CN114160760A - 一种砂型厚度可调的造型机 - Google Patents
一种砂型厚度可调的造型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114160760A CN114160760A CN202111244177.2A CN202111244177A CN114160760A CN 114160760 A CN114160760 A CN 114160760A CN 202111244177 A CN202111244177 A CN 202111244177A CN 114160760 A CN114160760 A CN 114160760A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- mounting seat
- outlet elbow
- box
- lower sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 206
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims abstract description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 30
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 8
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种砂型厚度可调的造型机，包括下射砂装置、上射砂装置和造型装置，下射砂装置包括射砂机架、第一进砂筒和升降机构，第一进砂筒通过升降机构可升降式安装在射砂机架上，第一进砂筒顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口；造型装置包括造型机架，所述造型机架包括上底座、下底座以及连接上底座和下底座的四个导向柱，在导向柱上由上至下均可升降式安装有上出砂弯管机构、上砂箱机构、下砂箱结构和下出砂弯管机构该造型机通过调整第一进砂筒的高度，以及调整盒状腔体的厚度，实现制造不同厚度的砂型，同时本发明自动化程度高，操作简单，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及砂型铸造技术领域，具体而言，涉及一种砂型厚度可调的造型机。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁等大多数有色合金铸件都可以用砂 型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，制造砂型的基本原材料是铸造砂 和型砂粘结剂，最常用的铸造砂是硅质砂，其次，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批 生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
现有的砂型造型机分为两种：一种是砂型厚度固定式的造型机，即只能制造单一厚度砂 型的造型机；另一种是砂型厚度可微调的造型机，一般通过在砂箱中增加垫片或者通过油缸 调整压板的高度实现微调。上述两种造型机对砂型的制造具有一定的限制，不适用于不同厚 度砂型的制造，特别是不能满足厚度较大的产品，比如轮毂、阀门类工件的生产。
对此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提出一种砂型厚度可调的造型机，以解决现有技术中的造型机制造砂 型的厚度不可调或者只能微调，不能满足厚度较大的产品制造的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术解决方案是：
一种砂型厚度可调的造型机，包括下射砂装置、上射砂装置和造型装置，下射砂装置包 括射砂机架、第一进砂筒和升降机构，第一进砂筒通过升降机构可升降式安装在射砂机架上， 第一进砂筒顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口；
造型装置包括造型机架，所述造型机架包括上底座、下底座以及连接上底座和下底座的 四个导向柱，在导向柱上由上至下均可升降式安装有上出砂弯管机构、上砂箱机构、下砂箱 结构和下出砂弯管机构；
上出砂弯管机构包括上出砂弯管安装座、上出砂弯管以及上压实油缸，上出砂弯管安装 座四个角均设有与导向柱配合的第一导向套，上出砂弯管安装座通过第一导向套滑动安装在 导向柱上，上压实油缸安装在上底座上，上压实油缸的活塞杆与上出砂弯管安装座的顶部连 接，上出砂弯管固定安装在上出砂弯管安装座的底部；
上砂箱机构包括上砂箱安装座、上砂箱以及上砂箱调节油缸，上砂箱安装座四个角均设 有与导向柱配合的第二导向套，上砂箱安装座通过第二导向套滑动安装在导向柱上，上砂箱 调节油缸安装在上出砂弯管安装座上，上砂箱调节油缸的活塞杆与上砂箱安装座连接，上砂 箱固定安装在上砂箱安装座上；
所述上砂箱的顶部和顶部均设有开口，所述上出砂弯管的顶部设有第二进料口，底部设 有上压实板，上压实板上设有射砂口，上压实板伸进上砂箱并与上砂箱形成一个开口向下的 盒状腔体；
下出砂弯管机构包括下出砂弯管安装座、下出砂弯管以及下压实油缸，下出砂弯管安装 座四个角均设有与导向柱配合的第三导向套，下出砂弯管安装座通过第三导向套滑动安装在 导向柱上，下压实油缸安装在下底座上，下压实油缸的活塞杆与下出砂弯管安装座的底部连 接，下出砂弯管固定安装在下出砂弯管安装座的顶部；
下砂箱机构包括下砂箱安装座、下砂箱以及下砂箱调节油缸，下砂箱安装座四个角均设 有与导向柱配合的第四导向套，下砂箱安装座通过第四导向套滑动安装在导向柱上，下砂箱 调节油缸安装在下出砂弯管安装座上，下砂箱调节油缸的活塞杆与下砂箱安装座连接，下砂 箱固定安装在下砂箱安装座上；
所述下砂箱的顶部和顶部均设有开口，所述下出砂弯管的底部设有第三进料口，顶部设 有下压实板，下压实板上设有射砂口，下压实板伸进下砂箱并与下砂箱形成一个开口向上的 盒状腔体；
所述上砂箱的底部开口与下砂箱的顶部开口对接处设有模板；
所述第一出料口能够与所述第三进料口对接并连通；
所述上射砂装置包括第二进砂筒，第二进砂筒固定安装在造型机架上，第二进砂筒顶部 设有第四进料口，底部设有第二出料口，所述第二进料口能够与所述第二出料口对接并连通。
优选地，所述射砂机架为框式结构，包括顶部框架、底座、连接顶部框架一侧和底座一 侧的两个固定立柱以及连接顶部框架另一侧和底座另一侧的两个导向立柱。
优选地，所述升降机构包括多个设置在第一进砂筒外壁上的立柱导向套以及安装在底座 上的升降机，所述第一进砂筒通过立柱导向套滑动安装在对应的导向立柱上，升降机的推杆 与第一进砂筒连接。
优选地，所述升降机为涡轮蜗杆升降机。
优选地，所述下射砂装置还包括伺服电机和控制器，所述伺服电机与升降机连接，用于 驱动升降机，控制器与伺服电机电连接，用于控制伺服电机的转动。
优选地，所述控制器上设有可视化人机界面，操作人员通过可视化人机界面能够控制第 一进砂筒上升或者下降的高度。
与现有技术相比本发明具如下有益效果：
本发明的一种砂型厚度可调的造型机，通过调整第一进砂筒的高度，以及调整盒状腔体 的厚度，实现制造不同厚度的砂型，同时本发明自动化程度高，操作简单，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介 绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图。
图中：1、第一进砂筒；2、固定立柱；3、导向立柱；4、立柱导向套；5、升降机；6、 导向柱；7、上压实油缸；8、上出砂弯管；9、上砂箱；10、下出砂弯管；11、下压实油缸； 12、下砂箱；13、模板；14、第二进砂筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、 “连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件 内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具 体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或 者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两 个或两个以上。
如图1所示，本发明优选的实施例提供了一种砂型厚度可调的造型机，包括：下射砂装 置、上射砂装置和造型装置。
下射砂装置包括射砂机架、第一进砂筒1和升降机构，第一进砂筒1通过升降机构可升 降式安装在射砂机架上，第一进砂筒1顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口；
其中，射砂机架为框式结构，包括：顶部框架、底座、两个平行设置的固定立柱2、两个平行设置的导向立柱3、伺服电机和控制器。顶部框架的一侧和底座的一侧通过两个固定立柱2连接，顶部框架的另一侧和底座的另一侧通过两个导向立柱3连接，具体通过焊接的方式固定连接，两个固定立柱2之间以及固定立柱2与对应导向立柱3之间设有加固横梁。
其中，升降机构包括多个设置在第一进砂筒1外壁上的立柱导向套4以及安装在底座上 的升降机5，本发明中立柱导向套4有四个，第一进砂筒1通过立柱导向套4滑动安装在对 应的导向立柱3上，升降机5的推杆与第一进砂筒1连接，伺服电机安装在底座上，伺服电机的输出轴与升降机连接，用于驱动升降机，实现推杆的升降，进而实现第一进砂筒1沿着导向立柱3升降。
进一步地，升降机5为涡轮蜗杆升降机。
其中，控制器为可编程控制器，控制器与伺服电机电连接，用于控制伺服电机的转动。 在控制器上设有可视化人机界面，操作人员通过可视化人机界面能够控制第一进砂筒1上升 或者下降的高度。具体的，第一进砂筒1升降的高度范围为：0-300mm。
造型装置包括造型机架、上出砂弯管机构、上砂箱机构、下砂箱结构和下出砂弯管机构。 具体的，造型机架包括上底座、下底座以及连接上底座和下底座的四个导向柱6，具体通过 焊接的方式连接。上出砂弯管机构、上砂箱机构、下砂箱结构和下出砂弯管机构均可升降式 安装在导向柱上，且由上至下依次安装。
其中，上出砂弯管机构包括上出砂弯管安装座、上出砂弯管8以及上压实油缸7，上出 砂弯管安装座四个角均设有与导向柱配合的第一导向套，上出砂弯管8安装座通过第一导向 套滑动安装在导向柱6上，且能够沿着导向柱6自由滑动。上压实油缸7安装在上底座上， 且上压实油缸7的活塞杆朝下设置，上压实油缸7的活塞杆与上出砂弯管安装座的顶部固定 连接，上出砂弯管8固定安装在上出砂弯管安装座上，具体的，上出砂弯管8安装在上出砂 弯管安装座的底部，上出砂弯管8的顶部设有第二进料口，底部设有上压实板，上压实板上 设有射砂口。
其中，上砂箱机构包括上砂箱安装座、上砂箱9以及上砂箱调节油缸，上砂箱9安装座 四个角均设有与导向柱配合的第二导向套，上砂箱安装座通过第二导向套滑动安装在导向柱 6上，且能够沿着导向柱6自由滑动。上砂箱调节油缸安装在上出砂弯管安装座上，且上砂 箱调节油缸的活塞杆朝下设置，上砂箱调节油缸的活塞杆与上砂箱安装座固定连接，上砂箱 9固定安装在上砂箱安装座上，具体的，上砂箱安装座中间设有一个安装孔，上砂箱9位于 该安装孔里并固定，在上砂箱9的顶部和顶部均设有开口。
上出砂弯管8的底部，即上压实板从上砂箱9的顶部的开口伸进上砂箱9并与上砂箱9 形成一个开口向下的盒状腔体，通过调整上砂箱机构的高度即可调整该盒状腔体的厚度。
其中，下出砂弯管机构包括下出砂弯管安装座、下出砂弯管10以及下压实油缸11，下 出砂弯管安装座四个角均设有与导向柱6配合的第三导向套，下出砂弯管安装座通过第三导 向套滑动安装在导向柱6上，且能够沿着导向柱6自由滑动。下压实油缸11安装在下底座上， 且下压实油缸11的活塞杆朝上设置，下压实油缸11的活塞杆与下出砂弯管安装座的底部固 定连接，下出砂弯管10固定安装在下出砂弯管安装座上，具体的，下出砂弯管10安装在下 出砂弯管安装座的顶部，下出砂弯管10的底部设有第三进料口，顶部设有下压实板，下压实 板上设有射砂口。
其中，下砂箱机构包括下砂箱安装座、下砂箱12以及下砂箱调节油缸，下砂箱安装座四 个角均设有与导向柱6配合的第四导向套，下砂箱安装座通过第四导向套滑动安装在导向柱 6上，且能够沿着导向柱6自由滑动。下砂箱调节油缸安装在下出砂弯管安装座上，且下砂 箱调节油缸活塞杆朝上设置，下砂箱调节油缸的活塞杆与下砂箱安装座固定连接，下砂箱12 固定安装在下砂箱安装座上，具体的，下砂箱12安装座中间设有一个安装孔，下砂箱12位 于该安装孔里并固定，在下砂箱12的顶部和顶部均设有开口。
下出砂弯管10的顶部，即下压实板从下砂箱12的底部的开口伸进下砂箱12并与下砂箱 12形成一个开口向上的盒状腔体，通过调整下砂箱机构的高度即可调整该盒状腔体的厚度。
进一步地，在上砂箱9的底部开口与下砂箱12的顶部开口对接处设有模板13，通过更 换不同的模板13做出相应的砂型。
进一步地，第一进砂筒1的第一出料口能够与下出砂弯管10的第三进料口对接并连通。
其中，上射砂装置包括第二进砂筒14，第二进砂筒14固定安装在造型机架上，第二进 砂筒14顶部设有第四进料口，底部设有第二出料口，上出砂弯管8的第二进料口能够与第二 进砂筒14的第二出料口对接并连通。
对本发明的使用过程及砂型厚度的调节进行说明：
当需要制造薄一点的砂型时，将第一进砂筒1调高，即调高第一进砂筒1的第一出料口， 然后分别通过相应的油缸调整上出砂弯管机构和下出砂弯管机构的高度，使上出砂弯管8顶 部的第二进料口与第二进砂筒14底部的第二出料口对接并连通，以及下出砂弯管10底部的 第三进料口与第一进砂筒1底部的第一出料口对接并连通。在通过相应的油缸调整上砂箱机 构和下砂箱机构的高度，使上砂箱9的底部开口与下砂箱12的顶部开口对接，同时在上砂箱 9与下砂箱12之间设有模板13。最后进行射砂和压实，砂型材料通过射砂口进入对应的砂箱， 待砂型材料充满砂箱后在相应油缸的作用下通过上压实板和下压实板对砂型进行压实，压实 操作完成后移出模板，在相应油缸的作用下对上下两个砂型进行压合形成完整的砂型。
当需要制造厚一点的砂型时，将第一进砂筒1调低，即调低第一进砂筒1的第一出料口， 然后参照上述步骤即可实现。
综上所述，本发明实施例所述的一种砂型厚度可调的造型机，通过调整第一进砂筒的高 度，以及调整盒状腔体的厚度，实现制造不同厚度的砂型，同时本发明自动化程度高，操作 简单，省时省力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照 前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修 改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种砂型厚度可调的造型机，其特征在于，包括下射砂装置、上射砂装置和造型装置，下射砂装置包括射砂机架、第一进砂筒和升降机构，第一进砂筒通过升降机构可升降式安装在射砂机架上，第一进砂筒顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口；
造型装置包括造型机架，所述造型机架包括上底座、下底座以及连接上底座和下底座的四个导向柱，在导向柱上由上至下均可升降式安装有上出砂弯管机构、上砂箱机构、下砂箱结构和下出砂弯管机构；
上出砂弯管机构包括上出砂弯管安装座、上出砂弯管以及上压实油缸，上出砂弯管安装座四个角均设有与导向柱配合的第一导向套，上出砂弯管安装座通过第一导向套滑动安装在导向柱上，上压实油缸安装在上底座上，上压实油缸的活塞杆与上出砂弯管安装座的顶部连接，上出砂弯管固定安装在上出砂弯管安装座的底部；
上砂箱机构包括上砂箱安装座、上砂箱以及上砂箱调节油缸，上砂箱安装座四个角均设有与导向柱配合的第二导向套，上砂箱安装座通过第二导向套滑动安装在导向柱上，上砂箱调节油缸安装在上出砂弯管安装座上，上砂箱调节油缸的活塞杆与上砂箱安装座连接，上砂箱固定安装在上砂箱安装座上；
所述上砂箱的顶部和顶部均设有开口，所述上出砂弯管的顶部设有第二进料口，底部设有上压实板，上压实板上设有射砂口，上压实板伸进上砂箱并与上砂箱形成一个开口向下的盒状腔体；
下出砂弯管机构包括下出砂弯管安装座、下出砂弯管以及下压实油缸，下出砂弯管安装座四个角均设有与导向柱配合的第三导向套，下出砂弯管安装座通过第三导向套滑动安装在导向柱上，下压实油缸安装在下底座上，下压实油缸的活塞杆与下出砂弯管安装座的底部连接，下出砂弯管固定安装在下出砂弯管安装座的顶部；
下砂箱机构包括下砂箱安装座、下砂箱以及下砂箱调节油缸，下砂箱安装座四个角均设有与导向柱配合的第四导向套，下砂箱安装座通过第四导向套滑动安装在导向柱上，下砂箱调节油缸安装在下出砂弯管安装座上，下砂箱调节油缸的活塞杆与下砂箱安装座连接，下砂箱固定安装在下砂箱安装座上；
所述下砂箱的顶部和顶部均设有开口，所述下出砂弯管的底部设有第三进料口，顶部设有下压实板，下压实板上设有射砂口，下压实板伸进下砂箱并与下砂箱形成一个开口向上的盒状腔体；
所述上砂箱的底部开口与下砂箱的顶部开口对接处设有模板；
所述第一出料口能够与所述第三进料口对接并连通；
所述上射砂装置包括第二进砂筒，第二进砂筒固定安装在造型机架上，第二进砂筒顶部设有第四进料口，底部设有第二出料口，所述第二进料口能够与所述第二出料口对接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种砂型厚度可调的造型机，其特征在于，所述射砂机架为框式结构，包括顶部框架、底座、连接顶部框架一侧和底座一侧的两个固定立柱以及连接顶部框架另一侧和底座另一侧的两个导向立柱。
3.根据权利要求2所述的一种砂型厚度可调的造型机，其特征在于，所述升降机构包括多个设置在第一进砂筒外壁上的立柱导向套以及安装在底座上的升降机，所述第一进砂筒通过立柱导向套滑动安装在对应的导向立柱上，升降机的推杆与第一进砂筒连接。
4.根据权利要求3所述的一种砂型厚度可调的造型机，其特征在于，所述升降机为涡轮蜗杆升降机。
5.根据权利要求3所述的一种砂型厚度可调的造型机，其特征在于，所述下射砂装置还包括伺服电机和控制器，所述伺服电机与升降机连接，用于驱动升降机，控制器与伺服电机电连接，用于控制伺服电机的转动。
6.根据权利要求5所述的一种砂型厚度可调的造型机，其特征在于，所述控制器上设有可视化人机界面，操作人员通过可视化人机界面能够控制第一进砂筒上升或者下降的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111244177.2A CN114160760A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种砂型厚度可调的造型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111244177.2A CN114160760A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种砂型厚度可调的造型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114160760A true CN114160760A (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80477316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111244177.2A Pending CN114160760A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种砂型厚度可调的造型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114160760A (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4600609B1 (ja) * | 2010-01-15 | 2010-12-15 | 新東工業株式会社 | 無枠鋳型造型機 |
| WO2011052100A1 (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-05 | 新東工業株式会社 | 同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置 |
| US20120328727A1 (en) * | 2010-03-11 | 2012-12-27 | Shuji Takasu | Molding machine |
| CN203649330U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-18 | 杨国能 | 射芯机 |
| WO2015004695A1 (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-15 | リグナイト株式会社 | 鋳型の製造装置 |
| CN204565065U (zh) * | 2015-01-26 | 2015-08-19 | 宁国市中创装备制造有限公司 | 一种摇臂式多工位射砂机 |
| CN204685974U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-10-07 | 泊头市益弘铸造机械有限公司 | 一种下箱滑出式全自动水平脱箱造型机 |
| WO2016198918A1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Disa Industries A/S | Sand moulding machine and method of producing moulds |
| CN106424599A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-22 | 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 | 上下射砂全自动砂型铸造造型机 |
| WO2017138161A1 (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型機、砂充填圧縮ユニット及び鋳型造型方法 |
| CN206435725U (zh) * | 2016-11-15 | 2017-08-25 | 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 | 上下射砂全自动砂型造型机 |
| CN207494512U (zh) * | 2017-11-17 | 2018-06-15 | 曹黎明 | 一种射砂机构 |
| CN108817329A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-16 | 青岛恒林机械有限公司 | 一种水平分型垂直射砂无箱自动化造型设备 |
| WO2019079374A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Hunter Foundry Machinery Corporation | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING SAND MOLDS USING A PNEUMATIC SAND FILL SYSTEM FROM THE TOP AND FROM THE PERPENDICULAR LOW TO THE PATTERN PLATE |
| CN209021175U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-06-25 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机 |
| CN110252962A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-09-20 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种上下对射脱箱造型机 |
| CN210208555U (zh) * | 2019-08-06 | 2020-03-31 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种上下对射脱箱造型机 |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202111244177.2A patent/CN114160760A/zh active Pending
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011052100A1 (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-05 | 新東工業株式会社 | 同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置 |
| JP4600609B1 (ja) * | 2010-01-15 | 2010-12-15 | 新東工業株式会社 | 無枠鋳型造型機 |
| US20120328727A1 (en) * | 2010-03-11 | 2012-12-27 | Shuji Takasu | Molding machine |
| WO2015004695A1 (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-15 | リグナイト株式会社 | 鋳型の製造装置 |
| CN203649330U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-18 | 杨国能 | 射芯机 |
| CN204565065U (zh) * | 2015-01-26 | 2015-08-19 | 宁国市中创装备制造有限公司 | 一种摇臂式多工位射砂机 |
| CN204685974U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-10-07 | 泊头市益弘铸造机械有限公司 | 一种下箱滑出式全自动水平脱箱造型机 |
| WO2016198918A1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Disa Industries A/S | Sand moulding machine and method of producing moulds |
| WO2017138161A1 (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型機、砂充填圧縮ユニット及び鋳型造型方法 |
| CN106424599A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-22 | 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 | 上下射砂全自动砂型铸造造型机 |
| CN206435725U (zh) * | 2016-11-15 | 2017-08-25 | 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 | 上下射砂全自动砂型造型机 |
| WO2019079374A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Hunter Foundry Machinery Corporation | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING SAND MOLDS USING A PNEUMATIC SAND FILL SYSTEM FROM THE TOP AND FROM THE PERPENDICULAR LOW TO THE PATTERN PLATE |
| CN207494512U (zh) * | 2017-11-17 | 2018-06-15 | 曹黎明 | 一种射砂机构 |
| CN108817329A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-16 | 青岛恒林机械有限公司 | 一种水平分型垂直射砂无箱自动化造型设备 |
| CN209021175U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-06-25 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机 |
| CN110252962A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-09-20 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种上下对射脱箱造型机 |
| CN210208555U (zh) * | 2019-08-06 | 2020-03-31 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种上下对射脱箱造型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200939703Y (zh) | 机械式全自动干粉压力机 | |
| CN104759595B (zh) | 微震压实式造型机及其造型方法 | |
| CN214321724U (zh) | 一种四工位垂直加砂造型机 | |
| CN111975938A (zh) | 一种陶瓷注浆成型设备 | |
| CN114160760A (zh) | 一种砂型厚度可调的造型机 | |
| CN211662268U (zh) | 一种浇注生产线 | |
| CN204545339U (zh) | 微震压实式造型机 | |
| CN201482976U (zh) | 一种铸造用砂型脱模装置 | |
| CN100509373C (zh) | 粉末成形机充填调节限位装置 | |
| CN214349459U (zh) | 一种双工位垂直加砂造型机 | |
| US3794103A (en) | Matchplate molding machine | |
| CN110625073A (zh) | 一种下射砂铁型覆砂造型机及其造型工作方法 | |
| CN110640109A (zh) | 卧式液态模锻生产方法 | |
| CN214419119U (zh) | 一种电工盒专用砌体的预制模具 | |
| CN212193574U (zh) | 一种透气砖生产用浇注装置 | |
| CN212822543U (zh) | 一种全自动水平造型机 | |
| CN211218615U (zh) | 压射装置及卧式液态模锻机 | |
| CN201140429Y (zh) | 一种阳极炭块成型机的模套装置 | |
| CN1108980A (zh) | 制造砂模铸型的方法和装置 | |
| CN213107768U (zh) | 一种模块化成型设备 | |
| CN101574733A (zh) | 一种铸造用砂型脱模装置 | |
| CN221209825U (zh) | 一种连续铸造机的定位装置 | |
| CN2564286Y (zh) | 金属型重力铸造机 | |
| CN215315549U (zh) | 一种应用于造型机上砂型厚度调整装置 | |
| CN209935808U (zh) | 一种铸造用砂芯制作设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |