CN114147027A - 一种滚筒设备污水排放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滚筒设备污水排放装置，其包括接水盒、导轨、驱动机构、排水管，所述导轨水平设置在滚筒的左段的下方，所述滚筒呈左低右高的倾斜设置；所述接水盒的顶部为敞口结构，接水盒的底部滑动设置在导轨上；驱动机构用于驱动接水盒在导轨上滑动，接水盒具有位于所述滚筒的左端口的下方的接水位置、位于左段的下方的隐藏位置；排水管的一端与接水盒的底部相连，所述排水管的另一端与地面上的下水道相连。本发明能够较好地实现滚筒内污水的排放，避免了污水流入振槽中，有效地降低了滚筒设备开始生产时料头物料出现质量缺陷的风险；同时，接水盒在接水位置时能够完成滚筒内污水的收集和排放，在隐藏位置时不会对生产造成影响。
Description
技术领域
本发明属于烟草制丝加工设备技术领域，具体涉及一种滚筒设备污水排放装置。
背景技术
滚筒设备在烟草加工生产线中占有很大的比例，如加料机、增温增湿机等。这些滚筒设备在生产结束后，一般都需要使用清洗水，通过滚筒自动清洗或人工清洗的方式进行滚筒内部保养。如果滚筒设备保养结束到下一次开始生产之间的时间间隔较短的话，滚筒内还会存在有保养后残留的污水，有时候还有蒸汽管道中的部分冷凝水或喷嘴管道中的残留液体等，汇集后流出滚筒，流到振槽中，导致振槽内部有污渍，如果没有及时清擦，当开始生产料头物料通过时，很容易造成料头水渍叶或黄斑烟等质量缺陷。因此，如何实现滚筒中污水的排放，避免污水流到振槽中，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚筒设备污水排放装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种滚筒设备污水排放装置，其包括接水盒、导轨、驱动机构、排水管，所述导轨水平设置在滚筒的左段的下方，所述滚筒呈左低右高的倾斜设置；所述接水盒的顶部为敞口结构，所述接水盒的底部滑动设置在所述导轨上；所述驱动机构用于驱动所述接水盒在所述导轨上滑动，所述接水盒具有位于所述滚筒的左端口的下方的接水位置、位于所述左段的下方的隐藏位置；所述排水管的一端与所述接水盒的底部相连，所述排水管的另一端与地面上的下水道相连。
优选地，所述驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸的气缸杆与所述接水盒相连。
优选地，其还包括与滚筒设备的控制系统电连接的控制器，所述控制器与所述驱动气缸电连接。
优选地，其还包括用于对所述接水盒的位置进行监控的监控器、报警器，所述监控器、所述报警器分别与所述控制器电连接。
优选地，所述左端口的下部外壁面上设置有第一防护板，所述第一防护板上具有供所述接水盒穿过的开口；所述驱动机构位于在所述导轨的右侧，所述接水盒的左侧设置有用于封堵所述开口的第二防护板。
优选地，所述排水管与所述接水盒的连接处设置有过滤网。
优选地，所述过滤网为圆柱状过滤网。
优选地，所述过滤网为粗目过滤网。
优选地，所述排水管上用于与所述接水盒相连接的一段为软管。
本发明的有益效果在于：
本发明的滚筒设备污水排放装置，其在使用时，当滚筒设备自动清洗或人工清洗保养结束后，设置在滚筒左段下方的接水盒在驱动机构的驱动下，沿着导轨滑动到滚筒的左端口即出口的下方，使得滚筒设备保养后未及时排出的污水能够流到接水盒中而不会流入振槽中，经接水盒收集后的污水通过排水管排放到下水道中，从而较好地实现了滚筒内污水的排放，避免了污水流入振槽中，有效地降低了滚筒设备开始生产时料头物料出现质量缺陷的风险。同时，本发明在接水时，通过驱动机构能够将接水盒置于接水位置，从而便于完成滚筒内污水的收集和排放；在滚筒设备开始生产时，通过驱动机构能够将接水盒置于隐藏位置，使得物料能够落到振槽中，而不会落到接水盒中，从而不会对生产造成影响，保证了正常生产。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中
图1为本发明实施例提供的滚筒设备污水排放装置的接水盒在接水位置时的示意图；
图2为本发明实施例提供的滚筒设备污水排放装置的接水盒在隐藏位置时的示意图。
附图中标记：
11、滚筒，12、左端口，13、左段，21、接水盒，31、导轨，
41、驱动气缸，42、气缸杆，51、排水管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种滚筒设备污水排放装置，其包括接水盒21、导轨31、驱动机构、排水管51，所述导轨31水平设置在滚筒11的左段13的下方，所述滚筒11呈左低右高的倾斜设置；所述接水盒21的顶部为敞口结构，所述接水盒21的底部滑动设置在所述导轨31上；所述驱动机构用于驱动所述接水盒21在所述导轨31上滑动，所述接水盒21具有位于所述滚筒11的左端口12的下方的接水位置、位于所述左段13的下方的隐藏位置；所述排水管51的一端与所述接水盒21的底部相连，所述排水管51的另一端与地面上的下水道相连。
本发明实施例提供的滚筒设备污水排放装置，其在使用时，当滚筒设备自动清洗或人工清洗保养结束后，设置在滚筒左段下方的接水盒21在驱动机构的驱动下，沿着导轨31滑动到滚筒的左端口12即出口的下方，使得滚筒设备保养后未及时排出的污水能够流到接水盒21中而不会流入振槽中，经接水盒21收集后的污水通过排水管51排放到下水道中，从而较好地实现了滚筒内污水的排放，避免了污水流入振槽中，有效地降低了滚筒设备开始生产时料头物料出现质量缺陷的风险。同时，本发明在接水时，通过驱动机构能够将接水盒21置于接水位置，从而便于完成滚筒内污水的收集和排放；在滚筒设备开始生产时，通过驱动机构能够将接水盒置于隐藏位置，使得物料能够落到振槽中，而不会落到接水盒中，从而不会对生产造成影响，保证了正常生产。
进一步地，所述驱动机构为驱动气缸41，所述驱动气缸的气缸杆42与所述接水盒21相连，从而使得驱动机构的结构较为简单。
在本发明提供的一实施例中，该滚筒设备污水排放装置还包括与滚筒设备的控制系统电连接的控制器，所述控制器与所述驱动气缸41电连接。采用此方案，控制器根据滚筒设备的控制系统提供的信息如滚筒设备保养结束或即将开始生产，实现对驱动气缸的气缸杆42伸缩的自动控制，使得接水盒21处于接水位置或隐藏位置。可以理解的是，控制器对驱动气缸的气缸杆的伸缩的控制原理为现有技术，此处不再赘述。具体地，可以在控制器内编写控制气缸杆42伸缩的PLC控制程序，当滚筒设备的控制系统检测到滚筒设备保养结束顶起动作完成后，控制器控制气缸杆42伸出，带动接水盒21到达接水位置；当滚筒设备的控制系统开始生产检测到有物料即将进入滚筒设备时，控制器控制气缸杆42缩回，带动接水盒21到达隐藏位置。
进一步地，该滚筒设备污水排放装置还包括用于对所述接水盒21的位置进行监控的监控器、报警器，所述监控器、所述报警器分别与所述控制器电连接。采用此方案，通过监控器能够随时查看接水盒21的位置，当气缸杆伸缩不到位导致接水盒的位置不对时，监控器将会发送信息给控制器，控制器控制报警器发出报警声，以提醒操作人员进行处理。可以理解的是，当接水盒的位置不对时，可以在监控器上显示报警文字来提醒操作人员及时进行处理。
在一实施例中可以不设置监控器，而是设置与控制器电连接的检测开关，通过检测开关对气缸杆是否伸缩到位进行检测。可以理解的是，只需保证气缸杆伸缩到位就能够使得接水盒的位置正确，进而使得在不生产时接水盒能够收集污水，在生产时接水盒不影响正常生产。
进一步地，所述左端口12的下部外壁面上设置有第一防护板，所述第一防护板上具有供所述接水盒穿过的开口；所述驱动机构位于在所述导轨的右侧，所述接水盒的左侧设置有用于封堵所述开口的第二防护板。采用此方案，由于第一防护板上设置有开口，使得接水盒能够顺利地穿过第一防护板；同时，当接水盒处于隐藏位置时，第二防护板将第一防护板上的开口封堵，使得生产时的烟末或粉尘不易进入接水盒中。可以理解的是，第二防护板的上边缘高于接水盒的上端口。
具体地，所述排水管51与所述接水盒21的连接处设置有过滤网，从而能够过滤掉污水中的杂物，避免下水道因杂物积累过多而堵塞。可以理解的是，接水盒位于振槽的上方。
可以优选，所述过滤网为圆柱状过滤网，从而能够方便地随时取出过滤网进行清理。
进一步地，所述过滤网为粗目过滤网。
具体地，所述排水管51上用于与所述接水盒21相连接的一段为软管，从而能够方便地实现与接水盒的连接。
本发明实施例提供的滚筒设备污水排放装置，可以在滚筒设备开机进料前将滚筒内的污水排放到下水道中，防止污水进入滚筒设备的振槽，避免了污水在振槽内部的表面形成水渍，有效防止了滚筒设备开始生产时料头物料出现质量缺陷。
以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种滚筒设备污水排放装置，其特征在于，其包括接水盒、导轨、驱动机构、排水管，所述导轨水平设置在滚筒的左段的下方，所述滚筒呈左低右高的倾斜设置；所述接水盒的顶部为敞口结构，所述接水盒的底部滑动设置在所述导轨上；所述驱动机构用于驱动所述接水盒在所述导轨上滑动，所述接水盒具有位于所述滚筒的左端口的下方的接水位置、位于所述左段的下方的隐藏位置；所述排水管的一端与所述接水盒的底部相连，所述排水管的另一端与地面上的下水道相连。
2.根据权利要求1所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，所述驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸的气缸杆与所述接水盒相连。
3.根据权利要求2所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，其还包括与滚筒设备的控制系统电连接的控制器，所述控制器与所述驱动气缸电连接。
4.根据权利要求3所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，其还包括用于对所述接水盒的位置进行监控的监控器、报警器，所述监控器、所述报警器分别与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，所述左端口的下部外壁面上设置有第一防护板，所述第一防护板上具有供所述接水盒穿过的开口；所述驱动机构位于在所述导轨的右侧，所述接水盒的左侧设置有用于封堵所述开口的第二防护板。
6.根据权利要求1所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，所述排水管与所述接水盒的连接处设置有过滤网。
7.根据权利要求6所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，所述过滤网为圆柱状过滤网。
8.根据权利要求6所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，所述过滤网为粗目过滤网。
9.根据权利要求1至8任一项所述的滚筒设备污水排放装置，其特征在于，所述排水管上用于与所述接水盒相连接的一段为软管。
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| CN202111680537.3A CN114147027A (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种滚筒设备污水排放装置 |
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Publications (1)
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| CN114147027A true CN114147027A (zh) | 2022-03-08 |
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| CN202111680537.3A Pending CN114147027A (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种滚筒设备污水排放装置 |
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| CN (1) | CN114147027A (zh) |
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| CN108246691A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 上海建工集团股份有限公司 | 碎石清洗系统及其应用施工方法 |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202111680537.3A patent/CN114147027A/zh active Pending
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