CN114147297B - 一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，涉及金属切削加工领域。所述一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床包括底座，震动蓄气机构，所述震动蓄气机构设置于清洗箱上。本发明提供的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床通过金属碎屑落在上钢网板上，底钢网板下移带动两个第一触片分别移动至与两个第二触片相抵，实现上钢网板相对于底钢网板不断震动，带动金属碎屑不断震动清洗干净，可直接对金属碎屑回收利用，从而很好地节约资源；通过上钢网板相对于底钢网板不断震动，实现多个下密封管不断蓄气进入密封箱内部，可利用存储空气加速工作台与清洗完成的金属碎屑快速烘干，保证机床工作台的清洁。

Description

一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床

技术领域

本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床。

背景技术

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程，金属切削加工一般会使用到金属切削机床。

现有的金属切削机床在进行切削时，切削下的金属碎屑会散落在工作台上，长期堆积会一定程度上影响正常的切削加工，需要工作人员定期对工作台进行清理，而人工操作费时费力。

因此，有必要提供一种新的具有清洁功能的机械加工用金属切削机床解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床。

本发明提供的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床包括：底座，所述底座的下端连接有锥形斗，所述锥形斗通过连接管连接有清洗箱，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上安装有主电机，所述主电机的输出端安装连接有调节安装座，所述底座上侧壁上固定连接有水箱，所述水箱的内部设有水泵；切削组件，所述切削组件包括切刀，所述切刀上安装连接有喷头，所述喷头通过连接水管与水泵的出水口相连接；震动蓄气机构，所述震动蓄气机构设置于清洗箱上；所述震动蓄气机构包括上钢网板，所述上钢网板上固定连接有两个第二竖杆，所述上钢网板的下端面安装连接有多个第五弹簧，两个所述第二竖杆的顶端共同固定连接有长连接板，所述长连接板的下端面安装连接有第一磁板，所述清洗箱的外部设有两个连接竖板，两个所述连接竖板的下端共同连接有连接座，所述连接座上安装连接有多个下密封管，多个所述下密封管上均滑动连接有第四活塞杆，多个所述下密封管的下端均设有第一进气口，多个所述第一进气口处均安装连接有第一单向阀，多个所述下密封管的下端均设有第一出气口，多个所述第四活塞杆的顶端共同连接有压动板，所述压动板与长连接板固定连接，所述连接竖板上安装连接有副电机，两个所述连接竖板之间共同连接有横框，所述副电机的输出端固定连接有用于驱动第二磁板的旋转横轴，所述旋转横轴为往复丝杆，所述第二磁板的下端设有相对应的螺纹口，所述第二磁板与旋转横轴螺纹连接，所述第二磁板与第一磁板磁极相同；所述清洗箱的内部设有触动机构；所述触动机构包括底钢网板，所述底钢网板的下端安装连接有两个上推块，所述底钢网板上安装连接有多个第一竖杆，多个所述第一竖杆均与上钢网板滑动连接，所述底钢网板与多个第五弹簧的下端相连接，多个所述第五弹簧分别套设于多个第一竖杆上，所述清洗箱的内部固定连接有横条杆，所述横条杆上滑动连接有两个下推块，所述横条杆上套设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与横条杆相连接，两个所述第一弹簧的另一端分别与两个下推块相连接，两个所述下推块上均固定连接有外延件，两个所述外延件分别与清洗箱的两侧内壁滑动连接，两个所述外延件上均固定连接有第一触片，所述清洗箱的两侧外壁上均固定连接有侧密封管，两个所述侧密封管上均滑动连接有第一活塞杆，两个所述第一活塞杆的一端分别与两个外延件的一端固定连接，所述清洗箱的两侧外壁上均固定连接有下位板，两个所述下位板上均滑动连接有第二触片，两个所述下位板上均连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端分别与两个第二触片相连接。

优选的，所述清洗箱的上端固定连接有两个上直角板，两个所述上直角板之间设有自锁机构。

优选的，所述自锁机构包括顶横板，所述顶横板的中端固定连接有电源，所述顶横板的两端分别与相对应的两个第一竖杆的顶端固定连接，所述顶横板的两端分别与两个连接竖板的上端固定连接，所述清洗箱的两侧外壁上均固定连接有齿条板，所述顶横板的两端均固定连接有凸块，两个所述凸块上均滑动连接有条形扣，两个所述条形扣上均套设有第三弹簧，两个所述第三弹簧的一端分别与两个条形扣相连接，两个所述第三弹簧的另一端分别与两个凸块相连接，两个所述第三弹簧均为导电弹簧。

优选的，两个所述第二触片均通过导线与电源电性连接，所述电源通过导线与两个第二触片电性连接，两个所述第三弹簧通过导线分别与两个第一触片电性连接；所述电源通过导线与副电机电性连接，所述副电机通过导线与两个第一触片电性连接，两个所述第二触片均通过导线与电源电性连接。

优选的，所述水箱上固定连接有侧箱，所述侧箱上设有自动注液机构。

优选的，所述自动注液机构包括注液管，所述注液管上固定连接有竖框，所述注液管上滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆上滑动连接有第四弹簧，所述注液管上固定连接有上密封管，所述上密封管上滑动连接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的顶端通过连接件与第二活塞杆的顶端固定连接，所述连接件与竖框滑动连接，所述注液管的下端设有进液口，所述进液口与侧箱相连接，所述进液口处安装连接有第三单向阀，所述注液管的下端设有出液口，所述出液口通过连接液管与清洗箱相连接，所述上密封管的下端设有第二进气口，所述第二进气口处设有密封螺帽，所述上密封管通过连接软管与两个侧密封管相连接。

优选的，所述底座上固定连接有密封箱，所述密封箱内部设有活塞长板，所述活塞长板上固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆均与密封箱的侧壁滑动连接，两个所述固定杆的另一端共同连接有条形板，两个所述固定杆上均套设有第七弹簧，两个所述第七弹簧的一端均与密封箱的侧壁相连接，两个所述第七弹簧的另一端均与条形板相连接，所述密封箱上设有双头出气管，所述底座上安装连接有两个等距吹风管，两个所述等距吹风管均通过第一连接风管与双头出气管相连接，所述清洗箱的内部安装连接有内置吹风管，所述内置吹风管通过第二连接风管与双头出气管相连接，两个所述等距吹风管内部均安装连接有电热板，所述密封箱上设有多头进气管，多个所述第一出气口均通过第三连接风管与多头进气管相连接，所述多头进气管上安装连接有多个第二单向阀，所述双头出气管上设有手动阀组件，所述手动阀组件包括阀杆，所述阀杆上固定连接有齿轮，所述双头出气管上设有凸槽，所述凸槽上滑动连接有齿条杆，所述齿条杆的一端固定连接有第三触片，所述双头出气管上固定连接有第四触片，所述第四触片通过导线与两个电热板电性连接，两个所述电热板均通过导线与电源电性连接，所述第三触片通过导线与电源电性连接。

与相关技术相比较，本发明提供的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床具有如下有益效果：

1、本发明提供一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，通过金属碎屑落在上钢网板上，底钢网板下移带动两个第一触片分别移动至与两个第二触片相抵，实现上钢网板相对于底钢网板不断震动，带动金属碎屑不断震动清洗干净，可直接对金属碎屑回收利用，从而很好地节约资源；

2、本发明提供一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，通过上钢网板相对于底钢网板不断震动，实现多个下密封管不断蓄气进入密封箱内部，可利用存储空气加速工作台与清洗完成的金属碎屑快速烘干，保证机床工作台的清洁。

附图说明

图1为本发明提供的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床的一种较佳实施例的结构示意图之一；

图2为本发明提供的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床的一种较佳实施例的结构示意图之二；

图3为图2所示的A处的结构示意图；

图4为图2所示的触动机构的结构示意图；

图5为图2所示的自锁机构的结构示意图；

图6为图2所示的自动注液机构的结构示意图；

图7为图1所示的震动蓄气机构的结构示意图；

图8为图1所示的B处的结构示意图。

图中标号：1、底座；11、锥形斗；12、连接管；13、清洗箱；131、上直角板；132、内置吹风管；14、密封箱；141、双头出气管；1411、阀杆；1412、齿轮；1413、齿条杆；1414、第三触片；1415、第四触片；142、多头进气管；1421、第二单向阀；143、活塞长板；144、固定杆；145、条形板；146、第七弹簧；147、等距吹风管；148、电热板；2、工作台；3、切削组件；31、切刀；32、喷头；4、主电机；41、调节安装座；5、水箱；51、水泵；52、侧箱；6、触动机构；61、底钢网板；611、上推块；612、第一竖杆；62、横条杆；621、下推块；622、第一弹簧；623、外延件；6231、第一触片；63、侧密封管；631、第一活塞杆；64、下位板；641、第二触片；642、第二弹簧；7、自锁机构；71、顶横板；72、电源；73、齿条板；74、凸块；75、条形扣；76、第三弹簧；8、自动注液机构；81、注液管；811、竖框；812、第二活塞杆；813、第四弹簧；814、第三单向阀；82、上密封管；821、第三活塞杆；83、连接件；9、震动蓄气机构；91、上钢网板；911、第二竖杆；912、第五弹簧；913、长连接板；914、第一磁板；92、连接竖板；93、连接座；94、下密封管；941、第四活塞杆；942、第一单向阀；95、压动板；96、副电机；961、横框；962、旋转横轴；963、第二磁板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明做进一步说明。

请结合参阅图1至图8，一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床包括：底座1，底座1的下端连接有锥形斗11，锥形斗11通过连接管12连接有清洗箱13，底座1上固定连接有工作台2，工作台2上安装有主电机4，主电机4的输出端安装连接有调节安装座41，底座1上侧壁上固定连接有水箱5，水箱5的内部设有水泵51；切削组件3，切削组件3包括切刀31，切刀31上安装连接有喷头32，喷头32通过连接水管与水泵51的出水口相连接；震动蓄气机构9，震动蓄气机构9设置于清洗箱13上。

在具体实施过程中，如图1和图7所示，震动蓄气机构9包括上钢网板91，上钢网板91上固定连接有两个第二竖杆911，上钢网板91的下端面安装连接有多个第五弹簧912，两个第二竖杆911的顶端共同固定连接有长连接板913，长连接板913的下端面安装连接有第一磁板914，清洗箱13的外部设有两个连接竖板92，两个连接竖板92的下端共同连接有连接座93，连接座93上安装连接有多个下密封管94，多个下密封管94上均滑动连接有第四活塞杆941，多个下密封管94的下端均设有第一进气口，多个第一进气口处均安装连接有第一单向阀942，多个下密封管94的下端均设有第一出气口，多个第四活塞杆941的顶端共同连接有压动板95，压动板95与长连接板913固定连接，连接竖板92上安装连接有副电机96，两个连接竖板92之间共同连接有横框961，副电机96的输出端固定连接有用于驱动第二磁板963的旋转横轴962，旋转横轴962为往复丝杆，第二磁板963的下端设有相对应的螺纹口，第二磁板963与旋转横轴962螺纹连接，第二磁板963与第一磁板914磁极相同。

需要说明的是：副电机96工作，带动旋转横轴962相对于横框961转动，使第二磁板963相对于横框961往复移动，当第二磁板963移动至第一磁板914的下侧时，相互之间产生的磁力；

多个第四活塞杆941相对于下密封管94震动的同时，不断的蓄气存储进密封箱14内部；

上钢网板91同时也相对于底钢网板61不断的震动，使上钢网板91上的金属碎屑能够不断震动，保证金属碎屑清洗效果好。

参考图2和图4所示，清洗箱13的内部设有触动机构6；触动机构6包括底钢网板61，底钢网板61的下端安装连接有两个上推块611，底钢网板61上安装连接有多个第一竖杆612，多个第一竖杆612均与上钢网板91滑动连接，底钢网板61与多个第五弹簧912的下端相连接，多个第五弹簧912分别套设于多个第一竖杆612上，清洗箱13的内部固定连接有横条杆62，横条杆62上滑动连接有两个下推块621，横条杆62上套设有两个第一弹簧622，两个第一弹簧622的一端均与横条杆62相连接，两个第一弹簧622的另一端分别与两个下推块621相连接，两个下推块621上均固定连接有外延件623，两个外延件623分别与清洗箱13的两侧内壁滑动连接，两个外延件623上均固定连接有第一触片6231，清洗箱13的两侧外壁上均固定连接有侧密封管63，两个侧密封管63上均滑动连接有第一活塞杆631，两个第一活塞杆631的一端分别与两个外延件623的一端固定连接，清洗箱13的两侧外壁上均固定连接有下位板64，两个下位板64上均滑动连接有第二触片641，两个下位板64上均连接有第二弹簧642，两个第二弹簧642的另一端分别与两个第二触片641相连接。

需要说明的是：金属碎屑落在上钢网板91上，压缩多个第五弹簧912，使底钢网板61同时下移，底钢网板61下端的两个上推块611与两个下推块621相抵，带动两个第一弹簧622发生弹性形变，两个外延件623也相对于清洗箱13的两侧侧壁滑动，使两个第一触片6231分别移动至与两个第二触片641相抵，使两个第二弹簧642均发生弹性形变，此时构成一个电通路；

实现电源72对两个第三弹簧76通电，两个第三弹簧76发生弹性形变；

实现电源72对副电机96通电。

参考图2和图5所示，清洗箱13的上端固定连接有两个上直角板131，两个上直角板131之间设有自锁机构7；自锁机构7包括顶横板71，顶横板71的中端固定连接有电源72，顶横板71的两端分别与相对应的两个第一竖杆612的顶端固定连接，顶横板71的两端分别与两个连接竖板92的上端固定连接，清洗箱13的两侧外壁上均固定连接有齿条板73，顶横板71的两端均固定连接有凸块74，两个凸块74上均滑动连接有条形扣75，两个条形扣75上均套设有第三弹簧76，两个第三弹簧76的一端分别与两个条形扣75相连接，两个第三弹簧76的另一端分别与两个凸块74相连接，两个第三弹簧76均为导电弹簧。

需要说明的是：两个第三弹簧76通电发生弹性形变带动两个条形扣75相对于两个凸块74滑动，使两个条形扣75相对的一端分别与两个齿条板73相啮合，实现底钢网板61能够在清洗箱13的内部保持稳定。

参考图4和图7所示，电源72通过导线与两个第二触片641电性连接，两个第三弹簧76均通过导线与电源72电性连接，两个第三弹簧76通过导线分别与两个第一触片6231电性连接；电源72通过导线与副电机96电性连接，副电机96通过导线与两个第一触片6231电性连接，两个第二触片641均通过导线与电源72电性连接。

需要说明的是：两个第二触片641与电源72与两个第三弹簧76与两个第一触片6231之间构成一个完整的电通路；

副电机96与电源72与两个第一触片6231与两个第二触片641之间构成一个完整的电通路。

参考图2和图6所示，水箱5上固定连接有侧箱52，侧箱52上设有自动注液机构8；自动注液机构8包括注液管81，注液管81上固定连接有竖框811，注液管81上滑动连接有第二活塞杆812，第二活塞杆812上滑动连接有第四弹簧813，注液管81上固定连接有上密封管82，上密封管82上滑动连接有第三活塞杆821，第三活塞杆821的顶端通过连接件83与第二活塞杆812的顶端固定连接，连接件83与竖框811滑动连接，注液管81的下端设有进液口，进液口与侧箱52相连接，进液口处安装连接有第三单向阀814，注液管81的下端设有出液口，出液口通过连接液管与清洗箱13相连接，上密封管82的下端设有第二进气口，第二进气口处设有密封螺帽，上密封管82通过连接软管与两个侧密封管63相连接。

需要说明的是：第四弹簧813恢复弹性形变，带动第二活塞杆812相对于注液管81上移，此时注液管81内部的负压使侧箱52中的清洗剂通过第三单向阀814进入其中，此过程为一个蓄液过程；

当金属碎屑落在上钢网板91上，两个侧密封管63内部产生负压，使上密封管82内部的空气进入两个侧密封管63内部，第三活塞杆821相对于上密封管82下移带动连接件83下移，使第二活塞杆812相对于注液管81下移，将注液管81内部的清洗剂注入进清洗箱13中，通过清洗剂帮助对金属碎屑进行清洗，保证清洗效果好。

参考图2和图8所示，底座1上固定连接有密封箱14，密封箱14内部设有活塞长板143，活塞长板143上固定连接有两个固定杆144，两个固定杆144均与密封箱14的侧壁滑动连接，两个固定杆144的另一端共同连接有条形板145，两个固定杆144上均套设有第七弹簧146，两个第七弹簧146的一端均与密封箱14的侧壁相连接，两个第七弹簧146的另一端均与条形板145相连接，密封箱14上设有双头出气管141，底座1上安装连接有两个等距吹风管147，两个等距吹风管147均通过第一连接风管与双头出气管141相连接，清洗箱13的内部安装连接有内置吹风管132，内置吹风管132通过第二连接风管与双头出气管141相连接，两个等距吹风管147内部均安装连接有电热板148，密封箱14上设有多头进气管142，多个第一出气口均通过第三连接风管与多头进气管142相连接，多头进气管142上安装连接有多个第二单向阀1421，双头出气管141上设有手动阀组件，手动阀组件包括阀杆1411，阀杆1411上固定连接有齿轮1412，双头出气管141上设有凸槽，凸槽上滑动连接有齿条杆1413，齿条杆1413的一端固定连接有第三触片1414，双头出气管141上固定连接有第四触片1415，第四触片1415通过导线与两个电热板148电性连接，两个电热板148均通过导线与电源72电性连接，第三触片1414通过导线与电源72电性连接。

需要说明的是：当清洗完成后，转动阀杆1411，带动阀体打开，也带动齿轮1412同时转动，齿轮1412转动带动齿条杆1413一端的第三触片1414移动至与第四触片1415相抵，构成一个完整的电通路，电源72对两个电热板148供电，使两个电热板148生热；

阀体打开的同时，密封箱14内部存储的空气通过双头出气管141进入两个等距吹风管147中，两个等距吹风管147不断的吹出热气，加速工作台2的干燥过程，使工作台2保持清洁；

同时也通过双头出气管141进入内置吹风管132内部，加速清洗箱13内部的金属碎屑快速烘干，金属碎屑可直接进行回收利用。

本发明提供的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床的工作原理如下：启动主电机4带动调节安装座41上的金属件靠近切削组件3上的切刀31，同时启动水箱5中的水泵51，使水箱5内部的水流通过喷头32喷出，带动切削下的金属碎屑流入锥形斗11中，并通过连接管12进入清洗箱13内部；

金属碎屑落在上钢网板91上，压缩多个第五弹簧912，使底钢网板61同时下移，底钢网板61下移带动两个上推块611下移并与两个下推块621相抵，两个下推块621相对于横条杆62的两端同时滑动，带动两个第一弹簧622发生弹性形变，两个下推块621带动两个外延件623相对于清洗箱13的两侧侧壁滑动，两个外延件623的移动带动第一触片6231分别移动至与两个第二触片641相抵，两个第二触片641相对于两个下位板64滑动，使两个第二弹簧642均发生弹性形变，此时构成一个电通路，实现电源72对两个第三弹簧76通电，两个第三弹簧76发生弹性形变；

两个外延件623的移动带动两个第一活塞杆631相对于两个侧密封管63滑动，实现两个侧密封管63内部产生负压。

两个第三弹簧76发生弹性形变带动两个条形扣75相对于两个凸块74滑动，使两个条形扣75相对的一端分别与两个齿条板73相啮合，实现对一个顶横板71的位置固定，顶横板71保证两个第一竖杆612的位置固定，实现底钢网板61能够在清洗箱13的内部保持稳定。

若机器是初次使用，直接拧开上密封管82上第二进气口处的密封螺帽，第四弹簧813恢复弹性形变，带动第二活塞杆812相对于注液管81上移，此时注液管81内部的负压使侧箱52中的清洗剂通过第三单向阀814进入其中，连接件83的上移拉动第三活塞杆821相对于上密封管82上移，外界空气进入上密封管82内部；

两个侧密封管63内部产生负压，使上密封管82内部的空气进入两个侧密封管63内部，第三活塞杆821相对于上密封管82下移带动连接件83下移，使第二活塞杆812相对于注液管81下移，将注液管81内部的清洗剂注入进清洗箱13中，帮助对金属碎屑进行清洗。

此时副电机96工作，带动旋转横轴962相对于横框961转动，使第二磁板963相对于横框961往复移动，当第二磁板963移动至第一磁板914的下侧时，相互之间产生的磁力推动第一磁板914上移，带动长连接板913上移，长连接板913的移动带动压动板95移动，使多个第四活塞杆941相对于下密封管94上移，此时多个下密封管94的内部产生负压，使外部空气通过第一单向阀942进入其内部；当第二磁板963移动远离第一磁板914的下侧时，长连接板913反向移动，长连接板913带动压动板95移动，使多个第四活塞杆941相对于下密封管94下移，此时将多个下密封管94的内部的空气通过第二单向阀1421进入密封箱14内部，即实现长连接板913震动的同时，不断的蓄气存储进密封箱14内部；

当第二磁板963移动至第一磁板914的下侧时，相互之间产生的磁力推动第一磁板914上移，长连接板913震动上移的同时带动两个第二竖杆911上移，两个第二竖杆911带动上钢网板91相对于底钢网板61上移，此时带动多个第五弹簧912同时发生弹性形变；当第二磁板963移动远离第一磁板914的下侧时，此时多个第五弹簧912同时恢复性形变带动上钢网板91相对于底钢网板61下移，上钢网板91下移的过程中带动两个第二竖杆911反向下移，

使长连接板913震动下移，从而实现上钢网板91相对于底钢网板61不断的震动，使上钢网板91上的金属碎屑能够不断震动，将金属碎屑清洗效果好。

当清洗完成后，将清洗箱13内部的水与清洗液排出，此时转动阀杆1411，带动阀体打开，也带动齿轮1412同时转动，齿轮1412转动带动齿条杆1413相对于双头出气管141移动，当齿条杆1413一端的第三触片1414移动至与第四触片1415相抵，构成一个完整的电通路，电源72对两个电热板148供电，使两个电热板148生热，阀体打开的同时，密封箱14内部存储的空气通过双头出气管141进入两个等距吹风管147中，两个等距吹风管147不断的吹出热气，加速工作台2的干燥过程，使工作台2保持清洁，同时也通过双头出气管141进入内置吹风管132内部，加速清洗完成的金属碎屑快速烘干，金属碎屑可直接进行回收利用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的下端连接有锥形斗（11），所述锥形斗（11）通过连接管（12）连接有清洗箱（13），所述底座（1）上固定连接有工作台（2），所述工作台（2）上安装有主电机（4），所述主电机（4）的输出端安装连接有调节安装座（41），所述底座（1）上侧壁上固定连接有水箱（5），所述水箱（5）的内部设有水泵（51）；

切削组件（3），所述切削组件（3）包括切刀（31），所述切刀（31）上安装连接有喷头（32），所述喷头（32）通过连接水管与水泵（51）的出水口相连接；

震动蓄气机构（9），所述震动蓄气机构（9）设置于清洗箱（13）上；所述震动蓄气机构（9）包括上钢网板（91），所述上钢网板（91）上固定连接有两个第二竖杆（911），所述上钢网板（91）的下端面安装连接有多个第五弹簧（912），两个所述第二竖杆（911）的顶端共同固定连接有长连接板（913），所述长连接板（913）的下端面安装连接有第一磁板（914），所述清洗箱（13）的外部设有两个连接竖板（92），两个所述连接竖板（92）的下端共同连接有连接座（93），所述连接座（93）上安装连接有多个下密封管（94），多个所述下密封管（94）上均滑动连接有第四活塞杆（941），多个所述下密封管（94）的下端均设有第一进气口，多个所述第一进气口处均安装连接有第一单向阀（942），多个所述下密封管（94）的下端均设有第一出气口，多个所述第四活塞杆（941）的顶端共同连接有压动板（95），所述压动板（95）与长连接板（913）固定连接，所述连接竖板（92）上安装连接有副电机（96），两个所述连接竖板（92）之间共同连接有横框（961），所述副电机（96）的输出端固定连接有用于驱动第二磁板（963）的旋转横轴（962），所述旋转横轴（962）为往复丝杆，所述第二磁板（963）的下端设有相对应的螺纹口，所述第二磁板（963）与旋转横轴（962）螺纹连接，所述第二磁板（963）与第一磁板（914）磁极相同；

所述清洗箱（13）的内部设有触动机构（6）；所述触动机构（6）包括底钢网板（61），所述底钢网板（61）的下端安装连接有两个上推块（611），所述底钢网板（61）上安装连接有多个第一竖杆（612），多个所述第一竖杆（612）均与上钢网板（91）滑动连接，所述底钢网板（61）与多个第五弹簧（912）的下端相连接，多个所述第五弹簧（912）分别套设于多个第一竖杆（612）上，所述清洗箱（13）的内部固定连接有横条杆（62），所述横条杆（62）上滑动连接有两个下推块（621），所述横条杆（62）上套设有两个第一弹簧（622），两个所述第一弹簧（622）的一端均与横条杆（62）相连接，两个所述第一弹簧（622）的另一端分别与两个下推块（621）相连接，两个所述下推块（621）上均固定连接有外延件（623），两个所述外延件（623）分别与清洗箱（13）的两侧内壁滑动连接，两个所述外延件（623）上均固定连接有第一触片（6231），所述清洗箱（13）的两侧外壁上均固定连接有侧密封管（63），两个所述侧密封管（63）上均滑动连接有第一活塞杆（631），两个所述第一活塞杆（631）的一端分别与两个外延件（623）的一端固定连接，所述清洗箱（13）的两侧外壁上均固定连接有下位板（64），两个所述下位板（64）上均滑动连接有第二触片（641），两个所述下位板（64）上均连接有第二弹簧（642），两个所述第二弹簧（642）的另一端分别与两个第二触片（641）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，其特征在于，所述清洗箱（13）的上端固定连接有两个上直角板（131），两个所述上直角板（131）之间设有自锁机构（7）。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，其特征在于，所述自锁机构（7）包括顶横板（71），所述顶横板（71）的中端固定连接有电源（72），所述顶横板（71）的两端分别与相对应的两个第一竖杆（612）的顶端固定连接，所述顶横板（71）的两端分别与两个连接竖板（92）的上端固定连接，所述清洗箱（13）的两侧外壁上均固定连接有齿条板（73），所述顶横板（71）的两端均固定连接有凸块（74），两个所述凸块（74）上均滑动连接有条形扣（75），两个所述条形扣（75）上均套设有第三弹簧（76），两个所述第三弹簧（76）的一端分别与两个条形扣（75）相连接，两个所述第三弹簧（76）的另一端分别与两个凸块（74）相连接，两个所述第三弹簧（76）均为导电弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，其特征在于，所述电源（72）通过导线与两个第二触片（641）电性连接，两个所述第三弹簧（76）均通过导线与电源（72）电性连接，两个所述第三弹簧（76）通过导线分别与两个第一触片（6231）电性连接；所述电源（72）通过导线与副电机（96）电性连接，所述副电机（96）通过导线与两个第一触片（6231）电性连接，两个所述第二触片（641）均通过导线与电源（72）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，其特征在于，所述水箱（5）上固定连接有侧箱（52），所述侧箱（52）上设有自动注液机构（8）。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，其特征在于，所述自动注液机构（8）包括注液管（81），所述注液管（81）上固定连接有竖框（811），所述注液管（81）上滑动连接有第二活塞杆（812），所述第二活塞杆（812）上滑动连接有第四弹簧（813），所述注液管（81）上固定连接有上密封管（82），所述上密封管（82）上滑动连接有第三活塞杆（821），所述第三活塞杆（821）的顶端通过连接件（83）与第二活塞杆（812）的顶端固定连接，所述连接件（83）与竖框（811）滑动连接，所述注液管（81）的下端设有进液口，所述进液口与侧箱（52）相连接，所述进液口处安装连接有第三单向阀（814），所述注液管（81）的下端设有出液口，所述出液口通过连接液管与清洗箱（13）相连接，所述上密封管（82）的下端设有第二进气口，所述第二进气口处设有密封螺帽，所述上密封管（82）通过连接软管与两个侧密封管（63）相连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的机械加工用金属切削机床，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有密封箱（14），所述密封箱（14）内部设有活塞长板（143），所述活塞长板（143）上固定连接有两个固定杆（144），两个所述固定杆（144）均与密封箱（14）的侧壁滑动连接，两个所述固定杆（144）的另一端共同连接有条形板（145），两个所述固定杆（144）上均套设有第七弹簧（146），两个所述第七弹簧（146）的一端均与密封箱（14）的侧壁相连接，两个所述第七弹簧（146）的另一端均与条形板（145）相连接，所述密封箱（14）上设有双头出气管（141），所述底座（1）上安装连接有两个等距吹风管（147），两个所述等距吹风管（147）均通过第一连接风管与双头出气管（141）相连接，所述清洗箱（13）的内部安装连接有内置吹风管（132），所述内置吹风管（132）通过第二连接风管与双头出气管（141）相连接，两个所述等距吹风管（147）内部均安装连接有电热板（148），所述密封箱（14）上设有多头进气管（142），多个所述第一出气口均通过第三连接风管与多头进气管（142）相连接，所述多头进气管（142）上安装连接有多个第二单向阀（1421），所述双头出气管（141）上设有手动阀组件，所述手动阀组件包括阀杆（1411），所述阀杆（1411）上固定连接有齿轮（1412），所述双头出气管（141）上设有凸槽，所述凸槽上滑动连接有齿条杆（1413），所述齿条杆（1413）的一端固定连接有第三触片（1414），所述双头出气管（141）上固定连接有第四触片（1415），所述第四触片（1415）通过导线与两个电热板（148）电性连接，两个所述电热板（148）均通过导线与电源（72）电性连接，所述第三触片（1414）通过导线与电源（72）电性连接。

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