CN114110759A - 新风组件以及新风空调器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种新风组件以及新风空调器,其中新风组件包括蜗壳、至少两个出风管及分流部,所述蜗壳具有腔体,所述蜗壳设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口连通所述腔体;至少两个出风管共同连通所述出风口,所述出风管设于所述蜗壳;所述分流部活动设于两个所述出风管之间,所述分流部向所述出风管靠近或远离,以调节所述出风口与对应的所述出风管的连通处的面积,以此可进行调节不同出风口的出风量,从而满足更多的使用需求,提高使用的舒适性。
Description
技术领域
本申请涉及空调器技术领域,具体涉及一种新风组件以及新风空调器。
背景技术
空调器使用时需要密闭室内环境,由于长时间不通风会导致室内二氧化碳浓度过高,新风空调器应运而生。新风空调器是将室内机通过新风管穿过墙孔与室外连通,以将室外的空气吸入到室内,以改善室内空气质量。
现有的新风部件只有一个出风口,全部新风只能从该出风口进入室内,由于出风量大,冷风或者热风直吹人体,舒适性较差。此外,现有的新风部件的出风口的风量不便调节,噪音较大,使用的舒适度较差,难以满足用户的使用需求。
发明内容
本申请主要目的是提供一种新风组件以及新风空调器,以解决新风空调出风量不便调节,使用舒适性较差的问题。
为实现上述目的,本申请提出一种新风组件,该新风组件包括蜗壳、至少两个出风管、及分流部;
所述蜗壳具有腔体,所述蜗壳设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口连通所述腔体;
至少两个出风管共同连通所述出风口,所述出风管设于所述蜗壳;
所述分流部活动设于两个所述出风管之间,所述分流部向所述出风管靠近或远离,以调节所述出风口与对应的所述出风管的连通处的面积。
在本申请一种可能的实现方式中,所述分流部包括移动件和连接所述移动件的导流件,所述导流件与所述移动件联动,所述出风管设有安装孔,所述移动件至少部分显露出所述安装孔,并盖合于所述安装孔,所述导流件向所述出风口的内部延伸设置。
在本申请一种可能的实现方式中,所述出风管设有滑道,所述滑道靠近所述安装孔处设置,所述移动件的端部活动置于所述滑道内。
在本申请一种可能的实现方式中,所述新风组件还包括驱动件,所述驱动件驱动连接于所述移动件。
在本申请一种可能的实现方式中,所述移动件上设有齿条结构,所述驱动件上设有齿轮,所述齿条结构与所述齿轮相适配。
在本申请一种可能的实现方式中,所述导流件的中部向所述出风口的内部延伸设置,所述导流件的端部连接所述移动件。
在本申请一种可能的实现方式中,至少两个所述出风管包括第一管和第二管,所述第一管和所述第二管共同与所述出风口连通,所述分流部位于所述第一管和第二管之间,所述蜗壳包括:
第一壳体,所述第一管设于所述第一壳体,所述第一壳体设有连通所述腔体的进风口;
第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相互盖合,所述第二管设于所述第二壳体。
在本申请一种可能的实现方式中,所述新风组件还包括:
第三壳体,具有容置槽,所述第三壳体与所述第一壳体远离所述第二壳体的端面连接,所述第一壳体盖合于所述容置槽,所述进风口连通所述容置槽;
导流管,设于所述第三壳体的外表面,所述导流管与所述第一管相互连通,所述第二管和所述导流管的内部设有所述滑道,所述第一管上设有所述安装孔;
进风管,所述进风管设于所述第三壳体远离所述第一壳体的一端,所述进风管连通所述容置槽。
在本申请一种可能的实现方式中,至少两个所述出风管呈夹角设置或相背设置。
另一方面,本申请还提出一种新风空调器,包括室内机和连接所述室内机的新风组件,所述新风组件为上述所述新风组件。
本申请中的新风组件通过设有蜗壳、至少两个出风管、及分流部,所述蜗壳具有腔体,所述蜗壳设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口连通所述腔体;至少两个出风管共同连通所述出风口,所述出风管设于所述蜗壳;所述分流部活动设于两个所述出风管之间,所述分流部向所述出风管靠近或远离,以调节所述出风口与对应的所述出风管的连通处的面积,从而相应的出风管的出风量也会相应被调节,以此可满足用户更多的使用需求,提高使用的舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的新风组件的主视结构示意图。
图2是图1中新风组件的俯视结构示意图。
图3是图1中新风组件的右视结构示意图。
图4是图3中的A-A处剖面结构示意图,分流部移动至左边。
图5是图3中的A-A处剖面结构示意图,分流部移动至中部。
图6是图3中的A-A处剖面结构示意图,分流部移动至右边。
图7是本申请实施例提供的分流部的结构示意图。
附图标记说明:
1000-新风组件、10-蜗壳、11-第一壳体、12-第二壳体、121-通孔、122-凹槽、13-进风口、14-腔体、15-出风口、16-安装孔、20-出风管、21-第一管、22-第二管、30-第三壳体、31-容置槽、40-进风管、50-导流管、60-风机、70-电机、80-盖板、90-分流部、91-移动件、911-齿条结构、92-导流件、100-驱动件、110-滑道、120-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此,本申请并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
本申请实施例提供一种新风组件1000以及新风空调器,以下分别进行详细说明。
请参照图1至图6,本申请的实施例提供的一种新风组件1000,该新风组件1000包括蜗壳10、至少两个出风管20、及分流部90。
所述蜗壳10具有腔体14,所述蜗壳10设有进风口13和出风口15,所述进风口13和所述出风口15连通所述腔体14。
至少两个出风管20共同连通所述出风口15,所述出风管20设于所述蜗壳10。
所述分流部90活动设于两个所述出风管20之间,所述分流部90的部分向所述出风口15的内部延伸设置,所述分流部90向所述出风管20靠近或远离,以调节所述出风口15与对应的所述出风管20的连通处的面积。其中,所述蜗壳10和所述出风管20可为一体成型,以减少所述新风组件1000的零部件,使其组装更加方便快捷。
本申请中的新风组件1000通过设有蜗壳10、至少两个出风管20、及分流部90,所述蜗壳10具有腔体14,所述蜗壳10设有进风口13和出风口15,所述进风口13和所述出风口15连通所述腔体14;至少两个出风管20共同连通所述出风口15,所述出风管20设于所述蜗壳10;所述分流部90活动设于两个所述出风管20之间,所述分流部90向所述出风管20靠近或远离,以调节所述出风口15与对应的所述出风管20的连通处的面积,从而相应的出风管20的出风量也会相应被调节,以此可满足用户更多的使用需求,提高使用的舒适性。
参照图1和图4至图6,在一些实施例中,所述至少两个出风管20包括第一管21和第二管22,所述第一管21和所述第二管22共同与所述出风口15连通,所述分流部90位于所述第一管21和第二管22之间,所述第一管21和所述第二管22呈夹角设置或相背设置,以此可通过分流部90进行控制位于不同方向的第一管21和第二管22的出风量。在一些实施例中,当分流部90向左移动,如图,进入第二管22的风量减少,当分流部90向中间移动,如图,进入所述第一管21和所述第二管22的风量相当,当分流部90向右移动,如图,进入第一管21风量减少。以此通过控制分流部90的移动,对第一管21和第二管22的出风量进行调整,以满足用户更多的使用需求,并且可以改善整机的噪音,当第二管22出风量较多时,整机的噪音分布于靠近第二管22,第一管21的一端面向用户使用时,用户对整机的噪音感受偏小,体验较好以满足用户更多的使用需求。
参照图2、图4和图7,在一些实施例中,所述分流部90包括移动件91和连接所述移动件91的导流件92,所述导流件92与所述移动件91联动,所述第一管21和/或所述第二管22设有安装孔16,所述移动件91至少部分显露出所述安装孔16,并盖合于所述安装孔16,所述导流件92向所述出风口15的内部延伸设置。
其中的安装孔16便于移动件91至少部分显露出腔体14,便于通过外力或自动的驱动设备进行带动移动件91移动,从而便于调节导流件92,使第一管21和第二管22的风量可进行调节,使用更加方便。其中的移动件91可为条形板结构,其中的导流件92一实施例为:所述导流件92为V形结构,所述导流件92的中部向所述出风口15的内部延伸设置,所述导流件92的端部连接所述移动件91。所述导流件92另一实施例为:所述导流件92为隔板结构,所述导流件92置于所述第一管21和所述第二管22连接处的内部,并向出风口15内部延伸。通过导流件92将出风口15的端部划分为两个部分,使所述出风口15出来的风可一部分进入所述第一管21,另一部分进入所述第二管22,从而可防止出风量过大,可降低单一方向的出风量,提高舒适性。
参照图7,在一些实施例中,所述移动件91包括两个移动板,至少一个所述移动板设有所述齿条结构911,所述齿条结构911至少部分显露出安装孔16,所述移动板位于所述导流件92的一端并间隔设置。以此可增强移动板移动的平稳性。
参照图2、图4至图6,在一些实施例中,所述第一管21和/或所述第二管22设有滑道110,所述滑道110靠近所述安装孔16处设置,所述移动件91的端部活动置于所述滑道110内。其中的滑道110可与第一管21或第二管22一体成型,所述滑道110可设于所述第一管21和/或所述第二管22的内壁,通过滑道110以便于移动件91安装,并在滑道110内可定向的左右移动,使移动件91移动更加平稳。
参照图1和图4,在一些实施例中,所述新风组件1000还包括驱动件100,所述驱动件100驱动连接于所述移动件91。其中的驱动件100可为马达,所述驱动件100可设于所述蜗壳10、第一管21、或第二管22的外表面。通过驱动件100带动移动件91的左右移动,对第一管21和第二管22的出风量的配比进行调整,使用户可以根据控制第一管21和第二管22的出风量的分配来达到消费者自己用户习惯,提高使用的舒适性。
参照图4至图6,在一些实施例中,驱动件100可通过连杆机构驱动移动件91左右移动。在一些实施例中,所述移动件91上设有齿条结构911,所述驱动件100上设有齿轮120,所述齿条结构911与所述齿轮120相适配,即驱动件100通过齿轮120齿条的传动方式带动移动件91左右移动。其中的齿条结构911可与移动件91一体成型,以使其结构更加简单,组装更加方便快捷。
参照图1和图4,在一些实施例中,所述蜗壳10包括第一壳体11和第二壳体12。
所述第一管21设于所述第一壳体11,所述第一壳体11设有连通所述腔体14的进风口13,所述第一壳体11与所述第二壳体12相互盖合,所述第二管22设于所述第二壳体12。
一实施例中,所述第一壳体11和所述第二壳体12为可拆卸连接,所述第一壳体11和所述第二壳体12之间通过螺栓或卡扣等相互连接,以使其组装及拆卸更加快捷方便。进一步地,所述第一壳体11和所述第二壳体12之间可设有密封垫等密封结构,以增强两者之间的密封性,从而降低该新风组件1000的漏风隐患。又一实施例中,所述第一壳体11与所述第二壳体12通过粘胶紧密连接,从而增强两者之间的密封性。
参照图1和图4,在一些实施例中,所述新风组件1000还包括第三壳体30、进风管40和导流管50。
所述第三壳体30具有容置槽31,所述第三壳体30与所述第一壳体11远离所述第二壳体12的端面连接,所述第一壳体11盖合于所述容置槽31,所述进风口13连通所述容置槽31。
所述进风管40设于所述第三壳体30远离所述第一壳体11的一端,所述进风管40连通所述容置槽31。
所述导流管50设于所述第三壳体30的外表面,所述导流管50与所述第一管21相互连通,所述第二管22和所述导流管50的内部设有滑道110,所述第一管21上设有所述安装孔16。
其中的第三壳体30可为塑料材质制成,通过容置槽31可增加进风口13进入的风量,并且通过所述进风管40与所述第三壳体30一体成型,使该新风组件1000的零件更少,结构更加简单,方便组装,降低漏风隐患。
一实施例中,所述第三壳体30和所述第一壳体11为可拆卸连接,所述第一壳体11和所述第二壳体12之间可以通过螺栓或卡扣等相互连接,以使其组装及拆卸更加快捷方便。进一步地,所述第一壳体11和所述第三壳体30之间还可以设置密封垫等密封结构,以增强两者之间的密封性,从而降低该新风组件1000的漏风隐患。又一实施例为:所述第一壳体11与所述第三壳体30通过粘胶紧密连接,从而增强两者之间的密封性。
本实施例通过导流管50可便于第一管21出来的风进行导流,使用更加方便,并且通过将所述导流管50与所述第三壳体30一体成型,以使所述新风组件1000结构更加简单,组装及拆卸更加快捷方便。
本实施例通过所述第二管22和所述导流管50的内部设有滑道110,所述第一管21上设有所述安装孔16,可使分流部90进行组装和拆卸更加方便快捷。
在一些实施例中,所述容置槽31内设有过滤网(未图示),可用于将室外的进入腔体14内对的空气提前进行过滤,使该新风组件1000使用更加安全可靠。
参照图3和图4,在一些实施例中,所述新风组件1000还包括风机60和电机70。
其中,风机60容置于所述腔体14内,所述第二壳体12远离所述第一壳体11的端面设有凹槽122,所述凹槽122内部设有通孔121,所述通孔121连通所述腔体14,所述电机70的一端穿过所述通孔121驱动连接所述风机60。其中的风机60可为涡轮风扇,以实现高效稳定的送风,并且整体结构更加紧凑,便于组装。
参照图3和图4,在一些实施例中,所述凹槽122向第二壳体12内部凹陷形成一凸起,所述风机60为环形的涡轮风扇,套设在凸起上,以此便于风机60定位,整体结构更加紧凑简单,组装更加方便快捷。
请参照图3和图4,在一些实施例中,所述新风组件1000还包括盖板80。所述电机70的另一端置于所述凹槽122内,所述盖板80盖合于所述凹槽122。其中的盖板80可通过卡扣或螺栓连接所述第二壳体12,通过盖板80,便于保护电机70,使其工作更加稳定,并且盖板80还可实现密封,减低新风组件1000内部的漏风隐患。
另一方面,为了更好地实施本申请的新风组件1000,本申请实施例还提出一种新风空调器,包括室内机(未图示)和连接所述室内机(未图示)的新风组件1000,所述新风组件1000为上述新风组件1000。由于新风空调器采用了上述的新风组件1000,因此该新风空调器还具有上述的新风组件1000带来的全部有益效果,在此不再一一赘述。
具体实施时,以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现,也可以进行任意组合,作为同一或若干个实体来实现,以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例,在此不再赘述。
以上对本申请实施例所提供的一种新风组件以及新风空调器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种新风组件,其特征在于,包括:
蜗壳,具有腔体,所述蜗壳设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口连通所述腔体;
至少两个出风管,共同连通所述出风口,所述出风管设于所述蜗壳;
分流部,活动设于两个所述出风管之间,所述分流部向所述出风管靠近或远离,以调节所述出风口与对应的所述出风管的连通处的面积。
2.根据权利要求1所述新风组件,其特征在于,所述分流部包括移动件和连接所述移动件的导流件,所述导流件与所述移动件联动,所述出风管设有安装孔,所述移动件至少部分显露出所述安装孔,并盖合于所述安装孔,所述导流件向所述出风口的内部延伸设置。
3.根据权利要求2所述新风组件,其特征在于,所述出风管设有滑道,所述滑道靠近所述安装孔处设置,所述移动件的端部活动置于所述滑道内。
4.根据权利要求3所述新风组件,其特征在于,所述新风组件还包括驱动件,所述驱动件驱动连接于所述移动件。
5.根据权利要求4所述新风组件,其特征在于,所述移动件上设有齿条结构,所述驱动件上设有齿轮,所述齿条结构与所述齿轮相适配。
6.根据权利要求2所述新风组件,其特征在于,所述导流件的中部向所述出风口的内部延伸设置,所述导流件的端部连接所述移动件。
7.根据权利要求3所述新风组件,其特征在于,至少两个所述出风管包括第一管和第二管,所述第一管和所述第二管共同与所述出风口连通,所述分流部位于所述第一管和第二管之间,所述蜗壳包括:
第一壳体,所述第一管设于所述第一壳体,所述第一壳体设有连通所述腔体的进风口;
第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相互盖合,所述第二管设于所述第二壳体。
8.根据权利要求7所述新风组件,其特征在于,所述新风组件还包括:
第三壳体,具有容置槽,所述第三壳体与所述第一壳体远离所述第二壳体的端面连接,所述第一壳体盖合于所述容置槽,所述进风口连通所述容置槽;
导流管,设于所述第三壳体的外表面,所述导流管与所述第一管相互连通,所述第二管和所述导流管的内部设有所述滑道,所述第一管上设有所述安装孔;
进风管,所述进风管设于所述第三壳体远离所述第一壳体的一端,所述进风管连通所述容置槽。
9.根据权利要求1-8任意一项所述新风组件,其特征在于,至少两个所述出风管呈夹角设置或相背设置。
10.一种新风空调器,其特征在于,包括室内机和连接所述室内机的新风组件,所述新风组件为权利要求1-9任一项所述新风组件。
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