进行运动,固定板18随即向外侧驱动热封板111,热封板111外表面设置有热封管112,热封管112内部的加热丝120进行工作,产生高温,从而驱使热封管112进行热封操作。
当需要对热封板111进行拆装时,将弧形盘115抵接在支撑物之上,复位弹簧114继而受力压缩,带动支撑板113以及热封板111受力,热封板111背面的卡接套19随即在卡接杆110上进行滑动,直到卡接套19脱离在卡接杆110上卡接,热封板111此时也脱落掉下,实现对于热封板111的拆装,操作方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.包装机的热封机构,包括第一热封机构(1)以及第二热封机构(2);
其特征在于:所述第一热封机构(1)包括滑动块(15),所述滑动块(15)的外侧活动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外侧套接有套接块(17),所述连接杆(16)的杆体一端连接所述滑动块(15),另一端固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的外侧固定连接有卡接杆(110),所述卡接杆(110)的外侧设置有卡接套(19),所述卡接套(19)的外侧固定连接有热封板(111);
所述热封板(111)呈矩形状块体,所述热封板(111)的表面设置有热封管(112),所述热封板(111)的板体底端固定连接有支撑板(113),所述支撑板(113)的下方固定连接有复位弹簧(114),所述复位弹簧(114)远离支撑板(113)的一端设置有弧形盘(115),所述热封管(112)的内部固定连接有加热丝(120)。
2.根据权利要求1所述的包装机的热封机构,其特征在于:所述第一热封机构(1)还包括安装台(11),所述安装台(11)的下方固定连接有脚架(12),所述安装台(11)的台面上方固定连接有支撑横梁(13)。
3.根据权利要求2所述的包装机的热封机构,其特征在于:所述支撑横梁(13)的上方设置有滑动杆(14),所述滑动杆(14)的外侧套接有滑动块(15),所述滑动块(15)的上方设置有泵体(151)。
4.根据权利要求2所述的包装机的热封机构,其特征在于:所述支撑横梁(13)的外侧固定连接有平行板(116),所述平行板(116)的外侧活动连接有移动杆(117),所述移动杆(117)远离平行板(116)的一端活动连接有承接块(118)。
5.根据权利要求4所述的包装机的热封机构,其特征在于:所述承接块(118)的上下两端均连接有承接杆(119),所述承接杆(119)的一端连接在所述承接块(118)上,另一端在所述套接块(17)上。
6.根据权利要求1所述的包装机的热封机构,其特征在于:所述第二热封机构(2)与所述第一热封机构(1)相对,且所述第二热封机构(2)内设结构与所述第一热封机构(1)结构完全相同。
7.根据权利要求1所述的包装机的热封机构,其特征在于:所述热封管(112)为圆柱形,且贯穿分布在所述热封板(111)的外表面,所述热封管(112)可在所述热封板(111)上转动。
8.根据权利要求1所述的包装机的热封机构,其特征在于:所述支撑板(113)呈L状,所述支撑板(113)呈L状的竖直端与所述热封板(111)相连接,所述支撑板(113)呈L状的横端下方连接所述复位弹簧(114)。
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