CN114132659B - 一种手术室垃圾收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手术室垃圾收集处理装置，包括机壳、碎料机构、晃动送料机构和拨料辊；所述机壳包括下仓体、进料仓和碎料衬板；所述碎料机构包括碎料电机、主轴、碎料刀组件和碎料锤组件，所述晃动送料机构还包括驱动电机、驱动轴、传动带和输送机；通过本发明提供的处理器可对非感染的可回收手术室废弃垃圾进行集中处理，改变了传统的集中焚烧或集中掩埋的处理方式，通过分类收集处理便于后期回收利用，可提高对垃圾资源的回收利用率，减少资源的浪费。

Description

一种手术室垃圾收集处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体提出了一种手术室垃圾收集处理装置。

背景技术

在医疗手术过程中会产生相应的医疗废弃垃圾，考虑到手术室环境的特殊性，避免废弃垃圾对外界的污染，因此原则上需要严格按照分类标准进行分类收集，并方便后期对收集的废弃垃圾进行集中处理，手术室废弃垃圾按照有无感染可能性可分为感染性垃圾和非感染性垃圾两大类，感染性垃圾主要指的是与患者体液或血液接触后产生的垃圾，一般不能回收，需要集中收集并进行集中销毁；非感染性垃圾主要指的是主要指在手术过程中产生的未被患者体液及血液污染的一次性用品纸质或塑料的外包装、药品包装盒、包装袋等，还包括用于药品包装的玻璃包装制品，一般属于可回收垃圾。

在传统的对待手术室废弃垃圾的处理过程中，一般大多没有考虑一些废弃垃圾的可回收性，而直接进行焚烧处理或当成普通垃圾进行掩埋处理，从而造成了大量可回收垃圾资源的浪费。

基于上述问题，本发明提供了一种手术室垃圾收集处理装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种手术室垃圾收集处理装置，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种手术室垃圾收集处理装置，包括机壳、碎料机构、晃动送料机构和拨料辊；其中:

所述机壳包括下仓体、进料仓和碎料衬板；所述下仓体的中部设置有输送通道，所述下仓体在所述输送通道的两侧分布设置有分料仓；所述进料仓固定安装在所述下仓体的顶端，所述进料仓位于所述输送通道的正上方且居中设置，所述进料仓内设置有半圆弧板，所述半圆弧板的底端设置有落料开口，所述碎料衬板呈U形状，所述碎料衬板贴附固定安装在所述半圆弧板内，所述碎料衬板上在处于所述落料开口上方区域范围内设置有多个圆弧状的落料格栅孔，多个所述落料格栅孔沿所述半圆弧板的轴向均匀分布设置。

所述碎料机构包括碎料电机、主轴、碎料刀组件和碎料锤组件，所述碎料电机固定安装在所述进料仓的外侧壁上，所述主轴水平转动安装在所述进料仓内且一端与所述碎料电机的输出轴固定连接，所述主轴的中心轴与所述半圆弧板的圆心所在中心轴重合，所述主轴上沿轴向均匀排列固定安装有多个所述碎料刀组件，所述主轴上沿轴向均匀排列设置有多组所述碎料锤组件，多组所述碎料锤组件一一对应分布设置在若干组相邻的所述碎料刀组件之间，每组所述碎料锤组件包含多个围绕所述主轴中心轴圆周均匀分布的所述碎料锤组件。

所述晃动送料机构包括位于所述输送通道内且居中设置的输送机，所述输送机在两个所述分料仓之间水平晃动设置。

在位于所述输送机的上方设置有多个水平转动设置在所述输送通道两侧的所述拨料辊，多个所述拨料辊沿所述输送机的输送方向均匀排列设置。

优选的，所述碎料衬板上设置有多个与多个所述碎料刀组件一一对应设置的刀槽，所述碎料刀组件包括圆盘刀架和若干固定在所述圆盘刀架上的碎料刀片，所述圆盘刀架固定在所述主轴上，若干所述碎料刀片沿所述圆盘刀架的周向均匀分布设置，当所述碎料刀片随所述圆盘刀架旋转时将伸向所述刀槽中。

优选的，所述碎料锤组件包括两个滑轨、锤架、弹簧和锤头，两个所述滑轨一一对应固定安装在两个相邻的所述圆盘刀架的侧壁上且镜像相对设置，所述滑轨的滑动导向方向沿所述圆盘刀架的径向，所述锤架滑动安装在两个所述滑轨之间，所述弹簧两端固定连接在所述锤架与所述主轴之间，所述锤头固定连接在所述锤架的前端。

优选的，所述晃动送料机构还包括驱动电机、驱动轴和传动带，所述驱动电机固定安装在所述输送通道的顶端面上，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动带轮，所述驱动轴通过两个带座轴承水平转动安装在所述输送通道的底端面上，所述驱动轴上设置有从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮之间通过所述传动带传动连接。

所述驱动轴上在位于所述从动带轮的两侧且靠近所述下仓体两侧的位置均对应设置有摇动盘，所述摇动盘上设置有摇把。

所述输送机包括输送架、若干输送辊和输送带；所述下仓体上在位于所述输送机输送方向的两侧的侧壁上均对应设置有长矩形状的避位孔，所述输送架位于所述输送通道内且两侧对应伸向侧方的避位孔中，所述输送架的两侧相对两个所述摇动盘一一对应设置有从动板，所述从动板上设置有腰型孔，对应位置的所述摇把插在所述腰型孔中；若干所述输送辊水平排列并转动安装在所述输送架上，所述输送带套设在若干所述输送辊上。

优选的，所述拨料辊包括水平转动设置在所述输送通道两侧之间的电动辊芯和设置在所述电动辊芯上的多排拨料毛刷，多排所述拨料毛刷圆周分布设置在所述电动辊芯上，每排所述拨料毛刷上的刷毛沿所述电动辊芯的轴向排列设置。

优选的，所述输送机还包括配合复位组件，所述下仓体两侧壁上在位于所述避位孔的长边两端位置均设置有导向板，所述输送架的两侧在靠近两端的位置均设置有耳板，所述耳板穿过所述避位孔，每组所述耳板与所述导向板之间均对应设置有所述配合复位组件，所述配合复位组件包括导杆和套设在所述导杆上的复位弹簧，所述导杆一端与所述耳板固定连接且与所述导向板水平滑动配合，所述复位弹簧两端固定连接在所述耳板与所述导向板之间。

优选的，所述输送辊为一侧轴端开口而另一轴端封闭的中空结构，所述输送辊的辊面上均匀分布设置有若干与中空内腔连通的气孔，所述输送带的带面为带有网孔的网格结构。

优选的，所述分料仓中设置有竖直滑动设置的抽拉仓板。

上述技术方案具有如下优点：1、本发明提供了一种手术室垃圾收集处理装置，通过设置的碎料机构可对可回收处理的手术室废弃垃圾进行切碎或破碎，并对切碎或破碎后的垃圾进行分类输送和分类存放，从而便于降低占用空间进行压缩存放，并方便后续进行回收利用，通过本发明提供的处理器可对非感染的可回收手术室废弃垃圾进行集中处理，改变了传统的集中焚烧或集中掩埋的处理方式，通过分类收集处理便于后期回收利用，可提高对垃圾资源的回收利用率，减少资源的浪费。

2、本发明提供了一种手术室垃圾收集处理装置，设置的碎料机构既可以通过碎料刀组件对非玻璃垃圾进行随机切碎，也可以通过碎料锤组件对玻璃垃圾进行随机破碎，使得垃圾可以实现切碎或破碎，从而便于压缩回收。

3、本发明提供了一种手术室垃圾收集处理装置，通过晃动送料机构的左右晃动设计可使得非玻璃垃圾和玻璃垃圾实现自动分层，从而与设置的一排拨料辊相互配合可以实现对非玻璃垃圾以及玻璃垃圾的自动分类输送，另外在输送辊上设置有气孔，可以通过气孔排出含有消毒成分的气体，既可以通过吹气将较轻的非玻璃垃圾吹向上层，也可通过吹气对垃圾进行补充消毒处理，从而降低垃圾中存在感染源的隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种手术室垃圾收集处理装置的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是本发明提供的一种手术室垃圾收集处理装置的底视图。

图4是本发明提供的一种手术室垃圾收集处理装置的俯视图。

图5是图4中B-B的剖视图。

图6是图4中C-C的剖视图。

图7是进料仓部分结构与不包括碎料电机的碎料机构的装配位置关系示意图。

图8是图7中D处的局部放大示意图。

图中：1、机壳；11、下仓体；111、输送通道；112、分料仓；1121、抽拉仓板；113、避位孔；1131、导向板；12、进料仓；121、半圆弧板；1211、落料开口；13、碎料衬板；131、刀槽；132、落料格栅孔；2、碎料机构；21、碎料电机；22、主轴；23、碎料刀组件；231、圆盘刀架；232、碎料刀片；24、碎料锤组件；241、滑轨；242、锤架；243、弹簧；244、锤头；3、晃动送料机构；31、驱动电机；311、驱动带轮；32、驱动轴；321、从动带轮；322、摇动盘；3221、摇把；33、传动带；34、输送机；341、输送架；3411、从动板；3412、腰型孔；3413、耳板；342、输送辊；3421、气孔；343、输送带；344、配合复位组件；3441、导杆；3442、复位弹簧；4、拨料辊；41、电动辊芯；42、拨料毛刷。

具体

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

参阅附图1-8所示，一种手术室垃圾收集处理装置，包括机壳1、碎料机构2、晃动送料机构3和拨料辊4；本发明处理器主要针对手术室中废弃的未存在直接感染接触的垃圾进行处理，该类废弃垃圾包括医药玻璃包装制品和由纸质或塑料材料的医药包装构成的非玻璃垃圾。

机壳1包括下仓体11、进料仓12和碎料衬板13；下仓体11的中部设置有输送通道111，下仓体11在输送通道111的两侧分布设置有分料仓112（其中一个粉料仓用于存放非玻璃垃圾，另一个用来存放玻璃垃圾），分料仓112中设置有竖直滑动设置的抽拉仓板1121；进料仓12焊接在下仓体11的顶端，进料仓12位于输送通道111的正上方且居中设置，进料仓12内设置有半圆弧板121，半圆弧板121的底端设置有落料开口1211，碎料衬板13呈U形状，碎料衬板13贴附固定安装在半圆弧板121内，碎料衬板13上在处于落料开口1211上方区域范围内设置有多个圆弧状的落料格栅孔132（落料格栅板控制了通过间隙），多个落料格栅孔132沿半圆弧板121的轴向均匀分布设置。

碎料机构2包括碎料电机21、主轴22、碎料刀组件23和碎料锤组件24，碎料电机21通过螺栓固定安装在进料仓12的外侧壁上，主轴22水平转动安装在进料仓12内且一端与碎料电机21的输出轴固定连接，主轴22的中心轴与半圆弧板121的圆心所在中心轴重合，主轴22上沿轴向均匀排列固定安装有六个碎料刀组件23，主轴22上沿轴向均匀排列设置有五组碎料锤组件24，五组碎料锤组件24一一对应分布设置在若干组相邻的碎料刀组件23之间，每组碎料锤组件24包含六个围绕主轴22中心轴圆周均匀分布的碎料锤组件24。

碎料衬板13上设置有六个与六个碎料刀组件23一一对应设置的刀槽131，碎料刀组件23包括圆盘刀架231和若干固定在圆盘刀架231上的碎料刀片232，圆盘刀架231固定在主轴22上，若干碎料刀片232沿圆盘刀架231的周向均匀分布设置，当碎料刀片232随圆盘刀架231旋转时将伸向刀槽131中（保证碎料刀片232可将纸质或塑料材质的医疗包装制品垃圾即非玻璃垃圾完成切碎）。

碎料锤组件24包括两个滑轨241、锤架242、弹簧243和锤头244，两个滑轨241一一对应通过螺栓固定安装在两个相邻的圆盘刀架231的侧壁上且镜像相对设置，滑轨241的滑动导向方向沿圆盘刀架231的径向，锤架242滑动安装在两个滑轨241之间，弹簧243两端焊接在锤架242与主轴22之间，锤头244固定连接在锤架242的前端。

在对可回收的手术室废弃垃圾收集后进行处理的过程中，启动碎料电机21使得碎料机构2处于工作状态，随后将收集的废弃垃圾投向进料仓12中，垃圾将进入进料仓12内由碎料衬板13分隔形成的内腔中，碎料电机21将带动主轴22旋转，一方面碎料刀组件23将随着主轴22同步旋转，随主轴22旋转的碎料刀片232将对非玻璃垃圾进行随机切碎，另一方面，碎料锤组件24也将随着主轴22同步旋转，由于锤头244固定在锤架242上，且锤架242通过弹簧243连接且滑动设置在两个滑轨241之间，因此锤头244既可随着主轴22旋转，同时可沿径向窜动，因此大大提高了锤头244的锤击破碎效果，锤头244将对玻璃瓶等玻璃垃圾进行锤击破碎，经过切碎的非玻璃垃圾以及经过破碎后的玻璃垃圾达到合适尺寸后将通过落料格栅孔132漏出。

晃动送料机构3包括位于输送通道111内且居中设置的输送机34，输送机34在两个分料仓112之间水平晃动设置。

晃动送料机构3还包括驱动电机31、驱动轴32和传动带33，驱动电机31固定安装在输送通道111的顶端面上，驱动电机31的输出轴上设置有驱动带轮311，驱动轴32通过两个带座轴承水平转动安装在输送通道111的底端面上，驱动轴32上设置有从动带轮321，从动带轮321与驱动带轮311之间通过传动带33传动连接；驱动轴32上在位于从动带轮321的两侧且靠近下仓体11两侧的位置均对应设置有摇动盘322，摇动盘322上设置有摇把3221；输送机34包括输送架341、若干输送辊342和输送带343；下仓体11上在位于输送机34输送方向的两侧的侧壁上均对应设置有长矩形状的避位孔113，输送架341位于输送通道111内且两侧对应伸向侧方的避位孔113中，输送架341的两侧相对两个摇动盘322一一对应设置有从动板3411，从动板3411上设置有腰型孔3412，对应位置的摇把3221插在腰型孔3412中。

若干输送辊342水平排列并转动安装在输送架341上，输送带343套设在若干输送辊342上；输送辊342为一侧轴端开口而另一轴端封闭的中空结构，输送辊342的辊面上均匀分布设置有若干与中空内腔连通的气孔3421，输送带343的带面为带有网孔的网格结构。输送辊342的一侧开口的轴端通过旋转连接头外接气管，通过气管可向输送辊342的中空内腔中通气，并最终从气孔3421处排出，排出的气体也将可通过网格结构的输送带343，在通入的气体中可添加消毒成分，一方面可通过排出的气体吹气将较轻的非玻璃垃圾吹向玻璃垃圾的上层，另一方面带有消毒成分的气体可直接对完成切碎或破碎的垃圾进行直接消毒，从而保证收集的该批手术室废弃垃圾可实现消毒处理。

输送机34还包括配合复位组件344，下仓体11两侧壁上在位于避位孔113的长边两端位置均设置有导向板1131，输送架341的两侧在靠近两端的位置均设置有耳板3413，耳板3413穿过避位孔113，每组耳板3413与导向板1131之间均对应设置有配合复位组件344，配合复位组件344包括导杆3441和套设在导杆3441上的复位弹簧3442，导杆3441一端与耳板3413固定连接且与导向板1131水平滑动配合，复位弹簧3442两端焊接在耳板3413与导向板1131之间。四个配合复位组件344一方面可保持对输送机34的水平支撑，另一方面可保持输送机34的平衡和稳定，可配合左右晃动过程进行快速复位。

在位于输送机34的上方设置有多个水平转动设置在输送通道111两侧的拨料辊4，多个拨料辊4沿输送机34的输送方向均匀排列设置；拨料辊4包括水平转动设置在输送通道111两侧之间的电动辊芯41和设置在电动辊芯41上的多排拨料毛刷42，多排拨料毛刷42圆周分布设置在电动辊芯41上，每排拨料毛刷42上的刷毛沿电动辊芯41的轴向排列设置。在实际工作时，拨料辊4的转向与输送辊342的转向相同，通过输送机34可将玻璃垃圾输送至其中一个分料仓112中，而通过拨料辊4可将非玻璃垃圾输送至另一个分料仓112中。

需要说明的是，输送机34的输送长度足够，即长度足够通过拨料辊4将非玻璃垃圾与玻璃垃圾实现分离，另外在实际工作时，拨料辊4和驱动电机31都将始终处于工作状态，而输送机34则处于间歇输送状态，即保持输送带343的间歇暂停，继而方便在暂停的间歇通过拨料辊4将拨动分离后的非玻璃垃圾拨送至其中一个分料仓112中。

在实际处理过程中，保持晃动送料机构3以及拨料辊4处于启动状态，在进料仓12内通过碎料机构2完成切碎或破碎后的垃圾将透过落料格栅孔132直接落在位于下方的输送带343上，一方面，驱动电机31启动后将带动驱动带轮311旋转，驱动带轮311将通过传动带33驱动从动带轮321实现驱动轴32旋转，随之两个摇动盘322将随着驱动轴32同步旋转，继而两个摇把3221将带动两侧的从动板3411左右往复运动，继而实现输送机34左右往复晃动，通过晃动使得较轻的非玻璃垃圾浮在玻璃垃圾的上层，另一方面，同向旋转的多个拨料辊4将通过拨料毛刷42拨送非玻璃垃圾，并通过接力传递的方式将非玻璃垃圾输送至其中一个分料仓112中，而间歇的启动的输送机34将带动玻璃垃圾输送至另一个分料仓112中。

手术室废弃垃圾通过本发明提供的处理器进行处理，可以先进行充分的切碎和破碎，并可对完成切碎或破碎的垃圾进行分类输送，并可进行分类收集，从而便于对垃圾进行压缩存放，降低占用空间，也便于进行分类回收利用。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种手术室垃圾收集处理装置，其特征在于：包括机壳（1）、碎料机构（2）、晃动送料机构（3）和拨料辊（4）；其中:所述机壳（1）包括下仓体（11）、进料仓（12）和碎料衬板（13）；所述下仓体（11）的中部设置有输送通道（111），所述下仓体（11）在所述输送通道（111）的两侧分布设置有分料仓（112）；所述进料仓（12）固定安装在所述下仓体（11）的顶端，所述进料仓（12）位于所述输送通道（111）的正上方且居中设置，所述进料仓（12）内设置有半圆弧板（121），所述半圆弧板（121）的底端设置有落料开口（1211），所述碎料衬板（13）呈U形状，所述碎料衬板（13）贴附固定安装在所述半圆弧板（121）内，所述碎料衬板（13）上在处于所述落料开口（1211）上方区域范围内设置有多个圆弧状的落料格栅孔（132），多个所述落料格栅孔（132）沿所述半圆弧板（121）的轴向均匀分布设置；

所述碎料机构（2）包括碎料电机（21）、主轴（22）、碎料刀组件（23）和碎料锤组件（24），所述碎料电机（21）固定安装在所述进料仓（12）的外侧壁上，所述主轴（22）水平转动安装在所述进料仓（12）内且一端与所述碎料电机（21）的输出轴固定连接，所述主轴（22）的中心轴与所述半圆弧板（121）的圆心所在中心轴重合，所述主轴（22）上沿轴向均匀排列固定安装有多个所述碎料刀组件（23），所述主轴（22）上沿轴向均匀排列设置有多组所述碎料锤组件（24），多组所述碎料锤组件（24）一一对应分布设置在若干组相邻的所述碎料刀组件（23）之间，每组所述碎料锤组件（24）包含多个围绕所述主轴（22）中心轴圆周均匀分布的所述碎料锤组件（24）；

所述晃动送料机构（3）包括位于所述输送通道（111）内且居中设置的输送机（34），所述输送机（34）在两个所述分料仓（112）之间水平晃动设置；位于所述输送机（34）的上方设置有多个水平转动设置在所述输送通道（111）两侧的所述拨料辊（4），多个所述拨料辊（4）沿所述输送机（34）的输送方向均匀排列设置；

所述晃动送料机构（3）还包括驱动电机（31）、驱动轴（32）和传动带（33），所述驱动电机（31）固定安装在所述输送通道（111）的顶端面上，所述驱动电机（31）的输出轴上设置有驱动带轮（311），所述驱动轴（32）通过两个带座轴承水平转动安装在所述输送通道（111）的底端面上，所述驱动轴（32）上设置有从动带轮（321），所述从动带轮（321）与所述驱动带轮（311）之间通过所述传动带（33）传动连接；所述驱动轴（32）上在位于所述从动带轮（321）的两侧且靠近所述下仓体（11）两侧的位置均对应设置有摇动盘（322），所述摇动盘（322）上设置有摇把（3221）；

所述输送机（34）包括输送架（341）、若干输送辊（342）和输送带（343）；所述下仓体（11）上在位于所述输送机（34）输送方向的两侧的侧壁上均对应设置有长矩形状的避位孔（113），所述输送架（341）位于所述输送通道（111）内且两侧对应伸向侧方的避位孔（113）中，所述输送架（341）的两侧相对两个所述摇动盘（322）一一对应设置有从动板（3411），所述从动板（3411）上设置有腰型孔（3412），对应位置的所述摇把（3221）插在所述腰型孔（3412）中；若干所述输送辊（342）水平排列并转动安装在所述输送架（341）上，所述输送带（343）套设在若干所述输送辊（342）上；

所述输送机（34）还包括配合复位组件（344），所述下仓体（11）两侧壁上在位于所述避位孔（113）的长边两端位置均设置有导向板（1131），所述输送架（341）的两侧在靠近两端的位置均设置有耳板（3413），所述耳板（3413）穿过所述避位孔（113），每组所述耳板（3413）与所述导向板（1131）之间均对应设置有所述配合复位组件（344），所述配合复位组件（344）包括导杆（3441）和套设在所述导杆（3441）上的复位弹簧（3442），所述导杆（3441）一端与所述耳板（3413）固定连接且与所述导向板（1131）水平滑动配合，所述复位弹簧（3442）两端固定连接在所述耳板（3413）与所述导向板（1131）之间。

2.根据权利要求1所述的一种手术室垃圾收集处理装置，其特征在于：所述碎料衬板（13）上设置有多个与多个所述碎料刀组件（23）一一对应设置的刀槽（131），所述碎料刀组件（23）包括圆盘刀架（231）和若干固定在所述圆盘刀架（231）上的碎料刀片（232），所述圆盘刀架（231）固定在所述主轴（22）上，若干所述碎料刀片（232）沿所述圆盘刀架（231）的周向均匀分布设置，当所述碎料刀片（232）随所述圆盘刀架（231）旋转时将伸向所述刀槽（131）中。

3.根据权利要求2所述的一种手术室垃圾收集处理装置，其特征在于：所述碎料锤组件（24）包括两个滑轨（241）、锤架（242）、弹簧（243）和锤头（244），两个所述滑轨（241）一一对应固定安装在两个相邻的所述圆盘刀架（231）的侧壁上且镜像相对设置，所述滑轨（241）的滑动导向方向沿所述圆盘刀架（231）的径向，所述锤架（242）滑动安装在两个所述滑轨（241）之间，所述弹簧（243）两端固定连接在所述锤架（242）与所述主轴（22）之间，所述锤头（244）固定连接在所述锤架（242）的前端。

4.根据权利要求1所述的一种手术室垃圾收集处理装置，其特征在于：所述拨料辊（4）包括水平转动设置在所述输送通道（111）两侧之间的电动辊芯（41）和设置在所述电动辊芯（41）上的多排拨料毛刷（42），多排所述拨料毛刷（42）圆周分布设置在所述电动辊芯（41）上，每排所述拨料毛刷（42）上的刷毛沿所述电动辊芯（41）的轴向排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种手术室垃圾收集处理装置，其特征在于：所述输送辊（342）为一侧轴端开口而另一轴端封闭的中空结构，所述输送辊（342）的辊面上均匀分布设置有若干与中空内腔连通的气孔（3421），所述输送带（343）的带面为带有网孔的网格结构。

6.根据权利要求1所述的一种手术室垃圾收集处理装置，其特征在于：所述分料仓（112）中设置有竖直滑动设置的抽拉仓板（1121）。