CN114130255B - 一种平面设计用染料混合调色一体化装置 - Google Patents

一种平面设计用染料混合调色一体化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种平面设计用染料混合调色一体化装置,涉及平面设计领域,包括框架,所述框架下侧壁上固定连接有低速电机,且低速电机输出轴与U型板二底部固定连接。本发明通过电动推杆二带动固定板三向上移动,使固定板三与连接杆搭接,固定板三通过连接杆和矩形滑杆可带动固定板二和密封垫向上移动,然后便可将不同颜色的染料分别加注到各个物料筒中,通过电动推杆二带动固定板三向下运动,通过固定板三可带动连接杆、矩形滑杆、固定板二和密封垫向下运动,从而可将固定板二和密封垫推入物料筒中,从而便完成了添加染料的工序,并且不需要逐个打开和闭合物料筒,而是多个物料筒同时进行开合步骤,从而有效的提高了工作效率。

Description

一种平面设计用染料混合调色一体化装置
技术领域
本发明涉及一种染料混合装置,特别涉及一种平面设计用染料混合调色一体化装置。
背景技术
平面设计也称为视觉传达设计,是以视觉作为沟通和表现的方式,透过多种方式来创造和结合符号、图片和文字,借此作出用来传达想法或讯息的视觉表现,平面设计师可能会利用字体排印、视觉艺术、版面、电脑软件等方面的专业技巧,来达成创作计划的目的,平面设计通常可指制作或设计时的过程,以及最后完成的作品。
在平面设计的过程中,首先需要调配染料,在对染料进行调配时,常采用手动的方式对颜料进行调配操作,而人工调配的方式需要在多种颜料筒中找到自己所需的颜料,混合调色较为繁琐,使用较为不便,虽然市场中也有一些调配染料的辅助设备,但这些设备在使用过程中,不方便添加染料,在添加染料时,需要逐步逐个的进行操作,从而造成了大量的时间浪费,因此降低了工作效率,为了解决该问题,我们提出了一种平面设计用染料混合调色一体化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平面设计用染料混合调色一体化装置,以解决上述背景技术中提出的人工调配染料的方式需要在多种颜料筒中找到自己所需的颜料,混合调色较为繁琐,使用较为不便,虽然市场中也有一些调配染料的辅助设备,但这些设备在使用过程中,不方便添加染料,在添加染料时,需要逐步逐个的进行操作,从而造成了大量的时间浪费,因此降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种平面设计用染料混合调色一体化装置,包括框架,所述框架下侧壁上固定连接有低速电机,且低速电机输出轴与U型板二底部固定连接,且U型板二上侧与固定板一底部固定连接,且固定板一内卡接有多个物料筒,且物料筒内滑动连接有固定板二和密封垫,且密封垫与固定板二固定连接,且密封垫和固定板二内卡接有同一个排气管,且排气管下端穿过密封垫,所述排气管上设置有电磁阀一,所述物料筒底部设置有排料管,且排料管上设置有电磁阀二;
所述固定板一内卡接有轴承一,且轴承一内套接有电动推杆二的固定端,且电动推杆二活动端与固定板三底部固定连接,所述物料筒上固定连接有U型板一,所述U型板一的上侧壁内卡接有矩形滑套,且矩形滑套内滑动连接有矩形滑杆,且矩形滑杆下端与固定板二上表面固定连接,所述矩形滑杆上端固定连接有连接杆,所述固定板三内开设有多个矩形开口,且矩形开口与连接杆相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述U型板二的左右两侧板内均卡接有轴承二,且两个轴承二内分别套接有蜗杆的两端光轴处,所述电动推杆二固定端套接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述框架前侧固定连接有连接板三,且连接板三底部与电动推杆一固定端固定连接,且电动推杆一活动端与矩形滑杆上端相对应。
作为本发明的一种优选技术方案,所述框架前侧固定连接有连接板二,且连接板二内卡接有轴承三,且轴承三内套接有螺杆的上端光轴处,且螺杆外表面螺纹连接有螺纹套,所述连接板二底部与滑杆上端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑杆外表面滑动连接有滑套,所述滑套和螺纹套均卡接在连接板一内,所述连接板一右侧固定连接有托盘。
作为本发明的一种优选技术方案,所述托盘的下侧壁内卡接有防水轴承,且防水轴承内套接有转轴,且转轴外表面固定连接有搅拌杆,且托盘与排料管相对应。
作为本发明的一种优选技术方案,所述框架底部固定连接有两个支撑杆,且支撑杆下端与底板上侧固定连接,所述底板上侧设置有箱体,所述底板上侧固定连接有控制开关,且控制开关通过导线分别与低速电机、电动推杆一、电动推杆二、电磁阀一和电磁阀二电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺杆上端固定连接有把手一,所述蜗杆右端固定连接有把手二,所述转轴下端固定连接有把手三。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过电动推杆二带动固定板三向上移动,使固定板三与连接杆搭接,固定板三通过连接杆和矩形滑杆可带动固定板二和密封垫向上移动,直到密封垫与物料筒脱离,然后便可将不同颜色的染料分别加注到各个物料筒中,然后通过把手二转动蜗杆,蜗杆通过与蜗轮的配合可带动电动推杆二和固定板三进行转动,通过调整固定板三的位置,使矩形开口与连接杆相对应,再通过电动推杆二带动固定板三向上移动,使固定板三的位置高于连接杆,然后再次转动蜗杆,使固定板三转动,从而可使矩形开口与连接杆错位,通过电动推杆二带动固定板三向下运动,通过固定板三可带动连接杆、矩形滑杆、固定板二和密封垫向下运动,从而可将固定板二和密封垫推入物料筒中,从而便完成了添加染料的工序,并且不需要逐个打开和闭合物料筒,而是多个物料筒同时进行开合步骤,从而有效的提高了工作效率。
2、本发明通过电动推杆一向下推动矩形滑杆,使固定板二和密封垫向下移动,从而可将染料从物料筒中挤出,而染料将会落到托盘内,通过低速电机带动固定板一转动,使装有其他颜色的物料筒与托盘对应,然后再次通过电动推杆一将染料挤出,使用时,可根据具体需要取出相应颜色的染料到托盘中,通过把手三带动转轴和搅拌杆转动,通过搅拌杆可将多种颜色染料混合到一起,然后使用者便可直接使用,从而体现出了该装置的实用性。
3、本发明通过把手一转动螺杆,螺杆通过与滑杆、滑套、螺纹套以及连接板一的配合,可带动托盘向下移动并进入箱体中,然后将清水注入箱体中,从而便可清洗托盘,以避免影响下次使用,从而再次体现出了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明物料筒立体剖面放大结构示意图;
图4为本发明U型板二立体放大结构示意图;
图5为本发明固定板一立体剖面放大结构示意图;
图6为本发明托盘立体剖面放大结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3控制开关、4箱体、5滑杆、6螺杆、7滑套、8连接板一、9螺纹套、10连接板二、11把手一、12托盘、13转轴、14低速电机、15框架、16连接板三、17固定板一、18物料筒、19固定板二、20矩形滑杆、21排气管、22电磁阀一、23矩形滑套、24U型板一、25连接杆、26固定板三、27电动推杆一、28电动推杆二、29U型板二、30密封垫、31排料管、32电磁阀二、33蜗轮、34蜗杆、35把手二、36把手三、37搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种平面设计用染料混合调色一体化装置,包括框架15,框架15下侧壁上固定连接有低速电机14,且低速电机14输出轴与U型板二29底部固定连接,且U型板二29上侧与固定板一17底部固定连接,通过低速电机14带动固定板一17转动,使装有其他颜色的物料筒18与托盘12对应,然后再次通过电动推杆一27将染料挤出,使用时,可根据具体需要取出相应颜色的染料到托盘12中,且固定板一17内卡接有多个物料筒18,且物料筒18内滑动连接有固定板二19和密封垫30,且密封垫30与固定板二19固定连接,且密封垫30和固定板二19内卡接有同一个排气管21,且排气管21下端穿过密封垫30,排气管21上设置有电磁阀一22,物料筒18底部设置有排料管31,且排料管31上设置有电磁阀二32,在加注染料前,需要通过控制开关3将电磁阀二32全部关闭,以避免染料直接从排料管31流出,将染料添加到物料筒18之后,再将密封垫30和固定板二19放回物料筒18中,固定板一17内卡接有轴承一,且轴承一内套接有电动推杆二28的固定端,且电动推杆二28活动端与固定板三26底部固定连接,通过电动推杆二28带动固定板三26向上移动,使固定板三26与连接杆25搭接,固定板三26通过连接杆25和矩形滑杆20可带动固定板二19和密封垫30向上移动,直到密封垫30与物料筒18脱离,然后便可将不同颜色的染料分别加注到各个物料筒18中,物料筒18上固定连接有U型板一24,U型板一24的上侧壁内卡接有矩形滑套23,且矩形滑套23内滑动连接有矩形滑杆20,且矩形滑杆20下端与固定板二19上表面固定连接,矩形滑杆20上端固定连接有连接杆25,固定板三26内开设有多个矩形开口,通过调整固定板三26的位置,使矩形开口与连接杆25相对应,然后再通过控制开关3使电动推杆二28带动固定板三26向上移动,使固定板三26的位置高于连接杆25,然后再次转动蜗杆34,使固定板三26转动,从而可使矩形开口与连接杆25错位,然后通过控制开关3使电动推杆二28带动固定板三26向下运动,通过固定板三26可带动连接杆25、矩形滑杆20、固定板二19和密封垫30向下运动,从而可将固定板二19和密封垫30推入物料筒18中,且矩形开口与连接杆25相适配,U型板二29的左右两侧板内均卡接有轴承二,且两个轴承二内分别套接有蜗杆34的两端光轴处,电动推杆二28固定端套接有蜗轮33,通过把手二35转动蜗杆34,蜗杆34通过与蜗轮33的配合可带动电动推杆二28和固定板三26进行转动,且蜗轮33与蜗杆34啮合,框架15前侧固定连接有连接板三16,且连接板三16底部与电动推杆一27固定端固定连接,且电动推杆一27活动端与矩形滑杆20上端相对应,通过电动推杆一27向下推动矩形滑杆20,使固定板二19和密封垫30向下移动,从而可将染料从物料筒18中挤出,而染料将会落到托盘12内,框架15前侧固定连接有连接板二10,且连接板二10内卡接有轴承三,且轴承三内套接有螺杆6的上端光轴处,且螺杆6外表面螺纹连接有螺纹套9,通过把手一11转动螺杆6,螺杆6通过与滑杆5、滑套7、螺纹套9以及连接板一8的配合,可带动托盘12向下移动并进入箱体4中,然后将清水注入箱体4中,从而便可清洗托盘12,连接板二10底部与滑杆5上端固定连接,滑杆5外表面滑动连接有滑套7,滑套7和螺纹套9均卡接在连接板一8内,连接板一8右侧固定连接有托盘12,托盘12的下侧壁内卡接有防水轴承,且防水轴承内套接有转轴13,通过把手三36带动转轴13和搅拌杆37转动,通过搅拌杆37可将多种颜色染料混合到一起,且转轴13外表面固定连接有搅拌杆37,且托盘12与排料管31相对应,框架15底部固定连接有两个支撑杆2,且支撑杆2下端与底板1上侧固定连接,底板1上侧设置有箱体4,底板1上侧固定连接有控制开关3,且控制开关3通过导线分别与低速电机14、电动推杆一27、电动推杆二28、电磁阀一22和电磁阀二32电连接,将密封垫30和固定板二19推入物料筒18之前,需要通过控制开关3打开电磁阀一22,从而可将物料筒18中多余的空气从排气管21排出,当密封垫30完全进入物料筒18后,通过控制开关3关闭电磁阀一22并打开电磁阀二32,届时物料筒18内会形成一个密闭空间,即便打开电磁阀二32,物料筒18中的染料也不会外泄,螺杆6上端固定连接有把手一11,蜗杆34右端固定连接有把手二35,转轴13下端固定连接有把手三36。
本发明的操作步骤为:
S1、使用该装置时,需要先向物料筒18中加注染料,通过控制开关3使电动推杆二28带动固定板三26向上移动,使固定板三26与连接杆25搭接,固定板三26通过连接杆25和矩形滑杆20可带动固定板二19和密封垫30向上移动,直到密封垫30与物料筒18脱离,然后便可将不同颜色的染料分别加注到各个物料筒18中;
S2、在加注染料前,需要通过控制开关3将电磁阀二32全部关闭,以避免染料直接从排料管31流出,将染料添加到物料筒18之后,再将密封垫30和固定板二19放回物料筒18中,届时可通过把手二35转动蜗杆34,蜗杆34通过与蜗轮33的配合可带动电动推杆二28和固定板三26进行转动,通过调整固定板三26的位置,使矩形开口与连接杆25相对应,然后再通过控制开关3使电动推杆二28带动固定板三26向上移动,使固定板三26的位置高于连接杆25,然后再次转动蜗杆34,使固定板三26转动,从而可使矩形开口与连接杆25错位,然后通过控制开关3使电动推杆二28带动固定板三26向下运动;
S3、通过固定板三26可带动连接杆25、矩形滑杆20、固定板二19和密封垫30向下运动,从而可将固定板二19和密封垫30推入物料筒18中,将密封垫30和固定板二19推入物料筒18之前,需要通过控制开关3打开电磁阀一22,从而可将物料筒18中多余的空气从排气管21排出,当密封垫30完全进入物料筒18后,通过控制开关3关闭电磁阀一22并打开电磁阀二32,届时物料筒18内会形成一个密闭空间,即便打开电磁阀二32,物料筒18中的染料也不会外泄;
S4、通过控制开关3使电动推杆一27向下推动矩形滑杆20,使固定板二19和密封垫30向下移动,从而可将染料从物料筒18中挤出,而染料将会落到托盘12内,通过控制开关3使低速电机14带动固定板一17转动,使装有其他颜色的物料筒18与托盘12对应,然后再次通过电动推杆一27将染料挤出,使用时,可根据具体需要取出相应颜色的染料到托盘12中,然后通过把手三36带动转轴13和搅拌杆37转动,通过搅拌杆37可将多种颜色染料混合到一起;
S5、将混合好的染料使用完后,为了避免影响下次使用,需要对托盘12进行清洗,通过把手一11转动螺杆6,螺杆6通过与滑杆5、滑套7、螺纹套9以及连接板一8的配合,可带动托盘12向下移动并进入箱体4中,然后将清水注入箱体4中,从而便可清洗托盘12。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平面设计用染料混合调色一体化装置,包括框架(15),其特征在于:所述框架(15)下侧壁上固定连接有低速电机(14),且低速电机(14)输出轴与U型板二(29)底部固定连接,且U型板二(29)上侧与固定板一(17)底部固定连接,且固定板一(17)内卡接有多个物料筒(18),且物料筒(18)内滑动连接有固定板二(19)和密封垫(30),且密封垫(30)与固定板二(19)固定连接,且密封垫(30)和固定板二(19)内卡接有同一个排气管(21),且排气管(21)下端穿过密封垫(30),所述排气管(21)上设置有电磁阀一(22),所述物料筒(18)底部设置有排料管(31),且排料管(31)上设置有电磁阀二(32);
所述固定板一(17)内卡接有轴承一,且轴承一内套接有电动推杆二(28)的固定端,且电动推杆二(28)活动端与固定板三(26)底部固定连接,所述物料筒(18)上固定连接有U型板一(24),所述U型板一(24)的上侧壁内卡接有矩形滑套(23),且矩形滑套(23)内滑动连接有矩形滑杆(20),且矩形滑杆(20)下端与固定板二(19)上表面固定连接,所述矩形滑杆(20)上端固定连接有连接杆(25),所述固定板三(26)内开设有多个矩形开口,且矩形开口与连接杆(25)相适配;
所述U型板二(29)的左右两侧板内均卡接有轴承二,且两个轴承二内分别套接有蜗杆(34)的两端光轴处,所述电动推杆二(28)固定端套接有蜗轮(33),且蜗轮(33)与蜗杆(34)啮合;所述框架(15)前侧固定连接有连接板三(16),且连接板三(16)底部与电动推杆一(27)固定端固定连接,且电动推杆一(27)活动端与矩形滑杆(20)上端相对应;
通过电动推杆二(28)带动固定板三(26)向上移动,使固定板三(26)与连接杆(25)搭接,固定板三(26)通过连接杆(25)和矩形滑杆(20)可带动固定板二(19)和密封垫(30)向上移动,直到密封垫(30)与物料筒(18)脱离,然后便可将不同颜色的染料分别加注到各个物料筒(18)中,然后转动蜗杆(34),蜗杆(34)通过与蜗轮(33)的配合可带动电动推杆二(28)和固定板三(26)进行转动,通过调整固定板三(26)的位置,使矩形开口与连接杆(25)相对应,再通过电动推杆二(28)带动固定板三(26)向上移动,使固定板三(26)的位置高于连接杆(25),然后再次转动蜗杆(34),使固定板三(26)转动,从而可使矩形开口与连接杆(25)错位,然后通过电动推杆二(28)带动固定板三(26)向下运动,通过固定板三(26)可带动连接杆(25)、矩形滑杆(20)、固定板二(19)和密封垫(30)向下运动,从而可将固定板二(19)和密封垫(30)推入物料筒(18)中。
2.根据权利要求1所述的一种平面设计用染料混合调色一体化装置,其特征在于:所述框架(15)前侧固定连接有连接板二(10),且连接板二(10)内卡接有轴承三,且轴承三内套接有螺杆(6)的上端光轴处,且螺杆(6)外表面螺纹连接有螺纹套(9),所述连接板二(10)底部与滑杆(5)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种平面设计用染料混合调色一体化装置,其特征在于:所述滑杆(5)外表面滑动连接有滑套(7),所述滑套(7)和螺纹套(9)均卡接在连接板一(8)内,所述连接板一(8)右侧固定连接有托盘(12)。
4.根据权利要求3所述的一种平面设计用染料混合调色一体化装置,其特征在于:所述托盘(12)的下侧壁内卡接有防水轴承,且防水轴承内套接有转轴(13),且转轴(13)外表面固定连接有搅拌杆(37),且托盘(12)与排料管(31)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种平面设计用染料混合调色一体化装置,其特征在于:所述框架(15)底部固定连接有两个支撑杆(2),且支撑杆(2)下端与底板(1)上侧固定连接,所述底板(1)上侧设置有箱体(4),所述底板(1)上侧固定连接有控制开关(3),且控制开关(3)通过导线分别与低速电机(14)、电动推杆一(27)、电动推杆二(28)、电磁阀一(22)和电磁阀二(32)电连接。
6.根据权利要求4所述的一种平面设计用染料混合调色一体化装置,其特征在于:所述螺杆(6)上端固定连接有把手一(11),所述蜗杆(34)右端固定连接有把手二(35),所述转轴(13)下端固定连接有把手三(36)。
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