CN114158600A - 一种鱼块去皮去刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种鱼块去皮去刺装置,属于食品加工技术领域。本发明包括箱体、第一传送带、圆管、第二滚筒、驱动机构、进鱼机构和张紧机构,箱体内设有第一空腔,箱体的右侧面开设有第一通孔,箱体的上侧面设有进料口,第一传送带设置在第一空腔内,圆管转动设置在箱体的后侧面上,圆管的一端延伸至第一空腔内且端部固设有底板,圆管与第一传送带的上带面接触,圆管的侧壁上开设有若干个进肉孔,第二滚筒的筒面与第一传送带的上带面接触,驱动机构能够带动第二滚筒和圆管同时反向转动,进鱼机构能够使进料口下落的鱼均匀地掉落至第一传送带上,张紧机构能够使第一传送带的上下带面始终保持张紧状态。本发明能够快速去除鱼块中的鱼刺,简单高效。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种鱼块去皮去刺装置。
背景技术
众所周知,鱼类大多体内都有鱼刺,尤其一些常见的淡水鱼,其肉间的刺更多,不管是人们日常食用还是加工鱼肉产品,鱼刺很大程度上影响了人们的食用。
鱼丸又称鱼包肉,因其味道鲜美,多吃不腻,可作点心配料,又可作汤,是餐桌上不可少的美味佳肴,越来越多的鱼被加工成鱼丸产品。在鱼丸在加工时,需要将鱼洗净解剖切成段,然后通过人工分离鱼肉和鱼骨,再将鱼肉打浆制成鱼丸。人工操作费时费力,而且容易残留鱼刺,影响鱼丸的食用安全。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种鱼块去皮去刺装置,本发明能够快速去除鱼块中的鱼刺和鱼皮,操作简单,省时省力。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种鱼块去皮去刺装置,包括:箱体,所述箱体内设有第一空腔,所述箱体的右侧面开设有第一通孔,所述箱体的上侧面设有进料口,所述进料口与第一空腔相连通;
第一传送带,所述第一传送带倾斜设置在第一空腔内,所述第一传送带呈左高右低的倾斜状态,所述第一传送带的右端靠近第一通孔;
圆管,所述圆管水平转动设置在箱体的后侧面上,所述圆管的一端延伸至第一空腔内且端部固设有底板,所述圆管位于第一传送带右端的上方,所述圆管的外侧壁与第一传送带的上带面始终接触,所述圆管的侧壁上开设有若干个进肉孔;
第二滚筒,所述第二滚筒水平转动设置在第一传送带的上下带面之间,所述第二滚筒的筒面始终与第一传送带的上带面接触,所述第二滚筒位于圆管的正下方;
驱动机构,所述驱动机构设置在第一空腔内,所述驱动机构能够带动第二滚筒和圆管同时反向转动;
进鱼机构,所述进鱼机构设置在第一传送带左端的上方,所述进鱼机构能够使进料口内的鱼均匀地掉落至第一传送带上;
张紧机构,所述张紧机构设置在第一空腔内,所述张紧机构能够使第一传送带的上下带面始终保持张紧状态。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述驱动机构包括:
第一齿轮,所述第二滚筒通过第二转轴转动设置在第一空腔内,所述第一齿轮同轴固设在第一传送带外的第二转轴上;
第二齿轮,所述第一空腔的前侧壁上转动设置有第三转轴,所述第三转轴的另一端固设在底板上,所述第二齿轮同轴固设在第三转轴上,所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接;
第二电机,所述第二电机固设在箱体的外侧,所述第二转轴与第二电机传动连接。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述进鱼机构包括:
活动板,所述活动板的一侧边铰接在第一空腔的左侧面上,所述活动板的右侧边通过震动电机设置在第一空腔的上侧面上,所述活动板呈左低右高的倾斜状态,所述进料口位于活动板的正上方;
若干个穿鱼孔,若干个所述穿鱼孔间隔均匀地开设在位于第一传送带正上方的活动板上,所述穿鱼孔呈长条状且长度方向和第一传送带的宽度方向一致;
输送结构,所述输送结构设置在箱体的外侧,所述输送结构能够将滑动至活动板左侧的鱼块重新输送至进料口内。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述输送结构包括:
第二通孔,所述第二通孔开设在箱体的左侧壁上,所述第二通孔的下边沿与活动板的左侧边平齐;
圆筒,所述圆筒竖直固设在箱体的左侧,所述圆筒内设有第二空腔,所述第二通孔的外侧固连有连接管,所述连接管与第二空腔的底部相连通;
第一转动杆,所述第一转动杆竖直转动设置在第二空腔内,所述第一转动杆上设有螺旋导向槽;
导料槽,所述圆筒侧面的顶部开设有第三通孔,所述导料槽倾斜向下固设在第三通孔的外侧,所述导料槽的右端位于进料口的正上方;
第一电机,所述第一电机固设在圆筒的底部,所述第一电机与第一转动杆传动连接。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述张紧机构包括:
第二转动杆,所述第二转动杆水平转动设置在第一传送带的上下带面之间,所述第二转动杆上通过连接杆转动设置有第一转轴,所述第一转轴上同轴固设有第一滚筒,所述第一滚筒的筒面始终与第一传送带的下带面相接触;
限位结构,所述限位结构设置在箱体上,当第二转动杆带动第一滚筒转动时,所述限位结构能够将第二转轴固定在任意位置。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述限位结构包括:
固定管,所述固定管水平固设在箱体外;
第二手柄,所述第二转动杆的一端穿出箱体延伸至固定管外且端部与第二手柄固连;
固定螺母,位于固定管和第二手柄之间的第二转动杆上设有外螺纹,所述固定螺母通过外螺纹螺纹连接在第二转动杆上,所述固定螺母的外侧固设有第一手柄。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述第一传送带左端的上方设有第二传送带,所述第二传送带的长度方向和第一传送带的长度方向一致,所述第二传送带的带面上设有若干个橡胶凸杆,所述第二传送带呈左高右低的倾斜状态,所述第二传送带下带面到第一传送带上带面的距离从左往右逐渐减小。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述箱体的后侧面设有固定支架,所述固定支架上设有延伸杆,所述延伸杆的自由端延伸至圆管内,所述延伸杆的长度方向和圆管的长度方向一致,所述延伸杆上固设有螺旋刮刀,所述螺旋刮刀的刀面紧挨圆管的内侧壁。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述第一空腔内水平转动设置有第四转轴,所述第四转轴位于圆管和第一传送带上带面之间,所述第四转轴上设有若干个毛刷,所述毛刷的外端同时与圆管的外侧壁和第一传送带的上带面相接触,所述箱体的外侧设有第三电机,所述第三电机与第四转轴传动连接。
在上述的一种鱼块去皮去刺装置中,所述第一空腔内水平固设有集气管,所述集气管的长度方向和圆管的长度方向一致,所述集气管位于圆管的右侧,所述集气管靠近圆管的一侧沿长度方向开设有若干个喷气孔,所述箱体的外侧设有电动气泵,所述电动气泵的出口通过管子与集气管相连通,所述电动气泵的进口与外界相连通。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、启动第一传送带,将切好的鱼块放入进料口内,通过进鱼机构使进料口内的鱼均匀掉落至第一传送带的左端,同时启动驱动机构,带动第二滚筒顺时针转动,圆管逆时针转动,当鱼块移动至第二滚筒和圆管之间时,在第二滚筒和圆管的双重挤压下,鱼肉通过进肉孔被挤压至圆管内,鱼皮和鱼刺残留在第一传送带上,然后继续向右移动,被斜板刮落至第一通孔外,实现鱼肉和鱼刺的快速分离,操作简单,省时省力;此外,通过张紧机构可以调节第一传送带上下带面的张紧度,使不同厚度的鱼块受到的挤压力相同,提高挤压采肉效率;
2、启动第二电机,带动第二转轴和第二滚筒顺时针转动,通过第一齿轮、第二齿轮带动第三转轴和圆管逆时针转动,将移动至第二滚筒和圆管之间的鱼块夹紧压扁,然后将鱼皮和鱼刺向右推出,提高挤压效率;
3、启动第一传送带后,将鱼块到入进料口内,鱼块掉落至活动板上,同时启动震动电机,带动活动板上下抖动,部分鱼块穿过穿鱼孔掉落至第一传送带上,其他鱼块向左滑动至活动板的左侧,然后通过输送结构再次回到进料口内,避免进料口被鱼块堵塞,同时保证鱼块均匀掉落,提高挤压采肉效率;
4、鱼块沿着活动板滑动至第二通孔内,然后通过连接管移动至第二空腔的底部,同时启动第一电机,带动第一转动杆转动,螺旋导向槽将第二空腔底部的鱼块输送至顶部,然后通过第三通孔排出,沿着导料槽向下滑动至进料口内,往复循环,避免鱼块堆积在活动板上,堵塞穿鱼孔,影响鱼块正常掉落;
5、由于不同品种的鱼块厚度不同,当鱼块较薄时,逆时针转动第二转动杆,使第一滚筒向下挤压第一传送带的带面,使第一传送带的带面张紧,确保第一传送带的带面和圆管之间的压紧力,提高挤压效率;此外,由于圆管长时间挤压第一传送带的带面,带面容易发生松弛,通过转动第一滚筒,可以确保带面的张紧力;
6、当第二转动杆带动第一滚筒转动至指定角度后,通过第二手柄向内转动固定螺母,使固定螺母接触并压紧固定管,将第二转动杆固定在当前位置,避免其发生转动,结构简单;
7、当第一传送带左端的鱼块堆叠或者折叠在一起时,启动第二传送带,使其逆时针转动,第二传送带上的橡胶凸杆将堆叠或者折叠在一起的鱼块向左推开,避免影响挤压采肉效率;
8、挤压后的鱼肉通过进肉孔进入到圆管内,由于延伸杆通过固定支架固定在箱体的外侧,当圆管转动时,延伸杆上的螺旋刮刀与圆管内侧壁发生相对移动,螺旋刮刀将圆管内侧壁上的鱼肉刮落下来,由于螺旋刮刀呈螺旋状,使得刮下来的鱼肉向圆管外移动,避免鱼肉一直在圆管内转动,堵塞进肉孔,同时能够快速收集鱼肉,免去了人工操作的麻烦,省时省力;
9、启动第三电机,带动第四转轴和毛刷转动,毛刷转动将圆管外侧壁上粘连的鱼皮和鱼刺刷落至第一传送带上,同时将第一传送带上的鱼皮和鱼刺推动至第一通孔处,避免鱼皮和鱼刺残留在第一传送带上,影响鱼块的挤压;此外,当采肉结束后,毛刷可以清洁圆管的外侧壁和进肉孔;
10、启动电动气泵,从外界抽气至集气管内,然后从喷气孔向圆管外侧喷出,将进肉孔内的鱼肉吹向圆管内部,避免进鱼孔被堵塞,影响挤压采肉的效率。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B-B处的剖视图;
图4是图3中C-C处的剖视图;
图5是图3中D-D处的剖视图;
图6是图4中E-E处的剖视图;
图7是图4中F-F处的剖视图;
图8是清洁板的结构示意图。
图中,1、箱体;11、支撑腿;12、进料口;13、第一空腔;14、第一通孔;141、斜板;15、第二通孔;2、圆筒;21、第二空腔;22、第三通孔;221、导料槽;23、第一转动杆;231、螺旋导向槽;24、第一电机;25、连接管;3、活动板;31、穿鱼孔;32、震动电机;4、第一传送带;5、第二转动杆;51、第一转轴;511、第一滚筒;512、连接杆;52、第二转轴;521、第二滚筒;522、第一齿轮;523、第二电机;53、第二传送带;531、橡胶凸杆;54、固定管;55、固定螺母;551、第一手柄;56、外螺纹;57、第二手柄;6、圆管;61、进肉孔;62、底板;63、第三转轴;631、第二齿轮;7、固定支架;71、延伸杆;72、螺旋刮刀;8、集气管;81、喷气孔;82、电动气泵;9、第四转轴;91、毛刷;92、第三电机;93、横杆;931、清洁板;932、缺口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至8所示,一种鱼块去皮去刺装置,包括箱体1、第一传送带4、圆管6、第二滚筒521、驱动机构、进鱼机构和张紧机构。
所述箱体1内设有第一空腔13,所述箱体1的右侧面开设有第一通孔14,所述箱体1的上侧面设有进料口12,所述进料口12与第一空腔13相连通。
所述第一传送带4倾斜设置在第一空腔13内,所述第一传送带4呈左高右低的倾斜状态,所述第一传送带4的右端靠近第一通孔14。
优选地,所述第一通孔14的下侧边倾斜向下固设有斜板141,所述斜板141的左侧边靠近第一传送带4,右侧边延伸至箱体1外。
所述圆管6水平转动设置在箱体1的后侧面上,所述圆管6的一端延伸至第一空腔13内且端部固设有底板62,所述圆管6位于第一传送带4右端的上方,所述圆管6的外侧壁与第一传送带4的上带面始终接触,所述圆管6的侧壁上开设有若干个进肉孔61,所述圆管6的外端呈外扩喇叭状。
所述第二滚筒521水平转动设置在第一传送带4的上下带面之间,所述第二滚筒521的筒面始终与第一传送带4的上带面接触,所述第二滚筒521位于圆管6的正下方。
所述驱动机构设置在第一空腔13内,所述驱动机构能够带动第二滚筒521和圆管6同时反向转动。
所述进鱼机构设置在第一传送带4左端的上方,所述进鱼机构能够使进料口12内的鱼均匀地掉落至第一传送带4上。
所述张紧机构设置在第一空腔13内,所述张紧机构能够使第一传送带4的上下带面始终保持张紧状态。
启动第一传送带4,将切好的鱼块放入进料口12内,通过进鱼机构使进料口12内的鱼均匀掉落至第一传送带4的左端,同时启动驱动机构,带动第二滚筒521顺时针转动,圆管6逆时针转动,当鱼块移动至第二滚筒521和圆管6之间时,在第二滚筒521和圆管6的双重挤压下,鱼肉通过进肉孔61被挤压至圆管6内,鱼皮和鱼刺残留在第一传送带4上,然后继续向右移动,被斜板141刮落至第一通孔14外,实现鱼肉和鱼刺的快速分离,操作简单,省时省力;此外,通过张紧机构可以调节第一传送带4上下带面的张紧度,使不同厚度的鱼块受到的挤压力相同,提高挤压采肉效率。
具体来说,所述驱动机构包括第一齿轮522、第二齿轮631和第二电机523。
所述第二滚筒521通过第二转轴52转动设置在第一空腔13内,所述第一齿轮522同轴固设在第一传送带4外的第二转轴52上。
所述第一空腔13的前侧壁上转动设置有第三转轴63,所述第三转轴63的另一端固设在底板62上,所述第二齿轮631同轴固设在第三转轴63上,所述第二齿轮631和第一齿轮522啮合连接。
所述第二电机523固设在箱体1的外侧,所述第二转轴52的一端穿出箱体1且端部与第二电机523的输出轴固连。
启动第二电机523,带动第二转轴52和第二滚筒521顺时针转动,通过第一齿轮522、第二齿轮631带动第三转轴63和圆管6逆时针转动,将移动至第二滚筒521和圆管6之间的鱼块夹紧压扁,然后将鱼皮和鱼刺向右推出,提高挤压效率。
具体来说,所述进鱼机构包括活动板3、若干个穿鱼孔31和输送结构。
所述活动板3的一侧边铰接在第一空腔13的左侧面上,所述活动板3的右侧边通过震动电机32设置在第一空腔13的上侧面上,所述活动板3呈左低右高的倾斜状态,所述进料口12位于活动板3的正上方。
若干个所述穿鱼孔31间隔均匀地开设在位于第一传送带4正上方的活动板3上,所述穿鱼孔31呈长条状且长度方向和第一传送带4的宽度方向一致。
所述输送结构设置在箱体1的外侧,所述输送结构能够将滑动至活动板3左侧的鱼块重新输送至进料口12内。
启动第一传送带4后,将鱼块到入进料口12内,鱼块掉落至活动板3上,同时启动震动电机32,带动活动板3上下抖动,部分鱼块穿过穿鱼孔31掉落至第一传送带4上,其他鱼块向左滑动至活动板3的左侧,然后通过输送结构再次回到进料口12内,避免进料口12被鱼块堵塞,同时保证鱼块均匀掉落,提高挤压采肉效率。
具体来说,所述输送结构包括第二通孔15、圆筒2、第一转动杆23、导料槽221和第一电机24。
所述第二通孔15开设在箱体1的左侧壁上,所述第二通孔15的下边沿与活动板3的左侧边平齐。
所述圆筒2竖直固设在箱体1的左侧,所述圆筒2内设有第二空腔21,所述第二通孔15的外侧固连有连接管25,所述连接管25与第二空腔21的底部相连通。
所述第一转动杆23竖直转动设置在第二空腔21内,所述第一转动杆23上设有螺旋导向槽231。
所述圆筒2侧面的顶部开设有第三通孔22,所述导料槽221倾斜向下固设在第三通孔22的外侧,所述导料槽221的右端位于进料口12的正上方。
所述第一电机24固设在圆筒2的底部,所述第一转动杆23的一端穿出圆筒2且端部与第一电机24的输出轴固连。
鱼块沿着活动板3滑动至第二通孔15内,然后通过连接管25移动至第二空腔21的底部,同时启动第一电机24,带动第一转动杆23转动,螺旋导向槽231将第二空腔21底部的鱼块输送至顶部,然后通过第三通孔22排出,沿着导料槽221向下滑动至进料口12内,往复循环,避免鱼块堆积在活动板3上,堵塞穿鱼孔,影响鱼块正常掉落。
具体来说,所述张紧机构包括第二转动杆5和限位结构。
所述第二转动杆5水平转动设置在第一传送带4的上下带面之间,所述第二转动杆5上通过连接杆512转动设置有第一转轴51,所述第一转轴51上同轴固设有第一滚筒511,所述第一滚筒511的筒面始终与第一传送带4的下带面相接触。
所述限位结构设置在箱体1上,当第二转动杆5带动第一滚筒511转动时,所述限位结构能够将第二转轴5固定在任意位置。
由于不同品种的鱼块厚度不同,当鱼块较薄时,逆时针转动第二转动杆5,使第一滚筒511向下挤压第一传送带4的带面,使第一传送带4的带面张紧,确保第一传送带4的带面和圆管6之间的压紧力,提高挤压效率;此外,由于圆管6长时间挤压第一传送带4的带面,带面容易发生松弛,通过转动第一滚筒511,可以确保带面的张紧力。
具体来说,所述限位结构包括固定管54、第二手柄57和固定螺母55。
所述固定管54水平固设在箱体1外。
所述第二转动杆5的一端穿出箱体1延伸至固定管54外且端部与第二手柄57固连。
位于固定管54和第二手柄57之间的第二转动杆5上设有外螺纹56,所述固定螺母55通过外螺纹56螺纹连接在第二转动杆5上,所述固定螺母55的外侧固设有第一手柄551。
当第二转动杆5带动第一滚筒511转动至指定角度后,通过第二手柄57向内转动固定螺母55,使固定螺母55接触并压紧固定管54,将第二转动杆5固定在当前位置,避免其发生转动,结构简单。
具体来说,所述第一传送带4左端的上方设有第二传送带53,所述第二传送带53的长度方向和第一传送带4的长度方向一致,所述第二传送带53的带面上设有若干个橡胶凸杆531,所述第二传送带53呈左高右低的倾斜状态,所述第二传送带53下带面到第一传送带4上带面的距离从左往右逐渐减小。
当第一传送带4左端的鱼块堆叠或者折叠在一起时,启动第二传送带53,使其逆时针转动,第二传送带53上的橡胶凸杆531将堆叠或者折叠在一起的鱼块向左推开,避免影响挤压采肉效率。
具体来说,所述箱体1的后侧面设有固定支架7,所述固定支架7上设有延伸杆71,所述延伸杆71的自由端延伸至圆管6内,所述延伸杆71的长度方向和圆管6的长度方向一致,所述延伸杆71上固设有螺旋刮刀72,所述螺旋刮刀72的刀面紧挨圆管6的内侧壁。
挤压后的鱼肉通过进肉孔61进入到圆管6内,由于延伸杆71通过固定支架7固定在箱体1的外侧,当圆管6转动时,延伸杆71上的螺旋刮刀72与圆管6内侧壁发生相对移动,螺旋刮刀72将圆管6内侧壁上的鱼肉刮落下来,由于螺旋刮刀72呈螺旋状,使得刮下来的鱼肉向圆管6外移动,避免鱼肉一直在圆管6内转动,堵塞进肉孔61,同时能够快速收集鱼肉,免去了人工操作的麻烦,省时省力。
具体来说,所述第一空腔13内水平转动设置有第四转轴9,所述第四转轴9位于圆管6和第一传送带4上带面之间,所述第四转轴9上设有若干个毛刷91,所述毛刷91的外端同时与圆管6的外侧壁和第一传送带4的上带面相接触,所述箱体1的外侧设有第三电机92,所述第四转轴9的一端穿出箱体1且端部与第三电机92的输出轴固连。
挤压后的鱼肉通过进肉孔61进入到圆管6内,由于延伸杆71通过固定支架7固定在箱体1的外侧,当圆管6转动时,延伸杆71上的螺旋刮刀72与圆管6内侧壁发生相对移动,螺旋刮刀72将圆管6内侧壁上的鱼肉刮落下来,由于螺旋刮刀72呈螺旋状,使得刮下来的鱼肉向圆管6外移动,避免鱼肉一直在圆管6内转动,堵塞进肉孔61,同时能够快速收集鱼肉,免去了人工操作的麻烦,省时省力。
优选地,所述第一空腔13内水平设有横杆93,所述横杆93位于第四转轴9的右侧,所述横杆93上沿长度方向设有清洁板931,所述清洁板931的下侧边开设有若干个缺口932,当第四转轴9转动时,至少有一个位置,所述毛刷91的外端进入到缺口923内,缺口923将毛刷91上的杂质刮落下来,提高毛刷91的清洁效率。
具体来说,所述第一空腔13内水平固设有集气管8,所述集气管8的长度方向和圆管6的长度方向一致,所述集气管8位于圆管6的右侧,所述集气管8靠近圆管6的一侧沿长度方向开设有若干个喷气孔81,所述箱体1的外侧设有电动气泵82,所述电动气泵82的出口通过管子与集气管8相连通,所述电动气泵82的进口与外界相连通。
启动电动气泵82,从外界抽气至集气管8内,然后从喷气孔81向圆管6外侧喷出,将进肉孔61内的鱼肉吹向圆管6内部,避免进鱼孔61被堵塞,影响挤压采肉的效率。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)内设有第一空腔(13),所述箱体(1)的右侧面开设有第一通孔(14),所述箱体(1)的上侧面设有进料口(12),所述进料口(12)与第一空腔(13)相连通;
第一传送带(4),所述第一传送带(4)倾斜设置在第一空腔(13)内,所述第一传送带(4)呈左高右低的倾斜状态,所述第一传送带(4)的右端靠近第一通孔(14);
圆管(6),所述圆管(6)水平转动设置在箱体(1)的后侧面上,所述圆管(6)的一端延伸至第一空腔(13)内且端部固设有底板(62),所述圆管(6)位于第一传送带(4)右端的上方,所述圆管(6)的外侧壁与第一传送带(4)的上带面始终接触,所述圆管(6)的侧壁上开设有若干个进肉孔(61);
第二滚筒(521),所述第二滚筒(521)水平转动设置在第一传送带(4)的上下带面之间,所述第二滚筒(521)的筒面始终与第一传送带(4)的上带面接触,所述第二滚筒(521)位于圆管(6)的正下方;
驱动机构,所述驱动机构设置在第一空腔(13)内,所述驱动机构能够带动第二滚筒(521)和圆管(6)同时反向转动;
进鱼机构,所述进鱼机构设置在第一传送带(4)左端的上方,所述进鱼机构能够使进料口(12)内的鱼均匀地掉落至第一传送带(4)上;
张紧机构,所述张紧机构设置在第一空腔(13)内,所述张紧机构能够使第一传送带(4)的上下带面始终保持张紧状态。
2.根据权利要求1所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第一齿轮(522),所述第二滚筒(521)通过第二转轴(52)转动设置在第一空腔(13)内,所述第一齿轮(522)同轴固设在第一传送带(4)外的第二转轴(52)上;
第二齿轮(631),所述第一空腔(13)的前侧壁上转动设置有第三转轴(63),所述第三转轴(63)的另一端固设在底板(62)上,所述第二齿轮(631)同轴固设在第三转轴(63)上,所述第二齿轮(631)和第一齿轮(522)啮合连接;
第二电机(523),所述第二电机(523)固设在箱体(1)的外侧,所述第二转轴(52)与第二电机(523)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述进鱼机构包括:
活动板(3),所述活动板(3)的一侧边铰接在第一空腔(13)的左侧面上,所述活动板(3)的右侧边通过震动电机(32)设置在第一空腔(13)的上侧面上,所述活动板(3)呈左低右高的倾斜状态,所述进料口(12)位于活动板(3)的正上方;
若干个穿鱼孔(31),若干个所述穿鱼孔(31)间隔均匀地开设在位于第一传送带(4)正上方的活动板(3)上,所述穿鱼孔(31)呈长条状且长度方向和第一传送带(4)的宽度方向一致;
输送结构,所述输送结构设置在箱体(1)的外侧,所述输送结构能够将滑动至活动板(3)左侧的鱼块重新输送至进料口(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述输送结构包括:
第二通孔(15),所述第二通孔(15)开设在箱体(1)的左侧壁上,所述第二通孔(15)的下边沿与活动板(3)的左侧边平齐;
圆筒(2),所述圆筒(2)竖直固设在箱体(1)的左侧,所述圆筒(2)内设有第二空腔(21),所述第二通孔(15)的外侧固连有连接管(25),所述连接管(25)与第二空腔(21)的底部相连通;
第一转动杆(23),所述第一转动杆(23)竖直转动设置在第二空腔(21)内,所述第一转动杆(23)上设有螺旋导向槽(231);
导料槽(221),所述圆筒(2)侧面的顶部开设有第三通孔(22),所述导料槽(221)倾斜向下固设在第三通孔(22)的外侧,所述导料槽(221)的右端位于进料口(12)的正上方;
第一电机(24),所述第一电机(24)固设在圆筒(2)的底部,所述第一电机(24)与第一转动杆(23)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述张紧机构包括:
第二转动杆(5),所述第二转动杆(5)水平转动设置在第一传送带(4)的上下带面之间,所述第二转动杆(5)上通过连接杆(512)转动设置有第一转轴(51),所述第一转轴(51)上同轴固设有第一滚筒(511),所述第一滚筒(511)的筒面始终与第一传送带(4)的下带面相接触;
限位结构,所述限位结构设置在箱体(1)上,当第二转动杆(5)带动第一滚筒(511)转动时,所述限位结构能够将第二转轴(5)固定在任意位置。
6.根据权利要求5所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述限位结构包括:
固定管(54),所述固定管(54)水平固设在箱体(1)外;
第二手柄(57),所述第二转动杆(5)的一端穿出箱体(1)延伸至固定管(54)外且端部与第二手柄(57)固连;
固定螺母(55),位于固定管(54)和第二手柄(57)之间的第二转动杆(5)上设有外螺纹(56),所述固定螺母(55)通过外螺纹(56)螺纹连接在第二转动杆(5)上,所述固定螺母(55)的外侧固设有第一手柄(551)。
7.根据权利要求1所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述第一传送带(4)左端的上方设有第二传送带(53),所述第二传送带(53)的长度方向和第一传送带(4)的长度方向一致,所述第二传送带(53)的带面上设有若干个橡胶凸杆(531),所述第二传送带(53)呈左高右低的倾斜状态,所述第二传送带(53)下带面到第一传送带(4)上带面的距离从左往右逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述箱体(1)的后侧面设有固定支架(7),所述固定支架(7)上设有延伸杆(71),所述延伸杆(71)的自由端延伸至圆管(6)内,所述延伸杆(71)的长度方向和圆管(6)的长度方向一致,所述延伸杆(71)上固设有螺旋刮刀(72),所述螺旋刮刀(72)的刀面紧挨圆管(6)的内侧壁。
9.根据权利要求8所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述第一空腔(13)内水平转动设置有第四转轴(9),所述第四转轴(9)位于圆管(6)和第一传送带(4)上带面之间,所述第四转轴(9)上设有若干个毛刷(91),所述毛刷(91)的外端同时与圆管(6)的外侧壁和第一传送带(4)的上带面相接触,所述箱体(1)的外侧设有第三电机(92),所述第三电机(92)与第四转轴(9)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种鱼块去皮去刺装置,其特征在于,所述第一空腔(13)内水平固设有集气管(8),所述集气管(8)的长度方向和圆管(6)的长度方向一致,所述集气管(8)位于圆管(6)的右侧,所述集气管(8)靠近圆管(6)的一侧沿长度方向开设有若干个喷气孔(81),所述箱体(1)的外侧设有电动气泵(82),所述电动气泵(82)的出口通过管子与集气管(8)相连通,所述电动气泵(82)的进口与外界相连通。
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